UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

Facultad de ingeniería química

Carrera de ingeniería química

CIENCIAS DE LOS MATERIALES

Tema:
RECICLAJE DE POLIMEROS
Docente.
Ing. TYRONE ALCIVAR MSc.

Nombre:
ALLAN ABRAHAM TORRES CAMACHO

Curso:
8-2
FECHA DE PRESENTACION: 12/09/2022
Periodo Lectivo
2022-2023
OBJETIVO GENERAL

 Conocer, analizar y comprender el proceso de los tratamientos de reciclado de los

polímeros partiendo desde el origen y la composición de los mismo y como estos

pueden ser aprovechados de manera beneficiosa por las industrias resolviendo el

problema medioambiental que en la actualidad es un factor preocupación.

Objetivos específicos

 Desarrollar el interés del estudio de los procesos de reciclado de polímeros.

 Comprender la funcionalidad de cada uno de los procesos.

 Lograr mostrar alternativas para el tratamiento de polímeros.

INTRODUCCION

El derroche y mal emplea miento inconsciente de plásticos en la sociedad actual, este mismo

creciendo 4% anualmente, paralelo a esto el avance tecnológico de estos materiales se ha

extendido en el campo importantes en la industria de los envases, “” industrias de

automoción, vivienda, vestido y todo tipo de bienes de consumo””. (José M Arandes, Marzo

de 2004)

El consumo mundial de los materiales plásticos ha pasado de los 10 M de Tm en 1978 hasta

los 60 M de Tm en el año 2000 por los cuales corresponden un 50% a USA y el resto a parte

de Europa y Japón. (José M Arandes, Marzo de 2004)

Debido al éxito tecnológico lo ha llevado a realizarse procesos de reciclaje de estos tipos de

productos condicionando su producción, se estima que su recuperación es de un 12 a un

15% de los materiales plásticos muchos de estos residuales residuales, entre ellos los que son

desechados en localidades urbanas estando esta en constante crecimiento conocidos como

“”residuos solidos urbanos o (RSU) (fuente proporcionado por censos de estudio

proporcional u manejos de residuos) (José M Arandes, Marzo de 2004) son mayoritariamente

polietileno (PE) y propileno (PP) (alrededor del 57% con un aumento incidente por año de

1.5%) y en menor proporción”””. (José M Arandes, Marzo de 2004)

Por ellos se han instaurado técnicas de reducción en materiales comúnmente utilizados,

reutilizarlos de manera domestica, debido a la relación que tienes la degradación de estos

tipos de materiales y el aumento de metano, debido a su descomposición en vertederos.

En la actualidad el aprovechamiento de los productos plásticos se da por su composición o su

origen, derivado del petróleo, son residuos de alto valor que se recuperan relativamente fácil

y hay en abundancia.

Algunas empresas han abandonado la producción de plásticos como es el ejemplo de

Alemania que debido a que no se reutilizan las botellas PET se ha abandono su producción

por su ineficiencia y altos cotos, se distribuyen bebidas locales únicamente por botellas de

vidrio.

Debido a las densidades que poseen y los contos de transportes existen muchas alternativas

mejores , debido a que existe diversidad de plásticos, con diferente composición y que

resultan mucho fácil su reutilización y reciclado actualmente se encuentre limitada entre un

1,55 5 a un 2,10% ya que los productos los productos mantiene altos márgenes de calidad y

los materiales obtenidos por reutilización no cumplen con estos por ello en la producción se

prioriza utilizas entre un 10 y 15% de material reutilizado para no afectar las propiedades ni

la calidad de los productos terminados.

MARCO TEORICO

Tecnologías de reciclado
Se han realizado muchas investigaciones para mejorar el campo de reutilización de polímeros

por que estos se han denominados métodos y tratamientos de reciclaje de polímeros:

Tratamientos primarios: consisten en operaciones mecánicas con la finalidad de obtener

productos con características similares al producto original. Este método de reciclado es

aplicado para el aprovechamiento de recortes y productos alterados de plastas de producción

y transformación de los mismo correspondientes a grupos pequeños conocidos como residuos

plásticos.

Tratamiento secundario: fusión; los desechos son transformados en productos para

diferentes aplicaciones, las cuales tienes características diferentes a las del plástico que

comúnmente se conoce. Este tipo de tecnologías son usadas en la industria de los

automóviles, provechando de esa forma un 20% de los plásticos reciclados.

El reciclado terciario o reciclado químico: se conoce a el aprovechamiento molecular de

cada uno los elementos que constituyen el plástico, transformando los mismo en

hidrocarburos, los cuales pueden ser devueltos a su forma original de naturaleza plástica o

integrarlos como materia prima en la industria petroquímica. Existen métodos químicos o

térmico de acuerdo con el tipo de polímero.

El reciclado cuaternario: este proceso consiste en la incineración para recuperar energía, se

mantiene el debate de este tipo de reciclaje debido a los problemas medioambientales que

causa.
 Fuente: Rutas opcionales para reciclado de materiales (MEXICO, 2017)

La Solvolisis o Descomposición química

La más desarrollada tecnológicamente e industrialmente que la térmica. Solo se aplica en

polímeros que tengan características condensables (poliésteres, nylon y poliuretanos) en estos

se encuentran grupos funcionales unidos por enlaces débiles que son susceptibles a disociarse

por el ataque de determinados agentes químicos.

Según el agente utilizado existen varias vías de tratamientos: metanolisis, hidrolisis o

glicolisis.

Empleando metanol, etilenglicol ayudan a la eliminación de impurezas de los plásticos y

estos compuestos obtenidos pueden ser usados directamente para fabricación de artículos sin

restricciones de calidad como la industria del envasado de alimentos. (Plásticos, 2011)

 Fuente: Obtención y análisis de expresión de cinética química. (Aline Villarreal, 2021)

Método Termolitico de Descomposición

Es necesario que la rotura de cadenas de los polímeros de adición como los acrílicos fluoro

plásticos, vinílicos, poliolefinas. Comprenden tratamientos como la pirolisis y la gasificación

y procesos que se involucran en refinerías, la intervención de catalizadores solidos es

necesaria para la realización de procesos como el Craqueo térmico, Hidrogenación catalítica

y craqueo catalíticos, es decir los polímeros son transformados monómeros, luego pasan a ser

combustibles gaseosos y líquidos y posteriormente se transforman en compuestos bases para

industria petroquímica. (B01J19/24J2, 2006.)

 “REACTOR TERMOLITICOS” (B01J19/24J2, 2006.)

RECICLADO POR DEGRADACION TERMICA

La termólisis por degradación química de los plásticos es un avance científico que ayuda al

tratamiento de los plásticos sin la necesidad de forzar el alto rendimiento de los mismo,

además de poder agregar operación de refinería como el craqueo térmico o catalítico para

conseguir ahorro de inmovilizado. En el proceso estos plásticos son aglomerado y mezclados

para posteriormente ser fundidos, el cloruro de hidrogeno que es producido se absorbe y se

extrae en la misma para despolimerizar el producto fluidizado a 400˚C, y transformándose en

un producto liquido en un 60% y un 20% gas, obteniendo un producto que es de 15 a 17%

mas valioso que alimentación convencional que se suele dar en procesos industriales.

(B01J19/24J2, 2006.)

La gasificación y la pirolisis no suelen integrarse a las refinerías o complejos petroquímicos

debido a que los métodos se han desarrollado a raíz de trabajar conjuntamente con los
residuos solidos urbanos sin la necesidad de separar el plástico y otros materiales de desechos

y otros materiales de desechos, neumáticos y lodos activos.

Debido a estos se presentan estas se presentan esta condición importante de proceso.

1. La elevada energía calorífica que se debe de aportar y de materia entre fases, esto

reduce la energía que se requiere en el proceso que es fuerte endotérmicamente.

2. El proceso isotérmico (uniformidad en la temperatura reduce gastos energéticos)

3. El tiempo que toma en tratar los materiales por medio de pirolisis es de un 1,5 min por

reactores rotatorios el proceso se amplia a unos 20 min minimizando el riesgo de

reacciones secundarias de los productos primarios que estuvieron involucrados en la

pirolisis dando mayor uniformidad y calidad al producto.

Se debe destacar que el aprovechamiento de productos abarca mucho procedentes domésticos

un 57% de poliolefinas, 14% de policloruro de vinilo (PVC), 19% de poliestireno, 5% de

otros como papel o materiales inorgánicos como arenas y sales. (B01J19/24J2, 2006.)
Fuente: “PROCESOS DE TRANSFORMACION Y RECICLADO” (Plásticos, 2011)

CONCLUSION

 En el trabajo realizado podemos visualizar los procesos de tratamientos que se le

deben dar los diferentes polímeros existentes, de acuerdo a su constitución son

destinados a diferentes procesos, los cuales muestran la facilidad de como tratarlos y

el monitoreó que se da a los mismo para poder tener productos en óptimas

condiciones que serán destinados diferentes campos de la industria. Esto mostrando

las cualidades de los subproductos obtenidos dimensionándonos hacia la forma de

realizar procesos que benefician a la naturaleza sin causar problemas

medioambientales y logrando a su vez el beneficio de los sectores industriales al

obtener materia prima de buena calidad sin la necesidad de derroche de dinero y

energía, ni causando desgaste a la naturaleza.

 En el campo de industria la mejor opción para que los procesos sean factibles son los

procesos terminados en cero ambientalmente son conocidos por aplicar la química

verde para reutilizar residuos que pueden ser tomados como parte porcentual de

materia primas para disminuir estos desechos plásticos por lo que estos métodos

vistos nos ayudan a tener una mejor visión de como reutilizar estos manejando

procesos químicos asistidos y monitoreados por maquinaria. Con esto podemos

concluir que es necesarios implementar esta ideología de proceso en la industria en la

ecuatoriana ya que en ecuador se componen casi 47% de sus residuos anuales son

plásticos debido a las industrias que operan en el país y los principales contribuyentes

y supercompanias son industrias de alimento por ellos la aplicación para recuperar un

10% de estos materiales debe ser instaurada y ser tema de estudio para el manejo
 interno de estos residuos y poder tener más conciencia al realizar procesos industriales

donde intervienen este tipo de polímeros.

Bibliografía
Aline Villarreal, .. R.-G. (2021). Obtención y análisis de expresiones de cinética química. I. Obtención
de datos cinéticos y criterios para evitar los problemas de transferencia de masa y energía
utilizando catalizadores heterogéneos. Ciudad de México : Mundo nano. Revista
interdisciplinaria en nanociencias y nanotecnología.

B01J19/24J2. (2006.). REACTOR TERMOLITICO DE DESCOMPOSICION DE HIDROCARBUROS. España.:

UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID.

José M Arandes, J. B. (Marzo de 2004). RECICLADO DE RESIDUOS PLÁSTICOS. España: Revista

Iberoamericana de Polímeros.

MEXICO, P. T. (2017). Rutas opcionales para el reciclado de materiales plásticos. MEXICO: Plastic
Technology MEXICO.

Plásticos, T. d. (2011). Reciclado químico de PET. MEXICO: Tecnología de los Plásticos.