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Casa abierta al tiempo

UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA


UNIDAD IZTAPALAPA

/Divisin de Ciencias B6sicas e Ingeniera


Departamento de Ingeniera de Procesos e Hidralica

&Fabricacin de un Adhesivo a partir de Poliestireno Recuperado"


Alumnos

9431 8620

/MaraCristinaSantosVillegasMatrcula:

Jos Antonio Sols MejaMatrcula:

89228288

Para la obtencin del grado de


,

/Licenciatura en Ingeniera Qumica


Asesor

Jos Angel Escobar Hernndez.

Octubre 2000

INDICE

INTRODUCCI~N

1. ESTIRENO

225998

1 .I HISTORIA
1.2 ESTRUCTURA DEL ESTIRENO
1.3 PROPIEDADES DEL ESTIRENO

I .4 CLASIFICACI~N
1.5 DESCRIPC16N DEL PROCESO
DE OBTENCldN DEESTIRENO

I .6 PRODUCCldN DE POLiMEROS
DE ESTIRENO

11

2. POLIESTIRENO EXPANSIBLE ( EPS )

13

2.1 ESTRUCTURA

14

2.2 PRODUCCI~N
2.2.1 MATERIASPRIMAS

14

2.2.2 AGENTEEXPANSOR

15

2.2.3 PROCESODE EXPANSI6N

15

2.3 PROPIEDADES

18

2.3.1 RADIACTIVIDAD

19

2.3.2RESISTENCIA AL FUEGO Y COMBUST16N

19

2.3.3 HIGIENEINDUSTRIAL

20

2.3.4 MANEJO DE LA ESPUMA DE POLIESTIRENO

21-

2.3.5 APLICACIONES

21

3. RECICLADO

25
25

3.1 HISTORIA DEL RECICLADO


3.2 RAZONES PARA RECICLAR
3.2.I ECOLOG~A
3.2.2 ECONOMA
3.2.3 ESCASEZ

26
27
27
27

27

3.3 FUENTES DE DESPERDICIOS PLSTICOS


3.4 VARIABLES QUE INTERVIENEN
EN EL RECICLADO

30

3.5 ESTUDIO DE MERCADO

32

3.5.1 MERCADO DE DESPERDICIO PLSTICOS

32

3.6CAPACIDADINSTALADA

34

3.7 IMPORTACI~N

34

3.8 EXPORTACI~N

35

3.9 CONSUMO APARENTE

35

3.9.1 SEGMENTACION DEL CONSUMO POR SECTORES

35

3.9.2 PARTlClPACldN Y TENDENCIA POR APLlCACldN

36

3.10 DISTRIBUC16N GEOGRFICA DEL CONSUMO

37

3.1 1 EMPRESAS PRODUCTORAS

37

3.12PROYECTOSYPERSPECTIVAS

38

4.ADHESIVOS
39

4.1HISTORIA
4.2 ADHESIN, ADHERENCIA,
COHESldN Y COHERENCIA

39

4.2.1 TEORAS DE LA ADHESION

41

4.2.2 TEORA MECNICA

41

4.2.3 TEORA DE ADSORC16N

41

4.2.4 TEORA

ELECTROSTATICA

42

4.2.5 TEORA DE LA DlFUSldN

42

4.2.6 TEORA DE LA CAPA LMITE DBIL

42

4.3 ENERGA SUPERFICIAL, HUMECTACION

43

4.4ESTADOSUPERFICIAL

45

4.5ESPESOR

47

4.6 REQUERIMIENTOS PARA UNA BUENA UNION

48

4.6.1 LIMPIEZA

48

4.6.2 HUMECTACI~N

49

'4.6.3 SOLIDIFICACI~N

49

4.6.4 SELECCION DEL ADHESIVO

49

4.6.5 DISEO DE LA UNION

51

4.7 PROCESO DE CURADO

51

4.8 POLMEROS, CARACTERkTICAS

52

4.9 ADHESIVOS TERMOPLSTICOS

53

4.10 UNION DE PLSTICOS

54

4.1 1DISEO Y RESISTENCIA DE LA UNION ADHESIVA

56

4.12 COMPORTAMIENTO DE LA UNION


FRENTE A LOS ESFUERZOS

57

4.13 FACTORES INFLUYENTES EN LA


RESISTENCIA DE UNION

62

4.14 VENTAJAS

63

4.15 LIMITACIONES

66

4.15.1 DISEO DE LA JUNTA

66

4.15.2 PREPARACldN DE LA SUPERFICIE

61

4.15.3 TEMPERATURA

67

4.15.4 DURABILIDAD

67

4.16.5 ESPECIFICACIONES, CALIDAD Y PREPARACION

67

4.17 RESULTADOSEXPERIMENTALES

69

5 PLANEACldN DE LA PLANTA

5.1 INVESTIGACION Y DESARROLLO

77

5.2 EVALUACldN ECONOMICA PRELIMINAR

77

5.3 EVALUACIONESECONOMICAS

77

5.4 SELECCldN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCt6N 78


5.5 EVALUACIONPRELIMINAR

78

56 CONSTRUCCldN DE LA PLANTA

78

5.7 ADMINISTRACIONDELPROYECTO

79

5.8 UBICACION DE LA PLANTA

79

6 . BASESDE DlSElijO

A. GENERALIDADES
1 Funci6n de la planta
2 Tipo de proceso

81

CAPACIDAD,
B.
RENDIMIENTO
Y FLEXIBILIDAD
1 Factor de servicio
2 Capacidad y rendimiento
3 Flexibilidad
4 Ampliacionesfuturas

81

C.

ESPECIFICACIONESDE LAS
ALIMENTACIONES DE PROCESO

82

D. ESPECIFICACIONESDE LOS PRODUCTOS

82

E. CONDICIONESDE ALlMENTACldN
1Condiciones en Lmite de Bateras

82

2 Elementosdeseguridad
F. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS

83

G. DESECHOS

83

H. CORRIENTESDESALIDA

83

I. SERVICIOSAUXILIARES

83

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Vapor
Condensados
Agua de enfriamiento
Agua de servicios
Agua potable
Agua contra incendio
Agua de proceso
Aire de instrumentos
Aire de proceso
Distribucin de reasy equipos
Alumbrado
Sistema de tierras
Miscelneos
Desfogue

J. SISTEMASDESEGURIDAD

1 Sistemascontraincendio
2 Proteccin de personal
3 Sistema de aspersin

87

K. CONDICIONES CLIMATOLOGICAS

88

1 Temperatura
Tormentas
2
Vientos
3
Humedad
4
5 Atmsfera
6 Altura sobre el nivel del mar del lugar
L. LOCALIZACION DELAPLANTA

89

M.
ENTORNO

89

GEOGRFICO

1 Hidrografa
Orografa
2
3 Clasificacin y uso de suelo
4Flora y fauna
N.MARCOECONOMICO

90

1Actividadeseconmicas
Salud
2
Vivienda
3
4 Serviciospblicos
5 Vas de comunicacin
5.1 Comunicaciones y transportes
6 Recursosenergticos
7 Distribucin de la planta
O. BASES DE DISEO PARA TUBERAS

94

P. BASES DE DISEO PARA INSTRUMENTOS

94

Q. BASES DE DISEO PARA EQUIPO

95

R.CONSIDERACIONESDESEGURIDAD

97

7.CAPACIDADDE

LA PLANTA

8.COSTOTOTALDE
LA PLANTA
8.1
COSTOS
DE PRODUCCldN
8.1. I MATERIAPRIMA
8.1.2
TRANSPORTE
8.1.4
SALARIOS
8.2
VIABILIDAD
DEL
PROYECTO

1o1
1o1
102
102
103
103
1 04

APENDICES

P CORRIDAS DEL DISEO DE EQUIPO POR MEDIO DEL SIMULADOR


ASPEN PLUS.

>
>

DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACION DEL EQUIPO.


DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACION DEL PROCESO.
P DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO.
> ANALISIS
HAZOP
PARA
LOS
TANQUE
DE
ALMACENAMIENTO
DE
LlQUlDOS VOLATILES.
> DlSTRlBUClON DE LA PLANTA.
> ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
P BIBLIOGRAFA

P DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION DEL EQUIPO.


P DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACION DEL PROCESO.

>
>
>
>

DIAGRAMAS DE FLUJO DEL PROCESO.


ANALISIS
HAZOP
PARA
LOS
TANQUE
LlQUlDOS VOLATILES.
DlSTRlBUClON DE LAPLANTA.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

BIBLIOGRAFA

DE ALMACENAMIENTO
DE

Laboratorio de Procesos v Diseno

RESUMEN
En este proyecto se realiz un estudio para la fabricacin
de un adhesivo en base
a poliestireno expansible proveniente de los scraps (material de desecho que se
generadurante la produccindepiezasmoldeadas)ascomodematerialde
empaque postconsumo; mediante disolucin con solventes tales como Tolueno,
Xileno y MetiI etil cetona.Seexperimenthastallegara
la formulacinidnea
para unir materiales como madera, cartn y papel cascarn.
Se disefi tanto el proceso como lascondicionesdeprocesoy
el equipo
necesario para la elaboracin del adhesivo. Se realiz conjuntamente un estudi
ascomoun
anlisis de
demercado del EPS ydeadhesivosbasesolvente,
costos y factibilidaddel proyecto.

ABSTRACT

In this proyect, with the disolution in organics solvents such as Toluene, Xilene
and Metiletil ketone a studywas made for the fabrication of an adhesive based on
expandable polystyrene from scraps ( waste material that is generated during the
production of foamed pieces ) and post-costumer packing materials. Experiments
were realized until reaching the ideal formulation to join materials such as wood,
carton and materials for arquitecture.
The process, process conditions and necesary equipment were designated for the
elaboration of the adhesive. Jointly, a marqueting studyof EPS and solvent basis
adhesives was realized with a cost analysis and proyect
factibility.

Laboratorio de Procesos Y Diseilo

AGRADECIMIENTOS
En este momento vienen a mi mente muchas personaslas
a que tengo que
agradecer el que por fin halla terminado este trabajo,sin embargo, faltaran
espacios.
En vezde eso mencionar a quienes desinteresadamente estuvieron a mi lado en

los momentos msdifciles.


A mi Madre y a mi Padre
( Alejandra y Armando............................... mejores amigos
y los ms pacientes del mundo
A mis hermanas
( Gabriela, Teresay Rocio ).....................mis incondicionales cmplices
A mis futuros suegros
( Severino y Herminia ................................
A mi futura esposa
( Sara Rosa )...........................................

salvavidas preferidos

mi mejor regalo, miinspiracin y


duea de mi corazn

A mis compaeros
( T - 040 et AI .............................................

fans

A mis Maestros
( J. M. Zamora, J.A de los Reyes HI
T. Viveros GI H. Torres V )....................mis ejemplos a seguir
A mi compaera de Proyecto
( Ma Cristina Santos V...............................

apoyo, mi mejor amiga

A la vida y con lo que con ella viene,

y a ti, como te llames SENOR


que de cualquier forma, eresel mismo.

Laboratorio de Procesos Y Diseno

INTRODUCCI~N.
5000 unamaquetahechade

Algunavezhaintentadopegarconresisto1

poliestireno expandido ( unicel ), y le ha ocurrido que sta no slo no pega, sino


que adems se llena de agujeros? O ha unido el espejo retrovisor al parabrisas
desuautousandounpegamentoinstantneo,

slo paraque al dasiguiente,

mientras usted zigzaguea entreel pesado trfico yel calor de la ciudad, el espejo
caigadenuevorompindosecon

el golpe?.Esoocurreporusaradhesivos

inadecuados. Aunque muchos son multiusos y sirven para una gran variedad de
materiales,puedeserquealgunode

ellos nopeguenbien,

o que sevean

como la humedad, los rayosultravioleta,la

afectadosporciertosfactores

temperatura excesiva o el movimiento. Entonces hay que elegir el adecuado para


los materiales que se quierenunir.

Los pegamentos se pueden separar en tres grandes grupos: los hmedos, los de
contacto y los de reaccin. Con los primeros la unin se hace en hmedo, esto es,
seaplica

el productoy

las piezasapegarseuneninmediatamente.

Los de

contacto, una vez aplicados, hay que dejarlos secar de cinco a veinte minutos
antes de hacer la unin. Y los de reaccin ( p. ejemplo, los epxicos ) llevan a
cabo una reaccin qumica.
Normalmente, los hmedosy
aguacomovehculo

los de contactocontienensolventesqumicos

o aglutinante. Se le llama solvente al elementocapazde

amalgamartodas las sustancias de unpegamento,dndolesunaconsistencia


lquida ( o fresca, en el caso de la barra adhesiva, que es slida ) y permitiendo
quecuandose

utilice el adhesivoyseevapore

el solvente, el productose

endurezca totalmente. Cuando esto ocurre, se dice que


el adhesivo sec.
En cambio, cuando un pegamento pasa de su estado

lquido al slido mediante

una reaccin qumica,sin evaporacin de solventes, entonces se dice que cur.


El curado tiene la ventaja de que todo el adhesivo se aprovecha al mximo, pues
nohayprdida

de suscomponentesporevaporacin.Unejemplodeesta

reaccin qumica ocurre en los adhesivos de tipo epxico, en

los quehayque

mezclar dos partes para que se produzca


la unin definitiva.
3

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Por otraparte,

la crecientenecesidad

de estructuras ms ligerasconlleva

tecnologas de ensamblado entre materiales diversos, tradicionales o nuevos, a


los cuales es difcil, o prcticamente imposible, aplicar las tcnicas tradicionales

de soldadura, remachado o atornillado. El adhesivo, como elemento de unin, es


parte integrante de nuestra poca.Se hace difcil, hoy en da, encontrar productos
que no estn, de algn modo, vinculados en alguna de las fases de produccin o
comercializacin, con los adhesivos, si no lo ha estado en su manufacturacin, lo
ha estado en el empaquetado, o en el transporte, almacenamiento, o tal vez en la
distribucin.
El desarrollo de nuevosadhesivosconcarcterespecfico,adecuadosa

la

demanda industrial, ha sidoposible gracias al avance espectacular queha tenido


la industria qumica enel campo de la obtencin de resinas sintticas, que unen a
sus caractersticas propias, las de poder emplearse en la adhesin de diferentes
materiales, con resultados excelentes.
Laindustriade

los adhesivos utiliza latecnologa del latexquesedesarroll

durante
la
Segunda
Guerra
Mundial.
Todava
se
usan
muchos
polmeros
naturales,perocasicadaplsticonuevoyhule

de origenaunadhesivo.El

desarrollo de los "superpegamentos" basados en cianoacrilatos esun caso atpico


en el que los materiales que se usan como adhesivos, no tuvieron una aplicacin
previa como plsticos o recubrimientos.
En la actualidad, se dispone de una gran variedad de adhesivos que posibilita el
que materiales muy diversos puedan unirse de forma efectiva y econmica. La
eleccin del adhesivo para unir dos superficies, especialmente, si son materiales
diferentes no resulta tarea fcil ya que para obtener resultados ptimos hay que
considerarmuchosaspectos.Altaresistenciaa

los agentesclimatolgicosy

contaminantes, resistencia al impacto, a la humedad, a los esfuerzos mecnicos,


etc., son algunas de las propiedades de los adhesivos que los hacen sumamente
verstiles en la unin de
madera,
metales,
plsticos,
cartn,
etc.,
combinaciones de diferentesmaterialesconaplicacintandiversa

y en

comoes la

edificacin, el diseo de interiores, el sector del transporte, la industria del


4

Laboratoriode Procesos v Disello

mueble, electricidad y electrnica, etc., siendo, actualmente, la solucin para los


nuevos materiales Compuestos y las estructuras tipo Sandwich, de aplicacin en
diversos
campos
industriales,
especialmente
en

la industria
aeronutica
y

aerospacial.
El aspecto ambiental de este proyecto.- En los ltimos aos, a nivel mundial se
hageneralizado el cuidado del medioambientey

de recursosnaturales. Los

plsticos se enfrentan a uno de los retos ms importantes desde su introduccin


en el mercado,yaquesusventajascomo

la resistencia a la degradacin y su

economaconrespectoaotrosmaterialesestnsiendocuestionadasporsu
impacto ambiental.

El inters por reciclar plsticos tiene como beneficios el mejoramiento ecolgico y


la generacindenuevasindustriasquepuedenresolver

los problemasde

contaminacin, aunado a la obtencin de utilidades econmicas. Actualmente las


normas ecolgicas se han reestructurado siendo ms estrictas para el control de

los desechos plsticos, el reciclado de plsticos contribuye a la ecologa, ya que


ayuda a resolverel problema de los desperdicios plsticos, se ahorrael 88% de la
energa que se requiere para producirlos a partirde petroqumicos y conserva los
recursos naturalesal reutilizar los productos del petrleo.

Laboratorio de Procesos Y Diseno

1. ESTIRENO

l.
I HISTORIA
En 1839 Simon, un farmacutico Berlins lleva a cabo
( lquido derivado de la corteza del rbol

"

la destilacin del storax

liguarnbar orientalis " ) obteniendo un

observ
lquido muy reactivo al que llama ESTRENO. Ms adelante

la

transformacin del lquido transparente semejanteal agua, en una masa viscosa y


traslcida.Posteriormente

en 1845 los qumicos J. BlythyA.W.Hofmann,

basndose en los datos anteriores, llevaron al estireno a temperaturas altasy con


ello obtuvieron productos slidos parecidos
al vidrio.
En 1868 Berthelot descubrila primera obtencin sintticadel estireno, a partir de
la eliminacin de dos hidrgenos de la molcula de etilbenceno. En la actualidad
esta ruta contina siendola base de la sntesis de estireno.
Consecutivamente en AlemaniayEstadosUnidossetrabajparalograr
sntesistcnica y la realizacinindustrialde

la

la polimerizacin,destacandoen

1920 los estudios de Staudingersobrelapolimerizacin

de estireno y las

propiedades del polmero.


Conbaseenesosestudios,para1930lacompaaBASFentoncescomo
Frabenindustrie A.G., inicia la produccinindustrial del Poliestirenoinstalando
una planta para producir 100 tonlao.
Durante la 2a
Guerra
Mundial
se
realizaron
injertos

de estireno
en

Polibutadieno,obtenindoseunhulesintticoparasustituir

el

al cauchonatural

debido asu escasez.


Despus de 1945EstadosUnidos,

inici la produccin de nuevos plsticos

de

estireno.
Partiendo de la modificacin del PoliestirenoconPolibutadienoseobtuvoun
Poliestireno
con
mayor
resistencia

al impacto.
En
1948,

las mezclas
de

copolmeros de estireno / acrilonitrilo con estireno / butadieno generaron como


resultado el ABS.
En 1951 surge el Poliestireno Expansible y los plhsticos de estireno/acrilonitrilo
(SAN).
Asimismo
aparecieron
nuevos

tipos de Poliestireno
(PS)
de
alta
6

Laboratorio de Procesos y Diseno

resistencia al impacto,como
y

los

los copolimeros de injertopara

modificadores
la
aluz
ultravioleta
ay

la metalizacin

la intemperie.
En

1969 el

Acrilonitrilo-Estireno-Acrilato (ASA) y en 1976 el Acrilonitrilo-Elastmero-EtilPropil Estireno ( AIEPMIS).

Los ltimos desarrollos sonlos copolimeros Estireno-Butadieno-Estireno (SBS) en


bloque, SBS super alto impacto y SBS de gran transparencia y

las mezclas de

presentan
gran
resistencia
polimeros tipo Poliestireno/Poliolefinas que
intemperismo. El desarrollo del Poliestirenohaformado

al

un grupodeplsticos

denominados, familia de Polimerosde Estireno, enlos que se incluyen:

Poliestireno
Cristal
Grado

( ps )

o de Uso General

Poliestireno

(PS-I)
( EPS 1

Expansible
Poliestireno
Estireno / Acrilonitrilo

( SAN )

CopolimeroenBloquedeEstireno

/ Butadieno / Estireno

Acrilonitrilo - Butadieno Estireno

( SBS )
( ABS )

Aleaciones
Se caracterizan por poseerla estructura del estireno en su composicin.

Los polimeros de estireno son de gran relevanciaen el mercado, ocupan el cuarto


lugar del consumo,y

ello sedebeasuabundantevariedad

de aplicaciones

debidas asus propiedades yfcil moldeo.

1.2 ESTRUCTURA DEL ESTIRENO


El estireno tambin llamado vinilbenceno, feniletileno,

estirol o estiroleno, tiene

una estructura que puede representarse


como :

Figura 1.

Estructura del Estireno


7

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

1.3 PROPIEDADES DEL ESTIRENO

Es unlquidotransparente,

muy reactivo, de olor dulce y aparienciaaceitosa,

insoluble en agua, con punto


de ebullicin de 145' C.
Se autopolimeriza en presencia de oxgeno, cuando es expuesto a

la luz o al

calentarse, e incluso a temperatura ambiente, por tal razn, se almacena con la


adicin de inhibidores.

I.4 CLASIFICACI~N
La siguiente clasificacin se utiliza comnmente en la industria y esth basada en

los monmeros contenidos enla estructura de los polimeros de estireno.


Los plsticos que estn formados de un mismo monbmero son homopolmeros,

los que contienen dos clases de monmeros en su estructura son copolmeros,


los que contienen tres tiposde monmeros son terpolmeros ylos que se obtienen
s, aleaciones.
al combinar polmeros miscibles entre

HOMOPOLIMEROS

Poliestireno Cristal ( PS ) Uso General


Alto flujo
Flujomedio
Resistencia a la temperatura

- Poliestireno Expansible ( EPS )


COPOLiMEROS

- PoliestirenoGradoImpacto

Medioimpacto
Altoimpacto

- Super alto impacto


- Copolmero en Bloque Estireno / Butadieno / Estireno

Estireno - Acrilonitrilo ( SAN )

TERPOLiMEROS

- Acrilonitrilo - Butadieno - Estireno ( ABS )


- Acrilonitrilo - Estireno - Acrilato ( ASA )
8

Laboratorio de Procesos Y Diseno

ALEACIONES

ABSIPC

- ABS1 PVC

ABSIASA

1.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DEOBTENCIN DE ESTIRENO


Para obtener el monmero de estireno, que es
polimeros de estireno, se deber partir

la materia prima bsica de

los

del etileno y del benceno, los cuales se

obtienen de la refinacin del petrleo.


AI reaccionarel etileno con el benceno, se origina etilbenceno.

H 2 C = C H 2 AlCl

ETILBENCENO
ETILENO
BENCENO

Una vez que se tiene el etilbenceno, por deshidrogenacin cataltica se obtiene


el
estireno.

6-6
600 "C

ESTIRENO
ETILBENCENO

+ H 2

HIDR~GENO

Laboratorio de Procesos Y Diseno

En Mxico, Petrleos Mexicanos ( PEMEX ) obtiene el estireno mediante el


proceso que se muestra en la Figura :

PETR~LEO

REFINACI~N

BENCENO

ETILENO

ALQUILACI~N
CATALTICA
SUBPRODUCTOS
DLETILBENCENOS
POLIALQUILADOS

ETILBENCENO

DESHIDROGENACI~N
CATALTICA

SUBPRODUCTOS
BENCENO,
TOLUENO

~~

Figura 2.

Diagrama del proceso de PEMEXpara la Obtencin de Estireno

10

Laboratorio de Procesos Y Diselio

1.6 PRODUCCIN DE POLiMEROS DE ESTIRENO

El grupo de los homopolmeros integrado principalmente por Poliestireno Cristal y


PoliestirenoExpansible,seobtienenpor

la polimerizacin del monmerode

estireno, pero parael segundo se agrega un agente neumatgenoo expansor.


Dentro del grupo de los copolmeros se encuentra el Poliestireno Impacto, quees
un poliestireno modificado con un elastmero, generalmente butadieno. Este se

o porunamezcladepolimeroscompuestospor

puedeobtenerporreaccin

Poliestireno y Polibutadieno. El grado de resistencia al impacto est en funcin


del contenido de butadieno.

El SAN tambin es un copolmero, bsicamente es un Poliestireno modificado con


acrilonitrilo que presenta mejor resistencia mecnica y qumica.
Otropolmero es el copolmero en bloque de Estireno
presentauncontenidomayordebutadieno,que

Butadieno

Estireno;

el del PoliestirenoGrado

Impacto,ademsdeunaestructuramoleculardistinta,ypor

lo tanto,mayor

resistencia al impacto.

los terpolmeros
ABS
ASA.
y El

El tercer
grupo
est
formado
por
Acrilonitrilo - Butadieno

Estireno ( ABS ) esunPoliestirenomodificadoque

presentabuenaspropiedadesmecnicas

y elevadaresistencia al impacto.Se

fabricaprincipalmenteporpolimerizacin

de injerto o mezclas de polmerosa

partir de Estireno - Acrilonitrilo, Butadieno - Acrilonitrilo y Estireno

- Butadieno. El

Acrilonitrilo - Estireno - Acrilato ( ASA ), presenta propiedades semejantesal ABS,


su estabilidad a la intemperie y al envejecimiento son excelentes, se obtiene por
la modificacin de estireno - acrilonitrilo con una base dispersa de cido acrlico.
El cuartogruposeconformaporAleacionesquetratandecombinarlas
propiedades de los polimeros que la componen para cubrir un uso especfico. En
el mercado las Aleacionesdel ABS son lasde mayor importancia.

11

Laboratorio de Procesos Y Diseno

IMPACTO

ESTIRENO

1
BLOQUE S/B

CRISTAL

ABS

EXPANSIBLE

Figura 3.

Produccin de los Polimeros de Estireno

12

Laboratorio de Procesos Y Diseno

2. POLIESTIRENO EXPANSIBLE ( EPS )


Varios procesos se utilizan para producir los poliestirenos disponibles hoyen da.
Uno
de

los procesos
comerciales

ms antiguos
fue

la polimerizacin
en

suspensin para PS cristal y suspensin msicade IPS. El monmero de estireno


fueagitado con unvolumenaproximadamente

igual de aguamssurfactantes

pararomper el estirenoengotasquepuedeneventualmentepolimerizarse

en

perlas firmes. Se aaden iniciadores para acelerar y finalizar la reaccin y las


perlas finales son entonces extrudasen pelets.
El EPSusa

el mismoprocesogeneralperoincorporaunagenteexpansor

(tpicamente pentano) durante un procesode remojado con el resultado de perlas


impregnadas.
El poliestirenoesunmaterial

plstico de bajopeso,compuestodetomos

de

hidrgeno y carbono, derivadodel petrleo yde los subproductos del gas natural.
El poliestireno se usa principalmentecomo aislante o aligerante en la industria de
la construccin por su baja conductividad trmica y

como material de embalaje

por su ligereza y excelente poder amortiguador de impactos entre otras muchas


aplicaciones.
El StyroporB (nombrecomercial del poliestirenoexpansible),sesuministraen
forma de pequeas perlas, siendoel material expandido o espuma de poliestireno
expansible el formado por la fusin de esas partculas individua1es.El poliestireno
expansible se produce por una polimerizacin , cuyo producto es una mezcla de
perlas que contienen el agente expansor. El dimetro de las

0.2 y 3.0 mm. Estas perlas se dividen en fracciones

perlas vara entre

de diferentes tamaos de

acuerdo a su aplicacin especfica.


El poliestireno expansible se clasifica de acuerdo a un cdigo integrado por una

letra seguidadeunnmero.Laletraindica

el tipo de materialy el nmero el

rango del tamao de las partculas en milmetros.

13

Laboratoriode Procesos v Diseno

TIPO

APLICACI~N

Material estndar
Placas y cuerpos moldeados

Material autoextinguible
moldeados
de
Placas y cuerpos
acuerdo a las Normas ASTM E-84 C578 y UL-214

PR

Material
estndar
para
moldeo
en
mquinas con sistemasde vaco

FR

Materialautoextinguibleparamoldeo
en mquinas con sistemas de vaco.

Tabla 1.

ClasificacindePoliestirenoExpansible.

2.1ESTRUCTURA

El poliestireno Expansible tiene la misma estructura qumica que el PS Cristal y


contienepentano comoagenteneumatgeno

o expansor.Laconcentracinde

&te vara de 3 a 7 %, es decir, 7 kg por cada100 kg de estireno.

2.2 PRODUCCI~N
2.2.1MATERIASPRIMAS

El poliestireno expansible (EPS) se obtiene por

la polimerizacin del estireno y

duranteestareaccinseintroducenpequeascantidades

de pentanocomo

agente expansor, tanto el estireno como el pentano (agente neumatgeno), son


hidrocarburos puros derivados del petrleo. Ambos ests constituidos solamente
por carbono e hidrgeno.

14

Laboratorio de Procesos Y Diseno

2.2.2AGENTEEXPANSOR
El agente neumatgeno o expansor empleado en el poliestireno expansible es el
pentano,quintoalcanoen

la serie de las parafinas.Losalcanossencillosno

estn considerados, ya que enla naturaleza se descomponende forma tan rapida


y continua como se forman en las fuentes naturales.
En la atmsfera, el pentanosedescomponerpidamenteporunareaccin
( tiempo durante el cual su concentracin baja a la

fotoqumica. Su vida media

mitad del valor original ) es del orden de 10 a 15 horas.


Con el tiempo los productos de descomposicin del pentano son absorbidos por
el agua y la tierra, transformndose en dixido de carbono, agua y productos que
sirven para el metabolismo de plantas, bacterias y otros microorganismos.

2.2.3PROCESODEEXPANSIN
El moldeo de poliestireno expansible ( EPS ) es un proceso que consiste de tres
pasos en donde primero requiere

la pre-expansin de las perlas de EPSyun

pre-esponjado. El pre-esponjado permite el intercambio de

aire con los agentes

y el agua, los pre-esponjados son transferidos a un cofre de vapor y finalmenteel

moldeado. Las densidadesde EPS pueden variarde menos de 1 a ms de 6 Ib/ft3.

Pre-expansin de la perla.
Reposo de las partculas pre-expandidas.
Expansin y moldeo.

Duranteestastresetapas,se
concentracindepende

libera el pentanoytrazasdeestireno.Su
de las instalacionesconquesecuenteydelas

propiedades deseadasdel producto.


Se utiliza el proceso de polimerizacin en suspensin en el cual, el estireno se
mezcla con agua formando pequefias gotas suspendidas en
avanzar la polimerizacin,
se
obtienen
perlas

la fase acuosa, al

de Poliestireno
que
son

impregnadas por el agente neumatgeno.


15

Laboratoriode Procesos Y Diseiio

Posteriormentepormedio

de centrifugado o filtracin seseparan

de la fase

acuosa, se secan y a travs de cribadoras, se seleccionan las perlas en diferentes


tamaos de acuerdo a su aplicacin final para acondicionarlas con lubricantes
externosantes de suenvase.Las

perlas contienen en su estructura interna

el

agente neumatgeno ( expansor ) n-pentano.

AI aplicarcalora

las perlas seprovocaque

El gradodeexpansinpuedesercontroladoparaobtener

crezcadetamao.
desdedoshasta

el Poliestirenosereblandezcay

60 veces el volumen original de la perla.Lacapacidadde

crecimiento es la caracterstica principal en la elaboracin de piezas moldeadas,


existiendo diferentes grados de acuerdoal porcentaje de retenido en malla( 6-16,

0-20,16-30, 25-40,40-45 ).
Este
producto,
despus

de agregarle el agente
neumatgeno,
tiene
una

durabilidad de tres meses,ya que ste se evapora perdiendo su efecto.

Pre-expansin
Debido a queel material contiene un agente expansor en su estructura interna,
el
poliestireno expansibleaumentasuvolumenenpresenciadevapor

de agua

saturado y seco.
El equipodondese

lleva acaboestaoperacinrecibe

el nombredepre-

expansor, donde se logra una expansin libre a una temperatura que vara entre

los 90 y los 120 "C.La agitacin que se tiene dentrodel equipo evita la formacin
deaglomeraciones

y ayudaamejorar

la distribucin del vapor.En

la pre-

expansin se controla la densidad variable que determina todas las propiedades


del poliestireno expansible y se puede modificar de acuerdo

al tipo de producto

deseado. Para la obtencin de densidades bajas (10 a 12 kg/m3), generalmente


el
material se somete a una segunda pre-expansin, que se realiza despus

de un

reposo corto entre ambas.

16

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Reposo Intermedio
Despus de la pre-expansin, el material se transporta neumticamente a silos,
para reposar. Ah mismo, el material se seca y el aire penetra en las perlas preexpandidas,para lograr unaestabilidadtrmica
reposodependede

y estructural.Laduracindel

y del tamaodelasperlaspre-

la densidadaparente

expandidas, variando de minutosa das.


Moldeo
Los moldes se llenan completamente con las perlas pre-expandidas y reposadas,
100 y 120 "C con vapor saturado.
calentndose a una temperatura de entre
En la operacin, las perlaspre-expandidassereblandecen

y nuevamentese

expanden unindose entre s al encontrarse en un espacio cerrado.

El ciclo demoldeoconsta

de trespasos:llenado

enfriamiento. El tiempoenquesellevaacabo

del molde,calentamiento y
la operacin,depende de la

temperatura del vapordeagua,densidad

y espesor de la piezamoldeada,

principalmente.

El moldeo y la densidaddeterminan

el gradodefusin

de las perlaspre-

expandidas, y son las variables responsables de la mayora de las propiedades


del EPS.
Presin ( kg I m')

Densidad ( kg/ m3)

0.6 - 0.8
0.8 - 1.0

Tabla 2.

1O0

1.0 - 1.3

150

1.4 - 1.6

200

1.8 - 2.0

300

2.5 - 2.8

Presin del Vapor parala Expansin.

17

Laboratorio de Procesos Y Diseno

VERTEDERO
TOLVA DE
IMPREGNACIN

SILOS

CLASI.
FICA-

REACTORES

E
CID0

SILOS

CENTRIFUGA

e
l
EMPAQUE

TOLVA DE
ACONDICIONAMIENT

TANQUE

LAVADO

1
ESTIRENO

REA DE CRlBADORAS

Figura 4.

Proceso para la obtencin de Poliestireno Expansible

2.3 PROPIEDADES

Es un material dctil y resistente a temperaturas bajo cero, pero a temperaturas


elevadas, aproximadamente a88' C, pierde sus propiedades.
Debido a ello, y a su baja conductividad trmica, se utiliza como aislante a bajas
temperaturas.Poseepoderdeamortiguamiento,

es decir,permiteabsorberla

energa producida por golpes y vibraciones. Flotaen el agua y es completamente


inerte a los metales. Resiste a la mayora de los cidos, soluciones alcalinas y
saladas, sin importarsuconcentracin.Tambinresistea

la temperaturae
18

Laboratorio de Procesos v Diseno

intemperie y no es txico,

sin embargo, no es resistente a solventes orgnicos,

como tampoco alos aceites minerales.


Debido a su estructura celular presenta valores bajos de transmisin de vapor y
de absorcin de agua. Es combustible, y por lo tanto no debe ser expuesto a la
flama u otra fuente de ignicin, sin embargo, existen grados especiales donde se
emplean retardantes ala flama. Es resistente a los microorganismos y cuenta con
buenas propiedades de aislamiento acstico.
Algunas de sus propiedades son:
Densidad Aparente

0.6 kg/m3 a 1.7 kg/m3

Absorcin de Agua

0.4 a 0.8 % Vol.


( sumergido 8 das )

Tabla 3.

Composicin Poliestireno

93 - 97 %

Agente Expansor

3-7%

Propiedades del poliestireno.

2.3.1RADIACTIVIDAD.
No sehadetectado

la emisinderayosalfa,betaygama,

ni de radnen

estudios realizados con espumas de poliestireno expansible.

2.3.2 RESISTENCIA AL FUEGO Y COMBUSTIN


Tanto el poliestireno expansible como los productos de espuma de poliestireno
expansible,soninflamables.
difierenesencialmentede

Los gasesemitidosdurantesucombustinno
los humosgenerados

al quemarotrosmateriales

orgnicos. Predominantemente estn constituidos por dixido de carbono y agua.


Otros compuestos pueden serlas cenizas y el monxido de carbono dependiendo
de las condiciones de la combustin. Se ha comprobado que en una combustin
eficienteporcada100kg

de espuma de poliestirenoseproducen0.01kgde
19

Laboratorio de Procesos v Diseno

cenizas, comparado con 25 kg de ceniza que se generan al quemarse 100 kg de


una mezcla de residuos slidos.
La EPA (Enviromental Protection Agency), de los Estados Unidos no considera a
las cenizas producto de la combustin, como un residuo peligroso pudiendo ser
los desechosmunicipales.

manejadasdelamismaformaque

expansibleysusespumaspuedenquemarseatemperaturas

El poliestireno
de alrededorde

1500 "C en incineradores.


Las
espumas
de
poliestireno
resultan
convenientes
para

el proceso
de

combustin, ya que este material tiene un poder calorfico como combustible de


ms de 9444 cal/gr, que resulta ventajoso al compararlo con otros combustibles
como el carbn de Wyoming con 5000 callgr y el aceite combustible residual con

11 600 cal/gr.
Por su alto poder calorfico el poliestireno ayuda a incinerar desecho municipal y
a mantener temperaturas altas, que son necesarias para una incineracin segura.
En el caso de unincendioen

el queseveanafectados

poliestireno expansible, no existen riesgos para


porhumostxicos,

los productosde

el medioambienteprovocados

ni contaminacin del agua.Loshumosdesprendidos

al

quemar el poliestireno expansible, son similares a los que emite la madera en el


mismo
caso.
Los
productos
autoextinguibles.
Contienen

de poliestireno
expansible

de tipo F son

un agente
que
reduce
considerablemente

la

inflamabilidad y propagacin de la llama, lo que los hace materiales ideales para


ser utilizados enla industria de la construccin.
2.3.3 HIGIENE INDUSTRIAL

El poliestireno expansible y sus espumas han sido producidos por dcadas


todo este tiempo no se han recibido reportes

. En

de efectos dainos para la salud,

.
que pudieran estar relacionados con este material
El poliestireno expansible y los productos de espuma de poliestireno expansible,
sonmaterialesneutros,insolubles
solublesenaguaquepudierancontaminar

en aguayquenodesprendensustancias
los mantosacuferos.

No son
20

Laboratorio de Procesos Y Diseno

descompuestos por microorganismos y no tienen valor nutritivo para el desarrollo


de hongos y bacterias. Tampoco sirven

de nutrientes para los seres humanos o

animales y la lluvia cida, la tierra fertilizada con fosfatos, etc., no tiene ningn
efectos sobre ellos.
En el caso de ingesti6n de las espumas de poliestireno expansible, pasan por el
estmagoy

el tractodigestivo,siendoeliminados

sin sufrir ningn cambio

qumico.

2.3.4 MANEJO DE LA ESPUMA DE POLIESTIRENO


Se pueden emitir ala atmsfera trazas de estireno y agente expansor residual,de
bloques o cuerpos moldeados recin fabricados. Un estudio realizado con placas
paraaislamientoinstaladasen

un cuarto,hademostradoque

la emisinde

estireno en el aire circundante no puede ser mayor que el detectado despus de


un
gran
perodo
de
almacenamiento.
Asimismo
emisin
la

del agente

expansorcesa con el tiempo.

2.3.5 APLICACIONES
El poliestireno expansible ( EPS ) ha sido usado para fabricar una amplia gama
de artculosdesdevasoshastamaterialaislante

en casas.Laspropiedades

(tales como densidad y resistencia a la compresin) de la espuma dependen del


tamao de la celday
controladapor

la distribucindeceldas,cadauna

la distribucin,porcentajeyvolatilidad

de las cuales es
del agenteincorporado

(agentes tpicos son pentano e isopentano).El EPS retardante de flama es usado


en hidrocarburos hidrogenados yes ampliamente usado para aislante de edificios
yconstruccin.

ESAN(SAN

expansible)hasidousadoenflotadoresyotras

aplicaciones que exigen resistenciaa la gasolina.


El EPS es uno de los termoplsticos ms verstiles, de estructura rgida celular,
contiene hastaun 98 % de aire encapsulado, que imparte bajo peso y resistencia.
Se utiliza en laindustriade

la construccin,comoaligeranteyaislante,en

empaque y envase se empleacomo medio de proteccin y presentacin.


21

Laboratorio de Procesos v Disello

Estemateriales

fcil decoloreareimprimir.

Los empaquessediseanpara

amoldarse perfectamente a la forma del producto, variando la densidad, espesor


de pared y nmero de refuerzos.
Con el EPS es posible proteger desde una delicada porcelana hasta una pesada
caja fuerte. Algunas de las industrias que emplean el empaque de EPS son : la
automotriz,farmacutica,cosmticos,cristales,maquinaria,electrnica,vinosy
licores,ytodasaquellasqueempacansusproductos,

para protegerloscontra

golpes durante su manejo, obteniendo una reduccin considerable en los costos


de mano de obra, fletes y mermas.
Se usa en la produccin de artculos para contener productos alimenticios, por la
granvariedad

de ventajasqueofrece,yaque

el materialnopromueve

la

formacin de bacterias u hongos, adems de su bajo costo, versatilidad, sanidad


y eficiencia en el consumo de energa.

De acuerdo a las consideraciones del organismo oficial de los Estados Unidos la


FoodandDrugAdministration

(FDA), el poliestirenonomodificado,puede

emplearse en forma segura como componente

de artculos que tengan contacto

con los alimentos (Code Federal Regulations 177.1640). Asimismo, permite el uso
de la espuma de poliestirenoparaempacaralimentos,usando

comoagentes

neumatgenos el pentano o isopentano (178.3010).


Por otra parte, con EPS se pueden envasar y proteger bebidas fras, calientes,
heladas y una gran variedad de alimentos.

El incremento de envases moldeados con EPSen la industria y uso domstico, es


prueba de su gran utilidad.
Tambin se fabrican cajas para frutas, pescados y mariscos, que proporcionan
ventajas sobre empaques tradicionales

de madera y cartn porque pesan hasta

un 60% menos, no generan la creacin de moho u hongos, no absorben agua, no


pierden su forma y favorecen su transporte.
AI utilizarlo en la Industria de la construccin como aligeramiento en las losas,

falsos plafones y como material aislante, se ahorran costos enla estructura, en el


concreto, en la manode obra, y ademas no se desperdicia por ruptura.
22

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Este
mercado

utiliza

productos
baja
de
densidad
con
propiedades

autoextinguibles(NormaU.L.-

723 Aprobacin R-9767 ), esde

presentacasinulaabsorcin

de aguaayudando

fcil manejo,

al fraguado de concreto y

manteniendo el calor de hidratacin.


Todas las propiedades del EPS se aplican perfectamente de una o varias formas
en los siguientes mercados:

EDIFICACI~N

- Losareticular

Plafones
Murosdivisorios

- Fachadas
- Ductos de aire acondicionado
VlVlE N DA

Sistema de losas
Sistemas integrales ( muro - losa )

- Sistemas de aislamiento
ESPECIALIDADES INDUSTRIALES

Frigorficos

- Concretoaligerado

Aislamiento de tuberas

- Aislamiento de techos
CUERPOS MOLDEADOS

- Empaque comercial, industrial y agrcola


- Artculosdecorativos

- Flotadores
- Deslizadores
23

Laboratorio de Procesos Y Diseno

ENVASES

Vasos trmicos desechables

Otra aplicacin importante en empaque es la perla expandida para proteccin. Se


moldean en forma de estrellas, cacahuates o " S ", las cuales sirven para rellenar
cajas de cartn corrugado para proteger productos frgiles.

24

Laboratorio de Procesos v Diseno

3. RECICLADO
En los ltimos aos, a

nivel mundial se ha generalizado

el cuidado del medio

ambiente y de recursos naturales. Los plsticos se enfrentan a uno de los retos


ms importantes desde su introduccin en el mercado, ya que sus ventajas como
la resistencia a la degradacin y su economa con respecto a otros materiales

El intersporreciclar

estnsiendocuestionadasporsuimpactoambiental.

plsticos tiene comobeneficios el mejoramientoecolgico y la generacin de


los problemas de contaminacin, aunado a
nuevas industrias que pueden resolver

la obtencinde utilidades econmicas.

3.1 HISTORIA DEL RECICLADO


Aunque no se cuentacon documentos sobre cmo y cundo comenz
el reciclado
de plsticos,probablementeen
transformadoresempezarona

los inicios del desarrollo de la industria los


reciclar laspiezasdefectuosasqueproducan

durante el proceso de produccin


posteriormente
y
determinaron
que
mezclndolas en determinados porcentajes conel material virgen podran obtener
partes moldeadas de buena calidad.
En el ao de 1970, inicia el desarrollo del reciclado de plsticos debido a que su
precio comenz a aumentar y, posteriormente, al desabasto de materiales como
consecuencia del embargo petrolero ydel incremento en el precio del petrleo.
Estacombinacin

de circunstancias propici el desarrollodetecnologas

recuperacin
que
atenderan

de

para
las necesidades de los consumidores

solucionar el problema de desabasto.


Con el objetivo de encontrarsolucionespara

los desechosplsticos,sehan

desarrollado diversas investigaciones que incluyen mtodos fsicos y qumicos.

Los mtodos fsicos consisten en sistemas para lavado y separacin, molienda,


fusin y granulado.
Los mtodos qumicos no han prosperado fuera del laboratorio, como el proceso

de pirlisis para poder aprovecharel poder calorfico delos materiales plsticos o


los procesos de hidrlisis quesirvenparadepolimerizar

las molculasde
25

Laboratorio de Procesos Y Diseno

plsticos, como el PET y el Acrlico, y obtener sus materias primas originales.


Cuando se analiz el costo energtico y productivo desde la extraccin del crudo
hasta su transformacin final, se obtuvieron datos poco favorables para hacerde
la incineracin la solucin que eliminarael desecho municipal plstico, crendose
otrastecnologasquepermitierantransformarloenunmaterialdevida

til

secundaria.
Considerando las ventajas de los mtodos fsicos, nace el reciclado de materias
,
surgen mercadosy
plsticas, que cobra gran importanciaen los aos ~ O S donde
aplicaciones como una opcinde negocio.
En los gos, sedesarrollaronCentros

de Acopio, en dondeserecolectan

materiales
para
sistemticamente los diferentes

facilitar su transformacin

posterior.
Los desperdicios plsticos se vuelven a integrar a un ciclo,industrial o comercial,
convirtindose
en
materias
primas
travs
a de
procesos
cada
vez

ms

especializados.
La escasez de materias primas que presenta la Industria del Plstico provocarel
desarrollo tecnolgicodel reciclado.
Reciclar significa La circulacin de materiales dentro de un sistema cerrado con
el propsito de optimizar recursos, disminuir la generacin de desecho municipal,
propiciar la separacin de desperdicios y reintroducirlosmismos

al sistema

productivo para generar attculos filesal hombre.


3.2 RAZONES PARA RECICLAR

Los factores ms importantes para reciclar plsticos son


:
Ecologa
Economa
Escasez

26

Laboratorio de Procesos v Diseno

3.2.1ECOLOGIA
Actualmente las normas ecolgicas se han reestructurado siendo

ms estrictas

para el control de los desechos plsticos, el reciclado de plsticos contribuye a la


ecologa, ya que ayuda a resolver

el problema de los desperdicios plsticos, se

ahorra hasta el 88% de la energa que se requiere para producirlos a partir


petroqumicosyconserva

de

los recursosnaturales al reutilizar los productos del

petrleo.

3.2.2ECONOMA
La generacin de desperdicios es inevitable en la industria de transformacin de
plsticos, por lo que para no crear una prdida econmica las empresas reciclan
las mermas combinndolas con material virgen. Estas mezclas ayudan a reducir

el costo del producto,quedeacuerdoa


regranulado,sedisminuyen

los porcentajesquese

los costos,siempre

utilicen de

y cuando no seafectanlas

caractersticas del artculo fabricado.

El precio del material reciclado es menor que el virgen, con lo que el costo del
producto se reduce y puede competir en
el mercado.

3.2.3ESCASEZ
Laindustria de la transformacin de plsticoshacrecidoconsiderablementey
atravesadoporvarias

crisis de materiales.Estosdosfactorespropicianla

escasezydesabasto

de materiasprimasqueoriginabuscarotrasfuentes

de

abasto como los plsticos reciclados.


3.3 FUENTES DE DESPERDICIOS PLSTICOS
Losplsticosgenerandesperdiciosdesde
transformacinhasta

la obtencindemateriasprimas,

su consumofinal.Lasfuentesgeneradorasdedichos

desperdicios son:
Hogar
Comercio
27

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Industrias Usuarias
Transformadores
Fabricantes de materia prima

Hogar.- Los desperdicios plsticos generados por una familia son pelculas de
empaque, botellas y envases de bebidas, detergentes lquidos, aceites, shampoos
y otros artculos desechables que generan
el 60 % del total.
Comercio.- Contribuye con el 10% de los desperdicios, en este rubro se integran:
tiendas,supermercados(desechanpelculastermoencogibles,utilizadasen

el

embalaje de cajas, as como empaques de poliestireno expansible, utilizado en


frutas,verdurasyproteccin

de aparatosdomsticos),cines,restaurantesy

centros comerciales en general.

IndustriaUsuaria.-Lasindustriasdecosmticos,alimentosyproductosde
limpieza, generan una cantidad importante de desechos plsticos derivados

del

empaque de sus materias primas, ascomo de los desperdicios generados en las


lneas de envasado, contribuyendo con un 10 % del total de desperdicios. Estos
desperdiciossecontaminanpor

los productosquecontienen

y sureciclajese

complica.

Transformadores.En

la industria
transformadora
no

desperdicios. Su cantidad depende

es posible
evitar

los

de los procesos utilizados, la eficiencia del

equipo y del tipo de plstico que se maneje.

El proceso de inyeccin genera las coladas y eventualmente piezas defectuosas,


ascomo

laspurgasporcambio

de material.Algunasempresasqueposeen

equipos de inyeccin con sistemasde colada caliente, reducenlos desechos.


La extrusingeneradesperdiciosmenoresque
siendo slo purgasydesperdiciosdurante

los del procesodeinyeccin,


el arranque.Cuandohaypiezas
28

Laboratorio de Procesos Y Diseilo

defectuosas es ms fcilsurecuperacin

ya quesepuedenpartirymoler

posteriormente.
En el proceso de soplado tambin existe material de desperdicio de arranque y de
purga, presenta una problemtica parecida al proceso de extrusin y las piezas
defectuosas se tratan deigual forma.

En termoformado, nicamente existe recorte de material, que es fcil de procesar


y manejarpara

su recuperacin.Estosdesperdicios,excepto

las purgas,son

posibles de reciclar molindolos en equipos convencionales y mezclndolos con


materialvirgen,ennivelesdesde

10 hasta 70% cuando la piezamoldeadano

requiere de propiedades especiales.


Es comnobservarque

los desechosse

productos de menor calidad, ya que

utilicen enlamismaempresapara

la industria transformadora aporta un 15 %

del total de desperdicios. Existen productos que no aceptan material reciclado,


por lo que este se vende a empresas que

lo procesan y lo comercializan como

remolidos.
Fabricantes de MateriaPrima.-Generanun

5% con el material de purgay

limpieza para los reactores, estos plsticos presentan grandes dimensiones, son
difciles de moler y procesar,sin embargo, tambin deben ser considerados como
una fuente de desperdicios, ya que con ciertas tecnologas, como

la molienda

criognica, es posible recuperarlos.

29

Laboratorio de Procesos v Diseiio

FUENTES DE DESPERDICIOS PLSTICOS.

4
v

TIUSFORMA-

USUARIOS
10%

MATERIAS
PRIMAS
5%

ioGAR
60%

COMERCIO
10%

Figura 5.

Fuentes de desperdiciosplsticos

3.4 VARIABLES QUE INTERVIENEN EN EL RECICLADO

El reciclado de plsticos no presenta una tarea fcil, sobre todo por que no existe
una cultura en plsticos como ecolgica, sin embargo, en paises desarrollados
como Alemania , Japn y Estados Unidos, se observa una gran oportunidad de
negocio en I, Mxico y Amrica Latina estn en la primera etapa del reciclado,
por lo quesu factibilidad radica bsicamente en cuatro aspectos:

J Abasto
J Liquidez
J Tecnologa
J Mercado
El abasto de materialesd ebeser

constante y clasificado,deacuerdoa

la

normalizacin que existe de cada uno de los productos. Los plsticos ocupan un
30

Laboratorio de Procesos v Diseno

gran volumen, porlo que se debe disponer de espacio suficiente en


el local donde
se resguardarn, adems de contar conla cantidad adecuada a la tecnologa que
se utilice.

225998

La liquidez es necesaria para que el abasto del material no sea suspendido, el


cual puede provenirdel post-consumo o de desperdicios industriales.
Existen empresarios que se han intentadoel reciclado de plsticos sin tecnologa,
sin lograr prosperar por que los gastos de produccin se elevan. Si se pretende
un negocio rentable en el reciclado de plstico, se debe invertir en tecnologa de
vanguardiadondesepuedancontrolar

los diferentes lotes de materiales de

acuerdo al abasto y produccin que se maneje para su comercializacin.

El mercado es un aspecto importante para propiciarel xito del negocio, se debe


tener un producto en cantidad y calidad, ascomo aprovechar los nuevos avances
en extrusiones.
Como ejemplo podemos citar el sistema para la recuperacin de compact-disc,
procedentes de desechos industriales y CD que no se vendieron, en el cual, se
someten a una molienda especial y, posteriormente, se tratan con una solucin
acuosaqueelimina

el barnizy

la capadealuminiocolocadapordeposicin

catdica.
De las operaciones de lavado y secado, se obtiene
materialdegranuladodefinidoyhomogneoque

un material molido con un


es utilizado para fabricar la

sealizacin en carreteras.
Laindustria del calzadoconsume un granporcentaje de poliestirenoreciclado
para fabricartacones,tambinse

utiliza paraganchos de ropa, accesorios de

oficina y aislamientos trmicos.


La recuperacin y reciclado de materiales se debe hacer bajo un sistema que
incluya:
Legislacin
informar y Motivar ala poblacin.
Actuar.
31

Laboratorio de Procesos y Diseno

Legislacin.-

Sedebenactualizartodaslasnormasyleyesexistentessobre

recoleccin,aprovechamientoyeliminacin

de desechosmunicipalesurbanos,

para adecuadas a las existentes en pases desarrollados. Por ejemplo, en Mxico


se propone la privatizacin en la recoleccin de desechos municipales.
Informar y motivar a la poblacin.- Mediante la utilizacin de todos los medios
educativos de comunicacin y publicitarios, se debe conseguir
colaboracindetoda

la poblacin,paraaprenderaclasificar

la comprensin y
y separar los

diferentes desperdicios.
Actuar.y recoleccin diferenciada.
Instalando centros de acopio

Crear empresas especializadas en recicladode materiales.


Controlar los tiraderos a cielo abierto.
Instalar plantas incineradoras, exclusivamente para desechos no reciclables y de
control sanitario.
3.5 ESTUDIO DE MERCADO

3.5.1 MERCADO DE DESPERDICIO PLSTICOS


En Mxico el 60% del consumo anual de plsticos se convierte en desechos,
generadasprincipalmenteparaaplicacionesde

los segmentosdeEnvasey

Consumo.

32

Laboratorio de Procesos v Disello

TRANSPORTE
2%
r,.m*.,,r
T L T L InUNl

INDUSTRIAL 6%%

AGR[cOLAP%

%HESIMSB%

dDlco
,%

iNVASE
37%

CONSlRUCCldN
17%

CONSUMO
20%

Figura 6. Generacin de desperdicios plsticos, incluyendo productos importados

La principal fuente de desperdicios plsticos es el hogar con 60 %, donde se


incluyen envases y diversos productos

de postconsumo; con un 30 % el sector

industrial ocupa el segundo lugar con productos defectuosos, coladasy purgas de


los productoresytransformadoresplsticos,adems

de envasesyproductos

postconsumo de la industria en general; el sector comercial contribuye con el 10


% restante de desperdicios plsticos,como se puede observaren la figura 8.

TOTAL: 1'600,OOO Ton

Figura 7.

Fuentes de desechosplsticos
33

Laboratoriode Procesos Y Diseno

Los productos transformados en Mxico, sumados a

los importados, pueden ser

de larga vida como aparatos electrodomsticos, muebleso partes automotrices, y


de corta vida como aquellos cuya duracin

de uso es mnima, como las bolsas

para supermercado y todoslos diferentes envases y empaques.


Losproductos de cortavida,equivalentes

al 54% del consumo,seconvierten

rpidamente en desechos que terminan en los desechos municipales.


AI final del ciclo, todos los productos plsticos son desperdicios, pero algunos
como las carcazas de telfonos y computadoras, pertenecientes al rubro de larga
vida, tardarn ms en contribuir ala cantidad de desechos.
3.6 CAPACIDAD INSTALADA
Actualmente se cuenta con una capacidad instalada de 182,

O00 toneladas por

ao , incrementada en 87.6% durante la presente dcada .


Sta capacidadseencuentradistribuidaentrenueveempresas,ubicadasen
regin central del pas: Zona Centro

la

40%, Distrito Federal y Estado de Mxico

29%, Veracruz 26 % y el 55 Nuevo Len.


Laproduccindepoliestirenoharegistradaaltibajossignificativosdurante
perodo 1981

- 1989. La tasa

siempre
ajustndose
a

de crecimiento anual

el

de 1985 a 1989 fu del 7%,

la demanda
interna
partir
ay

de 1987
con
las

exportaciones importantes delos excedentes. Cabe sealar la estabilizacin en la


produccin
durante

los ltimos
tres
aos
principalmente
debida

al ato

crecimiento en lademandainternaocasionadadirectaeindirectamentepor
aperturacomercialquetraeconsigo

la

un incrementoen las importacionesde

resina y productos elaborados.

3.7 IMPORTACI~N

Las importaciones hasta 1986 no fueron significativas. Sin embargo se observa


durante los ltimos tres aosun aumento considerable, llegando a representar en
1987 el 2.2 % y en 1989 el 7.2 % del consumo aparente nacional.

34

Laboratorio deProcesos v Diseo

Los principales tipos depoliestirenosqueseimportaronfueronPerlade


Poliestireno Expansible, Copolmeros y en menor gradoen Poliestireno, Medio y
Alto Impacto.

3.8 EXPORTACI~N

A partir de 1987 se inicio una adecuada poltica de exportacin de los diferentes


S.A. de C.V. yen

tiposdepoliestirenoprincipalmenteporindustriasResistol,
segundotermino

de acuerdoasucapacidadinstaladaporPoliestireno

Derivados, S.A. y Polioles S.A.


el 29 % de la produccin

Las exportaciones realizadas en 1989 representaron


nacional, lo queda

idea de la necesidad de producirenformaadecuadala

transformacin de esta resina nacionalmente y en su caso exportar productos de


aplicacin final.

3.9 CONSUMO APARENTE

El consumo aparente nacional ha mostrado un comportamiento inestable durante


la dcada presente. Anteriormente duranteel perodo de 1976 a 1981 este creci
a una tasa anualdel 16.5%, en los momentos ms duros de la crisis (1982 - 1984)
el consumodisminuydrsticamente

el 21.4%en

el pasodetresaos.Sin

embargo partir de 1985 hasta 1989 el consumo interno se ha recuperado aunque


en forma ms conservadora, creciendo durante dicho perodo a una tasa del 2.3%
anual.

3.9.1 SEGMENTACIN DEL CONSUMO POR SECTORES

Los diversostiposdepoliestirenosonutilizadosenunagranvariedadde

aplicaciones,
dentro
de

los sectores
principales
se
encuentran:
envase,

electrodomsticos, construccin, empaque, artculos para


el hogar y recreacin.
En el sector de envase aplica paravasosdesechables,tazas,charolasy
recipientes en general. As
mismo
travs
a

de

inyeccin
se
obtienen
35

Laboratorio de Procesosv Diseno

contenedorespara rollos fotogrficos, artculos deuso

personal y cosmticos.

Dentro de las aplicacionesen electrodomsticos se utiliza para partes y carcazas


de licuadora, ventiladores, paneles de refrigeradores, gabinetes de televisores y
radios.
En el ramode

la construccin

los panelesde

poliestireno expansibleson

utilizados en plafones y paredesporsuscaractersticasde

aislante trmico y

acstico.
En el rea del empaque,lasplacasdeespumade

poliestireno extrusadas se

emplean para carnes frutas y verduras, huevo y diversos alimentos procesados.


Por su parte la pelcula de poliestireno biaxial se usa para brindar presentacin a
las charolas para contener crnicos y verduras.
En la grfica siguiente se presenta la segmentacin del consumo en 1989.

3.9.2 PARTICIPACIN Y TENDENCIA POR APLICACIN

Como se mencion anteriormente el 76% del consumo nacional se encuentra en


tres sectores Envase y Empaque, Electrodomsticos y Construccin.
Los sectores
que

continuarn con
una
tendencia
de
crecimiento

positiva

ganando una menor participacin dentro del consumo global de esta resina sern
el deEnvasesdesechables

y Electrodomsticos.Esteltimoatraves

del

crecimiento esperado en el rea de refrigeracin.


Otrosectorqueincrementar
construccin,sujetodirectamentea

en formamoderadasucrecimientoes

el de

la insipiente renovacinde

la economa

nacional.
Por su parte, sectores que muestran una tendencia negativa y la cual continuar
en el corto plazo son: el de artculos de oficina, recreaciny las aplicaciones en el
ramo automotriz.
Sectores que mantendrn unaparticipacin estable son el de los artculos para el
hogar y la industria mueblera.

36

Laboratorio de Procesos Y Diseno

3.10 DlSTRlBUClN GEOGRFICA DEL CONSUMO


El 88% del consumo nacional de poliestirenos estransformado

en la regin

central del pas, destacando Distrito Federal yZonaMetropolitana,Bajo

Jalisco.

3.11 EMPRESAS PRODUCTORAS


En Mxico existen nueve empresas fabricantes de

poliestirenos, siendo el mayor

productor Industrias Resistol, S.A., otrasdelasempresasimportantesporsu


capacidadinstaladason

Poliestireno yDerivados, S.A. deC.V.,Productosde

Estireno, S.A. de C.V., Nacional de Resinas, S.A. yPolioles, S.A.


En el listado se indican las empresasproductorasy

el tipo de Poliestireno

fabricado.
LOCALIZACIoN
Nuevo Len

TIPO DE PS
E

Hidalgo

GI

Veracruz, Tlaxcala

GI

Guanajuato

GI

Nuevo Len

GI

Edo. de Mxico

EG

Tlaxcala

GI

Edo. de Mex.

EGI

Altamira, Tamps..

EGI

Mex.
De
Edo.

EGI

Nuevo Len

I = Alto y Medio Impacto

E = Expansible
G = Uso general.

Tabla 4. Plantas productoras de poliestireno.


37

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

3.12 PROYECTOSYPERSPECTIVAS
Lademandainternacomosesealoanteriormentemuestra

un crecimiento

moderado. El desarrollo de los Mercados


est
sujeto
directamente

al

comportamiento del sector de construccin, electrodomsticos y principalmenteal


envase y empaque. Los tres sectores en su conjunto se estima no incrementen
en forma importante su crecimiento debido a la situacin de la economa nacional
por lo menos hasta 1992. Razn por la cual se consideras que el crecimiento de
la demanda interna duranteel periodo 1990 -1992 sea mximodel 3% anual.
La sobreproduccin continuar canalizndose hacia los mercados de exportacin
durantedichoperodo.Lasprincipalesempresasquecuentanconproyectos
para aumentar la capacidad de Poliestirenoen el orden de las 55 O00 toneladas ao en su conjunto son:
Aislantes y Acsticos de Monterrey,S.A.
Corporacin Productora y Distribuidora de Equipos,
S.A. de C.V.
Polioles, S.A.
Productos Sesi.S.A de C.V.
Resinas Sintticas Oroz,S.A. de C.V.

38

Laboratorio de Procesos Y Disefio

4. ADHESIVOS
4.1 HISTORIA

El adhesivo como elemento de unin, forma parte integral de esta moderna poca

tecnolgica que vivimos, sin embargo, un breve repaso a la historia, es ms que


suficiente para mostrarnos que se trata de una de las tcnicas ms antiguas que
el hombre ha empleado.
Los adhesivos no fueron considerados seriamente como agentes de unin en el

mundoindustrial,hastaque

la industriaaeronuticapromocionsuusoen

aplicaciones estructurales, primordialmente por pura necesidad.

El empleo de los adhesivosnoesfenmeno

del siglo

X X ,

ya en los tiempos

antiguos, hay manifestaciones de su uso. Por ejemplo, esculturas en Tebas que


datan de hace3300 aos, describenel encolado de delgadas piezasde chapeado
empleaban
adhesivos
de
casena,
en un tabln de madera; los egipcios,
almidonesyazcaresparaunir

las hojas de papiro; los romanos,aplicaban

lminas de orosobrepapel,empleando
documentoschinosquedatan
sustanciasobtenidas

comoadhesivo

la clara de huevo;

del ao I000 a. de J.C., hablan del usode

de la boca del esturinpara

su empleo,comocolas

aplicables en la construccin de barcos.


Sinosacercamosmsanuestrapoca,aparece,afinales

del siglo XVII, en

Holanda la primera planta industrial para la produccin de colas animales; en el


siglo XVIII, en Inglaterra se obtienela primera patente para la fabricacin de colas
de pescado, y ya finalizando este siglo, se patenta
el uso del caucho natural como
adhesivo.

4.2 ADHESIN, ADHERENCIA, COHESIN Y COHERENCIA


Estos conceptos surgen variada y repetidamente cuando se hablade adhesivos y
de los mecanismos de unin, por ello se ha considerado conveniente hacer una
breve aclaracin de los mismos. Se puede definir la adhesin como la accin de
las fuerzas que se oponen a la separacin de las molculas que pertenecen a
diferentes cuerpos, siendo por tanto la adherencia la accin de las fuerzas que
39

Laboratorio de Procesos v Diseno

se oponen ala separacin de diferentes cuerpos materiales


( Figura 5 ).

El concepto de cohesin se refiere a la unin entre las molculas de un mismo


cuerpo,definindosecomo
separacinde

la accin de las fuerzasqueseoponenala

las molculas de un
cuerpo
homogneo,
mientras
que

coherenciasedefinecomo

la

la accindelasfuerzasqueseoponenala

separacin de las molculas de un cuerpo heterogneo.


Cohesin

Adherencia

Adhesidn
I

.....

Cohesin

Sistema disperso de A en B

Figura 8. Adhesin, adherencia, cohesin y coherencia. Diagrama explicativo.

Es portantoimportante

no confundir los trminos,adhesin

y cohesin.La

cohesincomo la adhesinsedefinenporlasrelacionesexistentesentre

las

molculas,(molculasdeunmismocuerpopara

la cohesin) y molculas

pertenecientes a diferentes cuerpos para

la adhesin. Por ejemplo, si tomamos

dospedazosdecauchonatural

y los amasamosformanuncuerponico

y
40

Laboratorio de Procesos v Diseflo

hablaremos,portanto,

de "cohesin" de la masa,mientrasquesiesosdos

pedazos los aplicamos uno contra otro el concepto cambia, tratndose ahora de
"adhesin".

225998

4.2.1 TEORAS DE LA ADHESIN

Variasteorasintentandescribir

el fenmenode

la adhesin.Ningunateora

simple explica la adhesin en forma general. Sin embargo, el conocimiento de las


teoras de adhesin pueden ayudar a entender

los requerimientos bsicos para

una buena unin.


4.2.2 TEORA MECANICA

La superficie de un material slido nunca se encuentra totalmente lisa, ya que a


nivel microscopicoestformadadevallesypicos.Deacuerdoa
mecnicadeadhesin,

la teora

el adhesivodebepenetrarlascavidadessobre

la

superficie y desplazarel aire atrapado en la interfase.

4.2.3 TEORA DE ADSORCIN

La teora de la adsorcin establece que


molecularentredosmaterialesy

la adhesin es resultado del contacto

las fuerzas superficiales que las cuales

desarrolla. El procesodeestablecercontacto

intimo entre el adhesivoy

el

adherente es conocidocomo humectacin.


Para un adhesivoquemojaunasuperficieslida,
tensinsuperficialmenorque

el adhesivo debe tener una

la tensinsuperficialcrtica

del slido.Muchos

adhesivos orgnicos, mojan fcilmente slidos metlicos, pero muchos sustratos


slidos
orgnicos
tienen
tensiones
superficiales
menores
que
las
de

los

adhesivos comunes.
Despus de que se alcanza
creeque

un contacto intimo entre adhesivo y adherente, se

la adhesin es resultadodefuerzas

de atraccinmolecular.

Se

reconocen cuatro tipos generales de uniones qumicas : electrosttica, covalente


41

Laboratorio de Procesos Y Disefio

y metlica las cuales se refieren a uniones primarias,


y fuerzas de Van der Waals

a uniones primarias las cuales se refieren a uniones secundarias. La adhesin


entre adhesivo y adherente es debida a fuerzas de atraccin tipo Van der Waals.

4.2.4 TEORA ELECTROSTTICA


Lateoraelectrostticaestablecequefuerzaselectrostticasenforma

de una

doble capa elctrica se forman enla interfase adhesivo- adherente. Estas fuerzas
explican la resistencia a la separacin. La teora se soporta enel hecho de que se
han notado descargas elctricas cuando un adhesivo es pelado
de un sustrato.

4.2.5 TEORA DE LA DIFUSIN

El concepto fundamental de la teora de la difusin es quela adhesin surge dela


interdifusin de molculas en el adhesivo y el adherente. La teora difusional es
primariamente aplicable cuandotanto

el adhesivo
como

polmeros, teniendo largas cadenas moleculares capaces

el adherenteson
de moverse. Uniones

formadas por solvente resultande la difusin de molculas.

4.2.6 TEORA DE LA CAPA LMITE DBIL


De acuerdo ala teora de la capa lmite dbil, cuando falla el enlace parece haber
sido en la interfase, pero en realidad existe un rompimiento cohesivo en la capa
lmite dbil. Capas lmites dbiles pueden originarse
en el adhesivo, el adherente,
el medio ambiente, o una combinacin de cualquiera de los tres.
el adhesivo o adherentesihayuna

Capaslmitesdbilesexistensobre
concentracin de impurezas cerca

de la superficie de unin y forma un enlace

dbil con el sustrato.Cuandoocurreuna

falla deunin, es que la capa lmite

dbil ha fallado, aunque las fallas pareciera que existen en la interfase adhesivo adherente. Dos ejemplos del efecto de capa lmite dbil son el polietileno y los
xidosmetlicos.Capaslmitesdbilespuedenserremovidaspordiversos
tratamientos superficiales.
42

Laboratorio de Procesos v Diseno

La
humedad

del aire puede


tambin
formar
una
capa
lmite

dbil sobre

adherentes hidroflicos.

4.3 ENERGA SUPERFICIAL, HUMECTACIN


Uno de los aspectos esenciales para poder llevar a cabo una unin correcta, el
es
contacto fsico del adhesivo con el sustrato. De forma simplificada podemos decir
que la energa superficial nos relaciona el estado de los electrones superficiales,
es decir, si estos tienen una energade excitacin alta, si estn siendo solicitados
en varias direcciones por tomos cercanos, o si estn en reposo, deducindose
que las superficiesconbajaenergasuperficialnosonpolares,mientrasque
( Tabla 5 ).
aquellas que presentan una energa alta, son generalmente polares
MATERIAL

ENERGA SUPERFICIAL

-.----_l__

"

"
"

Muy alta

^Getelicos
Acrlicos

11

P.V.C.
Polietileno
Siliconas
Tefln

Muy baja

Tabla 5 Energas superficiales relativas de algunos materiales.


As, los lquidos mojanslidoscuyaenerga

superficial sea superior a

la suya

propia, es el caso, por ejemplo, del agua que moja bien una superficie metlica,
pero no lo hace sobre una superficie

de polietileno. Si colocamos una gota de

adhesivo sobre una superficie limpia y plana, obtenemos, que en corto tiempo las
orillas de la gota forman un ngulo de contacto con la superficie del slido. Este
ngulo de contacto, da la afinidad del adhesivo con el sustrato, de modo que si la
gota de adhesivo se extiende en una pelcula delgada con un ngulo de contacto
cero, no deja duda alguna
intimo contactocon

que el adhesivo ha mojado bien al slido, si est en

l. Por el contrario si la gotano

superficie, o incluso, se retrae elevando

se extiendesobre

la

el ngulo, nos indicara la poca o nula


43

Laboratorio de Procesos Y Disello

afinidad de este adhesivo con


el sustrato ( Figura 9 ).
( Tensin superficial del adhesivo)

1 '1.v
( Tensin superficial
del sustrato )

Llquluo

Slido

rsv

( Tensin interfacial entre


adhesivo y sustrato )

Figura 9. ngulo de contacto del adhesivo con el sustrato.

El problema que se plantea con las superficies no mojables se puede solucionar


modificando su estructura superficial para incrementar la polaridad y la energa
superficial hasta el punto en que sea posible
el mojado por el adhesivo (Tabla 2 ).
Un especial cuidado se debe tener en superficies que estn contaminadas con

siliconas. Este producto confiere ala superficie una energamuy baja, que noslo
impide el mojado del adhesivo, sino que rechaza a

los productos limpiantes. La

razn est en la elevada estabilidad qumica y al calor de las siliconas, que las
hacevirtualmenteimposiblesdedesplazarcon

los procedimientosusualesde

limpieza superficial.

En resumen, si un adhesivo no alcanza un ngulo de contacto bajo

al aplicarlo

sobre una superficie lisa, el problema puede residir en el sustrato por encontrarse
su superficie no preparada convenientemente ( oleosa, con polvo, etc. ), o bien,
que el adhesivo no tenga afinidad, o se encuentre muy viscoso, lo que impide que
pueda fluir rpidamente.

44

Laboratorio de Procesos v Diseno

Ir,,(Dinas / cm)

ADHESIVO
Resina fenlica

78

Adhesivo de Urea- Formaldehdo

71

Adhesivo de Fenol - Resorcina

48

Adhesivo de Casena

47

Resina Epoxi

47

Ltex de poliacetato de vinilo

38

Adhesivo de nitrocelulosa

26

Tabla 6. Tensin superficial de algunos adhesivos


4.4 ESTADO SUPERFICIAL

El anlisis anterior se ha realizado en base a una superficie

del sustrato lisa y

pulida, sin embargo, nos podemos encontrar con superficies speras,

es decir,

superficies en las que su perfil denota la presencia de picos y valles, o poros o


capilaridades, e incluso, dicha aspereza puede haber sido provocada ( baos de
cidos, chorreadode arena, etc. ), con el fin de descontaminar y aumentar el rea
total de la unin.

SUSTRATO
El adhesivo llena completamente
las irregularidades

Figura I O . Buena humectacidn y superficie rugosa. El adhesivo est en intimo


contacto con el sustrato.

45

Laboratorio de Procesos v Diseno

AIRE ATRAPADO

Figura 1l. Pobre humectacin y superficie rugosa.


El adhesivo no ha fluido en las irregularidades de la superficie, y el
aire es atrapado enla interfase.

En cualquier caso,el hecho es que al aplicar el adhesivo sobre estas superficies,


este, no se extienda

como lo hacesobre un sustrato liso ya que se producen

bolsas deaire entre el adhesivo y el sustrato.


La cantidad de aire que quede atrapado, no ser apreciable cuando el adhesivo
tenga una viscosidad baja, ylos valles y capilaridades se vayan estrechando, con
la profundidad,por

el contrario, siel

adhesivo es pocohumectanteysu

viscosidad alta, el problema se agrava, mxime,si el tiempo de fraguado es corto,


pasando a ser elevadala cantidad deaire que quedara atrapada.
Otracuestinquesenospuedeplantear,

es lapresencianotable

de poros o

capilaridades abiertas en dondeel adhesivo puede mojar. En este caso,el peligro


no reside tanto en

el aire que pueda quedar atrapado, ya que

el adhesivo en

principio lo desplazara, sino en la prdida de adhesivo que se pueda originar en


la zona de unin por excesode fluidez a travsde las capilaridades ( Figura 12 ).

46

Laboratorio de Procesos v Diseno

Figura 12. Efecto del poro. Las flechas indican la direccin hacia la cual el
adhesivo quiere fluir
Las superficies, en general, no estn libres de contaminacin, superficies recin
fabricadas se cubren inmediatamente de una pelculade xido (si son metlicas),
de vapor de agua, y otroscontaminantesqueinevitablementeestnen

la

atmsfera. Si adems, el limpiado no ha sido totalmente efectivo, el problema se


agrava con la inclusin de aceites, grasa, etc.
Enlneasgenerales,

los adhesivostienenunaciertatoleranciafrentea

los

contaminantes pudiendo absorber alguna cantidad de estos, o desplazarlos, sino


estnfuertementeunidosa

la superficie, sin queestosupongaunaprdida

excesiva de la resistencia de la unin. Ahora bien, esto slo se podr lograr si el


adhesivo aplicado moja bien las superficies a unir.
Es razonable pensar, que una condiciones optimas de la superficie del sustrato,
son las mejorespara

la aplicacin del adhesivo, sin embargo, la experiencia

demuestraqueparadeterminadascondiciones

de trabajo,delasuniones

realizadas con adhesivo, se hace preciso una cierta aspereza

de la superficie,

con el fin de obtener mejorasen las resistencias dela unin.


4.5ESPESOR

Otro de los aspectos a considerar, en una unin con adhesivos, es el espesor de


capa de adhesivo. La teora elstica nos dice que las capas gruesas deberan ser
ms resistentes. Varias razones hacen considerar los espesores delgados como
msadecuadosparalograrunabuenaresistenciaen

la unin.Entreestas
47

Laboratorio de Procesos Y Diselio

razones podemos enumerarlas siguientes:


Cuanto mayor seala cantidad de adhesivo, mayor es la probabilidad de presencia
de burbujas de aire, o de elementos extraos quedebilitan la unin.
El esfuerzo necesario para deformar una pelcula delgada es superior al de una
de mayor espesor.
Lastensionesinternasqueseoriginanen

el proceso de la unin,estn

relacionadas conel espesor de pelcula aplicado.


La posibilidad de que el adhesivo,fluya o se cristalice, es mayorconforme el
espesor aumenta.

El uso de espesores delgados, debe prever, quela cantidad de adhesivo, sea tal,
que permitacubrir

las posiblesondulacionesyniveles

de la superficie del

sustrato, as como, tener en cuenta, la disminucin de volumen por difusin o por


fluir dentro de los poros.

4.6 REQUERIMIENTOS PARA UNA BUENA UNIN


Los requerimientos para una buena unin con adhesivos son
los siguientes:

J Limpieza de la superficie
J Humectacin
J Solidificacin
J Buen diseo dela junta
J Eleccin del adhesivo
4.6.1 LIMPIEZA
Para obtener una buena unincon adhesivo es importante empezar con limpiarla
superificie del adherente.
Materiales extraos tales como polvo, grasa, humedad y capa dbiles

de xido

debe eliminarseo de otro forma el adhesivo se unir a estas capas lmites dbiles
ms que ael sustrato.
Existen diversos tratamientos superficiales para remover o reforzar capas lmites
dbiles, estos tratamientos generalmente involucran procesos fsicos
o qumicos o
48

Laboratoriode Procesos Y Diseno

una combinacinde ambos.

4.6.2 HUMECTACI~N
El resultado de una buena humectacines aumentar el rea de contacto entre el
adherente yel adhesivo sobrela cual las fuerzas de adhesin deben actuar.

4.6.3 SOLIDIFICACI~N
El adhesivo lquido una vez aplicado, debe ser capaz
de convertirse en slido por
alguna de las tres formas. El mtodo por el cual ocurre la solidificacin depende
de la eleccin del adhesivo. Las maneras por
slido

al estado

las cuales el adhesivo lquido pasa

kt
!,-# ,,!
4 .

*A'

Reaccin qumica por una combinacin


de calor, presin y agentesde curado.

;. (7

Enfriamiento de un lquido
Secado como resultadode la evaporacin de solvente

' 5
2
m
pm
6
;f?
"!=

4.6.4 SELECCIN DEL ADHESIVO


Se debentomar

un grannmerodeconsideracionescuandoseseleccionaun
muy particular. En la tabla 3 se listan

adhesivo que ser usado en una aplicacin

algunos de estosfactores.Sinembargolasreasgeneralesquesesiguen
cuando se selecciona un adhesivo seran

1 ) el material que va a ser unido,


2 ) requerimientos de servicio,

3 ) requerimientos de produccin y
4 ) costos.

49

rriv

cn S
E. L7

Laboratorio de Procesos Y Diseiio


~~~

~~~~

~~

actores que influencianla seleccin de adhesivo


:sfuerzo

1rensin
Xzalla
mpacto
'elado
lesgarramiento
-atiga

_____

:actores qumicos

Externos
nternos

_____

ixposicin

Medio ambiente
,uz
3xidacin
Humedad

-emperatura

1ta
I' 4Baja
Ciclica

'actores biolgicos

Bacterias
Moho
Roedores

'ropiedades de trabajo

Aplicacin
Tiempo de unin
Rango de temperatura
Estabilidad de almacenamiento
Velocidad de curado
Cobertura

Tabla 7 . Factores que nfluencian la seleccin del adhesivo.

50

Laboratorio de Procesos Y Diseno

4.6.5 DISEO DE LA UNIN

2259911

La junta adhesiva debe seer diseada tomando

las ventajas de las propiedades

deseadas del adhesivo y minimizando sus inconvenientes. Aunque uniones con


adhesivo
hayan
ensamblado
satisfactoriamente
en
juntas
diseadas
para
sujeciones
mecnicas,
resultados
ptimos
obtendrn
se
ensambles
en
especialmente diseados para uniones adhesivas.

4.7 PROCESO DE CURADO

El proceso de curado, es la operacin que se siguepara lograr una pelcula slida


yresistente,a

partir del adhesivolquidoaplicadoen

la junta de la unin,

pudindose obtener mediante algunos de los procedimientos que a continuacin


se describen. Unode los procedimientos, consiste en la eliminacin del disolvente
contenido en el adhesivo, tras la operacin de unin de las superficies.
Cuando los materialesunidossonporosos,

el disolventepuededifundirsea

o nadaporososque

travs de ellos, peronoocurreasconmaterialespoco

requerirn un tiempo de exposicin al aire bastante largo, para conseguir la total


eliminacin del disolvente.
Con adhesivos que curen por este sistema, se deber tener

muy en cuenta la

prdida de volumen en la unin, correspondiente al disolvente. De no hacerlo, se


pueden obtener juntas deficientes y poco resistentes.
Otro sistema empleado es el curado por calor, con posterior enfriamiento hasta
que la pelculasesolidifique.Esteprocedimiento
activacinporcalor

de fusinencaliente,

del adhesivo,nopresenta,engeneral,problemas

de

reduccin de volumen. En este caso el proceso es una polimerizacin. El empleo


de calor en las operaciones de curado, se debe, muchas veces, al hecho, de que
si bien bastantes adhesivos pueden curar a temperatura ambiente, esta reaccin
estanlentaqueno

es viableindustrialmente.

El caloractaentoncescomo

acelerador de la reaccin.
La utilizacin de agentes de curado o de catalizadores, es un procedimiento ms,
de los empleadosen

el curado.Loscatalizadores,soncompuestosqumicos
51

Laboratorio de Procesos v Disello

adicionados para lograr que los componentes

del adhesivo sean ms reactivos,

noconstituyendo,una

la pelcula final del adhesivo y

parte significativade

pudindose aplicar calor como acelerante del proceso. El curado a temperatura


ambiente, se emplea, sobre todo, en uniones en las que los materiales a unir no
sonestables al calor o donde la configuracinfsicadelaspiezas,requerira
equipos suplementarios, cuyo costo no estara justificado con la produccin. En
estos casos se emplean adhesivos, en dos partes, altamente reactivos, que dan
tiempos cortos de posicionamiento de las partes a unir.

Los adhesivosanaerbicos,tambincuranatemperaturaambiente,

ya que el

proceso se realiza,al eliminar el oxgeno del aire por presinde la junta.


El procesodecuradoadmitepocastolerancias,eindependientementedel
procedimiento seguido, no se debe acortar
ni alargar el mismo.
Las uniones en las que

el curado del adhesivo no se ha completado presentan

una dbil resistencia cohesiva, por el contrario si el proceso se ha sobrepasado,


la unin es frgil y poco resistente alos impactos mecnicos.

4.8 POLMEROS, CARACTERSTICAS

Los polimeros lineales, tienen una larga cadena de tomos enlazados de carbono
e hidrgeno, u otros tomos. Dichas cadenas estn enlazadas mediante enlaces
dbiles : Fuerzas de Van der Waals, dipolo-dipolo, puentesde hidrgeno.
Estospolmerosposeenunpesomolecularmuyaltoy,generalmente,se
ablandanporefecto

de la temperatura.Estosedebe,aque

absorben la energatrmica,

las molculas

lo que las hacevibrar de susposicionesen

la

cadena molecular. Cuando se alcanza un cierto valor, las atracciones moleculares


se rompen y las molculas pueden desplazarse, lo que fsicamente se traduce en
la fusin del polmero.
AIproducirse

el enfriamiento la energaquehabaprovocado

el movimiento

interno se pierde y el polmero recuperael estado slido.


A estos polmeros, que en general son rgidos a temperatura ambiente, pero se

tornan blandos y flexibles cuando se aumenta

la temperatura, se les denomina


52

Laboratorio de Procesos v Diseno

Termoplsticos.
Existe un cierto gradodeflexibilidadenestospolimeros,anatemperatura
ambiente, lo que permite frente a determinados esfuerzos, su deformacin, con
posteriorrecuperacin(lenta)

de la formaoriginal.Estecomportamientoesde

inters en las uniones con adhesivos

de estructura donde se prevean posibles

vibraciones.
Los
polmeros
con
estructura
tridimensional,
poseen
un
peso
molecular
relativamente bajo con una estructura en forma de red compleja. Son sustancias
duras,
no
solubles
resistentes
y

al calor,caractersticastodasellas,

muy

relacionadas conla complejidad de su estructura.


Estructuras altamente complejas, como por ejemplo,
las que poseen los adhesivos
de tipo fenlico y los epoxi, muestran una gran resistencia a la solubilidad, ya que
se le hace muy difcil al disolvente penetrar enla red.
Las fuerzas de unin entre tomos son tan elevadas que se hace imposible llegar
al estado de fusin, lo que le confiere una gran estabilidad trmica.
Sin embargo esta rgida y fuerte estructura, ventajosa en algunos aspectos, no lo
es frente a ciertos esfuerzos mecnicos, pudindose decir, que estos polmeros
son, generalmente, quebradizos, ya que no admiten deformaciones elsticas. Lo
que para algunas aplicaciones, nos llevar a adhesivos mixtos

en los que otro

compuesto mejore estas deficiencias.


Su estabilidad trmica ha dado nombre a estos polmeros que seles conoce ms
comnmente por Tennofijos.
4.9 ADHESNOS TERMOPLSTICOS

Adhesivos Polivinlicos.- Los polmeros de vinilo son sustancias resultantes, dela


polimeracin
por
adicin

de compuestos
orgnicos
monomoleculares
que

contienen del doble enlace de vinilo o etileno no saturado, siendo interesante en


el campo de los adhesivos, los steres de polivinilo, los teres, los acetales, el
alcohol polivinlico y el poliestireno.
Poseen una cierta flexibilidad que puede ser mejorada con

la incorporacin de
53

Laboratorio de Procesos Y Diseno

ltex de caucho. La resistencia a la cizalladura es del mismo orden que en

los

adhesivos de urea y fenlicos. Soportan bien


los esfuerzos por impacto, siempre y
cuando no sean continuados.
Endisolucin,estasresinasformanunagranvariedad

de adhesivos,unade

cuyas aplicaciones ms destacadas, es como adhesivos sensibles a la presin,


dada su buena adhesividad y estabilidad, junto con su bajo orden
efectodermatolgico.Deaqu,suejemplo

de toxicidad o

en la industria del calzadoen

la

adhesindesuelasyenotrasaplicacionesquerequieranunpegadorpido.
Pueden trabajar en mrgenesde temperatura comprendidas entre los -20 OC y los
70 O C aproximadamente, y su degradacin frente a la radiacin ultravioleta puede
ser controlada mediantela adicin de ciertos absorbentes.
Mencionamos tambin el poliestireno como adhesivo dentro de este grupo de
adhesivos vinlicos. Su obtencin se realiza por polimerizacin

del estireno y su

o en dispersin acuosa.
utilizacin como adhesivo puede ser en disolucin
Su adherencia viene limitada por la necesidad de sustratos porosos, de aqu que
una bien la madera, no muy bien los metales y de los materiales plsticos, slo al
propiopoliestirenoempleando

un catalizador.Sibien,esunbuenaislante

elctrico, por contra es inflamable y algo quebradizo tambin.


La copolimerizacin del estireno con otros compuestos da productos de mayor
resistencia mecnica y al calor, siendo los ms importantes como adhesivos los
resultantes de la copolimerizacincon

el butadieno,queconfiere

el estireno

propiedades
de
caucho,
segn

la cantidad de butadieno
incorporada,

reducindose la fragilidadnormal

del poliestireno,ampliando

aplicaciones a otras industrias como

el campode

la del calzado para la unin de suelas de

caucho y cuero.

4.10 UNIN DE PLSTICOS


Losplsticospuedenunirseentre
seguidoen

la unin,depender,

ellos o bien a otrosmateriales.


de los sustratosaunir,

El mtodo

de la facilidad de

aplicacin y de la utilizacin final del producto.


54

Laboratorio de Procesos v DiseAo

La unin mediante adhesivos es el mtodo ms verstil en unin de plsticos, ya


que es apto, tanto para plsticos del tipo termofijo, corno para los termoplsticos.
Prcticamente,todos

los plsticos,puedenserunidossatisfactoriamentecon

adhesivos, sin embargo,algunosseunenmsfcilmentequeotros,y

10s

problemas que se pueden presentar en un plstico en concreto, no se presentan


en otro.
La seleccindel adhesivo depende, como ya se ha mencionado anteriormente, de
muchos factores : estado de tensin, condiciones ambientales, tipo de sustratos,
geometra de la junta, etc.; siendo con los plsticos un importante factor,los tipos
a unir, porla reactividad qumica que pueda existir entre adhesivos y adherente.
En muchas ocasiones se tiende a seleccionar el adhesivo con mayor resistencia
existente en el mercado, lo cual no es siempre necesario, puesto que la mxima
resistencia de la juntapuedeestarlimitadapor

la resistenciadeunode

los

adherentes, el ms dbil lgicamente.


Losadhesivostermoplsticossonadecuados,cuando

las uniones no estn

sujetas a temperaturas elevadas, o cuando el estado de tensin no sea continuo,


ysi bien sonadhesivos de costonoelevado,sedebeconsiderartambinsu
pobre resistencia a los disolventes y a la deformacin. En lneas generales
adhesivos
epoxi

los

o los epoxi
modificados
dan
una
excelente
adhesin

especialmente con plsticos termofijos.


Engeneral,seprefierenadhesivosquecuranatemperaturasambienteycon
presin de contacto, a excepcin de plsticos estructurales, especialmente con
los materiales reforzados con fibra de vidrio, en que el utillaje supone un factor

importante.Otroaspectoaconsiderarenunionesdeplsticos
materiales,son

los coeficientes de dilatacin de los sustratosy

con otros
del mismo

adhesivo, sobre todo en aquellos casos en que la junta vaya a estar sometida a
temperaturasextremas,

bien seanaltas

o bien muybajas,puestoque

el

coeficiente trmico de los plsticos es superior a otros materiales, por lo que el


adhesivodebersersuficientementeelstico,comoparapermitirunabuena
distribucin de las tensiones que se originan a esas temperaturas.
55

Laboratorio de Procesos v Diseio

4.1 1 DISEOY RESISTENCIA DE LA UNIN ADHESIVA

Serecomienda

la preparacin de la superficieantesde

la unin. Unmtodo

sencillo para Sta preparacin, consiste en un desengrasado con alcohol metilo o


isopropilo seguido de lijado con papel de esmeril,yposterioreliminacinde
partculas.
En aplicaciones en las que no se precise una gran resistencia, se puede emplear
un adhesivoabase

de resina de poliestireno en disolucincontolueno,

adicionndole un plastificante,obtenindosebuenosresultados

en unionesde

poliestireno con papel o madera.


En la unin de dos materiales, cada unade las fases del proceso, desde el diseo
de la junta,hasta las pruebasfinalesdebenserrigurosamenteplanificadas

si

queremos obtener los mximos resultados. Un esquema bsico a seguir sera

el

siguiente:

Disear la unin especialmente para ser tratada con adhesivos: Hay que tener en
cuenta que estos productos tienen buenas y malas caractersticas, y que no son
directamente un sustituto de las uniones mecnicas. Las piezas disefiadas, para
otrosm6todosdeuninpuedennoaprovechartotalmente

las propiedades del

adhesivo, ni compensar sus defectos.

Seleccionareladhesivoapropiado:

Determinando su resistencia, en base a

los

clculos de las condiciones de trabajo a que se va a ver sometida la unin, y


considerando los materiales a unir.
Comprobar la eficacia de la unin: Mediante pruebas de diseo realizadas con un
montaje simple. Esto permitir determinar las dimensiones ptimas

y el espesor

de la pelcula de adhesivo.Las muestras a ensayar debern simular,


posible, el montaje final, yaquesucomportamientoserdeterminanteen

lo mximo

el

rediseo de la junta para la aplicacin definitiva.


56

Laboratorio de Procesos v Disello

Planificar: Todas las fasesde fabricacin en base alos requerimientos impuestos


por el diseo de la junta, el adhesivo y los sustratos.
Aunque la tendencia general seala de emplear juntas destinadas a otros mtodos
de unin, el empleo de adhesivos requiere juntas de diseno especial. Se recalca
estehecho,yaque

la costumbre de emplearjuntasordinarias

o tal vez

ligeramente alteradas, puede,y de suyo conduce, a resultados desastrosos.


Ciertamente, el campo de los adhesivosenaplicacionesestructuralesesten
rpidaevolucin

y susposibilidadesderesistenciaadiferentesestadosde

tensinsehaincrementadonotablemente,

pero ello no suponequesepueda

hacer uso de juntas concebidas para otros mtodos de unin, ya queel adhesivo
acta en una zona entera y no sobre un punto nico como ocurre en las uniones
mecnicas, con la consecuente prdida de capacidad resistente
del adhesivo.
Unajunta,raramenteestsujetaa

un solo tipo de tensin,considerndose

simples
de
tensin
que
pueden
esencialmente como cuatro, los estados
producirse en las uniones con adhesivos:
Traccin.
Cizallamiento.
Desgarramiento.
Peladura.

4.12 COMPORTAMIENTO DE LA UNIN FRENTE A LOS ESFUERZOS

Analizando cada unode los estados de tensin simple anteriores:


La Tensin de Traccin se produce, como resultado

de la distribucin uniforme

sobre la zona de la unin, de las fuerzas que actan perpendicularmente al plano


de la junta( fig 13 ).
Uno de los mtodos empleados para este tipo de ensayos utiliza probetas cortas,
tipo cpsula.
Estas probetas tienen un saliente anular que sirve para la sujecin, mediante las
mordazas en forma de "U",de la miiquina de ensayos, el otroextremo es la
57

Laboratorio de Procesos Y Diseilo

superficie de unin donde se aplicarel adhesivo para formar la junta con la otra
media probeta, similar a esta.

El mtodo, no se limita slo a dos adherentesde igual material, sino que podemos
adaptarlo para determinarla resistencia entre materiales diferentes.
Sin embargo,estemtodoplanteaproblemasdeexcentricidad

de la carga

durante el ensayo, debido a las amplias toleranciasde las mordazas y la ausencia


de autoalineamiento, produciendo esfuerzosde traccin no uniformes en la junta.
Si el adhesivo no es rgido,

o de bajo mdulo, se puede emplear este tipo de

probetas, en caso contrario, se opta por modelos centrados

en los que la carga

sea perfectamente axial.

Figura 13. Esfuerzo de fraccin.

Si el diseo de la junta es correcto, el adhesivo contribuye a reforzar

ahora bien no es frecuente que el esfuerzo acte de forma axial con

la unin,

lo que se

producen tensionesde desgarramiento. Para prevenir que pueda suceder esto, se


pueden emplear sujeciones fsicas complementarias.

Figura 14. Esfueno de cizallarniento


58

Laboratorio de Procesos Y Diseno

La tensin de Cizallarnienfo se produce, en el momento en que la fuerza acta


paralela al plano de la junta y se distribuye uniformemente sobre la zona de

la

unin.
Se produceunaconcentracin

del esfuerzo de cizallamiento(fig

14) en los

extremos de la junta, y la deformacin resultante al curvarse el material, puede


ser reducida biselandolos extremos de la unin facilitando asel curvado.
Debido a que los adhesivos por sus caractersticas trabajan mejor a esfuerzos
cortantes, estos ensayos sonmuy empleados ya que adems sonde fcil montaje

y econmicos.
El ensayo ms sencillo corresponde alas juntas por superposicin simple.

Es difcil conseguir en el ensayo una tensin de cizallamiento pura, pero por otra
parte, hay que pensar que en las condiciones reales de trabajo de la junta, esta,
tampocosevaaproducir.Sinembargo,en

el ensayo,sedebeevitar

desalineadode las mordazas de sujecinycumplircon

el

las cotas de sujecin

previstas. Un desalineado de mordazas, del orden de la mitad del espesor del


adherente, puede conducir a variaciones importantes en el valor de la resistencia
obtenida enel ensayo.
Si bien la resistencia de la unin es proporcional al ancho de la probeta, se ha
comprobadoque

al aumentar la longitudde

la superposicin, la resistencia

disminuye debido ala concentracin de tensionesen los extremos de la junta.


Otro aspecto a considerar, y que se determina mediante estos ensayos, es

el

espesor de la pelcula de adhesivo y el factor de junta, de los que ya hablamos


anteriormente.

AI igual que en los ensayos de traccin, tambin se pueden ensayar, a esfuerzo


cortante,materiales

que por suespesor

o pocaresistencianopodranser

sometidos directamente a las pruebas, siguindose la misma tcnica que vimos


en el anterior ensayo.

59

Laboratorio de Procesos v Diselio

Figura 15. Esfueno de desgarramiento


Desgarramiento es un estado de tensin pOCO recomendable en las uniones con
adhesivos. Se trata de una situacin similar ala de traccin ya que el esfuerzo se
aplica
perpendicular

al plano de la junta,
sin
embargo,
la
tensin
de

desgarramiento acta en uno de los lados de la unin, mientras que el resto de la


junta permanece casi sin tensin ( fig 15).
Otro
mtodo
alternativo,

utiliza unos
bloques
especiales
que
permiten

la

aplicacin de una carga de traccin perpendicular a la lnea de unin en uno de


sus extremos.
En este caso se somete

la junta a esfuerzos de traccin y flexin, teniendo en

cuenta en ambos tipos de ensayos,al evaluar los resultados queen el extremo de


la unin donde no actael esfuerzo de desgarramiento, hay una concentracin de
esfuerzos por compresin.

Figura 16. Esfuerzo de peladura


60

Laboratorio de Procesos Y Disello

Por ltimo, la Tensin de Peladura o Excoriacin, en la que la accin del esfuerzo,

225 990

se restringe a una lnea muy delgada en el borde de la unin ( fig 16).

La tensin de pelado es otro tipo poco deseable que aparezca en una junta. La
resistencia que pueda tener un adhesivo a este esfuerzo,

es una medida de $u

resistencia a la propagacin de la rotura, a lo largo de la pelcula de adhesivo que


se haya aplicado en una junta.
Se
ha
comprobado,
tanto
en
condiciones
reales

de trabajo,
como
en

el

laboratorio, que las zonas que carecen de adhesivo en una pieza unida, pueden
convertirse en reas localizadas de rotura a partir de las cuales, se extender el
fallo cuando la pieza es sometida a esfuerzos. Esta situacin se agrava ms en
grandes paneles, donde la aplicacin del adhesivo puede presentar algn fallo
dejando zonas carentesdel mismo.
AI igual que en el desgarramiento, cuando se presenta este estado de tensin, la
restantezonade

la uninnocontribuyeareforzar

la junta.Paraaumentarla

resistencia se puede dar mayor anchura a la junta, o bien plegar el extremo del
sustrato ms flexiblesobre

el ms rgido;otrasolucinpodraser

el empleo

complementario de remaches.
Losadhesivos,poseenuna

alta resistenciaalastensionesportraccin

cizalladura, de aqu, que tanto en

la concepcin, como en las fases de diseo,

clculo y realizacin de la junta, el adhesivo deba soportar el grado de tensin


que produce el esfuerzo cortante, encontrndose de este modo, en las mejores
condiciones de resistencia que le son propias.
No son,portanto,deseablestensionescomo
concentracin de tensiones que se producen a

la de desgarramiento por la

lo largo de uno de los lados de

unin, mientras otras zonas apenas son sometidas a esfuerzos,


o las de peladura,
en las que la tensin acta en una lnea delgada enel borde de la unin, sin que
el resto acte reforzandola junta.
Consecuentemente, dos cualidades son exigiblesen el diseno de la unin :
Distribucin uniformede los esfuerzos en toda el rea de contacto.
Reducir las concentraciones de esfuerzosenlosextremos

de lalnea

del
61

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

adhesivo.
Existenotrosensayosquedeterminanlaresistencia
temperatura,etc.,cuyadescripcinextenderamucho

solo aalgunosde

hemoslimitado

al impacto o la fatiga,
lo quenos

el tema,por

los ensayosqueseempleanpara

la
los estados

determinacin del comportamiento de la uninadhesivafrentea

simples de tensin que pueden producirse en este tipo de uniones.

4.13 FACTORES INFLUYENTES EN LA RESISTENCIA DE UNIN

En cuantoa

la resistencia de unauninsometidaaesfuerzosquepuedan

producir el corte o cizallamiento podemos decir, que fundamentalmente depende


de los siguientes factores :
Longitud de superposicin.
Espesor de las partes a unir.
Caractersticas del adhesivo.
Espesor de la pelcula.
La longitud o extensin de superposicinvienelimitadaporunvalorptimo,
superado el cual no se obtiene una disminucin delos mximos de tensin en los
extremos. Estando dicho valor ptimo a su vez influenciado por el espesor de las
partes adheridas.
Mediante ensayos destructivos de diversas muestras se obtienen grficos, en los
que se relacionan,la resistencia a la cizalladura con la relacin espesor/ longitud
de solape o superposicin, con el ensayo de series de diferentes valores ( ell ) se
preparan,
para
cada
sistema

de

adhesivo
particular,

los

diagramas

correspondientes que luego podrn ser utilizados porel proyectista, facilitando la


labor de diseo.
Respecto al tipo de adhesivo, es obviosuinfluenciaen

la distribucindelas

tensiones internas, ya quesi el adhesivo es poco elstico favorecela disminucin


del grado de tensin en los extremos de la unin, por el contrario, adhesivos ms
resistentes,pero con un nivel eldstico superior, producen efectos opuestos, es
decir, aumentan el grado de tensin.
62

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Porltimo,

de lasmagnitudesqueinfluyenenlaresistencia

superposicinsimple,est

el espesorde

anteriormente,ycuyainfluenciaen
ptimo,sobrepasado

de la uninpor

la pelcula, del que yasecoment

la resistencia de uninalcanzaunvalor

el cual,todoaumentosupondrunadisminucindela

misma.

4.14 VENTAJAS

El indudable xito que han tenido, y tienen, los adhesivos en el mundo industrial,
no es solo fruto de una necesidad concreta, sinode que estos han podido cumplir,
e incluso superarlasexigenciasqueseleshanhecho.Analizaremosa
continuacinalgunos de los aspectosmspositivos

de las unionesmediante

ad hesivos.
Ausencia de concentraciones y deformaciones : El empleo de adhesivos en las
uniones confiere a estas, una mayor rea de contacto, cosa que no se logra con
las uniones mecnicas. De este modo, la distribucin de tensiones es uniforme lo
que da como resultado una mayor resistencia en la unin y consecuentemente la
posibilidad de emplear materiales ms ligeros o espesores ms delgados. Esto
suponeunareduccindepesoimportanteen
principalmenteenaquellas

la construccin de estructuras,

en las quepesoyconsumo

de combustibleestn

intimamente relacionados, comoes el caso de los aviones, automviles, etc.

Unin de materiales de diferente espesor :La unin de metales de poco espesor


se hace muy difcil con uniones mediante tornillo, soldadura o remaches, cuando
no,imposibles. Es muy probablequeempleandoestossistemas,seproduzca
deformacin o deterioro del sustratomsdelgado,debilitndose

la unin.La

utilizacin de adhesivos es el sistema ms adecuado, no solo para metales sino


paraotrosmaterialestalescomocorcho,cermica,plstico,caucho

... queno

podran ser unidos de otro modo, y que permite recubrimientos de lminas muy
finas en diferentes sustratos.
63

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Unin de materialesdiferentes

: Cuandosedebeprocedera

la uninde

materialesdistintos, y no solo nosreferimosacombinacionestales,comopor


ejemplo,metal-plstico,madera-metal,etc.,sinotambin,dentrodeunmismo
tipo (hierro-aluminio, fibra de vidrio-poliester con poliuretano, etc.), el empleo de
adhesivos como medio de unin, debe ser considerado prioritariamente.
La razn estriba en dos cuestiones fundamentales : Corrosin y dilatacin. Cada
metal tiene un potencial electroqumico distinto, por lo que cuando los ponemos
en contacto bastar, un poco de humedad para que se forme una
pila electroltica,
producindose la corrosin, de al menos el metal menos resistente.
Porotraparte,enunionesenlasquelascondiciones

de trabajosupongan

cambios importantes de temperatura, los materiales que componganlos sustratos


severnsujetosafrecuentesdilatacionesycontraccionestrmicas,con

la

particularidad de que cada material tiene su propio coeficiente trmico.


Considerando estos aspectosla unin clsica, se nos hace muy dificultosa y solo
el empleo de adhesivospuedeproporcionarnosunasolucinapropiada

relativamente sencilla. El adhesivo acta como aislante entre dos metales en

la

unin,con lo que el problema de corrosingalvnicadejadeexistirconeste


sistema,ysi

los cambiosdetemperatura,unadhesivo

el problemaesten

elegido con
una
adecuada
elasticidad,
puede
adaptarse
a

las diferentes

deformaciones trmicas de los sustratos evitando los alabeos o combaduras que


se produciran con una unin rgida.

Uniones hermticas :El adhesivo proporciona una unin continua en todael rea
donde se aplica, lo que confiere a la unin una caracterstica de hermeticidad y
aislamiento ampliamente utilizada en mltiples aplicaciones, como
de embarcaciones,sistemasde

aire acondicionado,encapsulado

electrnicos,
neumaticos
elctricos y componentes

la fabricacin
de motores

sin cmara,
equipos
e

instrumentos musicales, varios recipientes, aplicaciones mdicas en las que esta


caracterstica sellante se ampliaal campo de las bacterias, etc.

64

Laboratorio de Procesos v Diseno

Reduccin de vibraciones : Estacaractersticade

los adhesivosesdegran

importancia en automviles, embarcaciones, aviones y otros productos que estn


sujetos a continuos estados de vibracin. La distribucin de tensiones en la unin
supone
tambin
una
mejora

de la resistencia,
cuando
se
aplican
cargas

vibratorias, ya que el adhesivo no solo transfiere y distribuye, sino que tambin


absorbe estas tensiones evitandoel fallo por fatigade los sustratos.
Aislamientoelctrico : La eleccin adecuada del adhesivo permite que

la unin

sea totalmente aislante al paso de la corriente elctrica, o por el contrario, buscar


una formulacin que sea conductora

si las necesidades de la aplicacin as lo

requieren.
Algunos
componentes
elctricos
que
son
peligrosos,
se

aislan

mediante adhesivos evitando as corrientes no deseadas, o bien se emplean en


circuitos de microelectrnica cuando no es posible
la soldadura metlica.

Zonas de dificil acceso. Uniones de pequeos componentes :Se pueden disear


superficiesycontornos,

que seran de difcil montajeparasistemas

clsicos, si seempleanadhesivos

de unin

en suconstruccin.Estopermiteobtener

perfiles ms aerodinmicos, estructuras ms complejas que

alivian pesos y son

ms resistentes, y en algunos casos ahorros sensibles el


encosto final.
En la unin de elementos pequeos, joyera, electrnica, maquetismo industrial,
etc. La nica solucin posible es el empleo de adhesivos. En uniones metlicas,
ansepodranconsiderarotrostipos

de unin, sin embargo,cuando

los

materiales son de otra naturaleza, o simplemente metal con no metal, la solucin,


repetimos, es el adhesivo.
Acabado final :Un aspecto que ha adquirido relevancia importante, hoy en da, es
el diseo y la esttica del producto. Muchas de las realizaciones que se venan
realizando hasta ahora, sobre todoen el campo del interiorismo y la arquitectura,
resultaban costosas por su bsqueda de formas y diseo en los que se pudieran
conjugar, los mtodos de unin, con la esttica. Los adhesivos has solucionado
65

Laboratorio de Procesos Y Diseno

este problema, al no alterar la superficie externa de la unin, quedando ocultos,


permitiendo
recubrimientos
con
lminas
finas,
protectora
veces,
a otras
simplementedecorativas,yasilando

los materialesencontacto,consiguiendo

uniones de materiales similares y obtenido uniones resistentes mecnicamente, y


a los agentes ambientales, tanto meteorolgicos como contaminantes.

Costos : La reduccin de costos no debe ser la razn ms importante a la hora


de elegir el adhesivo como mtodo de unin, si bien en muchos casos, el ahorro
que se obtiene, es sensible, hay otros factores a considerar en

el costo de la

unin, como son el diseo, el proceso de fabricacin y el utillaje necesario. Esta


reduccinesnotable,cuandoporejemplo,

el adhesivonospermiterecuperar

piezas o elementos que se han roto, o tambin la fabricacin de contrachapados


demaderaquesuponenunmayoraprovechamientode
fabricacin de panelessandwich,etc.

la materiaprima, o la

No obtenemosunareduccin

de costos

directa, si sustituimos un tipo de mortero por un cemento epoxi, pero a cambio,


tenemosunamayordurezaymayorvidaenservicio,con

lo que el ahorrono

sensible a corto plazo,s lo es, a largo plazo.

4.15LIMITACIONES
Es obvioque

los adhesivospresentandesventajas,yqueestasdebenser

consideradas,nocayendoen

la equivocacin de que los adhesivos lo curan

o inconvenientes son las siguientes:


todo. Algunas de estas limitaciones

4.15.1 DISEO DE LA JUNTA


Yahemoscomentadoanteriormenteque

los adhesivosaguantanbienlas

tensiones
traccin
a
cizalladura,
y
pero
su
resistencia
desgarramientoesdbil.Estodalugaraquelasunionesexijan
especialparaevitarposterioresproblemas,nosirviendo

al pelado
y

al

un diseo
las juntasconcebidas

para otras formas de unin, debindose evitar las uniones a tope, y resultando el
mejor sistemala junta por superposicin.
66

Laboratorio de Procesos Y Diseno

4.15.2 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE


Lasparticularescaractersticas
sustratoest

de los adhesivosexigen,que

en perfectascondiciones

adherencia
con

de limpiezaparalograrunabuena

la misma,
consecuentemente

el proceso
de
preparacin

superficial, supone un costo adicional y un tiempo en


que no se tiene con otros mtodos

la superficie del

el proceso de fabricacin

de unin, siendo esta, una

de las fases del

proceso de unin ms crtica.

4.15.3TEMPERATURA
El campo de aplicacin de un adhesivo se ve influenciado porla temperatura a la
cual puedetrabajar, lo cualacota la eleccin del adhesivo en funcin de este
parmetro.Porotraparte,

la temperatura de curado del adhesivo puede influir

sobre los sustratos segn su naturaleza, cuestin esta muy importante cuando se
quieren obtener resistencias elevadas a temperaturas altas.

4.15.4DURABILIDAD
Este aspecto debe ser cuidadosamente estudiado
al elegir el adhesivo, en funcin
de las condiciones a que se haya de someter la unin, y en ningn caso, variar
estas condiciones una vez realizadala junta. Ambiente, cargas, tipo de adhesivo,
naturaleza de los sustratos y proceso seguidoen la unin, sern los factores que
determinarn la vida en servicio dela junta.

4.16.5 ESPECIFICACIONES, CALIDADY PREPARACIN


La utilizacin de adhesivos
requiere,
generalmente,
especificaciones
ms
complejasydetalladasqueenotrosprocesos
controles,debidoa

de unin,ascomomayores

lo crticodelosprocesos.Tambin

el control de calidad

presenta mayores inconvenientes porla dificultad de realizarlo una vez que se ha


concluido el proceso, y los sistemas de ensayo no destructivo, como esel empleo
de ultrasonidos, infrarrojos, rayos X, etc., son caros, pero

en principio, la nica

solucin.
67

Laboratorio de Procesos v Diseo

Con
relacin
a
otros
procesos

la unin
con
adhesivos
requiere
personal

especficamentemejorpreparado,conocedor

del productocon

el queest

trabajando, y de las precauciones a adoptar tanto en la preparacin como en la


conservacin de las superficies antesde la aplicacin del adhesivo, etc.
El campo de los adhesivos se vahaciendocadadamsamplio,latendencia

crecientehaciaestructuras

ms livianas, y el crecientedesarrollodenuevos

materiales
compuestos,
demandan
sistemas
resistentes.Latecnologaestavanzando
formulaciones
qumicas

de unin
ms
ligeros

y ms

en todos los frentes, y las nuevas

abren
nuevas
posibilidades
de
de los adhesivos,

aplicacin, acelerando su demanda.

68

Laboratorio deProcesos Y Diseno

RESULTADOS
EXPERIMENTALES.

La parte experimental
de
este
proyecto
fue
dividida
en
tres
partes
fundamentalmente, la primera consisti en encontrar sustancias compatibles con
el poliestirenoexpansible tal que le dieran las caractersticasdeadhesivo;
segunda parte consistienexplotar

la

las propiedades de adhesividad,para

encontrar los materialesquepodraunir,as

como suresistenciaadistintos

esfuerzosyfinalmente

en la tercera parte se buscaron las condicionespara

mejorarsudesempeo.

A continuacinsedesglosanlasdistintaspartesysu

fundamento terico.
Parte 1.- Muchas de las propiedades nicasde los polmeros pueden atribuirseal
hecho de que los segmentos de los polmerossemantienenjuntosenuna
direccin, por enlaces covalentes y en las otras dos por enlaces secundarios. Una
medidade la fortalezade los enlacessecundarioses
cohesiva.Unparmetro

til es la razcuadrada

cohesiva, el parmetrodesolubilidad

la densidaddeenerga

de la densidad de energa

6. Launidadmsampliamenteaceptada

para el parmetro de solubilidad, es el Hildebrand, el cual es igual a 1 (cal/cm3)".


Desde luego, un Hildebrandes tambin 2.046 (J/cm3)".
Los lquidos con parmetrosde solubilidad semejantes son aptos para disolver
los
mismos solutos y son mutuamente compatibles. La disolucin de un polmero en
un lquido de bajo peso molecular hace que la hlice desordenada se expanda y
ocupe un volumen mayordel que ocupara cuando est seca enel estado amorfo.
Si el polmero est compuesto de molculas individuales comoes el caso del
poliestireno expansible, existe flujo viscoso y la viscosidad aumentar a medida
que el polmeroseexpanda.

Es deesperarsequecuando

el polmero y el

solvente tenganel mismo valor de6, ocurrir la mayor expansin y, porlo tanto, la
viscosidad mxima (para una concentracin dada).
Uno de los usos de los parmetros de solubilidad consiste en
polmeroscompatiblesquese

utilizan mezcladosen

la seleccin de

los recubrimientospara

superficies y en adhesivos, tal como en este caso.


69

Laboratorio de Procesos Y Diseilo

Los experimentos se realizaron basndose en una seleccin de varios solventes


conrespectoasuparmetro

de solubilidad, es decir,buscamosaquellosque

tuvieran un parmetro de solubilidad semejante al del poliestireno, el cual es de


9.1.
Ejemplos de solventes con parmetros de solubilidad semejantes
al poliestireno:

Tetracloruro de carbono..
..

8.6

Xileno .................................

8.8

Tolueno..............................

8.9

Acetato de Etilo..................

9.1

Benceno.............................

9.2

MEK....................................

9.3

Tricloroetileno .....................

9.3

Clorobenceno.....................

9.5

Definitivamenteexisteunagrancantidad

de solventesconparmetrosde

solubilidad semejante al del poliestireno, sin embargo, muchos de estos solventes


no estn disponibles
inclusocancergenos

en el laboratorio o tal vezsonmuy


comoes

el caso del benceno,por

corrosivos o carose
lo queeliminamos

aquellos que por sus caractersticas fueron inadecuados.


Una eleccin preliminar nos llev a utilizar acetato de etilo (6 = 9.1) por obvias
razones,tiene

el mismovalor

totalmentecompatibleyque

de parmetrodesolubilidad,indicandoquees

lo disolvertotalmente,secomenzconbajas

concentraciones hasta alcanzar un 35% en peso, sin embargo, se observ que lo


disolva moderadamente rpido, slo a concentraciones altas pegaba, el tiempo
de secado era bajo, pero que se volva muy quebradizo, esto ltimo se explica
sobre la base de que el acetato de etilo tiene un punto de ebullicin de 77.2 "C,
es decir, se consideraun solvente de secado rpido, se evapora en corto tiempo
y
el adhesivo se vuelve quebradizo anteel mnimo esfuerzo.
70

Laboratorio de Procesos y Diseno

Lo mismo sucedi cuando utilizamos metil etil cetona cuyo punto de ebullicin es
de 79.4 C,el adhesivo se volvi quebradizo. Decidimos eliminarel dicloroetileno
y el tricloroetileno por su alta toxicidad y por sus bajos puntos de ebullicin, los
cuales son 83.3 Cy 86.1 C respectivamente.

Experimentamos
con
tolueno
(punto

de ebullicin 11
1

C) diferentes
a

concentraciones, dando como resultado un adhesivo con buenas caractersticas


de pegado a superficies porosas sobre todo a concentraciones mayoresdel 40%
en peso, con una mayor resistencia a esfuerzos.
en los

Posteriormente
utilizamos
xileno,
ya
que
estabamos
observamos
experimentos,queconformeaumentaba

el punto de ebullicin, mejorabanlas

propiedades de adhesin,justificadopor

la velocidad de evaporacin,este

solvente tiene un punto de ebullicin entre 133 y 143

C.Observamos una ligera

mejora pero no era muy marcada con respecto a los resultados obtenidos con el
tolueno.
Parte 2.- Para catar el adhesivo elegimos materiales que fuesende uso comn y
que se adaptaran a la caracterizacin que nos fue posible realizar (debido a las
limitaciones del equipo, lsfron). Lassuperficiessobrelasqueseprob
adhesivo
fueron
madera
(abatelenguas),
cartn
corrugado

el

(utilizado en

empaque), papel cascarn(utilizado en arquitectura),papel,plsticoylmina


galvanizada.
En una primera seleccin desechamos aquellos materiales que basndose en
teora de adhesin(mencionadas

la

en el capitulo 2 deestetrabajo)fueran

incompatibles con nuestro adhesivo, tales materiales fueron el papel y la lamina


galvanizada, el primero
debido
su
aalta
porosidad,
ya
que

el solvente

inmediatamente penetraba y manchaba el papel y la lamina galvanizada por su


bajaporosidad, el adhesivonohumectaba(bajapolaridad)adecuadamente

el
71

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

material y esto haca que


la adhesin fuera dbil.

Era necesario normalizar los experimentos con respecto tanto a las dimensiones
de los materiales utilizados, as

como a la cantidad de adhesivo aplicado y

el

tiempo de secado, por lo que decidimos tratar de acercarnos lo ms posible a las


normasASTMpropuestaspara

la caracterizacin de adhesivosen

el mbito

industrial, sin embargo, no siempre fue posible cumplir con tales normas debido a
las caractersticas de nuestro adhesivo y sobre todo a sus capacidades.
La cantidadaplicaday

el tiempo de secadoparacadamaterialascomosus

dimensiones se presentanen la siguiente tabla:

MATERIAL

DIMENSIONES

CANTIDAD

TIEMPO DE

Largo X Ancho

APLICADA

SECADO

[cm1

rl

Cartn

7x2

0.3

Papel cascarn

7x2

0.3

Madera

10x2

0.6

10

Plstico

4 x 1.3

o. 1

Comenzamos
con
concentraciones
10%
depeso
en

[min] [9

de

poliestireno,

incrementndola
10%
uncada
vez,
hecho
esto,
observamos
que

concentraciones del 10 y 20% no se presentaba adherencia en ningn material; AI


llegara

la concentracin de 30% observamosadherenciaen

los materiales

elegidos, exceptoen plstico y lmina galvanizada debido a su baja porosidad.


Sometimos stas primeras muestras a una caracterizacin fsica con el objeto de
descartar en esta primera etapa

de experimentacin algunos de los solventes.

Dicha caracterizacin, la realizamos en el lnstron (Instruments and Systems for


72

Laboratorio de Procesos v Diseno

Advanced Materials Testing), aparato adecuado para realizar pruebas


de tensin,
esfuerzo, deformacin, compresin y en general resistencia de materiales, dicho
aparato nos arroj datos sobre
(MPa)vsdeformacin

el Mdulo de Young, y una grfica

(mm) quesufre

de esfuerzo

la muestrabajodeterminadatensin

preestablecida,
ms
adelante
comentaremos
en
forma
cuantitativa
tales
resultados, sin embargo en estemomentonossirviparamedircualmaterial
soportaba mejor la tensin y que concentracin era
la adecuada.
La seleccin de los solventes se realiz sobre

la base de aquella muestra que

presentara el mayor Mdulo de Young, soportara un mayor esfuerzo con mnima


deformacin como podr observarse

en las grficas anexas. Con los resultados

de esta primera caracterizacin los solventes seleccionados fueron:

Tolueno;
MetiI etil cetona y
Xileno
Con respecto a las concentraciones, se descartaron las de menores del 40% en
peso de poliestireno, observando una considerable mejora en los resultados (ya
que ahora pegaba incluso en plstico; aunque muy dbilmente) llegamos hasta
una concentracinde 60% de PS en la cual la disolucin del material comenzaba
a ser muy lenta (por que nos acercbamos
concentraciones
ms
elevadas

al punto de saturacin), adems a

las muestras
presentaban
una
viscosidad

demasiado alta lo que las hace de difcil aplicacin, y en cuanto a su produccin a


escala industrial, esto nos significara mayores costosde manufactura.
Decidimos
en
este
momento
preparar
adhesivos
con
mezclas
binarias
de
solventes, se realizaron preparaciones con soluciones

de tolueno y xileno al 40,

50 y 60% en peso de poliestireno;probandostas

en los materialesantes

mencionados. Las pruebas fueron realizadas a la misma temperatura, y variando


73

Laboratorio de Procesos Y Diseno

la tensin aplicada,

2259983

la cantidad utilizada, y el tiempo de secado, las cuales

midieronenfuncinde

la cual se

las dimensiones ytipodesuperficiesobre

aplicara. Tambin se intent con tolueno

y metil etil cetona y los resultados no

los queseobtuvieroncon

fueronsuperadosconrespectoa

se

el adhesivo de

poliestireno - tolueno al 40% en peso,


Finalmente en este apartado decidimos intentar con mezclas ternarias
de solvente
y en esta ocasin experimentamos con tolueno (6 = 8.9 ) con punto de ebullicin
110.62 OC comobase,metil

etil cetona (6 = 9.3 ) cuyopunto de ebullicin es

79.4OC y xileno (6 = 8.8 ) con punto de ebullicin de 138.35 - 144.42 OC, este
ltimo se utiliz como plastificante, modificando la flexibilidad del adhesivo. Cabe
mencionar en este momento que encontramos dos plastificantes adicionales que
tuvieran parmetros de solubilidad parecida al EPS, los cuales fueron monoamil
benceno y etil naftaleno cuyos puntos deebullicin son ( 202.2 OC ) y ( 257.2 OC )
respectivamente, sin embargo estos solventes no pudieron ser adquiridos
nuestroasesor

ni pornuestrospropiosmedios,peroexiste

ni por

la posibilidad de

mejorar la formulacin en el futuro, con cualquiera de estos dos solventes que


incrementaran las propiedadesmecnicas

del adhesivoyenparticular

la

flexibilidad de ste ante determinados esfuerzos. Las concentraciones utilizadas


fueron entre el 30% y 50% en peso de poliestireno.

Los resultadossuperaronatodos

los anteriores, ya que la experienciay

los

resultados cualitativos basndose en el lnstron nos condujeron a buscar tiempos


de secado no tan largos de ah que decidiramos usar el metil etil cetona, buena
adhesincon

lo que el toluenomejortalescaractersticasyfinalmenteuna

buena fuerza de unin con resistencia moderada a la flexin, justificando el uso


del xileno. Por lo que la recomendacin en la preparacin final sera utilizar un
solvente de bajo punto de ebullicin (abajo de 100 OC), para buscar tiempos de
secado relativamente cortos, un solvente
de punto de ebullicin entre los 100 OC y
200 OC queproporcionarbuenaadhesinyunsolventeconaltopuntode
74

Laboratorio de Procesos Y Diseno

ebullicin (arriba de 200

"C)para proporcionar alta fuerza de unin y finalmente

poliestireno arriba del 25 % que es la base del adhesivo.


Parte 3. - Toda vez que decidimos trabajar sobrelas dos preparaciones:
Poliestireno expansible (40% peso)en Tolueno.
Poliestireno expansible (40% peso) en metil
etil cetona, tolueno, xileno.

Nos enfocamos a tratar de explicar con base en las curvas esfuerzo-deformacin


el comportamiento que teniael adhesivo, al tratarse de un adhesivo termoplstico,

los parmetros de la curvason el esfuerzonominal(fuerzasobre


dividida
por

el rea de seccin
transversal
original),

la especie

el correspondiente

estiramiento nominal (incremento en la longitud dividido por la longitud original) y


el mdulo (pendiente de la curvadeesfuerzo-deformacin).Para
sometidas se observ que tienen

las muestras

un mdulo tensil intermedio 0 . 5 ~ 1 0- ~4 . 0 ~ 1 0 ~

psi. Ese estiramiento est en trminos no de un estiramiento efectivo, sino de una


resistencia a despegarse, sin embargo, las curvas se parecen al comportamiento
el adhesivo
que presentan los plsticos, alto esfuerzo y baja deformacin, tambin
nopresentaba altas deformacionesyaqueantesdespegaba

o el materialse

rompa, indicndonos la resistencia del adhesivo, pero slo sucedi con el cartn
y la madera. Con estos materiales para adhesivos a concentraciones mayores
35% y alto contenido de xileno, se presentaba desgarramiento antes

al

de que se

despegaran. Por lo que no percatamos que el xileno estaba fungiendo como un


plastificante.
Esteplastificante es un solventepoco o nada voltil (para el xilenopunto de
ebullicin = 138.35 - 144.42 "C)que generalmente permanece enel sistema para
su uso final. Como

el solvente y el polmero no estn enlazados qumicamente

entre s, algunas veces se utiliza el trmino "plastificante externo" para distinguir


este caso de la copolimerizacin en la que se utiliza un co-monmero de bajo
valor de Tg (temperatura de descomposicinvtrea)paradisminuir

la Tgdel
75

Laboratorio de Procesos v Diseno

sistema, en cuyo caso se denomina plastificacin interna. La linearidadde Tg con


la composicin, para varios plastificantes, est dada por el comportamiento de la
temperatura de flexin, la cual est prxima a Tg. La eficiencia para disminuir el
valor de Tg, no es el nico criterio para seleccionar una plastificante. El costo, el
olor, la biodegradabilidad,estabilidadaaltatemperatura,y

la resistenciaa la

migracin pueden sermuy importantes en una aplicacin especfica. La eficiencia


de plastificacin tambin se puede juzgar por
la disminucin del mdulo de rigidez
a la temperatura ambiente.
Cabe
mencionar
que

de haber
conseguido
alguno

propuestos,monoamilbencenoy

de los plastificantes

etil naftalenocuyospuntos

de ebullicin son

(202.2 "C)y (257.2 "C) respectivamente, hubisemos podido encontrar mayores


esfuerzos para despegarlas muestras. Las grficassirvieron pues, para comparar
los esfuerzos de los distintosmaterialesadespegarbajocondiciones

muy

semejantes para eliminar las concentraciones y materiales que no cumplieran con


determinado esfuerzo. Podemos decir que fue una comparacin

de esfuerzo vs

deformacin la que se utiliz para eliminar las uniones ms dbiles y elegir las
ms resistentes.

Es importante mencionar que se compararon con adhesivos comerciales, "Flexo"


y un hotmelt en barras de silicn (adhesivotermofusible).

El primeroesde

aplicacin semejante al nuestro, de contacto y el segundo difiere un tanto en la


aplicacin, sin embargo, los resultados fueron muy parecidos. Puede observarse
que el adhesivo Flexo present gran esfuerzo y moderada deformacin ya que
este presenta mayor elasticidad, pero nuestro adhesivo a diferencia

de este, no

tiene elasticidad alguna, empero, soport moderado esfuerzo hacindolo


til en el
pegadodecartn

y maderaprincipalmente,por

lo queserecomiendaen

empaque (pegado de cajas de cartn) y maquetismo (papel cascarn, madera,


etc.).

76

Laboratorio de Procesos Y Diseno

6 PLANEACIN DE LA PLANTA
6.1 INVESTIGACIN Y DESARROLLO
La investigaciny

el desarrolloson

solo un elemento de la inversintotal

requerida para establecer una empresa comercial nueva. Estos costos incluyen
(enadicin

a la investigacinydesarrollo)ingeniera,equipo,construccin,

capital de trabajo, costos de arranque, cambios en la planta y el valor reservado


para cubrir las erogaciones hasta que empieza a ingresar
la utilidad esperada.
El objetivo del programa de investigacin y desarrollo aqu considerado consiste

en el desarrollo de un procesoeconmicopara
inversin de capital en una planta comercial.

el quepuedajustificarse

la

Como la investigacin y desarrollo

orientadosa la obtencin de datospara el diseo de plantas es un elemento


importante de la inversin, la relacin entre el dinero gastado en investigacin y
desarrollo y los fondosaplicadosatodo

la plantapuedeconstituir

un ndice

adecuado para estimar los costos por concepto de investigacin y desarrollo.

6.2 EVALUACIN ECONMICA PRELIMINAR


de evaluacin econmica. La

Generalmente deber llevarse a cabo un estudio

el grado de elaboracin y la cantidad de trabajo

amplituddeesteestudio,

detalladoquedeberefectuarse,dependenenaltogrado
disponible,algunasveces

de lainformacin

solo sejustifican muypocosclculosytrabajosde

estimacin de costos,debidoa

la carencia de datosdisponiblesparafijar

estimacionesde capital paralaplanta

y operacin;enestecaso,todo

lo que

puede hacerse es observar los costos de las materias primas y los precios de los
productos,yestimar
parahaceratractivo

si es razonable suponer

que los rendimientos necesarios

el proceso,puedenalcanzarseen

los programas de

investigacin.
6.3 EVALUACIONES ECONMICAS

Para las evaluacioneseconmicas,debernelaborarsediagramas

de flujo

alternativos y estudios de los esquemas bsicos de proceso, tan frecuentemente


77

Laboratorio de Procesos Y Diseno

como sea posible, durante todo


observarsevariosesquemas

el programa de desarrollo

del mismo. Debern

de lapreparacin de la alimentacin,diseode

equipo, recuperacin y purificacin del producto como concepto de diseo. Estos


diseosconceptualesdebernserdiscutidoscon

el grupoexperimental,y

evaluados respecto a su economa


y factibilidad.

6.4 SELECCIN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN

La economa de la mayor parte de los procesos est ntimamente ligada a


materiales de construccin. El programadeseleccin

los

de materialeses,en

consecuencia, un rengln en la optimizacin global, tal como cualquier otra parte


del proceso. En vista de ello es importanteque la seleccin de materialesse
emprenda desde el principio mismo del programa, en algunos casos, el problema
de los materiales puede afectar algn aspecto tan considerable como

lo es la

configuracin de alguna pieza importantedel equipo bsico.

6.5 EVALUACIN PRELIMINAR

Los datos requeridos para evaluar procesos son:


La inversin de la planta.
El

costo
produccin
de
por
kilogramo
producto
de manufacturado,

convenientemente desglosado paraincluir rendimientos y servicios, etc.


Estos datos se representan con frecuencia en una hoja

de datos estndar que

pueden ser llamados elementos del costo de produccin, los datos del costo de
produccin pueden ser dados sobre una base unitaria de kilogramo de producto,
o enmillones

de kilogramos, o en toneladasuotrasunidadesporao,

correspondientes al costo de produccin.

6.6 CONSTRUCCIN DE LA PLANTA


Es bien claro que bajo ciertas circunstancias normales, una compaa encontrar

ventajoso el empleo de los servicios de un contratista para la construccin,


cuando los ha utilizado para el diseo y adquisiciones de un proyecto, debido a
78

Laboratorio de Procesosv Diseno

los beneficios que se obtienen dela buena integracinde estas funciones.


Cuando el tamao no constituye problema, se puede preferir el trabajo directo de
la construccin como una solucin completa

al problema de la divulgacin de la

informacin.

6.7 ADMINISTRACINDELPROYECTO

Administracin global de las diferentes fases del proyecto es el factor individual


mas importantequetiene

la influenciasobre el xito o el fracasorelativo. Es

tambin de primordial
importancia,
organizacin misma no son
actitud
de

el reconocer
que

las actitudes de la

el factor principal. An de mayor importancia

la persona
seleccionada
para

evaluacin,perodemximaimportanciapara
utilizarse los servicios de un
contratista

el trabajo,
otro
factor,
de

difcil

la decisin de si deben o no
en particular,
es

administracinejecutiva.Debernentrarenconsideracin
deseo de lograr unbuendesempeoy

es la

la calidad
de
la comprensin, el

la estabilidadfinancierayaspectos

similares.
La buena administraciny ejecucin de los proyectos, depende de contar con una
buena
base

de apoyo
en

los departamentos de ingeniera,


compras

construccin.
Otros
servicios
de
importancia
significativa
incluyen
las
a
estimaciones, el control de costos, la programacin y otrossimilares.
importancia de estas funciones se hace aparente a

La

partir de otros captulos de

esta investigacin.

6.8 UBICACIN DE LA PLANTA

La
seleccin

del lugar
para
eleccin

fundamentalmenteunacuestin

de la ubicacin
de

la planta es

de economa.Lasprincipalesconsideraciones

que determinan la economa de cualquier localidad son el costo y disponibilidad


de las materias primas, manode obra y servicios;los factores de venta tales como
las consideraciones de mercado y transportacin. La importancia de cada unode
79

Laboratorio de Procesos Y Diseno

ellos varanotablementesegn

los diferentestipos de plantasy

las distintas

condiciones locales. Considerando varias ubicaciones y asignando costos a todos


los factores anteriores, usualmente es posible decidir sobre una localidad o rea
particular.
Las ventajas de situar una planta cerca del mercado son obvias. En
muchosproductosqumicos,

el caso de

las materiasprimassonproductosintermedios

elaborados en plantasadyacentes

al rea de mercado.Paraun

anlisis y

justificacin de localizacin adecuados se toman cuenta los factores siguientes:

Infraestructura Bsica.
a).- Vas de comunicacin (Carretras, Vas Frreas, Aeropuerto).
b).-Servicios(Agua,LuzPblicaySubestacinPropia,Drenaje,Plantade
Tratamiento de Aguas Industriales, Subestacin

de Bomberos, Vigilancia las 24

horas).
Incentivos Fiscales.
a).- Descuentos fiscales por creacin
de empleos.
b).- Costo del terreno.
c).- Descuento predial.
d).- Descuento en servicios bsicos.
Localizacibn y Preciode la Materia Prima.
Localizacin de Clientes Potenciales.
En nuestro caso, el proyecto se refiere a una industria dedicada a captar todo
scrap

(material
de
desecho)
de
poliestireno
expandido,

el

del proceso de

produccin
paratransformarlo

en adhesivo;
por

lo queparaevitarnosproblemas

de

transporte del material reciclado, proponemos este proceso selleve a cabo en un


anexo a la planta de BASF en Altamira, Tamps.

80

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

7. BASES DE DISEO
A. GENERALIDADES
1.

Funcin de la Planta.
Produccin de adhesivo de poliestireno expansible base solvente.
La planta tiene por objeto producir un adhesivo basndose en poliestireno
expansible de desecho
proveniente
de
los scraps del proceso
de
produccin, termoformado, inyeccin (recortes, rebabas, rechazo en control
de calidad, material fuera de especificaciones)ylo del material de empaque
recuperado de las tiendas de autoservicio ms cercanas ala planta ylo de
la misma planta.

2.

Tipo de Proceso.
La produccin del adhesivo
base
poliestireno
expansible
se
realiza
mediantedosformulaciones,
un procesodedisolucincon
la mezcla
ternaria tolueno, xileno y metil
etil cetona con poliestireno expansible al
40% en peso, y poliestreno expansibleal 40% en peso en tolueno.

B.

CAPACIDAD, RENDIMIENTOY FLEXIBILIDAD


Factor de Servicio.
Se incluye un factor de servicio de 90% para el diseo de la planta.
Capacidad y Rendimiento.
La plantahasidodiseadaparaunacarga
de 520 kg de poliestireno
expansible por da, considerndose un flujo normal de entre 480 y 570 kg
diarios y una carga mnimadel 60% de la capacidad de diseo.

3.

Flexibilidad.
La planta no operar a carga reducida por
falla elctrica, pero deber tener
facilidad para lograr un paro eventual. De acuerdo a lo anterior, se tendr
facilidades fuera dela planta para el desvo de carga.

4.

Ampliaciones Futuras.
Se planea construir pequeas unidades de procesamiento con cmaras de
mezcladomontadas en unaunidadmvil
(trailer conplataforma)con
solventepreviamentecargadoprovistascontrampasDeanStarpara
recuperacin de solvente in situ.

81

Laboratorio de Procesos v Diseno

C.ESPECIFICACIONESDELASALIMENTACIONESDEPROCESO
1.
Poliestireno
expansible
recuperado.
Tolueno
2.
3.
Xileno
4.
Metil etil cetona
Componente

% MOL

Poliestireno expansible
Tolueno
Xileno
Metil etil cetona

34.65
215 8
18.43
25.34
"
"
"
"
"
"

100.00

Total

D.

ESPECIFICACIONESDELOSPRODUCTOS
Adhesivo base poliestireno expansible (concentracin 40% peso).
1.

Mezcla de trescontressolventes
(Tolueno, Xileno,Metil etil cetona)

Viscosidad
aparente
0.973
aparente
Densidad

2.

( 25
"C

960 CP
kg/lt

Mezcla
con
tolueno

Viscosidad
aparente
0.9839
aparente
Densidad

( 25 "C)

1064 CP
kg/lt

E.
CONDICIONES
DE
ALlMENTAClN
l.

Condiciones en Lmite de Bateras.

Corriente
Estado
Presin
Fsico

Mx.

Man atm
Nor.
Min.

1
1

21
21

Banda
transporta
dora
Tubera
Tubera

21

Tubera

21

Poliestireno
Slido
expandido
Lquido

Lquido

Tolueno
MetiI
cetona
Xileno

Temperatura OC Forma de
Mx. Nor. Min.
Recibo

etil Lquido

82

Laboratorio de Procesos v Diseno

2.

Elementos de Seguridad.
Las lneas de alimentacin estarn protegidas con vlvulas de seguridad
Corrosin atmosfrica: Pintura anticorrosiva

F.

CONDICIONES
DE
LOS
PRODUCTOS

Corriente
Estado
Presin
Fsico
Lquido Adhesivo
mezcla
solventes.

Mx.

OC
Nor.
Min.
Entrega

Forma
de

25

Envasado

25

Envasado

de

Lquido
Adhesivo
eps-tolueno

G.

Man atm
Temperatura
Nor.
Min.
Mx.

DESECHOS
S
del agua,debernajustarseanorma
Losrequerimientosdepureza
aplicables de SEDESOL y C.N.A.Para la pureza del airese utilizar el
reglamento
correspondiente
pero
ser
responsabilidad
de BASF el
tratamiento final en la eliminacinde los desechosfueradelmitede
batera.

H.

CORRIENTES DE SALIDA
Las preparaciones de adhesivo se mandarn a envasado o se envasarn
desde la cmara de mezclado. Los vapores de solventes recuperados se
enviarn a las recuperadoras de solventes o se recuperar ah mismo con
trampas Dean Stary posterior separacin.

1.

SERVICIOS
AUXILIARES

1.

Vapor.
BASF generar todo el vapor que sea necesario fuera de lmite de batera,
recomendado para el lavado de la cmara de mezclado, se sugiere de baja
calidad como sigue:
83

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Vapor de baja presin:

50 PSlG

Presin
297

Temperatura

OF

Calidad

2.

Saturado

Condensados.
Se devolver a BASFla mxima cantidad de condensado econmicamente
posible. El condensado de todas las corrientes de vapor tendren L.B.
Presin

296.7

Temperatura

3.

Agua de enfriamiento.

4.

Agua para Servicios.

OF

No se
requiere,
mezclado
isotrmico

Se dispone de unacantidadilimitada
sanitarios

5.

de aguaparaservicios

y usos

Fuente

Unidad de Pretratamiento de BASF

Presin en L.B.

50 Psig

Temperatura en L.B.

90 OF

Agua Potable.
BASF proporcionar agua potable a travs
de botellas para su consumo.

6.

Agua contra incendio.


Fuente de
existente
suministro
Red
Se dispone de una cantidad ilimitada parael agua contraincendio.

(lmite Psig

170 Presin

de bateras)

Temperatura
Ambiente
en L.B.
7.

Agua de Proceso.
No seprev la necesidad de una fuente constante de agua

de proceso
84

Laboratorio de Procesosv Diseo

tratada dentro de L.B. pero BASF cumplir los requerimientos de diseo en


dicho sentido, si se requiere.
8.

Aire de Instrumentos.

El aire de instrumentos ser suministrado por un compresor dentro de L.B.

9.

Impurezas

Ninguna y libre de aceitey polvo

Presin del sistema

100Psig

Punto de roco

- 4 0 OF

Temperatura

100 O F

Aire de Planta.
El compresor est diseado para sustituir al de aire de instrumentos y el
al sistema general fuera de L.B.
cabezal se integrar con vlvula de paso

10.-

Distribucin de Areas y Equipos.


rea
a.

Existe de manera amplia

disponible

b.
Localizacin
de plantas
del complejo

1.
1

Ver plano anexo

Alumbrado.

a.

Tipo de iluminacinpreferidapara:
Rack de tuberas y calles interiores

Vapor de mercurio.

reas de proceso

Vapor de mercurio.

S.E. de respaldo

No aplica

S.E. principal y secundarias.

Fluorescentes
en
cuartos de control y
vapor de mercurioen
rea
transformadores.

de
b.
Voltaje
de
operacin

220 - 127 Volts

Control
c.

127 volts

de alumbrado

d.
Alumbrado
de
emergencia

travs
A de
unidad
85

Laboratoriode Procesos v DiseAo

operadaconbateras
con 2 lmparas,slo
en la subestacin.

12.

Sistema de Tierras.
a.

Caractersticas del terreno


(lectura).
Promedio de resistividad en
( OHMS - Metro)

b.
Resistencia
mxima permisible
de
la Red de tierras( en OHMS ).
C.

Material de la red de tierras.

( mecnicos o soldables)en

d.Conectores

Puntas
e.

13.

de pararrayos.

25
IO

Red principal : cable


cobre
desemiduro
No 410
desnudoCal.
AWG, derivaciones :
idem
anterior,
pero
Cal. No2/0.
Soldables
instalaciones
Y
subterrneas
estructuras
metlicas,
mecnicos en equipos
removibles.
Sistema Faraday

Miscelneos.

Telecomunicaciones.
a.
Sistema Telefnico (existente).

Si

Cantidad de lneas troncales.

Por BASF

Cantidad de lneas locales.

No

Una extensin conectada


al conmutador existente.

Conductor telefnico

Si

No

Operadora

Si

No
86

Laboratorio de Procesos v DiseAo

SeleccinAutomtica

Si

Sistema de intercomunicacin y voceo.

SiNo

b.Aislamientopreferidopara

14.

No

los conductores.

tensin
Alta

XLP

Baja
tensin

THW antillama 90 O
ambiente seco

Control

THW antillama 90 O
ambiente seco

Desfogue.
Se diseo el sistema de desfogues hastael L.B.
Los cabezales dentrode L.B. se unen a los cabezales del complejo con las
siguientes caractersticas:
Presin mxima
Psig
Desfogue hmedo

30

Desfogue cido

15

J.

SISTEMAS DE SEGURIDAD

1.

Sistema
Contra
Incendio.
El equipomvil,porttil,extintores,camiones,etc.
BASF.

2.

Es suministradopor

La red de aguaseintegrara
la redexistentedeacuerdoa
normas del IMP, de BASF, NFPA y NFC.

El sistema de COZ,estdiseado para proteger el cuartodecontrol


de instrumentos y est de acuerdo conel cdigo del NFPA.

las

Proteccin de
Personal.
El equipo de proteccin personal (botas, guantes de hule o polipropiieno,
gafas,casco,chamarra o gabn de tela ahulada), es proporcionado por
BASF.
87

Laboratorio de Procesos v Diseno

3.

Sistema de Aspersin.
El sistema de aspersin est integrado ala red de agua contra incendio de
acuerdocon la distribucinde los planosya las Normasde BASF. El
proyecto incluye la complementacineimplementacin
del sistemade
lneas de entradaysalidaenlmites
de batera.

K.

CONDICIONES
CLIMATOLGICAS

1.

Temperatura.
La temperatura media anuales de 16 "C

2.

Tormentas.

a.

Precipitacin pluvial
Anual media

1,000.0 mm

Tormentas
b.
Rgimen de lluvia de junio a septiembre.
3.-

Vientos.
Direccin de sus vientosde sureste a noreste.
Direccin
de

los dominantes
Provenientes

del S.E.

Direccin
de

los reinantes
Provenientes

del E.

vientos
media
Velocidad

20.7 kmlhr

240.0
vientos
Velocidad
mxima

kmhr

4.

Humedad.
Promedio

75 % a 30.8

OC

88

Laboratorio de Procesos v DiseAo

5.

Atmsfera.
1.O3 kg/cm2ABS

Presin
Corrosiva
Contaminantes
6.

si

vocs

Alturasobre el Nivel del Mar del Lugar.

La cabecera municipal se

localiza a los 22' 23' de latitud norte y a los 97O56'

latitud oeste, a unaaltitud de 26 metros sobre el nivel del mar.

L.

M.

LOCALlZAClNDE LA PLANTA

Coordenadas en L.B. (metros)

Ver plano

Elevacin sobreel nivel del mar

26.0mts.

ENTORNO
GEOGRFICO.

El Municipio colinda al Norte con el de Aldama; al Sur con los de Madero y


Tampico, as comocon el Estado de Veracruz, al Estecon el Golfode
Mxico
y
al con
Oeste
el Municipio de Gonzlez.
Altamira (cabecera municipal).

.- .
-

. . I

:,

2.

Orografia
Sierra de la Palma, el Cerro del Metate, el Cerro del Lagarto, la Cruz, el
Esporta.
89

._*

Los recursoshidrogrficosconquecuentaestnconstituidospor
el ro
Barberena, ubicado en la parte norte del Municipio, que sirve como lmite
entre Aldama y Altamira; nace en la sierra de Tamaulipas en el Municipio
de Aldama; el ro Tames que marca los lmites con el Estado de Veracruz.
los Esteros, El Salado,El
Ademscuentaconotrosrecursoscomoson
Conejo y el del Norte, as como las lagunas del Camalote, Chapayn y la
Altamira.

'

\_
,

Hidrografia

.I

~-

,.

1.

J.

Laboratorio de Procesos v Diseiio

El Municipionopresentarelievesaccidentados,porserunaregin
sensiblemente plana debido a su lejana de las cadenas montaosas.
3.

Clasificacin y uso del suelo


AI Norte y Oeste, el suelo es vertisol plico y en la parte sureste, cabisol
lo querespectaa
la tenenciadelatierra,es
clcicoycalcrico.En
predominantementeejidaly en lo quese refiere al uso, es bsicamente
agrcola.

4.

Flora y fauna
Los tipos de vegetacin del Municipio se presentan en dos agrupaciones.
La mayor parte del Municipio est conformada por selva baja caducifolia
espinosa y en una porcinmuy pequea, al Este, se presentan zacatales.

N.

MARCO ECONMICO

1.

Actividades
econmicas
Agricultura: Los principales cultivos son: soya, maz, sorgo y crtamo, en
menos importanciachile serrano, ajo, jitomate y meln.
Ganadera: Se cra fundamentalmente ganado vacuno.
Pesca: Las principales especies obtenidas son:
jaiba y camarn.

tilapia, carpn de altamar,

Industria: El equipamiento
industrial
del Municipio lo constituye
las
industrias de productos alimenticios, bebidas, qumica y petroqumica, hule
y plstico (actividad en la que se ocupa el mayor personal), de productos
metlicos,maquinariayequipo.Cuenta
con un parquedepequeay
mediana industria.
el mineral
Minera: El Municipio cuenta con marismas en explotacin donde
queseobtiene es la sal. Se encuentran ubicadas en los ejidos Aquiles
Serdn y Congregacin Lomasdel Real.
Turismo: En la cercana hay playas bellsimas y la laguna de Champayn,
donde se pueden practicar deportes acuticos. Sus zonas arqueolgicas,
al
igual que su Parroquia, son monumentos que
el trabajador puede disfrutar.
Comercio:
Cuenta
con centros de acopio,
distribucin
abasto
y
de
productos bsicos, as como centros para la comercializacin del vestido,
90

Laboratorio de Procesos v Diseiio

calzado, artculos para el hogar, etc. El Sistema Estatal para el Desarrollo


Integral de la Familia (DIF), as como pequeos establecimientos.
Servicios:
Instituciones
de crdito
banca,
y hoteles,
restaurantes,
hospitales, expendiosde combustibles y lubricantes, talleres de reparacin,
forman la infraestructura de servicios.
2.

Salud

El Municipio recibe atencin del sector salud a travs de la Secretara de


Salud(SSA),InstitutoMexicano
del SeguroSocial (IMSS), Institutode
Seguridad y Servicios Socialesde los Trabajadores del Estado (ISSSTE), y
el Sistema Nacional parael Desarrollo Integralde la Familia (DIF).
3.

Vivienda
De las 6,805 viviendas totales del Municipio, el 47.3 por ciento tiene un
solo cuarto, habitados porel 44.1% de la poblacin total; el 27.2 por ciento
tiene dos, el resto equivalenteal 11.4% habitados porel 12.4 por ciento del
restode
la poblacin.Lamayora
de lasviviendascuentancon
los
servicios de agua
potable,
energa
elctrica
drenaje.
y
El tipo de
construccin es fundamentalmente de concreto,
distribuye
sey
proporcionalmente en viviendas propias y de alquiler, aunque predominan
las primeras.

4.

Servicios
pblicos
El Municipioofreceasushabitantes
los servicios de energaelctrica,
alumbradopblico,parquesyjardines,rastros,panteonesycentrosde
abasto, seguridad pblica, trnsito, limpieza y bomberos.

5.

Vas de Comunicacin

5.1

Comunicaciones y transportes
El Municipio de Altamira se beneficia por la carretera nmero 81 que cruza
por su cabecera
municipal;
la longitud total caminera
es
de 181.5
kilmetros, de los cuales 60 son pavimentados y 121.5 revestidos; existen
11localidadesubicadassobre
la carreterafederaly
en cadaunahay
paradasoficiales de unidades de transporteforneosqueconectan
al
Municipio de Tampico, Victoria, Mante, etc.
Altamiraseconectatambinatravs
Monterrey-Tampico,
misma
que
toca

de ferrocarriles de Mxico,ruta
las localidades de Chocoy,
91

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Cuauhtmoc, Cervantes, Colonias, y Ciudad de Altamira con una longitud


total dentro del Municipio de 71 kilmetros. La red de comunicaciones esta
integrada por una retransmisora de microondas denominada Las Palmas,
televisin,radio
en amplitudmodulada(AM),cuentaconunservicio
telefnico, administracinde correos y telgrafo.
Tamaulipasofreceunaprivilegiadasituacingeogrfica;
al Norestede
Mxico, sus 370 km de frontera con los Estados Unidos lo colocan en el
centro del corredor de intercambio comercial ms importante del mundo.
Por sus 12 puentes internacionales cruza el 50% de este trfico, uniendo
las principalesciudades del norte del Continente;adicionalmente,sus
puertos de altura favorecenla transportacin martima internacional.
La globalizacin de la economamundialhaintensificado
el intersde
empresas
manufactureras
de
diversos
pases
por
establecerse
en
Tamaulipas.
Saben
que
dispondrn
de eficientes
sistemas
de
transportacin que harn disminuir sus costos
de traslado de insumos y
productosterminados,participandocompetitivamente
en los principales
mercados del mundo,especialmente el queintegr el TLCAN y el que
ofrece la Unin Europea.
Datos relevantes:
79,829 km2 de superficie.
2.6 millonesde habitantes.
Fuerza laboral joven, establey altamente calificada.
23 parques industriales totalmente equipados.
4,130 km de carreteras pavimentadas y 940 km de vas frreas quefacilitan el
acceso hacia el interior del pas y a los Estados Unidos.
e

2 puentes internacionales a lo largo de 370 km de frontera con

el Estado de

Texas (EUA) favorecen el intercambio industrial, comercialy turstico.


Ms del 50% del trfico comercial entre Mxicoy Estados Unidos cruza por el
territorio tamaulipeco.
e

420 km. de costa en el Golfo de Mxicofacilitan el transporte martimo.

Dos puertos martimos de altura, el Puerto Comercial de Tampico y el Puerto


Industrial de
Altamira
considerados
entre
los ms
seguros
del mundo.

92

Laboratorio de Procesos Y Diseno

6.

Recursos Energticos
En lo referente al suministro
de
energa
elctrica
combustibles,
y
Tamaulipas cuenta en el Municipio de Altamira, con el establecimiento de
PEMEX y una planta Termoelctrica en la parte noreste del Municipio, la
los
cual tiene una capacidad de 770 KWh; este ha venido a ser uno de
centros ms importantesde distribucin de energticos.

7.

Distribucin de la
planta
Una buena distribucin de la planta es la que proporciona condiciones de
trabajoaceptables y permite la operacin mseconmica,a la vezque
los
mantiene las condicionesptimas de seguridadybienestarpara
trabajadores.
Los objetivos y principios bsicos que tomamos en cuenta para realizar la
distribucin de nuestra planta son los siguientes:

Integracin total.- Consiste en integrar en lo posible todos los factores que


afectan la distribucin, para obtener una visin
de todo el conjunto y la
importancia relativade cada factor.
Mnima disfancia de recorrido.- AItenerunavisingeneraldetodo
el
conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales,
trazando el mejor flujo.
Utilizacin del espacio cbico.- Aunque el espacio es de tres dimensiones,
pocasvecessepiensa
en el espaciovertical.Estaopcines
muy til
cuando se tienen espacios reducidos y su
utilizacin debe ser mxima.
Seguridad y bienestar para el trabajador.- Estedebeserunode
los
objetivos principalesde la distribucin.
Flexibilidad.- Sedebeobtenerunadistribucinquepuedareajustarse
fcilmente a los cambios que exige el medio, para poder cambiar el tipo de
proceso de la manera ms econmica,si fuera necesario.
En la distribucin de la plantasedebentomarencuenta
las siguientes
reas:
Area administrativa: Gerencia General.
Departamentos
de:
Compras,
Ventas,
Investigacin
Desarrollo,
y
Administracin, Produccin y Calidad,
Area de Produccin: Maquinaria, Maniobras y Almacenes.
Area de Mantenimiento.
Area de Estacionamiento.
Areas Verdes.
Areas comunes: Comedor, Servicios

93

Laboratorio de Procesos v Diseno

O.

BASESDEDISEOPARATUBERAS

1.

Soportes y Trincheras.
Los soportes sern marcos de concreto.

2.

Drenajes.

Receptor

en L.B.

Elevacin
Material

Aceitoso
Placas
Corrugadas
Fo.Fo.
Pluvial

Fosa
AsbestoL.B.

Colector
General
C04D-002
Fo.Fo.

Sanitario
Fosa
Sptica
en
Qumico
Fosa
dentro

NBIC
de Cemento
hasta

de L.B.
Fo.Fo.

P.BASESDEDISEOPARAINSTRUMENTOS
El diseo de ingenierade instrumentos comprende:
1.

La instrumentacin de campo ser de tipo electrnico. En el caso de


las vlvulas de control se requiere que los actuadores sean de tipo
neumticocontransductorneumtico
- elctricocuyasseales
estarn integradas al Sistema de Control Distribuido (s.c.d.). El paro
de bombas se contempla en el Sistema de Control Distribuido, an
para bombas peristlticas.

2.

SistemadeControlDistribuido.Especificado
diseo de instrumentos.

3.

En general la instrumentacin de campo de planta se ha integrado al


Sistema de ControlDistribuidopormedio
de RTUS (Cajasde
conexiones en campo) y gabinetes de entradas y salidas instalados
en el cuarto de control.

4.

Analizadores
continuos
compatibles
con
distribuido.

de acuerdoabases de

el sistema de control

Los analizadores continuos analizarn las siguientes corrientes:

94

Laboratorio de Procesos v Diseno

a. Descarga
de tanque de almacenamiento de Tolueno (fase liq)
b. Descarga de tanque de almacenamiento
de Xileno (fase liq)
c. Descarga
de tanque de almacenamiento de MEK (fase liq)

Q.BASESDEDISEOPARAEQUIPO
1.

Bombas
Secontempla el uso de unabombaperistlticamarcaWatsonMarlow,
modelo 504S/RC para 220 rpm mximo, 120-240V, 50-160 Hz.
Una extensin cabeza, modelo 313X.
Adaptador para cabeza, modelo 313D.
Adaptador primario 303A para bombas serie 303.
Tubing silicn N" 16 de bore 3.2 mm y pared 1.6
5 anos de garanta.
Se anexa cotizacin y hoja
de datos tcnicos e ingenieriles
Esta bomba peristltica tiene la capacidad de manejar los tres solventes del
proceso simultneamente mediante un cabezal
de distribucin siempre y
cuando se mantenga el mismo flujo para los tres solventes. Puede trabajar
lo quenoseesperacavitacinalguna.
No necesita
en
seco,
por
mantenimiento en general, excepto eventualmente cambiar los tubings y si
esnecesario
utilizar flujosdistintos
de alimentacinalacmara
de
mezclado, se modificael cabezal de distribucin manualmente.
No es necesario relevo, por efecto del proceso en lotes, por
requerido y porel costo asociado a stas.

el bajo flujo

Sifueranecesario,sepuede
utilizar bombascentrfugas de % HP.Se
utilizaran bombascuyosaccionadoressonmotoreselctricoshastaun
mximo de 112 HP. Las unidades de relevo sern accionadas siempre por
motor elctrico, al igual que los sistemas de aceite de lubricacin y sello.

2.

Agitador

Se propone un agitador para tanque cerrado modelo 5JTL-1.5 a 310 rpm


velocidad de salida,conreductor de velocidaddedoblereduccin,con
engranes carburizados de dureza y diseo AGMA, con baleros de larga
vida. La lubricacin es por medio de grasa sinttica de alta calidad y de
amplio tiempo de duracin. El reductor est totalmente sellado, baleros de
bajavelocidadysellos
de aceite de doble labio,por lo que nohay
posibilidad de fuga. No serequiere de supervisin de lubricacin. El
reductor va sellado contra vapores exteriores. La carcasa del reductor es
95

Laboratorio de Procesos v Diseiio

de aluminiode especificacin estructuraly alta resistencia.


Motor elctrico de 1.5 HP, 3F, 60 Hz, 220/440 V, XP motor a prueba de
explosin, con velocidad de 1800 rpm. El acoplamiento con la flecha del
agitador es a travs de un acoplamiento con copie rgido.
La flecha es slida deI.25 de dimetro por 43de largo, lleva un impulsor
de alta eficiencia JF3 15.5dedi{ametro, con capacidad de bombeo de
3165GPM. El material de construccin de las partes hmedas es acero
inoxidable tipo 316.
El acabado estndar es POIANE, recubrimiento de poliuretano catalizado,
y bsicos,ascomoa
la
con alta resistenciaparaambientescidos
abrasin.
El montaje es por medio de una brida ANSI 150 # de 8 de dimetro y lleva
sello de labio. Est brida esta especialmente diseada para evitar la fuga
del solvente que evapora dentrode la cmara de agitacin.

Se anexa cotizaciny hoja de datos de diseo


2.

Cmara de mezclado
Tanque cerrado cilndrico vertical de 39.37 de dimetro y un lado recto de
19.6. Tapa y fondohemiesfrico de 19.6.Volmendeoperacin206
galones.
Material de fabricacin, aceroal carbn.
Se anexa simulacin en simulador ASPEN enel que se puede consultar el
costo y dimensiones.

96

Laboratorio de Procesos v Disello

R.
CONSIDERACIONES
DE
SEGURIDAD
METIL ETlL CETONA
CH3 c(o)c2 H5

1977

TLV 200 ppm

Sinnimos :
2-butanona
Formafsica : Lquidoincoloro
usos :
Solvente
Inhalacin
Exposicin :
Toxicologa : El MEK ( metil etil cetona ) en un irritante de los ojos, membranas
mucosas y piel; en altas concentraciones causa narcosis
en animales, y se espera
que una exposicin severa pueda producir
el mismo efecto.
En humanos, una exposicin de corto tiempo a300 ppm causa dolor de cabeza e
irritacin de la garganta; a 200 ppm causa irritacin moderada de ojos; a 100 ppm
causa ligera irritacin de nariz y garganta. Varios trabajadores expuestos tanto a
300 y 600 ppmpor
un tiempodeterminado
vaporescomolquidosentre
experimentaron entumecimiento de los brazos y dedos, un trabajador experimento
entumecimientodepiernasymanos.Muchostrabajadoresenestaplanta
desarrollaron dermatitisen el rostro porla exposicin de vapores.
10,000 ppm,sedesarrollaronrpidamente
EncerdosdeGuineaexpuestosa
signos de irritacin en nariz y ojos y presentaron narcosis despusde 5 horas.
El metil etil cetona puede reconocerse a25 ppm por su olor, el cual es similar a la
acetona pero ms irritante.
ElTLVfueestablecidoen
un nivel queprevieneefectosdainosyminimizar
irritaciones.
Diagnostico : Los signos y sntomas incluyen irritacin de ojos, nariz y garganta;
dermatitis de la piel expuesta;exposicinprolongadaaaltasconcentraciones
puedecausarentumecimiento
de dedos,brazosypiernas;concentraciones
extremadamente altas puede causar sntomas de depresin del sistema nervioso
central tal como vrtigo y somnolencia.
e
Diagnstico diferencial : Se diferencia de otras causas por conjuntivitis irritacin
de membranas mucosas, tales como infecciones
virales del aparato respiratorio
superior y alergias. En caso de exposicin extrema se diferencia de otras causas
por un estadodeconfusin, tal comohipoglucemia,hiperglucemia,accidentes
cerebro vasculares, episodios de isquemia transiente, dao cerebral, confusin
o
postepilptica,histeria,abuso
de drogas,encefalopatatxica,meningitis
encefalitis.
Pruebas especiales : Si los signos o sntomas de CNS se presenta depresin,
obtengaglucosa
de la sangreytemperatura
rectal y realice un examen
neurolgico completo.
Tratamiento : Remueva de la exposicin, lave las reas de la piel e irrigue los ojos
con agua. Trate los efectos de sistema nervioso central sintomatolgicamente.

97

Laboratorio de Procesos y Diseno

TOLUENO
CSH5CH3

1977
TLV
100
ppm

Sinnimos : Toluol, MetiI benceno


Forma fsica : Lquido incoloro
usos :
Solventeparapinturasyrecubrimientos,componente
de gasolina,
fabricacin de benceno y otros lquidos.
Inhalacin;absorcinen la piel
Exposicin :
causa
depresin
de sistema
nervioso
central.
Toxicologa : El tolueno
200 ppmduranteochohoras
Exposicionescontroladasenhumanossujetosa
y lagrimeo; a 600 ppm durante ocho
produjo fatiga moderada, debilidad, confusin
horas,otrosefectosfueroneuforia,dolor
de cabeza,vrtigo, pupilas dilatas y
nusea; a 800 ppm durante ocho horas, los sntomas fueron ms pronunciados y
las consecuencias incluyeron nerviosismo, fatiga muscular, e insomnio persistente
porvariosdas.Ocurridaoseveroperoreversibleen
el hgado y rin de
personas quienes haban aspirado pegamento durante tres aos; el componente
principal del solvente inhalado fue tolueno( 80 % vol. ). En trabajadores expuesto
pormuchosaosaconcentracionesen
el rango de 80 a 300 ppm no existe
evidencia clnica o de laboratorio de alteraciones de las funcionesdel hgado.
La mayor cantidad de tolueno absorbido por inhalacin es metabolizado a cido
benzico,conjugado con glicina en el hgadoparaformarcidohiprico,y
excretadoen la orina; la cantidadpromediodecidohipricoexcretadoen
la
orina por individuos no expuestos a toluenoes aproximadamente 0.7 a 1.O g/lt de
orina.
El lquidosalpicadoen
los ojos dedostrabajadoscausodaocornealno
permanente e irritacin conjuntivitica; la recuperacin completa o total dentro de
las cuarenta y ocho horas. Contacto repetido o prolongado de la piel con tolueno
lquido tiene una accin secante, agrietante y dermatitis.
Diagnstico : Los signos y sntomas incluyen fatiga, debilidad; confusin, euforia,
vrtigo,
dolor
de cabeza; pupilas dilatadas,
lagrimeo;
nerviosismo,
fatiga
muscular, insomnio; dermatitis.
Diagnstico diferencial : Se diferenciade otras causas de un estado de confusin,
tal comohipoglucemia,hiperglucemia,accidentescerebrovasculares,episodios
deisquemianopermanente,daocerebral,confusinpostepilptica,histeria,
abuso de drogas, encefalopata, meningitiso encefalitis.
Pruebas especiales : Si los signos o sntomas de CNSse presenta depresin,
obtenga
glucosa
de la sangre
temperatura
y
rectal
y
realice un examen
neurolgico completo. Anlisis de orina para cido hiprico, se usa un metabolito
de tolueno en exposiciones monitoreadas. Un nivel de cido hiprico de 5 g/lt de
orina tiene correlacin con ocho horas en promedio
de 200 ppm de tolueno.
Tratamiento : Remueva de la exposicin, lave las reas de la piel e irrigue los ojos
con agua. Trate los efectos de sistema nervioso central sintomatolgicamente.
con nfasisen el sistema
ControlMdico : Realice un examenfsicoanual
nervioso central, hgado y riones; urianlisis.
98

Laboratorio de Procesos v DiseAo

XILENO
C6H4(CH&1977TLV100ppm
Sinnimos : Xilol, Dimetil benceno
Forma fsica: Lquido incoloro
usos :
Solvente, como
materia
prima
en
la fabricacin de ciertos
compuestos orgnicos.
Exposicin : Inhalacin; absorcin en la piel
Toxicologa : Los vapores de xileno irritan los ojos, membranas mucosas y piel; a
altas concentraciones causan narcosis.
Tres pintores trabajando en un espacio confinado a600 ppm durante ocho horas,
sufrieron euforia, dolor de cabeza, vrtigo, pupilas dilatas y nusea; a 800 ppm
durante ocho horas, los sntomas fueron ms pronunciados y las consecuencias
incluyeron nerviosismo, fatiga muscular, e insomnio persistente por varios das.
Ocurri dao severo pero reversible en
el hgado y rin de personas quienes
habanaspiradopegamentodurantetresaos;
el componente principal del
solvente inhalado fue tolueno (80% vol. ). En trabajadores expuesto por muchos
aos a concentraciones enel rango de 80 a 300 ppm no existe evidencia clnicao
de laboratorio de alteracionesde las funcionesdel hgado.
La mayor cantidad de tolueno absorbido por inhalacin es metabolizado a cido
benzico,conjugadocon
glicina en el hgadoparaformarcidohipurico,y
excretadoen la orina; la cantidadpromediodecidohipricoexcretadoen
la
orina por individuos no expuestos a toluenoes aproximadamente 0.7 a 1.0g/lt de
orina.
los ojosdedostrabajadoscausodaocornealno
El lquidosalpicadoen
permanente e irritacin conjuntivitica; la recuperacin completa o total dentro de
las cuarenta y ocho horas. Contacto repetido o prolongado de la piel con touleno
lquido tiene una accin secante, agrietante y dermatitis.
Diagnstico : los signos y sntomas incluyen fatiga, debilidad; confusin, euforia,
vrtigo,dolordecabeza;pupilasdilatadas,lagrimacin;nerviosismo,fatiga
muscular, insominio; dermatitis.
Diagnstico diferencial : se diferencia de otras causas de un estado de confusin,
tal comohipoglucemia,hiperglucemia,accidentescerebrovasculares,episodios
deisquemianopermanente,daocerebral,confusinpostepilptica,histeria,
abuso de drogas, encefalopata, meningitiso encefalitis.
Pruebas especiales : Si los signos o sntomas de CNS se presenta depresin,
obtengaglucosa
de la sangreytemperatura
rectal y realice un exmen
neurolgico completo. Analisis de orina para cido hiprico, se usa un metabolito
de tolueno en exposiciones monitoreadas. Un nivel de cido hiprico de 5 g/lt de
orina tiene correlacin con ocho horas
en promedio de 200 ppm de tolueno.
Tratamiento : Remueva de la exposicin, lave las reas de la piel e irrige los ojos
con agua. Trate los efectos de sistema nervioso central sintomatolgicamente.
el sistema
ControlMdico : Realice un exmenfsicoanualconnfasisen
nervioso central, hgado y riones; urianlisis.
99

Laboratorio de Procesos Y Diseno

Propiedades del poliestireno expandido


Mecnicas ( 77 OF 1
Esfuerzo de compresin, p.s.i
Esfuerzo de tensin, p.s.i
Esfuerzo de pelado, p.s.i
Mdulo de compresin,p.s.i
Mdulo de torsin, p.s.i

Densidad Ib/cu.ft.
1.3
1.6
10-20
30-45
15-25
450-1 O0
1
200-750

2.0

15-25
25-35
50-70
80- 1O0
35-45
25-35
750
750-1350 1 150-1
650-1 200 1200-1900

Trmicas
Conductividad trmica Btu/hrf f (OFlin)
Coeficiente de expansin trmica
Calor especfico, Btu/(lbPF) a 40
OF
Calor dedistorsin O F
Absorcin de agua

0.23-0.30 a temp. media de40 O F


2-5x105/ OF entre 320y 500 OF
0.27
175 mximo para servicio continuo
6% por volumen,0.1Ib/sq.ft.de
rea

Elctricas
Constante dielctrica

1.O5de 1O2 a 1O8 cicloslseg.

Se anexa un estudio de peligro y operabilidad para los tanques de


almacenamiento de solventesvoltiles.

1O0

Laboratorio de Procesos Y DiseAo

8 CAPACIDAD DE LA PLANTA

En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad de produccin

es una

tarealimitada por las relacionesrecprocas que existenentre el tamaoyla


demanda, la disponibilidad de materiasprimas, la tecnologa, los equiposy el
financiamiento.Lademandaesuno

de los factores msimportantespara

condicionar el tamao de un proyecto. El tamao propuesto slo puede aceptarse


en caso de quela demanda sea claramente superior adicho tamao. Si el tamao
propuestofuera

igual a la demandanoserecomendarallevaracabo

instalacin,puestoqueserariesgoso.Cuando

la

la demandaesclaramente

superior al tamao propuesto, este debe ser tal que slo se pretenda cubrir un
bajo porcentaje de la demanda, normalmente no mas del IO%, siempre y cuando
haya mercado libre. Sin embargo en nuestro caso

la produccin est basada s,

en tratar de satisfacer una pequea porcin del mercado (adhesivos destinados


en su mayor parte a empaques), pero tambin en el volumen de recuperacin de
los scraps de poliestireno.Planeamosrecuperar

el scrapdeBASF

de EPS el

cual asciende aproximadamente al 1% de la produccin total, porlo tanto si BASF


produce12 500 Toda0 , nosotrosrecuperaremos125Tonlao,siendoas

la

capacidad de la planta de 380M Ton/ao, referente ala produccin de adhesivos.


8.1 COSTO TOTAL DE LA PLANTA

ACTIVO FIJO
(25 * 40
m

Costo del terreno:

$ 2 0 O00

Costo de edificios:

$ 150 O00

Costo de equipo:

$ 35250Bombaperistltica

*) a $20.00 / m2

incluye servicios y nave industrial

$ 3 4 730
Agitador
$32 470Cmara
$30,000
Costo total equipo:

$150 O00

Instalacin de equipo:

$50 O00

Tu berias:

$ 1 0 O00

de Mezclado

3tanquesdealmacenamiento

101

Laboratorio de Procesos Y Diseho

Instrumentacin y control:

$ 6 0 O00

Servicios
(Vapor, aire comp,...):

$60 O00

Servicios elctricos:

$ 8 0 O00

reas de maniobras,
Jardines y estacionamientos:

$20 O00

"_
TOTAL ACTIVO FIJO:

$600 O00

8.2 COSTOS DE PRODUCCIN


8.2.1MATERIAPRIMA
El costo de la materia prima para los adhesivos elegidos se muestra en las

sigui?rites tablas:
El costo de la

Costo

Requerimientos

Costo Total

Costo Total

materia prima

[Pesos]

Por da

[Pesos por

[Pesos por

da]

ao]

para

EPS recuperado

5.0 I Kg

520 Kg

2600

624 O00

MEK

6.4 I Lt

330.4344 Lt

21 14.78

507 547.24

Toluol

3.34 I Lt

325.414 Lt

1086.88

260 851 -86

Xilol

3.15 I Lt

Lt

1033.28 328.02581
247 987.51

TOTAL

1 640

6834.94

386.61

Tabla 9. Costo de la materia prima para un adhesivo en base a una mezcla de solventes.
Materia Prima

Costo

Requerimientos

[Pesos]

Por da

EPS recuperado

5.0 I Kg

520 Kg

Toluol

3.34 I Lt

Lt
TOTAL

Costo Total

Costo Total

[Pesos por da] [Pesos por ao]

2600
1086.88 325.414
3686.88

Tabla 10.Costo de la materia prima para un adhesivo en base toluol

102

Laboratorio de Procesos Y Diseno

8.2.2 TRANSPORTE

Se estima que durante el proceso productivo se requierirn algunos servicios de


transportacin, como por ejemplo, llevar a la planta los desechos que se logren
colectar en los autoservicios,plantascercanas,etc.,

y quetalesserviciosno

fueron considerados en la inversin fija. Adems es posible, como parte


ampliacionesfuturas,montarequipos

de mezcladosobre

de las

trailers que irian

directamente a los centros de acopio a procesar tales desechos.El costo por este
concepto se ha considerado de $ 5 O00 / da, por lo que se tendra un gasto de
$720 O00 / ao

8.2.3SALARIOS

El personal total requerido es el siguiente, juntocon su sueldo mensual:


obreros

(1000 c/u )

1 Supervisor
2 de mantenimiento

3500

(3000c/u )

1 Almacenista
2 de Limpieza y ornato

qumico

3000
6000

2000
(800 c/u )

1600

1 Tcnico en control de calidad

3500

1 Representante de ventas
Sueldo
base

2000 + comisin

1 Representante de compras

3500

1 Administrador

6000

1 Ingeniero
1 Gerente

10 O00

general IDirector

15 O00

En total se gastan $ 3 355/da ( $805 200 anuales ) en salarios

103

Laboratorio de Procesos Y Diselio

8.3 VIABILIDADDELPROYECTO

Durante la evaluacin econmica se toma en cuenta principalmente el valor del


dineroatravs

del tiempo.Paracuantificarestoexistenbsicamentedos

conceptos:VPN(ValorPresenteNeto)yTIR(TasaInternadeRetorno).Para
calcular la TIR, por definicin el VPN = O. Para aceptar la inversin el valor que se
obtenga de la TIR debe ser mayor ala TREMA. Si la TIR es menor a la TREMA la
inversin se rechazar. El clculo de la TIR se lleva a cabo igualando la suma de
los flujosdescontadosa

la inversin.En la ecuacinseusaunaincgnita

'7"

llamada la TIR del proyecto.


Para VPN y TIR, se supone que
que al reinvertirseganan

las ganancias se reinvierten en su totalidad y

la mismatasadedescuento

con la quefueron

calculadas.
En la prctica, la mayora de las plantas o fbricas duran en funcionamiento no
cinco, sino 10 o 20 y tal vez ms, dependiendo de las metas de produccin. Pero
paraefectos

de evaluacin, el tiempodebecortarseenalgnmomento.En

nuestro caso consideramos cinco aos para calcular

el valor de salvamento de

todos los activos. El valor de salvamento considerado ser el valor en libros o


fiscal que tengan los activos hasta el quinto ao de operacin. Considerando una
depreciacin anual del 10%.

Calculo de la TIR con flujos inflados y produccin constante:

Utilizando los mismos datosdel clculo anterior se tiene que:


O = FNE/(l+i) + FNE/(l+i)2 + FNE/(l+i)3 + FNE/(l+i)4 + FNE/(1+i)5 donde FNE es

Flujo Netode Entradas.


La "i" quesatisface la ecuacinanterior es de 85.08 yequivalea

la TIR del

proyecto. Se fija una TREMA = (Inflacin + premio al riesgo) = (22.93% + 40%) =


62.93%, la TIR es mayorypor

lo tantoseacepta

el proyectoyaqueesto

demuestra que es econmicamente rentable.


104

TM

AAAAA
A
A
AAAAA
A
S
A
A
A

NN PPPPP
NL
N
N
N
N N
N
N
NN
L
N
N

PPPPP
EEEEE
E
PPPPP
EEEEE

SSSSS
PS
P
SSSSS
P

SSSSS

E
EEEEE

ASPEN
PLUS
IS A TRADEMARK OF
TECHNOLOGY,
617/577-O337
ASPEN
U.S.A.
INC.
UROPE
)
303PARK
CANALTEN
C?.lYBRIDGE, MASSACHUSETTS 02141
617/577-0100

L
L
LLLLL

sssss
s
sssss
S

sssss

HOTLINE:

APRIL 11, 1999


SATURDAY
6:00:30 A.M.

VERSION: PC-DOS
RELEASE : 9.3- 1
INSTALLATION: UAP-MEX
ASPEN PLUS
VER:
PC-DOS

P
P
PPPPP
P
P

u u
u u
uu
u u
uuuuu

REL: 9.3-1
INST:
MEZCLADOR

DE

UAM-MEX
04/11/98
PAGE

AHDESIVO

ASPEN PLUS (TM) IS A PROPRIETARY PRODUCTOF ASPEN TECHNOLOGY, INC.


(ASPENTECH), AND
MAY BE USED ONLY UNDER AGREEMENT WITH ASPENTECH.
RESTRICTED RIGHTS LEGEND: USE, REPRODUCTION, OR DISCLOSURE BY
THE
U.S. GOVERNMENT IS SUBJECT TO RESTRICTIONS SET FORTH IN
(i) FAR 52.227-14, Alt. 111, (ii) FAR 52.227-19, (iii) DFARS
252.227-7013 ( c )(1)(ii), or ( i v ) THE ACCOMPANYING LICENSE AGREEMENT,
AS APPLICABLE. FOR PURPOSES OF THE FAR, THIS SOFTWARE SHALL BE DEEMED
TO BE "UNPUBLISHED" AND LICENSED WITH DISCLOSURE PROHIBITIONS.
CONTRACTOR/SUBCONTRACTOR: ASPEN TECHNOLOGY, INC. TEN CANAL PARK,
CAMBRIDGE, MA 02141.
TABLE OF CONTENTS
RUN CONTROL SECTION....................................
RUN CONTROL INFORMATION

1
1

FLOWSHEET SECTION......................................
FLOWSHEET CONNECTIVITY BY STREAMS
.................
FLOWSHEET CONNECTIVITY BY BLOCKS..
................
COMPUTATIONAL SEQUENCE............................
OVERALL FLOWSHEET BALANCE
.........................

2
2

...........................

PHYSICAL PROPERTIESSECTION ............................


COMPONENTS ........................................
T1-n-

....................................
.....................

S BLOCK SECTION
BLOCK: B1
MODEL:
MIXER

2
2

2
3

3
4
4

STREAM SECTION.........................................
1 ................................................

5
5

COST BLOCK SECTION.....................................


BLOCK:MIXERMODEL:V-VESSEL
..................

6
6

PROBLEM STATUS SECTION.................................


BLOCK STATUS......................................

8
8

ASPENPLUSVER:PC-DOS

INST: UA"MEX 04/11/98 PAGE

REL:9.3-1

MEZCLADOR DE AHDESIVO
RUN CONTROL SECTION
RUN CONTROL INFORMATION
"""""""""""-

THIS

COPYOF ASPEN

PLUS

LICENSEDTO UNIV.

AUTONOMA

METROPOLITANA

TYPE OF RUN: NEW


INPUT

FILE

NAME:
-1626blg.inm

OUTPUT PROBLEM DATA FILE NAME: 1626blg VERSION NO.


LOCATED IN:

PDF SIZE USED FOR INPUT TRANSLATION:


NUMBER OF FILE RECORDS (PSIZE)
=
O
NUMBER OF IN-CORE RECORDS
=
256
PSIZE NEEDED FOR SIMULATION
=
256
apma i n

CALLING P R O G M NAME:
LOCATED IN:
SIMULATION

D:\AP93\xeq

REQUESTED

FOR

ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS

ENTIRE

FLOWSHEET

REL: 9.3-1
INST:
UAM-MEX
MEZCLADOR DE AHDESIVO
FLOWSHEET SECTION

34/11/98 PAGE

FLOWSHEET CONNECTIVITY BY STREAMS


""""""""""""""""-

DEST
SOURCE
STREAM
1
FLOWSHEET

DEST
SOURCE
STREAM
2

B1

"
"

CONNECTIVITY

BY

B1

"
"

BLOCKS

-"""""""""""""""-

BLOCK
B1

INLETS
1

OUTLETS
2

COMPUTATIONAL SEQUENCE
-""""""""""~

SEQUENCE USED
B1 MIXER

WAS:

OVERALL FLOWSHEET BALANCE


""-""""""""""

***

MASS AND ENERGY BALANCE * * *


IN
OUT
CONVENTIONAL COMPONENTS (KMOL/HR)
TOLUENO
O . 388924
O . 388924
MEK
O . 456531
O . 456531
XILENO
O . 333683
O . 333683
EPS
O . 624082
O . 624082
TOTAL BALANCE
1.80322
l. 80322
MOLE ( KMOL/HR )
169.180
169.180
MASS (KG/HR
)
-0.115874E-02
ENTHALPY
(MMKCAL/H) -0.115874E-02

RELATIVE

DI

0.000000Et00

0.000000E+00
0.000000E+00

FF.

ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS

COMPONENTS
"
"
"
"
"

ID
TYPE
TOLUENO C
MEK
C
XILENO
C8H10-1
C
EPS C8H8 C

FORMULA
ALIAS
NAME
OR
C7H8
C4H80

REPORT NAME
TOLUENC!
MEK
XILENO
EPS

C7H8
C4H80
C8H10-1
C8H8

ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS
REL:
9.3-1
INST:
UAM-MEX
04/11/98
PAGE
MEZCLADOR DE AHDESIVO
U-O-S BLOCK SECTION
BLOCK:
MODEL:
B1MIXER
""""""""""""""-

STREAM:
INLET
1
STREAM:
2CUTLET
PROPERTY OPTION SET: BKlO

* * * MASS AND ENERGY BALANCE **'


DIFF.
RELATIVE OUT
IN
TOTAL BALANCE
1.80322
l.
80322
MOLE ( KMOL/HR )
169.180
169.180
YASS (KG/HR
)
-0.115874E-02
-0.115874E-02
ENTHALPY (MMKCAL/H)
* * * INPUT DATA * * *
TWO
FLASH
PHASE
MAXIMUM
CONVERGENCE
CTJTLET PRESSURE: MINIMUM OF INLET STREAM PRESSURES

0000
1.0000

REL:
9.3-1
INST:
UAI-MEX
04/11/98
PAGE
3
MEZCLADOR DE AHDESIVO
PHYSICAL PROPERTIES SECTION

ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS
REL:
9.3-1
INST:
UA"MEX
04/11/98
PAGE
5
MEZCLADOR DE AHDESIVO
STREAM SECTION
1 2

"_

STREAM ID
FROM :
TO
:
S U B S T R W : MIXED
PHASE:
COMPONENTS: KMOL/HR
TOLUENO
MEK
XILEN0
EPS
COMPONENTS: KG/HR
TOLUENO
MEK
XILENO
EPS
TOTAL FLOW :
KMOL/HR
KG/HR
CUM/HR
STATE VARIABLES:
TEMP
C
PRES
BAR

2
B1

B1

LIQUID

LIQUID

O. 3889
O. 4565
O. 3336
O. 6240

O. 3889
O. 4565
O. 3336
O. 6240

35.8356
32.9190
35.4262
64.9990

35.8356
32.9190
35.4262
64.9990

1.8032
169.1800
O. 1943

1.8032
169.1800
O. 1943
21.0000
1.0000

30

0.000000E+00
0.000000E+00
0.000000E+00

ASPEN
PLUS

0.0
1.0000
0.0

0.0

VFRAC
LFRAC
SFRAC
ENTHALPY:
KCAL/MOL
KCAL/KG
MMKCAL/HR
ENTROPY:
CAL/MOL-K
CAL/GM-K
DENSITY:
KMOL/
CUM
KG/
CUM
AVG MW

1.0000
0.0

-0.6425
-0.6425
-6.8490
-6.8490
1587-03
--1.1587-03 - l.
-88.1436
-0.9394

-88.1436
-0.9394

9.2789
870.5643
93.8210

9.2789
870.5643
93.8210

VER: PC-DOS

REL:
9.3-1
INST:
UA"MEX
04/11/98
PAGE
MEZCLADOR DE AHDESIVO
COST BLOCK SECTION

BLOCK:
MIXER
MODEL:
V-VESSEL
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"

***

INPUTDATA

***
CARBON STEEL
1.06
2.0000
3.6000-12
O. 1940
1.0000-10
O. 9734
O. 5000
21.0000
1. O 0 0 0
0.0
O. 4318

MATERIAL OF CONSTRUCTION
PEAK CAPACITY ALLOWANCE FACTOR
TANGENT-TO-TANGENT LENGTH
\IBPOR FLOW
LIQUID FLOW
VAPOR DENSITY
LIQUID DENSITY
VELOCITY RATIO
TEMPERATURE
PRESSURE
CORRCSION ALLOWANCE
PLATFORM ALLOWANCE

***

C
BAR
METER
METER

***

FLOWSHEETREFERENCEDATA

BLOCK ID

B1

* * * SIZINGANDCOSTING
CALCULATED NUMBEROF VESSELS
MATERIAL OF CONSTRUCTION FACTOR
TOTAL SHELL WEIGHT
CALCULATED DIAMETER
TOP SHELL THICKNESS
BOTTOM SHELL THICKNESS
SCALED VAPOR FLOW
***

COSTRESULTS

CARBON STEEL COST


PURCHASED COST

ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS

METER
CUM/ HR
CUM/HR
KG/
CUM
KG / CUM

***

RESULTS

1.00
266.2489KG
0.6666METER
6.3500-03 METER
6.3500-03 METER
3.8160-12 CUM/HR

***
$
$

3,000
3,000

REL:
9.3-1
INST:
UA"MEX
MEZCLADOR DE AHDESIVO
COST BLOCK SECTION

BLOCK:MIXERMODEL:V-VESSEL(CONTINUED)

04/11/98
PAGE
7

*** DETAILED REPORT * * *


PRESSURE
CLOSED VERTICAL VESSEL
WELDED CLOSURES
ASME ELLIPTICAL HEADS
CARBON STEEL SA-285-C
DESIGN PRESSURE,
O.
DESIGN TEMPERATURE,
70.
201.
CAPACITY,
DIAMETER,
LENGTH FEET
OF
6.56
SHELL,
T-T
HEIGHT OF SUPPORT TO TL,
4.00
11.12
OVERALL
HE1
GHT,
SHELL THICKNESS,
0.2500
TOP HEAD THICKNESS,
0.1875
BOTTOM HEAD THICKNESS,
0.1875
CORROSION ALLOWANCEf
0.0000
70.
JOINT EFFICIENCY,
DESIGN STRESS,
13800.
SPECIFIC GRAVITYOF CONTAINED LIQUID, 1.20
ANGLE IRON LEGS,
ANGLE SIZE,
ANGLE THICKNESS,
BASE PLATE SIZE (B)
BASE PLATE THICKNESS(P)
SHOP COAT PRIMER PAINT
OUTSIDE SURFACEAREA OF VESSEL,

3247.

PSIG
DEG F
GALS
FEET
FEET
INCHES
INCHES
INCHES
INCHES
PCT
PSI

4
2.5000 INCHES
0.2500 INCHES
4.0 INCHES
0.5000 INCHES
57.

SQ

FT

NOZZLES WITH WELDING NECK FLANGES


CARBON STEEL SA- 53-B
SEAMLESS
INFORCEMENT
NOZZLE
RATING
PAD PSIG 150
WALL
THKNS
ODTHKNS
DIAMR
X
21-INCHHALF-COUPLINGS,
3 0 0 0 PSIG
2
2-INCH
NOZZLES,
2.375
O . 2180
1-INCH
2 NOZZLES,
1.315
O . 1790
SHIPPING WT, LB
OPERATING WT, LB
TEST
WT,
LB
DELIVERY, WEEKS
F.O.B.
CHEMICAL ENGINEERING
FABRICATED EQUIPMENT INDEX
COST AT PROJECTED INDEX
OF 2960.
SHIPPING CHARGES, 500 MILES
DATE OF 1/95
COST
DATA
5/

678.
2690.
2355.
15
$

3247.

389.5
355.1
115.

COST OF VESSEL

LABOR
MATERIAL
LBS
$/LB
$
SHELL
O . 4870
457.
223.
HEADS
O. 5265
106.
740.
NOZ Z 349.
LES 14.
27.
24.
SUPPORTS
333. 91.13.
57.
WELDING MATERIALS
(
5.)
4.
REWORK

HOURS
11.
7.

12.

$
283.

187.

300.

"
"
"
"

""""

"
"
"
"

"
"
"
"

6. 57. 1051.
COMPONENTS
678.
TOTAL

O.

STRESS RELIEVE
PAINT

7.
"
"
"
"

TOTAL

7. 150.

EXTRAS

"
"
"
"

SUB-TOTALS
SHOP

1058.

150.

6.
"
"
"
"

"
"
"
"

6.

"
"
"
"

"
"
"
"

1566.
63.

TOTAL

TOTAL FABRICATION
2952.
COST

TOTAL COST OF VESSEL

3247.

$/HR
RATE,
LABOR
ASPEN
PLUS
VER:
PC-DOS

BLOCK

&
3c.
J .

v
nn
v

REL:
9.3-1
INST:
UA"MEX
04/11/98
PAGE
8
MEZCLADOR DE AHDESIVO
PROBLEM STATUS SECTION

STATUS

............................................................................
*

*
* CALCULATIONS WERE COMPLETED NORMALLY

* ALL UNIT OPERATION BLOCKS WERE COMPLETED NORMALLY

*
* ALL STREAMS WERE FLASHED NORMALLY
*
* ALL EQUIPMENT
COMPLETED
WERE
BLOCKS
NORMALLY

*
*
............................................................................

ADHESIVOS SANSOL S.A.

DE C.V.

Ing. Ma Cristina Santos Villegas


Ing. Jos Antonio Sols Meja

a,

U
m
al

CI

Em

n
a
I

bc

a,
W

o)
3

io

LL

a,
3

U
C

b
>

b
>

Laboratorio de Procesos Y Diseo

BIBLIOGRAFIA.

HANDBOOK OF PLASTICS, ELASTOMERS, AND COMPOSITES


Harper Charles A.
McGraw-Hill, Inc.
Second Edition
USA, 1992
ADHESIVES TECHNOLOGY HANDBOOK
Landrock Arthur H.
Noyes Publications
USA, 1985
CHEMICAL ENGINEERING SERIES
Peters Max S., Timmerhaus Klaus D.
McGraw-Hill, Inc.
Fourth Edition
USA, 1991
POLYMER SCIENCE AND ENGINEERING
Williams David J.
Prentice-Hall, Inc.
New Jersey USA, 1971
TEXTBOOK OF POLYMER SCIENCE
Billmeyer Fred W.
John Wiley & Sons, Inc.
Second Edition
USA, 1971
FLUJO DE FLUIDOS EN VLVULAS, ACCESORIOSY TUBERAS
Crane Co.

McGraw-Hill
MXICO, 1992
MANUAL DEL INGENIERO QUlMlCO
Perry Robert H., Chilton Cecil H.
Quinta edicin
McGraw-Hill
MXICO, 1973

105