Rsu Tecnologia Del Concreto Final 2

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RSU - Tecnología DEL Concreto- Final (2)
Estatica (Universidad César Vallejo)
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ACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL
Autores:
CARRANZA DELGADO, Yan Verna

LAZO SCHRADER, Diego
OLLAGUEZ REYNA, Rosa Consuelo
SALDAÑA RUBIO, Flavia Fernanda
SEGURA PAREDES, Anghelo Manuel
TORRES LAZO, Wilner Fabian
Asesor:
Mg. Luz Claudia Navarro del Águila (orcid.org/ —-)
Tarapoto – Perú
2022

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ÍNDICE
I. AGRADECIMIENTO 2
II. DEDICATORIA 3
III. RESUMEN 4
IV. INTRODUCCIÓN 6
V. DESARROLLO 7
6.1 Identificación de la zona de estudio 7
6.2 Lugar área geográfica, cantidad de habitantes 7
6.3 Identificación de grupos de interés vinculado 7
6.4 Planteamiento del problema 8
6.5 Justificación del problema 8
6.6 Objetivos 9
6.7 Antecedentes 9
6.8 Marco teórico 13
VI. CONCLUSIÓN 26
VII. REFERENCIAS 27
ANEXOS 29

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I. AGRADECIMIENTO
La universidad nos abre las puertas al conocimiento, acompañando
cada momento de nuestro proceso profesional, brindando la
oportunidad de emprender personalmente. Agradecemos a los
maestros que nos comparten sus conocimientos sin medirse, por las
clases dinámicas, especialmente a la profesora Mg. Luz Claudia por
acompañarnos y guiarnos en la elaboración del presente Informe
académico.
II. DEDICATORIA
Dedicamos este Informe a nuestra Familia, que siempre nos apoyan desde el
lugar que estén con buenas vibras y motivaciones cuando más lo
necesitamos, a los profesores que nos apoyan y creen en nosotros, como
también a Dios por permitirnos apoyarnos en los momentos más difíciles.

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III. RESUMEN
La industria de la construcción es un gran contaminante para el medio

ambiente, la fabricación de materiales libera una gran cantidad de emisiones
peligrosas para la naturaleza, como también genera el agotamiento de
recursos no renovables a causa la extracción ilimitada de las materias primas
y del consumo de recursos fósiles. Al conocer todo lo mencionado decidimos
investigar sobre los aditivos del cemento en este caso el (agua).
IV. INTRODUCCIÓN
En el campo de la construcción se ofrecen distintos tipos de aditivos, los

cuales presentan funciones específicas que son establecidas por un diseño
previo de la empresa que los fabrica, lo que facilita al cliente la selección del
aditivo según el uso que este requiera, en este proyecto se tiene en cuenta
que los aditivos a estudiar no presenten porcentaje de cloruros en su
composición química, dado que, la función principal del mortero es brindar
protección a tuberías de acero. El parámetro principal a estudiar con base al
uso de aditivos en la mezcla de cemento es el aumento de la resistencia a la
compresión de los morteros, lo que conlleva a la disminución de la presencia

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de fisuras, grietas o fracturas en el mortero y que puedan desencadenar en

problemas de corrosión sobre la tubería de acero.
V. DESARROLLO
6.1. Identificación de la zona de estudio
6.2. Lugar área geográfica, cantidad de habitantes
6.3. Identificación de grupos de interés vinculado
6.4. Planteamiento del problema
6.5. Justificación del problema
Este proyecto tiene como meta contribuir con el mejoramiento del medio
ambiente de la mano con un mejor estilo de vida, aportando beneficios
en el sector de la construcción.
En los últimos años, debido al avance de la tecnología, los hábitos de
gran parte de la población se han modificado, predominando prácticas
como el consumismo, lo cual ha conducido a enfrentarse a una
producción desmedida de productos hechos o derivados del plástico
para satisfacer las necesidades personales, sin tener en cuenta al medio
ambiente.
6.6. Objetivos
6.6.1. Objetivo General
 Evaluar el uso de aditivos plastificantes y acelerantes en

las mezclas convencionales de concreto de morteros de

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cemento ART.
6.6.2. Objetivo Específico
 Diagnosticar las causas de fractura en los morteros de cemento

ART (alta resistencia temprana).
 Seleccionar el aditivo apropiado según un desarrollo
experimental.
 Evaluar la mejor alternativa de mezcla de aditivos a nivel piloto.
 Realizar un análisis de costos basado en la implementación de
aditivos a la mezcla convencional de concreto.
6.7. Antecedentes
6.7.1 A nivel internacional
En la tesis de pre – grado “Estudio comparativo de la resistencia a

la compresión en mezclas de concreto elaboradas con materiales
de reciclaje: Plástico y Llantas” realizado por el bachiller
Hernández, B en el año 2011 en la ciudad de Guatemala, en la
institución “Universidad de San Carlos de Guatemala”, obtuvo como
conclusión: El manejo del diseño de las mezclas disminuye con la
adición de materiales de reciclaje. Este fenómeno se observó
especialmente en la mezcla con plástico PET, ya que, en su caso,
cuando se utilizó una relación agua/cemento, correspondiente a una
mezcla de resistencia moderada, se obtuvo un valor de asentamiento de
1 cm únicamente.
En la tesis de post – grado “Análisis del concreto con Tereftalato de
polietileno (PET) como aditivo para aligerar elementos
estructurales” realizado por el ingeniero Adán Silvestre Gutiérrez el
año 2015 en la ciudad de Pereyra, Colombia en la institución
“Universidad Libre Seccional de Pereyra”, concluyo que: El tipo de
falla presente en la mayoría de los cilindros esta sobre la línea de
acomodamiento del PET debido a poca adherencia entre el concreto y el

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material. Y también que los cilindros no poseen una variación

significativa en los pesos debido a que el PET es un material muy liviano
y los porcentajes trabajados fueron relativamente bajos.
En la investigación de Mezclas de cemento y agregados de plástico
para la construcción de viviendas ecológicas realizado por Ing.
Víctor Flores, nos comenta que su investigación es realizado con la
finalidad de utilizar desechos plásticos ―PET‖ (Tereftalato de
Polietileno), procedente de envases descartables y otros residuos
utilizados en la elaboración de morteros para la fabricación de elementos
constructivos. Los residuos se trituraron e incorporaron a una mezcla de
cemento con un aditivo químico, para mejorar la resistencia, con esta
mezcla se fabricaron ladrillos y tejas las cuales presentaron menor peso
unitario, absorción aceptable y resistencias acordes a las exigidas por
normas. Este proyecto permite poner en práctica la consigna de las tres
R, reducir, reutilizar y reciclar.
Según Quezada Quezada, Patricio Esteban (2010). Estudio técnico y
económico para la elaboración de bloques de hormigón liviano en
base a poliestireno expandido. (Tesis de titulación, Universidad de
Talca). Según los resultados obtenidos de los ensayos de resistencia a
la compresión de los bloques de concreto ligero a base de poliestireno a
la edad de 28 días, se determinó una resistencia promedio de
47.63Kg/cm2 asimismo se logró un bloque con un peso 5,7% menor al
de un bloque tradicional con absorción de agua de 152,3 kg/m3 y una
humedad no mayor al 2,2% cumpliendo la normatividad de Chile. Luego
de haberse realizado los ensayos pertinentes se llegó a la conclusión de
que los bloques fabricados con concreto ligero a base de poliestireno
cumplen con la normatividad y su costo se puede compensar con
mejores rendimiento y ahorro en el costo de transporte.
6.7.1 A nivel nacional
En la tesis de pre - grado “Utilización de materiales plásticos de

reciclaje como adición en la elaboración de concreto en la ciudad
de Nuevo Chimbote” realizado por los bachilleres Léctor, M. y

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Villareal, E. en el año 2017, en la ciudad de Nuevo Chimbote –

Ancash, en la institución “Universidad Nacional de Santa”, Ancash
– Perú, concluye que: La densidad del concreto disminuye conforme el
porcentaje de agregado plástico incrementa, pues el material adicionado
tiene menor peso, la disminución es de un 5% a 13 % teniendo como
particularidad que esta reducción no es directamente proporcional al
agregado plástico, sino a la aglomeración de sus partículas entre sí, las
cuales provocan el aumento de contenido de aire en el concreto fresco y
donde se podrá producir la falla.
En este trabajo de investigación se concluyó que los bloques de
concreto liviano presentan con propiedades acústicas, térmicas y de
gran resistencia al fuego, así como ya es sabido de su ligero peso. Lo
que se propone el presente trabajo de investigación es superar estos
resultados obtenidos o por lo menos igualarlos.
Según Néstor Ninaquispe, Yuri (2010). Uso del concreto celular en

unidades de albañileria no Estructural. (Tesis de titulación,
Universidad Nacional de Ingeniería). En esta tesis se utilizó como
agregado liviano al polvo de aluminio, lográndose obtener, con una
dosificación de mezcla Cemento: 2, Arena Fina: 1 Cal: 0.5 y con 1% del
peso del cemento de polvo de aluminio, una resistencia promedio a la
compresión de 51.43 Kg/cm2 a los 28 días, asimismo se obtuvo un 6%
en costo con referencia a un ladrillo tradicional King Kong.
Según Parrillo & Camargo (2015), en su investigación “Reutilización

de residuos sólidos en la producción de pavimentos rígidos de bajo
costo en el distrito de Juliaca, Puno” tuvo como objetivo cuantificar la
influencia de la proporción en que se combinen y se incorporen
agregados reciclados, provenientes del colapso y demolición de los
pavimentos rígidos de concreto en la región Puno, con agregados
naturales en la elaboración de mezclas de concreto, en las propiedades
físicas y mecánicas del concreto endurecido elaborados con estos
materiales. Concluyó que la utilización de agregados reciclados
obtenidos de la trituración de pavimentos rígidos, para la elaboración de

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nuevos concretos permitirá disminuir la cantidad de residuos sólidos de

la construcción y demolición, preservando los recursos no renovables de
la ciudad de Juliaca.
Según Reyna Pari, C. 2016. Reutilización de Plástico PET, Papel y

Bagazo de Caña de Azúcar, como Materia Prima en la Elaboración
de Concreto Ecológico para la Construcción de Viviendas de Bajo
Costo. Nos indica que se planteó reutilizar los residuos de plástico PET,
papel y bagazo de caña de azúcar como materia prima en la elaboración
de concreto ecológico para la construcción de viviendas de bajo costo.
Se utilizó como materia prima, el cemento Portland Extra Forte, gravilla
de 1/2", arena gruesa y los residuos antes mencionados, éstos
sustituyeron a la arena gruesa en los porcentajes en peso de 5%, 10% y
20%. Se pudo determinar que el concreto que contenía 5% de plástico
PET presentó la mejor resistencia a compresión y que conforme se
aumenta el contenido de los residuos en el concreto su resistencia a la
compresión disminuye. También se determinó que hay un ahorro en el
costo unitario del concreto incorporando plástico PET.
Según Chavez Fuentes, M. 2014. Características Físico-Mecánicas del

Ladrillo de Cemento y Tereftalato de Polietileno. Se investigó la
utilización del tereftalato de polietileno (PET) reciclado y cemento en la
fabricación de ladrillos. Tuvo por objetivo determinar las principales
características de una unidad de albañilería: variabilidad dimensional,
alabeo, absorción y compresión. Se utilizaron tres relaciones
PET/cemento: 1.00, 1.50 y 2.00. Los especímenes fueron sometidos a
los ensayos principales de acuerdo a la norma E.070 por no existir un
reglamento para ladrillos hechos de PET. Los resultados obtenidos
indican que los ladrillos PET con proporción PET/cemento de 1.00 y 1.50
pueden ser utilizados ya que presentan buenas características de
compresión (56.74 kg/cm2 y 20.51 kg/cm2 respectivamente) y absorción
(3.9% y 7.8% respectivamente). Al aumentar la proporción de PET, los
ladrillos van perdiendo su resistencia a la compresión y aumentan su
absorción.

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6.8. Marco Teórico
6.8.1. Concreto
6.5.1.1. Definición:
El concreto, es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante

una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, agregados (piedra y
arena), agua y aire; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la
forma y dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en el
agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactúan químicamente para
unir as partículas de agregado y conformar una masa sólida. (Nilson, 2001,
pág. 1) Para obtener un buen concreto no solo basta contar con materiales de
buena calidad mezclados en proporciones correctas. Es necesario también
tener en cuenta factores como el proceso de mezclado, transporte, colocación
o vaciado y curado. (Harmsen, 2002, pág. 11)
6.5.1.2. Componentes del concreto

6.5.1.2.1. El cemento
Según (Harmsen, 2002) nos dice: El cemento se obtiene de la pulverización

del Clinker el cual es producido por la calcinación hasta la fusión incipiente de
materiales calcáreos y arcillosos. Existen diversos tipos de cemento, los
cuales están especificados en la norma ASTM-C- 150-99a. Ellos son:
• Tipo I. que es de uso general y sin propiedades especiales.

• Tipo II, de moderado calor de hidratación y alguna resistencia al ataque
de los sulfatos.
• Tipo III, de resistencia temprana y elevado calor de hidratación.
• Tipo IV, de bajo calor de hidratación.
• Tipo V, de alta resistencia al ataque de sulfatos. (pag.11)
En la norma ASTM-C-595-00 se especifica las características de los cementos
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adicionados, los cuales contienen, además de los compuestos ya

mencionados, escoria y puzolanas, que modifican el comportamiento del
conjunto. Entre ellos se tiene: (pag.12)
• Tipo IS, cemento al que se le ha añadido entre 2.7% y 70% en peso de
escoria de alto horno.
• Tipo ISM, cemento al que se ha añadido menos del 25% en peso de

escoria de alto horno.
• Tipo IP cemento al que se le ha añadido entre 15% y 40% en peso de

puzolana.
• Tipo PM, cemento al que se le ha añadido menos del 15% en peso de

puzolana. (pag.12)
Agregados.
Para concretos estructurales comunes, los agregados ocupan

aproximadamente entre el 70 y 75 por ciento del volumen de la masa
endurecida. El resto está conformado por la pasta de cemento endurecida,
agua no combinada (es decir, agua no utilizada en la hidratación de cemento)
y vacíos de aire. (Chávez, 2003, pág. 3) Los agregados se clasifican
generalmente en finos y gruesos. Tanto el agregado fino como el grueso,
constituyen los elementos inertes del concreto, ya que no intervienen en las
reacciones químicas entre cemento y agua. (Chávez, 2003, pág. 3)
6.5.1.2.1.1. Agregado fino o arena.
Pasa el tamiz N° 4. Debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre de materias
impuras como polvo, limo, pizarra, álcalis y materias orgánicas. No debe tener
más de 5% de arcilla o limos ni más de 1.5% de materias orgánicas. Sus
partículas deben tener un tamaño menor a 1/4" y su gradación debe satisfacer
los requisitos propuestos en la norma ASTMC-33-99. (Harmsen, 2002, pág.
12)
11

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6.5.1.2.1.2. Agregado grueso o piedra.
Se retiene en el tamiz N°4. Está constituido por rocas graníticas, dioríticas y

sieníticas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de
los lechos de los ríos o yacimientos naturales. Al igual que el agregado fino,
no deben contener más de un 5% de arcillas y finos ni más de 1.5% de
materias orgánicas, carbón, etc. Es conveniente que su tamaño máximo sea
menor que 1/5 de la distancia entre las paredes del encofrado, 3/4 de la
distancia libre entre armaduras y 1/3 del espesor de las losas. (Harmsen,
2002, pág. 13) Al igual que para la arena, la norma La norma ASTM-C-33- 99a
también establece una serie de condiciones para su gradación. Estas se
muestran en la Tabla N°02. La piedra se denomina por el tamaño máximo del
12

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agregado. (Harmsen, 2002, pág. 13)
También existen los llamados:
✔ Agregado artificial:
Son escorias y esquisto expandido y se utiliza con frecuencia para producir

concretos ligeros, son derivados de otros procesos de fabricación.
✔ Agregados pesados.
Son punzones de acero, baritinas, magnéticas y limonitas y se usan para

concretos especiales tales como protección contra los rayos X, rayos gamma,
etc. (Chávez, 2003)
6.5.1.2.2.3 Características. Peso Unitario.

Es el cociente de dividir el peso de las partículas entre el volumen total
incluyendo los vacíos. Al incluir los espacios entre partículas; está influenciado
por la manera en que se acomodan éstas, o que lo convierte en un parámetro
hasta cierto punto relativo. (Pasquel Carbajal, 1998, pág. 4)
El peso unitario está influenciado por:
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- Su gravedad especifica
- Su granulometría
- Su perfil y textura superficial
- Su condición de humedad
- Su grado de compactación de masa.
Peso Específico.
El peso específico de los agregados, que se expresa también como densidad.

Es el cociente de dividir el peso de las partículas entre el volumen de las
mismas sin considerar los vacíos entre ellas. Su valor para agregados
normales oscila entre 2.5 y 2.7 kg/m3. (Pasquel Carbajal, 1998, pág. 74)
Absorción.
La absorción es la capacidad de los agregados de llenar con agua los vacíos

al interior de las partículas. El fenómeno se produce por capilaridad, no
llegándose a llenar absolutamente los poros indicados pues siempre queda
aire atrapado. (Pasquel Carbajal, 1998, pág. 76)
Humedad.
Es la cantidad de agua superficial retenida en un momento determinado por

las partículas de agregado. Es una característica importante pues contribuye
a incrementar el agua de mezcla en el concreto, razón por la que se debe
tomar en cuenta conjuntamente con la absorción para efectuar las
correcciones adecuadas en el proporcionamiento de las mezclas, para que se
cumplan las hipótesis asumidas. (Pasquel Carbajal, 1998, pág. 77)
6.5.1.2.2. Agua
El agua empleada en la mezcla debe ser limpia, libre de aceites, álcalis, sales
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y materias orgánicas. En general. El agua potable es adecuada para el

concreto. Su función principal es hidratar el cemento. Pero también se le usa
para mejorar la trabajabilidad de la mezcla. (Harmsen, 2002, pág. 13)
Podrá emplearse agua no potable en la elaboración del concreto, siempre que
se demuestre su idoneidad. Para ello se fabricarán cubos de mortero
elaborados con ella y se ensayarán según la norma ASTM-C-109/109M-99. Si
las resistencias obtenidas a los 7 y 28 días son por lo menos el 90% de las
esperadas en morteros similares elaborados a base de agua potable el líquido
es aceptable (ACI-3.4.3). Es conveniente verificar, adicionalmente, que no
contenga agentes que puedan reaccionar negativamente con el refuerzo.
(Harmsen, 2002, pág. 13)
6.5.1.3. Propiedades del concreto
6.5.1.3.1. Concreto fresco.
✔ Trabajabilidad
Se define a la trabajabilidad como a la facilidad con la cual una cantidad

determinada de materiales pueden ser mezcladas para formar el concreto, y
luego este puede ser, para condiciones dadas de obra, manipulado,
transportado y colocado con un mínimo de trabajo y un máximo de
homogeneidad. (Rivva, 2000, pág. 205)
El concreto deberá ser los suficientemente trabajable para que con los
encofrados, cantidad y espaciamiento del refuerzo, procedimiento de
colocación, y técnicas de consolidación utilizados, se pueda llenar
completamente todos los espacios alrededor del refuerzo y permitir que la
masa fluya en las esquinas y contra la superficie de los encofrados a fin de
lograr una masa homogénea sin ningún inconveniente separación de los
ingredientes, o presencia de aire entrampado, burbujas microscópicas, o
bolsas de agua en el concreto. (Rivva, 2000, pág. 205)
La trabajabilidad del concreto está determinada, entre otros factores, por las
características, granulometría, y proporción de los agregados fino y grueso, por
cuanto dichos factores regulan la cantidad de agua necesaria para producir un
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concreto trabajable. (Rivva, 2000, pág. 205)
✔ Segregación.
La segregación es definida con la descomposición mecánica del

concreto fresco en sus partes constituyentes cuando el agregado
grueso tiende a separarse del mortero. (Rivva, 2000, pág. 210)
Esta definición es entendible si se considera que el concreto es
una mezcla de materiales diferentes tamaños y gravedades
específicas por lo que se generan al interior del mismo, fuerzas las
cuales tiene a separar los materiales componentes cuando la
mezcla aún no ha endurecido. El resultado de la acción de estas
fuerzas es definido con segregación. (Rivva, 2000, pág. 210)
Bajo determinadas condiciones las partículas más gruesas pueden
tender a separarse del mortero, ya sea porque pueden rodar más
rápidamente o porque pueden asentarse a mayor velocidad que las
partículas más finas. (Rivva, 2000, pág. 210)
Una causa de la segregación puede ser el empleo de agregado
grueso cuya gravedad específica difiere apreciablemente de la que
tiene el agregado fino. Otra puede ser el empleo de agregado
grueso cuyo tamaño máximo es grade en relación con las
dimensiones del elemento estructural. (Rivva, 2000, pág. 211)
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Los concretos pesados, los cuales son preparados con agregado grueso de
alta densidad, pueden alcanzar pesos unitarios del orden de 4,500 kg/m3. En
estos concretos el riesgo de segregación es mayor. (Rivva, 2000, pág. 211)
✔ Exudación.
La exudación es definida como la elevación de una parte del agua de la mezcla

hacia la superficie, generalmente debido a la sedimentación de los sólidos. El
proceso se inicia momentos después que el concreto ha sido colocado y
consolidado en los encofrados y continua hasta que se inicia el fraguado de la
mezcla, se obtiene máxima consolidación de sólidos, o se produce la ligazón
de las partículas. (Rivva, 2000, pág. 211)
La exudación de la mezcla de concreto está influenciada por las proporciones
de la mezcla y por las características de los materiales, contenido de aire,
empleo de aditivos y adiciones y, específicamente, por la angulosidad y
granulometría del agregado fino. (Rivva, 2000, pág. 211) Cuando la exudación
es excesiva, debe darse atención a la granulometría y angulosidad del
agregado fino. (Rivva, 2000, pág. 211)
6.5.1.3.2. Concreto endurecido.
✔ Resistencia
El concreto se utiliza fundamentalmente en compresión, por lo que el estudio

de la relación esfuerzo – deformación unitaria es de fundamental importancia,
esta característica se obtiene a través de ensayos en el laboratorio con
probetas cilíndricas estándares de 6” (15cm.) de a diámetro y 12” (30 cm.) de
altura. El espécimen debe permanecer en el molde 24 horas después del
vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el momento del
ensayo. El procedimiento

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estándar requiere que la probeta tenga 28 días de vida para ser ensayada en la
prensa hidráulica. La resistencia a la compresión (f´c) se define como el
promedio de la resistencia de, como mínimo, dos probetas tomadas de la
misma muestra probadas a los 28 días. (Chávez, 2003, pág. 6)
La relación agua-cemento es el factor que más influye en la resistencia del
concreto y constituye la razón entre el peso del agua y el peso del cemento
utilizados en la mezcla. Si w/c disminuye, la porosidad decrece consiguiéndose
un concreto denso, de buena calidad y alta resistencia. Esta relación no debe
ser menor que 0.25 pues está es la cantidad mínima de agua necesaria para la
completa hidratación del cemento. Mientras mayor es la relación w/c, menor es
la resistencia del concreto. En la figura se puede apreciar el efecto de la
relación agua-cemento. (Chávez, 2003, pág. 8)
Figura 2. Efecto de relación agua-cemento (Fuente: Chávez-2003).
6.5.2.1. Definición:
Se recomienda realizar estudios con otro tipo de aditivos, en cuanto a marcas comerciales o patentes en
estudio, para evaluar el desempeño del mortero como protección a tuberías de acero.realizar un estudio
en donde se tenga en cuenta el manejo de agua lluvia, la cual, presenta bajos niveles de pH (5,7),
obteniendo un agua de tipo corrosiva que afecta el desempeño del mortero como protección de tubería
de acero, debido a que se pueden presentar problemas de corrosión sobre esta.

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VI. CONCLUSIÓN
Se concluyó que dentro de las posibles causas de fractura de un mortero de cemento se

encuentra la mala manipulación que tiene el producto final por parte de los clientes
terciarios, sin embargo, se debe tener en cuenta la diferencia natural que existe entre el
módulo de Young del acero y el concreto, debido a que, es un parámetro importante para
el diseño de la placa de revestimiento de la tubería, así mismo, se determina que al
momento de presentar un diferencial térmico entre estos materiales, es posible la
aparición de fracturas en los morteros, de igual forma, se concluye que las propiedades
de los materiales que componen un mortero de cemento (arena, agua y cemento) como
lo son la finura, absorción, viscosidad, entre otras, influyen en la resistencia final del
concreto y es por esto que se hace necesario realizar la caracterización de materiales.

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VII. REFERENCIAS
ADITIVOS. Cemex. [En Línea] Colombia Disponible en

https://www.cemexcolombia.com/productos/aditivos/plastificantes-isoplast.
ADITIVOS PARA CONCRETO. Facultad de ingeniería de la Universidad Nacional Autónoma de

México. [En Línea] México Disponible en
http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_material/ad
itivospresen.pdf.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Concreto. Terminología estándar

relacionada al concreto y agregados del concreto. C125.
ANÁLISIS FÍSICO- QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO DE AGUAS. [En línea]. Disponible en

http://www.microinmuno.qb.fcen.uba.ar/SeminarioAguas.htm.
BLODA, Alberto Virella. Los cementos Pórtland con adiciones y los cementos compuestos.
Materiales de construcción, 1976.
CÁTEDRA DE INGENIERÍA RURAL. Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Agrícola de

Ciudad Real. Tema 9: Morteros. [En línea]. Disponible en
https://previa.uclm.es/area/ing_rural/trans_const/tema9.pd
COMPOSICIÓN DEL CEMENTO PORTLAND. Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional

del Nordeste [En línea]. Argentina Disponible en http://ing.unne.edu.ar/pub/quimica/cemento.pdf
ANEXOS
.
HOJA TÉCNICA ADITIVO SIKAPLAST MO

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Fuente Soluciones en Diseño e Ingeniería S.A.S.

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6.2 Lugar área geográfica, cantidad de habitantes 7

6.3 Identificación de grupos de interés vinculado 7

6.4 Planteamiento del problema 8

6.5 Justificación del problema 8

6.8 Marco teórico 13

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6.2. Lugar área geográfica, cantidad de habitantes

6.3. Identificación de grupos de interés vinculado

6.4. Planteamiento del problema

6.5. Justificación del problema

6.6.1. Objetivo General

 Evaluar el uso de aditivos plastificantes y acelerantes en

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6.6.2. Objetivo Específico

 Diagnosticar las causas de fractura en los morteros de cemento

6.7.1 A nivel internacional

En la tesis de pre – grado “Estudio comparativo de la resistencia a

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material. Y también que los cilindros no poseen una variación

6.7.1 A nivel nacional

En la tesis de pre - grado “Utilización de materiales plásticos de

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Villareal, E. en el año 2017, en la ciudad de Nuevo Chimbote –

Según Néstor Ninaquispe, Yuri (2010). Uso del concreto celular en

Según Parrillo & Camargo (2015), en su investigación “Reutilización

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nuevos concretos permitirá disminuir la cantidad de residuos sólidos de

Según Reyna Pari, C. 2016. Reutilización de Plástico PET, Papel y

Según Chavez Fuentes, M. 2014. Características Físico-Mecánicas del

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6.8. Marco Teórico

El concreto, es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante

6.5.1.2. Componentes del concreto

Según (Harmsen, 2002) nos dice: El cemento se obtiene de la pulverización

• Tipo I. que es de uso general y sin propiedades especiales.

En la norma ASTM-C-595-00 se especifica las características de los cementos

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adicionados, los cuales contienen, además de los compuestos ya

• Tipo ISM, cemento al que se ha añadido menos del 25% en peso de

• Tipo IP cemento al que se le ha añadido entre 15% y 40% en peso de

• Tipo PM, cemento al que se le ha añadido menos del 15% en peso de

Para concretos estructurales comunes, los agregados ocupan

6.5.1.2.1.1. Agregado fino o arena.