Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Química y Textil

Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI 135 A
Evaporación
Grupo A

Docente: Mg. Ing. Mario Garayar Avalos

Integrantes: Canches Gamarra, Luz Andrea Belen 20171598B

Corzo Chávez, Lesly Nicol 20174148H

Cornejo Urteaga, Gonzalo Ernesto 20171379I

García García, Denis Martin 20170468H

Ponce Fermin, Liz Donata 20172096K

Periodo Académico 2021-II

Lima - Perú
 2

Resumen

La evaporación es una operación unitaria que consiste en la separación de un disolvente

volátil de un soluto no volátil por evaporación del disolvente con el fin de concentrar la
disolución inicial. En el presente informe se desarrolla la parte experimental del
laboratorio de evaporación, cuyo objetivo principal fue concentrar la solución diluida
inicial de sacarosa al 5%. Se preparó el evaporador llevándolo a equilibrio térmico y
seguidamente se introdujo la mezcla a concentrar en el equipo. Se usaron datos
experimentales de presión de vapor vivo, flujos de las líneas de operación, grados Brix
de las muestras finales, temperatura, datos con los cuales se calcula la velocidad de
transferencia de calor, las pérdidas por radiación, la caída aparente de la temperatura y el
coeficiente global de transferencia calor asociado. Se realizaron cuatro corridas, de las
cuales se obtuvo un mayor grado de concentración en la segunda corrida con 12.25°Brix
al trabajar con una presión de vapor vivo de 64 psi, flujo de la solución diluida de 450
lb/h y flujo de la solución concentrada fue 100 lb/h.

Abstract

Evaporation is a unit operation that consists in the separation of a volatile solvent from a
non-volatile solute by evaporation of the solvent in order to concentrate the initial
solution. This report develops the experimental part of the evaporation laboratory, whose
main objective was to concentrate the initial diluted solution of sucrose to 5%. The
evaporator was prepared by bringing it to thermal equilibrium and then the mixture to be
concentrated was introduced into the evaporator. Experimental data of live vapor
pressure, operating line flows, Brix degrees of the final samples, temperature were used,
data with which the heat transfer rate, radiation losses, and apparent temperature drop are
calculated. and the associated global heat transfer coefficient. Four runs were carried out,
of which a higher degree of concentration was obtained in the second run with 12.25°Brix
when working with a live vapor pressure of 64 psi, flow of the diluted solution of 450
lb/h and flow of the concentrated solution. it was 100 lb/hr.
 3

Índice
1. Fundamento Teórico ................................................................................................. 4

2. Objetivos ................................................................................................................. 10

3. Metodología ............................................................................................................ 10

4. Datos y Resultados .................................................................................................. 12

5. Discusión de resultados ........................................................................................... 18

6. Conclusiones ........................................................................................................... 19

7. Bibliografía.............................................................................................................. 19

Índice de Figuras
Figura 1. Curvas de solubilidad en agua de algunas sales típicas (Geankoplis, 1998) ... 5

Figura 2. Esquema de un evaporador de simple efecto (Geankoplis, 1998) ................... 9

Figura 3. Equipo de evaporación de simple efecto........................................................ 12

Figura 4. ΔT(°C) Vs U(KJ/h.m2°C) .............................................................................. 18

Índice de Tablas
Tabla 1. Tipos de Evaporadores ...................................................................................... 6

Tabla 2. Diferentes tipos de evaporadores ....................................................................... 8

Tabla 3 Resultados de la entalpía específica del disolvente vaporizado (Hv) ............... 13

Tabla 4. Entalpía específica de la solución diluida 𝐻𝐹 y Entalpía específica de la solución

concentrada 𝐻𝑃 .............................................................................................................. 14

Tabla 5. Calor transferido del flujo de vapor vivo condensado ..................................... 15

Tabla 6. Calor transferido de la solución concentrada .................................................. 15

Tabla 7. Pérdidas de calor por radiación ....................................................................... 16

Tabla 8. Caída aparente de la temperatura..................................................................... 16

Tabla 9. Coeficiente de transferencia global U ............................................................. 17

 4

Evaporación

1. Fundamento Teórico

1.1. Evaporación
El objetivo de la evaporación es concentrar una solución consistente en un soluto no
volátil y un solvente volátil. En la mayor parte de las evaporaciones, el solvente es
agua. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)
En la evaporación, por lo general, el producto valioso es el líquido concentrado (licor
espeso) mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en un caso
específico es probable que ocurra lo contrario. El agua mineral se evapora con
frecuencia a fin de obtener un producto exento de sólidos para la alimentación de
calderas, para procesos con requerimientos especiales o para el consumo humano.
Esta técnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilación de agua, pero
técnicamente es evaporación. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)
1.2. Factores de Proceso
Las propiedades físicas y químicas de la solución que se está concentrando y del vapor
que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que debe
usarse y sobre la presión y la temperatura del proceso. A continuación, se analizan
algunas propiedades que afectan a los métodos de procesamiento.
• Concentración en el líquido: A medida que se verifica la evaporación, la
solución inicialmente diluida se concentra y su viscosidad puede elevarse
notablemente, lo que causa una marcada disminución del coeficiente de
transferencia de calor, para ello se requiere de una turbulencia adecuada para
evitar que el coeficiente se reduzca demasiado.
• Solubilidad: A medida que se calienta la solución y aumenta la concentración del
soluto o sal, puede excederse el límite de solubilidad del material en solución y se
formaran cristales. Esto limita la concentración máxima que puede obtenerse por
evaporación de la solución. En la figura a continuación se muestran algunas
solubilidades en agua de ciertas sales en función de la temperatura. En la mayoría
de los casos, la solubilidad de la sal aumenta con la temperatura. Esto significa
que, al enfriar a temperatura ambiente una solución concentrada caliente que
proviene de un evaporador puede presentarse una cristalización.
 5

Figura 1. Curvas de solubilidad en agua de algunas sales típicas (Geankoplis, 1998)

• Sensibilidad térmica de los materiales: Muchos productos, en especial los

alimentos y otros materiales biológicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando ésta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos
están los materiales farmacéuticos; productos alimenticios como leche, jugo de
naranja y extractos vegetales; y materiales químicos orgánicos delicados. La
cantidad de degradación está en función de la temperatura y del tiempo.
• Formación de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones cáusticas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de ácidos grasos, forman espuma durante la ebullición. Esta espuma es
arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir pérdidas de
material.
• Presión y temperatura. El punto de ebullición de la solución está relacionado
con la presión del sistema. Cuanto más elevada sea la presión de operación del
evaporador, mayor será la temperatura de ebullición. Además, la temperatura de
ebullición también se eleva a medida que aumenta la concentración del material
disuelto por la acción de la evaporación. Este fenómeno se llama elevación del
punto de ebullición. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales
termosensibles suele ser necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es,
al vacío
• Formación de incrustaciones y materiales de construcción: Algunas
soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las
superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposición o por disminución de la solubilidad. El resultado es
 6

una reducción del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el

evaporador. La selección de los materiales de construcción del evaporador tiene
importancia en la prevención de la corrosión. (Geankoplis, 1998)
1.3. Tipos De equipos de Evaporación y Métodos de Operación
1.3.1. Tipos Generales de Evaporadores
La evaporación consiste en la adición de calor a una solución para evaporar
el disolvente que, por lo general, es agua. Usualmente, el calor es
suministrado por condensación de un vapor (como vapor de agua) en
contacto con una superficie metálica, con el líquido del otro lado de dicha
superficie. El tipo de equipo usado depende tanto de la configuración de la
superficie para la transferencia de calor como de los medios utilizados para
lograr la agitación o circulación del líquido. A continuación, se analizan los
tipos generales de equipo. (Geankoplis, 1998)

Tabla 1. Tipos de Evaporadores

Fundamento Usos
Tipo
El vapor de agua entra a los tubos y se condensa, este Puede utilizarse para líquidos no
Evaporador
sale por el otro extremo de los tubos. La solución a viscosos con altos coeficientes de
de tubos
ebullición está por fuera de ellos, el vapor se transferencia de calor y para
horizontales
desprende de la superficie líquida y se hace pasar por líquidos que no formen
con
deflectores para impedir el arrastre de gotas de líquido incrustaciones, son poco
circulación
y sale por la parte superior adecuados para materiales
natural
viscosos

En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en • No es útil con líquidos

Evaporador
lugar de horizontales y el líquido está dentro de los viscosos.
vertical con
tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. • Este tipo se usa con frecuencia
circulación
Debido a la ebullición y a la disminución de densidad, en las industrias del azúcar, la
natural
el líquido se eleva en los tubos por circulación natural, sal y la sosa cáustica
y fluye hacia abajo a través de un espacio central
abierto grande, o bajada. Esta circulación natural
incrementa el coeficiente de transferencia de calor
El coeficiente de transferencia de calor del lado del Son especialmente efectivos para
Evaporador
vapor es muy alto en comparación con el del lado del concentrar líquidos que tienden a
vertical de
líquido que se evapora, es adecuado tener velocidades formar espuma. Método común
 7

tubos altas. Los tiempos de contacto suelen ser bastante usado en la producción de leche
largos. breves. En este tipo de evaporador por lo general el condensada.
líquido pasa por los tubos una sola vez y no se
recircula, pero también puede trabajar con
recirculación, conectando una tubería externa entre la
salida del concentrado y la línea de alimentación.
El líquido se alimenta por la parte superior de los tubos Es muy usado en la concentración
Evaporador
y fluye por sus paredes en forma de película delgada. de materiales sensibles al calor,
de caída de
Por lo general la separación de vapor líquido se como jugo de naranja y otros
película
efectúa en el fondo. El tiempo de retención es bastante zumos de frutas.
bajo y el coeficiente de transferencia de calor es alto.
El coeficiente de transferencia de calor de la película Es recomendable su uso para
Evaporador
líquida puede aumentarse por bombeo provocando líquidos viscosos. También son
de
una circulación forzada del líquido en el interior de los efectivos para concentrar
circulación
tubos. Es usado en tubos horizontales como verticales soluciones salinas o que tienden a
forzada
formar espumas

Una forma de reducir la resistencia, especialmente con Es práctico para materiales muy
Evaporador
líquidos viscosos, es por la agitación mecánica de viscosos, pues el coeficiente de
de película
película líquida. Se lleva a cabo en un evaporador de transferencia de calor es mayor
agitada
caída de película modificado, usando un solo tubo que en los modelos de circulación
grande enchaquetado que contiene un agitador interno. forzada. Se usa para materiales
El líquido penetra por la parte superior del tubo y a viscosos sensibles al calor como
medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma de látex de caucho, gelatina,
película turbulenta por la acción de aspas de agitación antibióticos y jugos de frutas. Sin
vertical. embargo, tiene costo alto y
capacidad baja. (Geankoplis,
1998)
 8

Tabla 2. Diferentes tipos de evaporadores

1.3.2. Métodos de operación para evaporadores

1.3.2.1. Evaporadores de Efecto simple
La expresión básica para determinar la capacidad de un
evaporador de efecto simple es la ecuación que se escribe a continuación
𝑞 = 𝑈𝐴(∆𝑇)… (1)
donde q es la velocidad de transferencia de calor en W (btu/h), U es el
coeficiente total de transferencia de calor en W/m2 * K (btu/h. pie2. °F), A
es el área de transferencia de calor en m2 (pie2), Ts es la temperatura del
vapor que se condensa en K (°F) y TI es el punto de ebullición del líquido en
K (°F)
 9

Figura 2. Esquema de un evaporador de simple efecto (Geankoplis, 1998)

Para resolver la ecuación, es necesario determinar el valor de q en W (btu/h) llevando a

cabo un balance de calor y materia en el evaporador de la figura anterior.

• La alimentación al evaporador es F kg/h (lbm/h) con contenido de sólidos de

fracción de masa xF temperatura TF y entalpía hF J/Kg (btu/lbm).
• La salida es de un líquido concentrado L kg/h (lbm/h) con un contenido de sólidos
xL, una temperatura T1, y una entalpía hL.
• El vapor V kg/h (lb/h) se desprende como disolvente puro con un contenido de
sólidos yv = 0, temperatura T1 y una entalpía Hv.
• La entrada de vapor de agua saturado S kg/h (Ibm/h) tiene temperatura de Ts y
entalpía Hs. Se supone que el vapor de agua condensado S kg/h sale a Ts, esto
es, a la temperatura de saturación, y con entalpía de hS Esto significa que el vapor
de agua solo transfiere su calor latente que es
λ = 𝐻𝑠 − ℎ𝑠 … (2)
• Puesto que el vapor V está en equilibrio con el líquido L, las temperaturas de
ambos son iguales. Además, la presión P1 es la de vapor de saturación del líquido
de composición xL a su punto de ebullición T1, (Esto supone que no hay elevación
del punto de ebullición.)
• Para el balance de materia, y puesto que se trata de estado estacionario, la
velocidad de entrada de masa = velocidad de salida de masa. Entonces, para un
balance total
𝐹 =𝑉+𝐿
• Para un balance con respecto al soluto (sólidos) solamente
𝐹 ∗ 𝑥𝐹 = 𝐿 ∗ 𝑥𝐿
 10

• Para el balance de calor, y puesto que calor total que entra = calor total que sale,
calor en la alimentación + calor en el vapor de agua
= calor en el líquido concentrado + calor en el vapor
+ calor en el vapor de agua condensado
• Se supone que no hay pérdidas de calor por radiación o convección.
Sustituyendo en la ecuación
𝐹 ∗ ℎ𝐹 + 𝑆 ∗ 𝐻𝑠 = 𝐿 ∗ ℎ𝐿 + 𝑉 ∗ ℎ𝑉 + 𝑆 ∗ ℎ𝑆 … (3)
Remplazando (2) en (3)
𝐹 ∗ ℎ𝐹 + 𝑆 ∗ λ = 𝐿 ∗ ℎ𝐿 + 𝑉 ∗ ℎ𝐿 … (4)
• Entonces, el calor q transferido en el evaporador es
𝑞𝑠 = 𝑆 ∗ (𝐻𝑆 − ℎ𝑆 ) = 𝑆 ∗ λ… (5)
• El calor latente del vapor de agua a la temperatura de saturación Ts se obtiene de
las tablas de vapor de agua. Pero generalmente no se dispone de las entalpías de
la alimentación y de los productos. Por lo tanto, se establecen algunas
aproximaciones para determinar el balance de energía:
- El calor latente de evaporación de 1 kg masa de agua de una solución acuosa se
calcula con las tablas de vapor mediante la temperatura de la solución a ebullición
𝑇1 en lugar de la temperatura de equilibrio del agua pura a 𝑃1.
- Al conocer la capacidad calorífica 𝐶𝑝𝐹 de la alimentación líquida y 𝐶𝑝𝐿 del
producto, estos valores son útiles para calcular las entalpías. (Se desprecian los
calores de dilución

2. Objetivos

• Evaluar el coeficiente de transferencia de calor global de un evaporador vertical

• Evaluar las condiciones que contribuyen a obtener una solución más concentrada
en una operación de evaporación
• Conocer el funcionamiento de un equipo de evaporación de tubos verticales.

3. Metodología

Preparación de las soluciones diluidas

▪ Preparar 100 L de solución de sacarosa al 5 % en peso, en el tanque agitado- elevado.

▪ Descargar la solución preparada del tanque agitado al tanque blanco ubicado en la parte
baja.
 11

▪ Preparar otros 100 Kg de solución al 5 % de sacarosa.

Inicio de la evaporación

▪ Ordenar el envío de vapor desde el caldero hasta la unidad de evaporación.

▪ En el Drump efectuar las purgas de vapor, con el fin de eliminar todos los condensados
presentes en la línea de transporte de vapor.

▪ Abrir la llave de purga de vapor en la parte inferior de la válvula de ingreso al

evaporador, la purga debe durar de dos a tres minutos.

▪ Antes de alimentar la carga de sacarosa, se calienta el evaporador hasta llegar al estado

de equilibrio térmico.

▪ Iniciar la evaporación alimentando con el Rotámetro 1 en 300 PPH (libra por hora),
hasta que en el nivel del separador se pueda observar la presencia de líquido concentrado.
Toma de datos experimentales

▪ Para el inicio de toma de datos se debe producir la solución concentrada, posteriormente

se fijan como constantes los siguientes parámetros: R1: rotámetro de alimentación Psi:
del vapor R2: rotámetro de salida de la solución concentrada manteniendo estos
parámetros se procederá a la toma de los datos experimentales.

Control de calidad de sacarosa

▪ El análisis se efectúa con el sacarímetro a la misma temperatura: 1° materia prima, 2°

solución concentrada a cada condición, hasta llegar a la máxima capacidad del
evaporador.
 12

4. Datos y Resultados

Diagrama de proceso:

Figura 3. Equipo de evaporación de simple efecto

Balance de masa:

F = E + P ……. (I)

Balance de energía:

𝐸𝑖𝑛 = 𝐸𝑜𝑢𝑡

𝐹𝐻𝐹 + 𝑞𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝑃𝐻𝑃 + 𝐸𝐻𝑉

Despejando 𝑞𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 :

𝑞𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝑃𝐻𝑃 + 𝐸𝐻𝑉 − 𝐹𝐻𝐹 . . . . . . . . . . . ( 𝐼𝐼)

De (I) tenemos:

E=P–F

Reemplazando en (II):

𝑞𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝑃𝐻𝑃 + (P − F) 𝐻𝑉 − 𝐹𝐻𝐹 = 𝑆 ∗ λ

Donde:
 13

𝑞𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 : Tasa de transferencia de calor desde la superficie de calentamiento hacia el

líquido.

F: Flujo másico de la solución diluida (alimentación)

E: Flujo másico del disolvente evaporado
P: Flujo másico de la solución concentrada
𝐻𝐹 : Entalpía específica de la solución diluida
𝐻𝑉 : Entalpía específica del disolvente vaporizado
𝐻𝑃 : Entalpía específica de la solución concentrada

Hallando las entalpias:

- Entalpía específica del disolvente vaporizado 𝐻𝑉 :

El disolvente evaporado es agua, del cual podemos obtener el valor de entalpía
específica del libro Unit Operation of Chemical Engineering – McCabe en el
apéndice 7.

Tabla 3 Resultados de la entalpía específica del disolvente vaporizado (Hv)

1ra Corrida 2da Corrida 3ra Corrida 4ta Corrida

Temperatura de ebullición de la
100 99.6 98.8 99.2
solución (°C)
Temperatura de ebullición de la
212 211.28 209.84 210.56
solución (°F)
Entalpía específica del disolvente
1150.5 1150.212 1149.6392 1149.924
vaporizado (Hv)

- Entalpía específica de la solución diluida 𝐻𝐹 y Entalpía específica de la solución

concentrada 𝐻𝑃 :

Gráfico de calores específicos de las soluciones azucaradas:

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De la regresión lineal obtenemos:

𝑐𝑝 = −0.0055 𝑐 + 1

0.55
𝑐𝑝 = 1 − 𝑐
100

Hallando las entalpias:

0.55 𝑐
𝐻 = 1.8 (1 − ) ( 𝑇 − 𝑇0 )
100
Donde:
𝐵𝑇𝑈
H: Entalpía ( )
𝑙𝑏

C: Concentración (BRIX)
T: Temperatura (K)
𝑇0 : 273.15 (K)
Obtenemos:

Tabla 4. Entalpía específica de la solución diluida 𝐻𝐹 y Entalpía específica de la solución concentrada 𝐻𝑃

Corrida 1 2 3 4

Concentración (Brix) 8.5 12.25 10 11.3

Temperatura P(ºC) 70 83.5 86 86
Temperatura F (ºC) 25 25 25 25
Hp (BTU/lb) 120.367735 140.474911 146.600515 145.491315
Hf (BTU/lb) 43.8565894 43.8565894 43.8565894 43.8565894

4.1. Balance entálpico para el vapor condensado

Sabemos:
𝑞 = 𝑈𝐴(∆𝑇)….. (I)
λ𝑉𝑎𝑝 = 𝐻𝑠 − ℎ𝑠 …..(II)
Del balance de energía:
𝐹 ∗ ℎ𝐹 + 𝑆 ∗ 𝐻𝑠 = P ∗ ℎP + E ∗ ℎE + 𝑆 ∗ ℎ𝑆
𝐹 ∗ ℎ𝐹 + 𝑆 ∗ λ = P ∗ ℎP + E ∗ ℎE
𝑞𝑠 = 𝑆 ∗ (𝐻𝑆 − 𝐻𝑐 ) = 𝑆 ∗ λ𝑉𝑎𝑝
Donde:
S: Flujo de vapor vivo condensado
λ𝑉𝑎𝑝 : Calor latente de vaporización
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Tabla 5. Calor transferido del flujo de vapor vivo condensado

1ra Corrida 2da Corrida 3ra Corrida 4ta Corrida

Presión de calor vivo (PSI) 53 64 57 70
Volumen específico del líquido
(ft3/lb) 0.0173 0.0174 0.0173 0.0175
 vap (BTU/ lb) 921.6519 912.7335 918.2507 908.3036
Flujo de vapor condensado
0.0001 0.0001 0.0001 0.0001
(m3/s)
Flujo de vapor condensado
(ft3/s) 0.0019 0.0022 0.0021 0.0019
Flujo masico (lb/s) 0.1074 0.1259 0.1228 0.1091
qs (BTU/s) 98.9517 114.9211 112.7281 99.1129
qs (BTU/h) 356226.1145 413715.8460 405821.2759 356806.3367

4.2. Balance entálpico para el lado de la solución concentrada

𝑄 = (𝐹 − 𝑃) ∗ 𝐻𝑉 + 𝑃 ∗ 𝐻𝑃 − 𝐹 ∗ 𝐻𝐹
Donde:
Q: Velocidad de transferencia de calor a través de la superficie de calentamiento hacia el
líquido.
Hp: Entalpía específica de la solución concentrada.
HV: Entalpía específica del vapor.
HF: Entalpía específica de la solución diluida.
F: Velocidad de flujo de la solución diluida.
P: Velocidad de flujo de la solución concentrada.

4.3. Determinación de Q
De la siguiente relación, obtenemos:
𝑄 = (𝐹 − 𝑃) ∗ 𝐻𝑉 + 𝑃 ∗ 𝐻 − 𝐹 ∗ 𝐻𝐹

Tabla 6. Calor transferido de la solución concentrada

1ra Corrida 2da Corrida 3ra Corrida 4ta Corrida

Rotámetro (R1) (lb/h) = F 350 450 400 400
Rotámetro (R2) (lb/h) = P 150 100 150 200
Hp (BTU/lb) 120.368 140.475 146.601 145.491
Hf (BTU/lb) 43.857 43.857 43.857 43.857
Hv (BTU/lb) 1150.500 1150.212 1149.639 1149.924
Q 232805.354 396886.226 291857.241 241540.427
 16

4.4. Pérdidas de calor por radiación

Despreciando las pérdidas por convección, fricción y fugas, podemos afirmar:

𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝑄(𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟) − 𝑄(𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛)

𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝑞𝑆 − 𝑞

Tabla 7. Pérdidas de calor por radiación

Corrida qs(BTU/h) q(BTU//h) Qperdido

1 356226.1145 232805.354 123420.7604
2 413715.8460 396886.226 16829.6202
3 405821.2759 291857.241 113964.0344
4 356806.3367 241540.427 115265.9094

4.5. Caída aparente de la temperatura

Para calcular la caída aparente de temperatura se utilizará:

(𝑇𝑃 − 𝑇𝑓 )
∆𝑇 =
𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑓
ln(𝑇 − 𝑇 )
𝑠𝑎𝑡 𝑃

Donde:
Tf: Temperatura de la solución diluida.
TP: Temperatura de la solución concentrada
Tsat: Temperatura de saturación que le corresponde a la Psat del vapor.

Tabla 8. Caída aparente de la temperatura

Corrida Tf(°F) Tp(°F) Tsat(°F) ΔT (°F)

1 77 158 284.66 163.8363447
2 77 182.3 296.23 160.8770332
3 77 186.8 288.87 150.3462839
4 77 186.8 302.54 164.5803754

4.6. Coeficiente de transferencia global U

Para hallar el coeficiente de transferencia global vamos a despejar de la relación

de la velocidad de transferencia de calor(q).

𝑄
𝑈=
𝐴 ∗ ∆𝑇

Donde:
 17

𝑈: Coeficiente de transferencia global

𝐴: Área lateral de los tubos

𝑄: Calor cedido por el vapor

Para el cálculo del área de transferencia de calor:

𝐴=2𝜋𝑟×ℎ×𝑁

Donde:
r: Radio de los tubos
ℎ: Altura de los tubos
𝑁: Número de tubos
Número de tubos 12
Diámetro del tubo (ft) 0.0683893
Longitud del Tubo (ft) 7.71784
A (ft2) 19.89825757

Tabla 9. Coeficiente de transferencia global U

Corrida qs(BTU/h) ΔT U(BTU/h.ft2.°F)

1 356226.1145 163.8363447 109.2698774
2 413715.846 160.8770332 129.2388422
3 405821.2759 150.3462839 135.65227
4 356806.3367 164.5803754 108.9530674

4.7. Gráfica U (kJ/h.m2. °C) Vs ∆T(°C)

ΔT (°C) U(kJ/h.m2.°C)
73.2424137 2775.846697
71.59835177 3297.854587
65.74793551 3522.776277
73.65576412 2764.764796
 18

U(KJ/h.m2°C) Vs ΔT(°C)
5000
4500
4000
U(KJ/h.m2°C) 3500
3000
2500
U = 22.576ΔT3 - 4791.6ΔT2 + 338463ΔT - 8E+06
2000 R² = 1
1500
1000
500
0
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75
ΔT(°C)

Figura 4. ΔT(°C) Vs U(KJ/h.m2°C)

5. Discusión de resultados

• Teóricamente los calores transferidos deben ser iguales, sin embargo, esto no se
cumple en la práctica, ya que se pierde calor por radiación, es decir, el calor
transferido durante la evaporación no es aprovechado totalmente.
• La eficiencia de la operación se ve afectada por la perdida de calor en el
evaporador por radiación y en la concentración de la solución concentrada.
• El coeficiente global de transferencia de calor es sensible a la temperatura, esto
se evidencia a que existe una correlación cúbica entre la variación de temperatura
y el coeficiente global de transferencia de calor. Esta variación de temperatura se
da porque al perder calor por radiación la temperatura inicial disminuye.
• La propiedad coligativa como la temperatura de ebullición tiende a aumentar
cuando se trata de una solución ideal, pero en esta práctica se ve que la
temperatura de ebullición disminuye lo que ocurre es que dentro de los tubos del
evaporador de tubos verticales largos a medida que la solución avanza esta se va
evaporando dejando la superficie de la solución y disminuyendo la presión de
vapor generando una especie de vacío por lo que disminuye la temperatura de
ebullición.
• A mayor grado de concentración (BRIX), obtenemos mayor eficiencia en el
proceso de evaporación, en esta operación se logra 12.25 ° BRIX como mayor
valor. Esto se da en la corrida 2 cuando el flujo de la solución diluida fue 450 lb/h
y el flujo masico de la solución concentrada fue 100 lb/h.
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6. Conclusiones

• El calor transferido de la condensación del agua una parte se pierde por radiación,
por lo tanto, no es aprovechado totalmente.
• El coeficiente de transferencia global es sensible a la caída aparente de la
temperatura
• Los evaporadores de tubos largos verticales disminuyen la temperatura de
ebullición de la solución diluida.
• La mejor relación entre R1/R2(F/P) aumenta la capacidad de evaporación y se
obtendrá una mejor concentración.
• A mayor presión de vapor vivo mayor será la energía de calefacción por lo que
aumentará los grados brix, teniendo en cuenta también la mejor relación entre
R1/R2.

7. Bibliografía

Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de Transporte y operaciones unitarias . México :

Continental,S.A DE C.V.

McCabe, W., Smith, J., & Harriot, P. (2007). Operaciones Unitarias en Ingeniería
Química . México : Mc Graw Hill.