Arranque Flotacion Selectiva

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
ARRANQUE
Área: Flotación selectiva Versión: A

Página 1 de
Error:
Código: Pagina: Reference
source not
found
Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Anthony Erick Cruz Cusi -
German Diego Caballero Aguilar
Ysmael Gutierrez Rios
Gustavo Yana Libandro
Charles Jhon Surco Choque
Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

-
Nivel de Riesgo:
EPP RIESGO ASOCIADO
Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Arnés Lentes Aplastamiento Resbalamiento
barbiquejo seguridad reflectante mismo nivel distinto nivel objetos
Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

auditivos anti-polvo de cuero dieléctricos
Pasos Procedimiento
Pasos 1.1. El Supervisor o el Jefe de turno coordina con operador de control room el arranque del área de flotación selectiva
FM001.
1.2. El operador de control room y el operador de flotación colectiva identifican los peligros.
1.3. El operador de control room coordina con el operador de flotación selectiva la puesta en marcha del circuito.
1.4. El operador de control room verificar a través de comunicación con terreno y pantallas de supervisión que todo esté
listo para la puesta en marcha del proceso
1.5. El operador de control room procede a hacer nivel de agua en el TK-240, TK-241 y TK-242.
1.6. El operador de control room apertura las válvulas HV-249, HV-250 y HV-251 (agua a sello de bombas PP-292, PP-293 y
PP-294 respectivamente), posterior a ello apertura las válvulas HV-200, HV-201 y HV-202 (Succión de bombas PP-292,
PP-293 y PP-294 respectivamente).
1.7. El operador de control room apertura las válvulas HV-292 y HV-293 para poner en servicio el TK-241.
1.8. El operador de control room pone en recirculación las bombas PP-292 y PP-293 (aperturar las válvulas HV-261, HV-262
y cerrar las válvulas HV-260, HV-263).
1.9. El operador de control room pone en automatico el control de nivel LIC-328 del TK-241 en 50%.
1.10. El operador de control igresa agua al TK-201 mediante el controlador FIC-320 hasta nivel de rebose.
1.11. El operador de control room apertura las válvulas de alimentación HV-100, HV-101 y HV102 a las ROUGHER L1, L2 y L3
respectivamente cuando el nivel del TK-202 este por encima del 30%.
1.12. El operador de control room hace nivel con agua en las celdas Rougher Moly L1 (630-FC-001 AL 009) las cuales cuentan
con los agitadores FC-001-003 (630-AG-219-220-221), FC-004-006 (630-AG-222-223-224), FC-007-009 (630-AG-225-
226-227), llevándolas a un 50%.
1.13. El operador de control room apertura Ingreso de agua de proceso al concentrado de Rougher Moly L1, por las
siguientes válvulas: válvula ON-OFF 630-HV-104, válvula ON-OFF 630-HV-105, válvula ON-OFF 630-HV-106. Este
concentrado se dirige hacia el tanque 630-TK-218.
DOCUMENTO CONTROLADO: NO reproducir este documento sin autorización del Responsable de Control Documentario.
ARRANQUE

Página 2 de
Error:
source not
found


-
Nivel de Riesgo:
EPP RIESGO ASOCIADO


1.18. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-215, el cual recibe las colas desde flotación Rougher
Moly L1, L2 y L3 y el ingreso de Agua de proceso por válvula de control FV-5091.
1.19. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-215, cuando este por encima del 80%, el operador de
control room procede a poner en funcionamiento las bombas 630-PP-259, 630-PP-260 y 630-PP-277, verificando la
apertura de la válvula de succión HV-114-115-116, la apertura de la válvula de sello de agua HV-223-224-225 y el flujo.
Dicho flujo va hacia 340-ST-969 (Cajon alimentación concentrado Cu)
1.20. El operador de control room verifica el nivel del Tk-218 que recibe el concentrado de Rougher Moly L1, L2 y L3. Para
compensar el nivel ingresa agua mediante el controlador FIC-317. Cuando el nivel del controlador sea mayor a 50%
pone en servicio las bombas PP-262 y PP263 (Previamente se apertura las válvulas HV-271 y HV-270 agua a sellos y las
válvulas HV-192 y HV-193 succión de las bombas). El flujo de las bombas va al Tk-217 que alimenta a la 1ra Limpieza L1
y L2.
1.21. El operador de control room verifica el nivel del tanque de paso 630-TK-217, el cual recibe el concentrado de las celdas
de Flotación Rougher Moly L1, L2 y L3, y por rebose alimenta el concentrado a las celdas de Flotación Primera Limpieza
L1 y L2.
1.22. El operador de control room pone en operación las celdas de Flotación Primera Limpieza L1 (630-FC-028 AL 036) las
cuales cuentan con los agitadores FC-028-030 (630-AG-201-202-203), FC-031-033 (630-AG-204-205-206), FC-034-036
(630-AG-207-208-209), verificando el nivel de las celdas, el ingreso de concentrado proveniente del tanque 630-TK-
217, el ingreso de flujo de aire y monitoreando el registro de leyes de Cu, Mo y % Sólidos en alimentación,
concentrados y relaves.
1.23. El operador de control room apertura Ingreso de agua de proceso al concentrado de primera limpieza L1, por las
1.24. El operador de control room pone en operación las celdas de Flotación Primera Limpieza L2 (630-FC-037 AL 045) las
cuales cuentan con los agitadores FC-028-030 (630-AG-210-211-212), FC-031-033 (630-AG-213-214-215), FC-034-036
(630-AG-216-217-218), verificando el nivel de las celdas, el ingreso de concentrado proveniente del tanque 630-TK-
217, el ingreso de flujo de aire y monitoreando el registro de leyes de Cu, Mo y % Sólidos en alimentación,
concentrados y relaves.
1.25. El operador de control room apertura Ingreso de agua de proceso al concentrado de primera limpieza L2, por las
1.26. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-226, el cual recibe el concentrado de las celdas de
Flotación Primera Limpieza L1 y L2, agua de proceso por válvula de control FV-5195.
Cuando el nivel del tanque 630-TK-226 este por encima del 50%, el operador de control room procede a poner en
funcionamiento las bombas de pulpa 630-PP-264 y 630-PP-265, verificando la apertura de la válvula de succión HV-
188-189, la apertura de la válvula de sello de agua HV-274-275 y el flujo.
La pulpa de estas bombas (concentrado de las celdas de Flotación Primera Limpieza L1 y L2) es dirigida hacia el tanque
de paso 630-TK-228.
ARRANQUE

Página 3 de
Error:
source not
found


-
Nivel de Riesgo:
EPP RIESGO ASOCIADO


1.27. El operador de control room verifica el nivel del tanque de paso 630-TK-228, el cual recibe el concentrado de las celdas
de Flotación Primera Limpieza L1 y L2, y por rebose alimenta hacia el espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-
050.
1.28. El operador de control room pone en operación el espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-050, verificando el
nivel del espesador, el ingreso de concentrado de molibdeno de tanque 630-TK-028 y la recirculación del U/F por
bomba 630-PP-257. Solución clarificada O/F es dirigida hacia clarificador 1 y concentrado espesado U/F es dirigida
hacia tanque 630-TK-230.
1.29. El operador de control room verifica el nivel del espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-050, el cual recibe el
ingreso de concentrado de molibdeno de tanque 630-TK-028 y la recirculación del U/F por bomba 630-PP-257.
Cuando el nivel del espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-050 este por encima del 80%, el operador de
control room procede a poner en funcionamiento las bombas de pulpa 630-PP-257 y 630-PP-258, verificando la
apertura de la válvula de succión HV-179-180, la apertura de la válvula de sello de agua HV-226-227, la apertura de la
válvula de descarga HV-280-281 y el flujo.
La pulpa de estas bombas (Concentrado espesado U/F) es dirigida hacia 630-TK-230.
1.30. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-230, el cual recibe el concentrado espesado U/F del
espesador de concentrado de molibdeno y descarga del molino de remolienda 630-VM-005.
134-133, la apertura de la válvula de sello de agua HV-283-229, la apertura de la válvula de descarga HV-220-136 y el
flujo. La pulpa de estas bombas (Concentrado espesado) es dirigida hacia el tanque distribuidor 630-TK-254.
1.31. El operador de control room verifica el nivel del tanque distribuidor 630-TK-254, el cual recibe el concentrado
espesado U/F del tanque 630-TK-230 y agua de proceso por la válvula de control FV-11627.
Cuando el nivel del tanque distribuidor 630-TK-254 este por encima del 80%, el operador de control room procede a
aperturar las válvulas dardo 630-HV-138 a L1 y 630-HV-139 a L2, las cuales alimentan el concentrado a las celdas de
flotación segunda limpieza.
1.32. El operador de control room pone en operación el molino de remolienda 630-VM-005, verificando el nivel del tanque
630-TK-229 y 630-TK-230. La pulpa de este molino de remolienda es recirculada hacia el tanque 630-TK-229.
1.33. El operador de control room pone en operación el espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-055, verificando el
nivel del espesador, el ingreso de concentrado de molibdeno de tanque 630-TK-235 y la recirculación del U/F por
bomba 630-PP-273-274. Solución clarificada O/F es dirigida hacia clarificador 2.
Concentrado espesado U/F es dirigida hacia tanque 630-TK-230.
flotación segunda limpieza. Cuando el nivel del tanque 630-TK-233 este por encima del 80%, el operador de control
room procede a poner en funcionamiento las bombas de pulpa 630-PP-269 y 630-PP-270, verificando la apertura de la
válvula de succión HV-232-233, la apertura de la válvula de sello de agua HV-150-151, la apertura de la válvula de
descarga HV-149-152-153-154 y el flujo.
La pulpa de estas bombas (Concentrado) es dirigida hacia los tanques 630-TK-229 y 630-TK-235.
ARRANQUE

Página 4 de
Error:
source not
found


-
Nivel de Riesgo:
EPP RIESGO ASOCIADO


flotación segunda limpieza desde tanque 630-TK-233, agua de proceso por válvula de control FV-301 y la recirculación
desde el molino de remolienda 630-VM-005.
1.36. Cuando el nivel del tanque 630-TK-229 este por encima del 80%, el operador de control room procede a poner en
funcionamiento la bomba de pulpa 630-PP-254, verificando la apertura de la válvula de succión HV-228, la apertura de
la válvula de sello de agua HV-282 y el flujo.
La pulpa de esta bomba (Concentrado) es dirigida hacia el molino de remolienda 630-VM-005, desde la cual es
recirculada hacia el tanque 630-TK-229.
flotación segunda limpieza desde tanque 630-TK-233. Este tanque alimenta por rebose el concentrado hacia el
espesador de molibdeno 630-TK-055.
1.38. El operador de control room verifica el nivel del espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-055, el cual recibe el
ingreso de concentrado de segunda limpieza desde tanque 630-TK-235 y la recirculación del U/F por bomba 630-PP-
273-274. Cuando el nivel del espesador de concentrado de molibdeno 630-TK-055 este por encima del 80%, el
operador de control room procede a poner en funcionamiento las bombas de pulpa 630-PP-273 y 630-PP-274,
verificando la apertura de la válvula de succión HV-181-182, la apertura de la válvula de sello de agua HV-236-237, la
apertura de la válvula de descarga HV-159-160-161-162-163-164 y el flujo.
La pulpa de estas bombas (Concentrado espesado U/F) es dirigida hacia los tanques 630-TK-236 y 630-TK-237.
1.39. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-237, el cual recibe el concentrado U/F de espesador
630-TK-055, concentrado desde tanque 630-TK-236 y recirculación de concentrado a 630-TK-237.
240-242, la apertura de la válvula de sello de agua HV-178-241, la apertura de la válvula de descarga HV-284-285-286-
287-288 y el flujo.
La pulpa de estas bombas, el concentrado de Molibdeno final es dirigida hacia el proceso de filtrado (filtro 1 y filtro 2).
1.40. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-227, el cual recibe colas desde flotación 1era Limpieza
L1 y L2 y agua de proceso por válvula de control FV-5203.
185-186, la apertura de la válvula de sello de agua HV-276-277 y el flujo.
La pulpa de estas bombas, las colas de flotación 1era Limpieza es dirigida hacia espesamiento de Cobre 630-TK-111.
1.41. El operador de control room verifica el nivel del tanque 630-TK-200, el cual recibe colas desde flotación segunda
limpieza L1 y L2. Cuando el nivel del tanque 630-TK-200 este por encima del 80%, el operador de control room procede
a poner en funcionamiento las bombas de pulpa 630-PP-267 y 630-PP-268, verificando la apertura de la válvula de
succión HV-144-145, la apertura de la válvula de sello de agua HV-230-231, la apertura de la valvula de descarga HV-
143-146-147-148 y el flujo.
La pulpa de estas bombas, las colas de flotación 2da Limpieza es dirigida hacia tanques 630-TK-217 / 630-TK-218
ARRANQUE

Página 5 de
Error:
source not
found


-
Nivel de Riesgo:
EPP RIESGO ASOCIADO


(alimentación flotación 1era Limpieza).

1.42. El operador de control room desde la pantalla de supervisión verifica los valores adecuados del circuito de Flotación
Selectiva al poner en funcionamiento todos los equipos.
PREPARACION PARA EL ARRANQUE
Área: Versión: A
Página 6 de
Error:
source not
found
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:
SUPERVISOR DEL AREA Y SUPERINTENDENTE DEL AREA SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD Y GERENTE DE UNIDAD
TRABAJADORES SALUD OCUPACIONAL
Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Arranque Flotacion Selectiva

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Arranque Flotacion Selectiva

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

Área: Flotación selectiva Versión: A

Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

Área: Flotación selectiva Versión: A

Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

Área: Flotación selectiva Versión: A

Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

Área: Flotación selectiva Versión: A

Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

Área: Flotación selectiva Versión: A

Personal: Referencias Complementarias: (Manuales, otros PETS, estándares, etc)

Equipos/ Materiales/ Herramientas Competencias Necesarias

Casco con Zapatos de Chaleco Caída al Caída Caída de

Protectores Mameluco Mascara Guantes Zapatos

(alimentación flotación 1era Limpieza).

PREPARACION PARA EL ARRANQUE

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

También podría gustarte