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Revisión: 02

REGLAMENTO INTERNO DE BUENAS


Fecha de Elaboración:
14/01/2019 PRÁCTICAS DE MANUFACTURA.
Clave: AC-P-05-0/2
Fecha de aplicación: Hoja 1 de 11 Estatus: Vigente
15/01/2019

Elabora: Supervisa: Vo.Bo.

________________ ______________________ _______________


Lluvia Ara Aguilar Jurado Lluvia Ara Aguilar Jurado Oziel Arizpe Dávila
Responsable Sistema de Inocuidad Responsable Sistema de Inocuidad Director General

1. OBJETIVO.
1.1 Establecer los principios necesarios para el conocimiento y aplicación de las Buenas
Prácticas de Manufactura en Arizlu, S.A de C.V.

2. CAMPO DE APLICACIÓN.
2.1. A todas las áreas que se encuentran involucradas en el proceso de fabricación,
manejo, flejado y almacenamiento de los productos elaborados en Arizlu, S.A de C.V.
Aplica tanto al personal interno como externo que labore dentro de las instalaciones.

3. REFERENCIAS.
3.1 Reglamento Interno de Seguridad e Higiene de Compañía Arizlu, S.A de C.V.

4. DEFINICIONES.
4.1. BUENA PRÁCTICA: Es una herramienta básica para la obtención de productos
seguros para el consumo humano, que se centralizan en la higiene y forma de
manipulación de los mismos.
4.2. MANUFACTURA: Fabricar o producir de forma mecánica. Consiste en la transforma-
ción de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o pro-
ductos terminados para su distribución y consumo.
4.3. PELIGRO O RIESGO: Es cualquier propiedad biológica, química o física que pueda
causar un riesgo a la salud del consumidor.
4.4. SEGURO: Aquello que no causa daño o no causa actividad negativa a la salud.

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4.5. HIGIENE PERSONAL: Es es el concepto básico del aseo, de la limpieza y del cuida-
do del cuerpo humano.

5. DESARROLLO.
5.1 Responsabilidades.

Director General
5.1.1 Es responsable de hacer cumplir toda la normatividad aplicable a los
principios de Buenas Prácticas de Manufactura durante el proceso de
elaboración de nuestros productos.

5.1.2 Responsable Sistema de inocuidad


Los manuales y procedimientos para el conocimiento y la comprensión de las
Buenas Prácticas de Manufactura, para contribuir a garantizar la calidad e
inocuidad de los productos elaborados dentro de estas áreas.
5.1.3 Es responsable de dar a conocer las desviaciones encontradas en el personal
operativo mediante el envío de los reportes a la jefatura responsable, jefatura
de Calidad, Gerencia y Recursos Humanos. Anexo 8.1. Diagrama del
procedimiento seguimiento a Desviaciones de BPMS.

5.1.4 Gerente de Recursos Humanos.


Es responsable apoyar al responsable sistema de inocuidad con la difusión y
comunicación del presente reglamento, así como de la aplicación de las
medidas disciplinarias resultantes de las desviaciones al mismo. Anexo 9.1.
Diagrama del procedimiento seguimiento a Desviaciones de BPMS.

Jefe de Producción y supervisor de área.


5.1.5 Es responsable de generar y verificar que se cuente con los medios
necesarios para realizar una buena operación en la fabricación y manejo de
los productos y es responsable de monitorear y asegurar el apego al
reglamento general de Buenas Prácticas de Manufactura. Anexo 9.1.
Diagrama del procedimiento seguimiento a Desviaciones de BPMS.

Equipo Haccp
Son los responsables de monitorear el apego al reglamento de Buenas
Prácticas de Manufactura plasmado en este procedimiento mediante la
elaboración de auditorías en las diferentes áreas productivas de la planta
como producción, almacenes, mantenimiento y calidad.
.

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5.1.6 Es el responsable de monitorear el proceso y el cumplimiento al reglamento


de Buenas Prácticas de Manufactura mediante la elaboración de una
auditoria. Anexo 8.2 AC-F-14-0/1 AUDITORIA BPM´S

5.2 Descripción.

REGLAMENTO DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA.

Es responsabilidad de Arizlu, S.A de C.V. y de todo el personal en la cadena productiva,


desde la recepción de materias primas hasta el embarque y transportación de los produc-
tos, aplicar los principios básicos de higiene y sanitización definidos a continuación, así co-
mo mantener todas sus actividades en un ambiente limpio.

La higiene y la sanidad son funciones de TODAS Y CADA UNA DE LAS PERSONAS que
trabajan en la planta.

Personal en General

5.2.1 Utilizar durante la jornada los uniformes autorizados por la empresa, estos
deberán estar limpios y en buenas condiciones.
5.2.2 No toser o estornudar hacia el producto o compañeros.
5.2.3 No se permite ingresar o salir de la empresa con prendas puestas que for-
men parte del uniforme como son playeras, calzado, etc., o bien realizar acti-
vidades personales usándolo.
5.2.4 Reportar cualquier posible problema de contaminación, al personal de
seguridad e higiene, calidad y/o supervisor.
5.2.5 Usar cubre pelo, que cubra completamente cabello.
5.2.6 Los hombres deberán estar afeitados, sin barba.
5.2.7 En caso de tener barba, deberán usar un cubrebarba.
5.2.8 No sujetar artículos haciéndolos balancear o colgados sobre la ropa, cinturo-
nes, etc.
5.2.9 No bloquear los pasillos, respetar las franjas.
5.2.10 Practicar la higiene personal, baño diario, mantener manos y uñas limpias y
cortas.
5.2.11 Utilizar los embalajes solo para los fines que estos están destinados.
5.2.12 Mantener sus locker´s limpios y ordenados, libres de alimentos.
5.2.13 Ingresar al área productiva únicamente herramientas de trabajo, no se per-
miten objetos personales como (joyas, monederos, dinero, mochilas, etc.).
5.2.14 Consumir alimentos únicamente en comedor, salas de capacitación y salas
de juntas.

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5.2.15 En el área de oficinas solo se permite el consumo de café y agua natural en


recipientes cerrados.
5.2.16 Reportar derrames de materias primas, agua, etc.
5.2.17 Mantener los utensilios para limpieza limpios y en su estación de limpieza.
5.2.18 No utilizar ni guardar accesorios personales como anillos, pulseras, relojes o
celulares dentro de las áreas productivas.
5.2.19 Dejar áreas de trabajo limpias y ordenadas.
5.2.20 No tirar ni acumular basura en los lugares que no están destinados para ello.
5.2.21 No pisar o caminar sobre el producto, tarimas, material de embalaje.
5.2.22 Si los tambos o botes de materia prima no se utilizan inmediatamente deben
marcarse para fácil identificación.
5.2.23 Mantener manos limpias durante su estancia en producción.
5.2.24 Asegurar que los colaboradores utilicen su uniforme completo y sigan el re-
glamento de vestimenta antes de entrar y mientras trabajen en alguna acti-
vidad productiva.
5.2.25 Corregir inmediatamente las desviaciones encontradas en las inspecciones
de calidad. Anexo 8.2 AC-F-14-0/1 AUDITORIA BPM´S
5.2.26 No se permite el uso de uñas postizas o con esmalte.
5.2.27 No se debe escupir en la planta.
5.2.28 No se debe jugar de ninguna forma dentro de las instalaciones de Arizlu S.A
de C.V.
5.2.29 No retirar las guardas de protección a los peligros mecánicos.
5.2.30 No se permite el ingreso a comedor con cubrepelo.
5.2.31 Personal contratista y visitante debe apegarse a lo establecido en este regla-
mento.

Jefaturas y supervisiones.

5.2.32 Dar seguimiento y asegurar el cumplimiento de los requisitos de BPM´s.


5.2.33 Asegurar que las diferentes áreas llevan a cabo sus responsabilidades del
programa de BPM´s.
5.2.34 Dar seguimiento y respuesta a los colaboradores, que realicen propuestas
de mejora al Programa de BPMS.
5.2.35 Corregir tan rápido como sea posible, las deficiencias encontradas en ins-
pecciones de calidad proporcionadas al Supervisor de Producción.
5.2.36 Analizar y proponer solución a las desviaciones encontradas y cerrar las des-
viaciones de forma documentada de BPM´S y calidad, Anexo 8.2 AC-F-14-
0/1 AUDITORIA BPM´S
5.2.37 Dar cumplimiento cabal al reglamento de BPM´S y orientar adecuadamente
a sus colaboradores en el mismo.

Personal operario.

5.2.38 El personal deberá lavarse las manos:


5.2.38.1 Después de cada visita al baño.
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5.2.38.2 Después de comer.


5.2.38.3 Al ingresar a planta.
5.2.39 Asegurar que los recipientes o contenedores se etiquetan evidenciando su
contenido.
5.2.40 Mantener desechos y basura fuera de áreas productivas.
5.2.41 Colocar herramientas y equipos en donde correspondan.
5.2.42 Apilar materias primas y producto terminado de una manera ordenada.
5.2.43 Después de un mantenimiento o reparación, limpiar huellas de grasa.
5.2.44 Asegurar que el equipo se limpie conforme al programa.
5.2.45 Informar si el equipo está sucio al personal calidad o supervisor en turno.
5.2.46 Asegurarse que los inyectores de tintas se laven constantemente, para evitar
que se tapen.
5.2.47 Limpiar superficies de recipientes antes de abrir.
5.2.48 Recoger papeles, plásticos, etc., que pudieran estar en el suelo o pasillos.
5.2.49 Controlar el polvo a través del manejo cuidadoso de materias primas.
5.2.50 No recargar ningún material sobre paredes o estructuras.
5.2.51 Utilizar guantes en buenas condiciones.

Inspectores de Calidad.

5.2.52 Cumplir el reglamento general de BPM´S.


5.2.53 Realizar de forma responsable las auditorias de BPM´s a operadores, perso-
nal de mantenimiento y almacenes e instalaciones.
5.2.54 Dar seguimiento a las desviaciones en cuanto suceden con el supervisor o
responsable en turno.

Departamento de Mantenimiento.

5.2.55 Cumplir reglamento general de BPM´S de planta.


5.2.56 Impedir goteo de residuos en el suelo o sobre el equipo mientras se estén
trabajando con ellos.
5.2.57 Prevenir derrames y excesos de lubricantes en los preventivos de equipos.
5.2.58 Vigilar para detectar partes sueltas en equipo que puedan contaminar el pro-
ducto corrigiendo las fallas detectadas.
5.2.59 Tomar precauciones necesarias antes de intervenir en la maquinaria de pro-
ducción o realizar otro trabajo del edificio dentro de la planta donde hay posi-
bilidad de contaminación por concreto, madera u otro material sobre zonas
donde haya producto o equipos. Realizar un informe o notificar si se realizan
operaciones de taladrado dirigido a la supervisión de producción antes del
inicio de la producción u operación normal del área.
5.2.60 Instale “cortinas” adecuadas alrededor de las áreas de trabajo, construcción
o reparaciones que generen polvo.
5.2.61 No colocar herramientas sobre el producto o equipo.
5.2.62 Eliminar las goteras de agua o aceite.

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5.2.63 Asegurar que el personal externo y contratistas cumplan el reglamento de


BPM´s de la planta que se aplican al personal.
5.2.64 Utilizar solo en el proceso, las herramientas que se encuentren en óptimas
condiciones
5.2.65 Las herramientas deberán limpiarse periódicamente.

Departamento de Almacenes

5.2.66 Por considerarse como área productiva todo el personal que labora dentro
de esta área, debe respetar el reglamento general de BPM´S de la planta.
(Apariencia personal, no utilizar joyas, utilizar cabello corto y bigote recortado
hasta la comisura el labio, no comer, etc.)
5.2.67 En caso de tener barba, usar cubrebarba.
5.2.68 Utilizar cubrepelo para ingresar al almacén (solo dentro de las oficinas se
puede retirar).
5.2.69 Verificar que los contenedores se encuentren limpios.
5.2.70 Mantener todas las puertas que abren al exterior del edificio cerradas cuan-
do no están en uso.

Departamento de Almacén de Materia Prima

5.2.71 Por considerarse como área productiva todo el personal que labora dentro
de ésta sin excepción, debe respetar el reglamento general de BPM´S de la
planta.
5.2.72 No caminar sobre materia prima, láminas de cartón, recipientes o tarimas.
5.2.73 Estibar tarimas y rollos de papel en ubicaciones asignadas.
5.2.74 Guardar todos los suministros de manera aseada y ordenada.
5.2.75 Los empleados siguen el reglamento con respecto de no comer, apariencia
personal, colocación de cubre pelo apropiadas, no utilizar maquillaje ni joyas,
etc...
5.2.76 Guardar todos los materiales apropiadamente (indicando nombre y lote).
5.2.77 Limpiar inmediatamente empaques, plásticos, etc.
5.2.78 Evitar romper recipientes, pallets, material de empaque, etc., a través del
funcionamiento apropiado del equipo de manejo de materiales.
5.2.79 Mantener limpios los racks o estantes antes de almacenar.
5.2.80 No dejar materiales en montacargas.
5.2.81 Quitar y eliminar el polvo del material estibado.

Personal de Oficinas.

5.2.82 Antes de entrar y mientras trabajan en área de proceso, empaque, almacén


de materiales o cualquier otra área de la planta, respetar el reglamento de
BPM`S que aplique para esas áreas.
5.2.83 Eliminar papeles del suelo.
5.2.84 Mantener los cajones del escritorio limpios.
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5.2.85 Mantener armarios, libreros, anaqueles y ventanas limpias.


5.2.86 No guardar comida en cajones del escritorio.
5.2.87 Dejar las superficies del escritorio despejadas al terminar el turno.
5.2.88 Los empleados siguen el reglamento con respecto de no comer, apariencia
personal, no utilizar maquillaje ni joyas, etc.

Visitas y Contratistas.

Se debe requerir que el personal que no pertenece a la empresa, obedezca el reglamento de


las Buenas Prácticas de Manufactura.
Esto incluye a:
1. Visitantes.
2. Autoridades.
3. Grupos.
4. Amigos.
5. Familiares de empleados.

5.2.89 Higiene personal: Todo el personal contratista que ingrese a producción de-
be presentarse aseado, usar ropa limpia.
5.2.90 Manejo y control de uniformes : Los contratistas deben utilizar cubrepelo ta-
pando la totalidad del cabello y orejas.
5.2.91 Todo visitante deberá estar siempre acompañado por alguna persona de la
planta, el cual es responsable de orientar sobre el reglamento y procedimien-
tos a seguir para asegurar el control y el cumplimiento de las Buenas Prácti-
cas de Manufactura dependiendo del área en que se encuentre.

5.3 Equipo y/o medidas de seguridad


N/A

6. CONTROL DE REGISTROS
6.1 Los registros de buenas prácticas de manufactura de operadores serán
almacenados por el responsable de Higiene por espacio de 1.5 años transcurrido
este tiempo, serán destruidos.

7. CONTROL DE CAMBIOS

Fecha de Revisió Aplica a Autoriza


Descripción del cambio.
cambio. n partir de: Cambio
01 04/12/2018 Oziel Arizpe Se modifica el formato de revisión de BPM
03/12/2018 ´S, se agrega apartado de acción correctiva
inmediata.
14/01/2019 02 15/01/2019 Oziel Arizpe Se realiza observación mediante auditoria,
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donde se sugiere cambio de términos en el


formato de BPM´s.

8. ANEXOS.

8.1 Diagrama del procedimiento seguimiento a Desviaciones de BPMS.

DEPARTAMENTO QUE SOLICITA DEPARTAMENTO QUE EJECUTA VERIFICA APEGO A


PERSONA QUE DOCUMENTA
(Planta) (Planta) PROCEDIMIENTO

RESPONSABLE
SISTEMA DE
INOCUIDAD
Genera Procedimiento

PROCEDIMIENTO.
Reglamento de Buenas
Prácticas de Manufactura
PERSONAL DE PLANTA

Son responsables del


cumplimiento de las BPMS.

Así como son observados de


las desviaciones a las mismas
BPMS.

EQUIPO HACCP SUPERVISORES Y JEFES


Analistas de Inspección de DE AREA
Procesos hacen las Son informados de las
observaciones de desviaciones del personal en
desviaciones al personal cuanto a BPMS en general

RECURSOS HUMANOS
RESPONSABLE SISTEMA SUPERVISORES Y JEFES De acuerdo a la desviación
DE INOCUIDAD DE AREA observada, su gravedad y
Es responsable de concentrar Generan la amonestación al recurrencia aplica la medida
el reporte de Bpms y enviar las personal y tiene la disciplinaria conforme el
desviaciones a RH retroalimentación con el Reglamento Interior de
personal. Trabajo.

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8.2 AC-F-14-0/2 BPM´S PRODUCCION PERSONAL

8.3 Ayuda Visual de Lavado de Manos

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8.1 Ayuda Visual de BPM´S


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