UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

Ingeniería Química
Grupo # 4
PORTAFOLIO

Integrantes:
Avilés Onofre Julliam
Baque Martínez Emily
Chucho Cuvi Lilia
Chiriboga Fajardo Joshua
Suarez Alcívar Selena
Ortiz Moran Katherine

Paralelo:
IQI-S-CO-4-1

Materia:
Balance de materia

Docente:
Ing. Katherine Zalamea Cedeño

CICLO II 2023-2024
2 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 1
Transformaciones físicas y químicas
¿Cuáles son los procesos de transformaciones físicas que vamos a encontrar en la industria?
 Evaporación
 Absorción
 Secado
 Humidificación
 Adsorción
 Trituración y molienda
 Mezcla y agitación
 Extracción
 lixiviación

¿Cuáles son los procesos de transformaciones químicas que vamos a encontrar en la industria?
 Procesos de combustión
 Oxidación
 Hidrolisis
 Sulfonación
 Nitración
 Hidrogenación

Dimensiones Fundamentales o primarias

El SI enuncia siete magnitudes básicas, las cuales son:
 longitud,
 masa,
 tiempo,
 corriente eléctrica,
 temperatura termodinámica,
 cantidad de sustancia e
 intensidad luminosa.
Los nombres de las unidades son respectivamente:
 metro,
 kilogramo,
 segundo,
  Ampere,
 Kelvin,
 mol y
 candela

Dimensiones secundarias
Algunos ejemplos de dimensiones secundarias que se pueden considerar en el balance de materia
incluyen:

 Temperatura
 Presión
 Concentración
 Composición
 Peso molecular
 Densidad
 Viscosidad
 Calor específico
 Conductividad térmica

En el caso del balance de materia de un proceso de combustión, por ejemplo, la temperatura y la

presión pueden ser dimensiones secundarias significativas. Esto se debe a que las variaciones en
estas propiedades pueden afectar la cantidad de productos de combustión que se forman.

En el caso del balance de materia de una planta de tratamiento de agua, la concentración de los
contaminantes puede ser una dimensión secundaria significativa. Esto se debe a que las
variaciones en esta propiedad pueden afectar la cantidad de tratamiento que se necesita para
eliminar los contaminantes.
En el caso del balance de materia de un reactor químico, la composición de las sustancias
involucradas puede ser una dimensión secundaria significativa. Esto se debe a que las variaciones
en esta propiedad pueden afectar la velocidad de la reacción química.

NOTA.
1 PIE + 3 SEGUNDOS ES UN CABALLO DE FUERZA
Investigación
Describir los procesos de transformaciones físicas y químicas que se

detallan en la siguiente lista, y poner ejemplos de procesamientos o

industrias donde se aplican:

Transformaciones Físicas

Evaporación

La evaporación es un proceso de transición de fase que experimenta una sustancia a

partir de un estado líquido a un estado de vapor o gas. Este proceso ocurre solamente en
la superficie entre el líquido y el gas. La evaporación es el inverso de condensación
(transición de gas a liquido). El proceso de evaporación depende de la intensidad del
movimiento térmico de las moléculas: cuanto más rápido se mueven las moléculas, más
rápida se produce la evaporación. Además, la velocidad de la difusión externa (en
relación con la sustancia) influye en la evaporación, así como en las propiedades de la
sustancia misma: por ejemplo, el alcohol se evapora mucho más rápidamente que el
agua. Otro factor importante es también la superficie del líquido con el que se produce la
evaporación: a partir de un vidrio estrecho se producirá más lentamente que a partir de
una placa ancha.

Procedimientos de la evaporación

Evaporación por aumento de la temperatura: calentamiento de soluciones

La evaporación se efectúa en recipientes poco hondos y con mucha superficie para

facilitar el proceso. La disolución para evaporar se coloca en un vaso de precipitados que
se calienta con la fuente de calor escogida según la naturaleza del líquido a evaporar. Si
la evaporación se efectúa a la temperatura de ebullición en un vaso de precipitados, es
necesario adicionar al líquido algún trozo de porcelana porosa para evitar que la
ebullición tenga lugar de forma violenta. En todos los casos hay que tener en cuenta la
posible peligrosidad del disolvente con el que se está trabajando y tomar las medidas de
seguridad correspondientes.
Evaporación por disminución de la presión: el desecador de vacío

Para secar un sólido húmedo, se dispone el sólido en una cápsula de petri o en un vidrio
de reloj cubierto con parafilm o papel de aluminio, al que se le ha realizado pequeños
agujeros u orificios, dentro de un desecador de vacío.

Aplicaciones industriales

 Industria Lechera: leche entera y descremada, leche condensada, proteínas de

la leche, permeados lácteos, mezclas de productos lácteos, mantecas, suero de
queso, suero de queso previamente cristalizado, proteínas de suero, permeados
de suero, soluciones de lactosa, dulce de leche de producción continua y
discontinua.
 Industria de Jugos de Fruta: leche de soja, jugo de manzana, de naranja y
otros citrus, jugos mezclas de tomates y zanahoria
 Hidrolizados: proteína hidrolizada, proteína láctea hidrolizada, suero
hidrolizado, molienda húmeda del maíz, jarabe de glucosa, jarabe de Dextrosa
42 y 55, agua de macerado.
 Industria Frigorífica: extracto de carne y huesos, plasma sanguíneo.
 Extractos: extractos de café o té, de carne o hueso, de malta, de levaduras.
 Industria Avícola: concentración de huevo entero, concentración de clara de
huevo.
 Industria farmacéutica: se aplica para crear soluciones concentradas que
posteriormente se secan y se transforman en productos en polvo.

Absorción

La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia que consiste en poner

en contacto un gas con un líquido, para que este se disuelva determinados componentes
del gas, dejándolo libre de los mismos. Puede ser física o química, según que el gas se
disuelva en el líquido absorbente o reaccione con él dando un nuevo compuesto químico.
Tipos de absorción

Física: No existe reacción química entre el absorbente y el sucede cuando se utiliza agua
o hidrocarburos como disolvente.
Química: Se da una reacción química en la fase líquida, lo que ayuda a que aumente la
velocidad de la absorción. Es muy útil para transformar los componentes nocivos o
peligrosos presentes en el gas de entrada en productos inocuos.
Aplicaciones industriales

 La absorción se emplea en la industria para la eliminación de gases ácidos en

corrientes gaseosas, mediante distintas corrientes líquidas como lo son: agua,
disolución de sosa y aminas.
 Recuperación de productos de corrientes gaseosas con fines de producción.

 Método de control de emisiones de contaminantes a la atmósfera, reteniendo las

sustancias contaminantes (compuestos de azufre, compuestos clorados y
fluorados, etc.).

 Eliminación de amoníaco a partir de una mezcla de amoníaco y aire por medio

de agua líquida.

 Eliminación de SO2 de gases de combustión con disoluciones acuosas de

hidróxido de sodio.

Secado

El secado es una operación unitaria mediante la cual se elimina la humedad de una

sustancia. La fase previa a todo secado es la eliminación mecánica de agua mediante
filtros- prensa o centrífugas, reduciéndose después por vía térmica la humedad que
quede. Esta última fase es propiamente la operación de secado.

Proceso del secado

En el proceso de secado deben distinguirse tres tiempos:

Periodo AB: De calentamiento inicial del producto. La velocidad de secado aumenta.

Periodo BC: La velocidad de secado permanece constante.

Periodo CD: La humedad superficial ya ha sido eliminada y ahora la humedad interna

sale a la superficie. En esta etapa la velocidad de secado decrece.
Tipos de secadores

Los secadores son variables en forma y componentes, dependiendo de la aplicación

industrial, del estado que presente el producto a secar, y de la forma de transmisión de
calor que se emplee. Por eso, para definir los componentes de esta tecnología,
describiremos los distintos tipos de secadores.

1. Secadores por conducción: Son típicos de la industria papelera, donde la banda

de papel húmedo se seca por contacto con la superficie exterior de un cilindro
hueco en cuyo interior se condensa vapor de agua.
2. Secadores por convección: Pueden ser de convección natural al aire, pero son
mucho más frecuentes los secadores de convección forzada utilizándose como
fluido caliente los humos procedentes por lo general de una combustión.
3. De gases calientes: Pueden ser de varios tipos.
4. De aire caliente: Pueden adoptar multitud de formas.
5. Secadores por radiación: El producto es sometido a radiación, operando
normalmente con radiación infrarroja.
6. Secadores combinados: En ellos, el secado se realiza por dos o más de las
formas de transferencia de calor antes citadas.
7. Secadores de vacío: Reducen la temperatura de evaporación del agua mediante
la operación a presión reducida (vacío).
8. Secadores de alta frecuencia por dielectricidad: El calentamiento y
desecación se produce al someter al cuerpo a una corriente eléctrica que genera
calor por efecto Joule.

Aplicaciones industriales

Las industrias agroalimentarias y papeleras son las usuarias más importantes de los
procesos de secado, que supone un consumo de más del 60 % del total en dicho campo
industrial. En los campos industriales textil, químico, cemento y materiales
deconstrucción, la energía consumida en los procesos de secado supone del 25%al 35 %
del consumo energético total.
  Industria papelera: fabricación de pasta, concentrado y papel

 Industria alimentaria: en la elaboración de leches, azucares, cereales, forrajes,

etc.

 Industria textil: en el proceso de secado de tejidos

 Industria Química: es utilizadas en un sin números de procesos

 Industria del cemento: en hornos de cocción con secciones de secado por

convección directa.

 Industria de materiales de construcción: en la elaboración de cerámicas y

refractarias

Humidificación

La humidificación consiste en una operación en la cual se da una transferencia simultánea de

materia y calor, sin la presencia de una fuente de calor externa. Esta tiene lugar cuando un gas
se pone en contacto con un líquido puro, en el cual es prácticamente insoluble.

Este fenómeno descrito nos conduce a diferentes aplicaciones, además de la humidificación del
gas, como pueden ser: deshumidificación, enfriamiento del gas, enfriamiento del líquido,
además de permitir la medición del contenido de vapor en el gas.
Etapas del proceso de humidificación

De forma simplificada, el proceso de humidificación comprende

las siguientes etapas:

1. Una corriente de agua caliente se pone en

contacto con una corriente de aire seco -o con
un contenido de humedad bajo-, habitualmente
aire atmosférico.
2. Parte del agua se evapora, enfriándose así la
interfase.
3. El seno del líquido cede calor a la interfase y,
por tanto, esta se enfría.
4. Al mismo tiempo, el agua evaporada en la
interfase se transfiere al aire, por lo que este se
humidifica.
Beneficios de la humidificación industrial

Como decíamos, la humidificación tiene un uso habitual en fábricas que requieren de unas
condiciones específicas de humedad y temperatura para un funcionamiento óptimo y
producción a pleno rendimiento.

Pero la humidificación industrial no sólo nos permite controlar humedad y temperatura, sino
que también nos aporta las siguientes ventajas:

 Supresión del polvo

 Reducción de la tasa de defectos
 Evita la descarga electrostática
 Previene problemas relacionados con el calor y la sequedad
 Crea un ambiente más saludable

Algunas aplicaciones de la humidificación industrial en procesos productivos

Ya hemos comentado que el sistema de humidificación industrial es un equipo que nos permite
controlar los niveles de humedad en determinados espacios, con el objetivo de crear las
condiciones óptimas para la producción y el crecimiento equilibrado.

Dichos sistemas permiten mejorar la salud y la productividad de las necesidades industriales,

comerciales y agrícolas.

Veamos algunas aplicaciones de los humidificadores industriales:

 Salud
 Prevención de electricidad estática
 Salas blancas y laboratorios
 Invernaderos y cultivos de cannabis
 Producción de vino
 Industria maderera
 Sistemas de serigrafiado, impresión, catoténicos y papeleros
 Industria textil
 Mercados, mostradores de productos frescos y almacenes de frutas y verduras
Adsorción

Operación en el cual una mezcla gaseosa o líquida entra en contacto con un sólido (el
adsorbente) y un componente de la mezcla (el adsorbato) se adhiere a la superficie del sólido.

ADSORBENTES COMERCIALES

 Carbón Activado
 Zeolitas Tamices Moleculares
 Gel de Sílice
 Alúmina Activada

TIPOS DE ADSORCIÓN

 Adsorción eléctrica Cuando la atracción entre el soluto y el adsorbente sea de tipo

eléctrico, siendo el intercambio iónico el ejemplo más representativo por lo que a
menudo se le llama adsorción por intercambio, que es un proceso mediante el cual los
iones de una sustancia se concentran en una superficie como resultado de la atracción
electrostática en los lugares cargados de la superficie.
 Adsorción física O también conocida por fuerzas de Van der Waals producto a las
fuerzas que la producen donde la molécula adsorbida no está fija en un lugar
específico de la superficie, sino más bien está libre de trasladarse dentro de la
interface. Ocurre fundamentalmente a temperaturas bajas. La adsorción de la mayoría
de las sustancias orgánicas en el agua con carbón activado se considera de naturaleza
física.
 Adsorción química Es cuando el adsorbato sufre una interacción química con el
adsorbente, las energías de adsorción son elevadas, del orden de las de un enlace
químico, debido a que el adsorbato forma unos enlaces fuertes localizados en los
centros activos del adsorbente. Esta adsorción suele estar favorecida a una
temperatura elevada. La mayor parte de los fenómenos de adsorción son
combinaciones de las tres formas de adsorción y, de hecho, no es fácil distinguir entre
adsorción física y química.

APLICACIONES

 Adsorción para el secado del aire,

 Purificación del agua,
 Eliminación de olores, color y sabor no deseados ya sea de gases, soluciones
azucaradas o aceites empleados en perfumerías,
 Tratamiento de residuales,
 Obtención de nitrógeno entre otras.
Trituración y Molienda

Trituración:

La trituración es el proceso de reducir el tamaño de un material sólido en partículas más

pequeñas. Se realiza utilizando una variedad de equipos y maquinaria, como trituradoras

de mandíbulas, trituradoras de cono, trituradoras de impacto, molinos de martillos, entre

otros. La trituración se utiliza para reducir la granulometría de materiales sólidos, lo que

facilita su manipulación, transporte y procesamiento en etapas posteriores.

Ejemplos de industrias donde se aplica la trituración:

 Minería: La trituración se utiliza para reducir el tamaño de minerales y rocas

antes de su procesamiento en etapas posteriores, como la flotación o la

lixiviación.

 Construcción: Se trituran materiales como piedra, hormigón y asfalto para la

producción de agregados utilizados en la construcción de carreteras y edificios.

  Reciclaje: La trituración se emplea para reducir el tamaño de materiales

reciclables, como vidrio, plástico y metal, para su posterior reutilización.

Molienda:

La molienda es el proceso de reducir el tamaño de partículas sólidas mediante la

aplicación de fuerza mecánica y energía. A diferencia de la trituración, la molienda se

centra en la producción de partículas más finas y se realiza generalmente utilizando

molinos, como molinos de bolas, molinos de rodillos y molinos de martillos. La molienda

es esencial en la producción de polvos, suspensiones y productos finamente divididos.

Ejemplos de industrias donde se aplica la molienda:

 Industria alimentaria: La molienda se utiliza para producir harina, azúcar en

polvo, café molido y otros productos alimentarios.

 Farmacéutica: En la fabricación de medicamentos, se aplica la molienda para

producir polvos finos de ingredientes activos.

 Cementera: La molienda del clínker de cemento es esencial para la producción

de cemento.

 Industria química: La molienda se utiliza para reducir el tamaño de

productos químicos en polvo, como pigmentos, abrasivos y productos

farmacéuticos.

 Industria cerámica: Se emplea en la producción de esmaltes, pigmentos

cerámicos y polvos de arcilla.

Mezcla y Agitación

Mezcla:

La mezcla implica la combinación de dos o más sustancias para obtener una composición

homogénea. Puede involucrar líquidos, sólidos o gases y se realiza para lograr una

distribución uniforme de los componentes. Existen diversos métodos de mezcla, como

agitación, mezcla por gravedad, mezcla mecánica y mezcla por difusión.

Ejemplos de industrias donde se aplica la mezcla:

 Industria química: La mezcla es esencial en la fabricación de productos químicos,

como la mezcla de ingredientes para la producción de fertilizantes o la mezcla de

componentes para la síntesis de productos farmacéuticos.

 Alimentaria: La industria alimentaria utiliza la mezcla para combinar ingredientes

en la producción de alimentos, como la mezcla de ingredientes para la

preparación de salsas o productos de panadería.

 Farmacéutica: En la producción de medicamentos, se mezclan

ingredientes activos con excipientes para crear formulaciones farmacéuticas.

 Cosmética y productos de cuidado personal: En la fabricación de productos

cosméticos y de cuidado personal, la mezcla es fundamental para crear cremas,

lociones y otros productos.

 Pintura y revestimientos: La mezcla se utiliza para combinar pigmentos,

aglutinantes y solventes en la producción de pinturas y recubrimientos.

Agitación:

La agitación implica la acción mecánica de mover o agitar un líquido o suspensión para

mezclar sus componentes o mantener la uniformidad. Se lleva a cabo mediante el uso de

agitadores, mezcladores o dispositivos similares que aplican energía mecánica al sistema.

Ejemplos de industrias donde se aplica la agitación:

 Industria química: Se utiliza la agitación en la síntesis química para asegurar una

reacción uniforme y una distribución homogénea de los reactivos.

 Procesamiento de alimentos y bebidas: La agitación se emplea en la mezcla

de ingredientes en la producción de productos alimentarios, como la

homogeneización de la leche.

 Tratamiento de aguas: En plantas de tratamiento de aguas, se agita el agua con

coagulantes o floculantes para eliminar impurezas.

 Industria farmacéutica: La agitación se utiliza en reactores y sistemas de

mezcla para la producción de medicamentos y productos biotecnológicos.

 Industria de biotecnología y fermentación: La agitación es crucial para mantener

las condiciones adecuadas en la fermentación de microorganismos y la

producción de productos biotecnológicos como anticuerpos o enzimas.

Extracción

Es una operación unitaria de transferencia de materia basada en la disolución de

uno o varios componentes de una mezcla -líquido o sólido- en un disolvente
selectivo. Se hace la distinción entre la extracción sólido-líquido y la extracción
líquido-líquido según que la materia a extraer esté en un sólido o en un
líquido. En este último caso el disolvente debe ser inmiscible con la fase líquida
que contiene el soluto. La extracción sólido-líquido se conoce también como
lixiviación o lavado, según la aplicación a la que se la destine. Si se pretende
eliminar un compuesto no deseado de un sólido se habla de lavado, si el
compuesto extraído es el valioso se denomina lixiviación.

La extracción líquido-líquido se puede llevar a cabo de distintas formas,

normalmente se trabaja en continuo y cabe distinguir dos modos básicos de
contacto: contacto por etapas y contacto continuo.

El contacto por etapas puede realizarse de distintas maneras según como se

mezcle el disolvente extractor con el líquido extracto. En el contacto simple el
disolvente extractor se reparte en partes iguales en cada una de las
etapas. Mientras que el contacto a contracorriente el disolvente extractor pasa
de etapa a etapa en sentido contrario al líquido que está siendo refinado. El
extracto es la corriente de disolvente extractor una vez que ha recibido el
soluto. El refinado es la corriente de alimentación una vez que se le ha extraído el
soluto.

La extracción líquido-líquido se usa mucho en la industria del petróleo para

separar los hidrocarburos alifáticos de los aromáticos. La separación de los
asfaltos del petróleo también se realiza por extracción con propano a baja
temperatura. Como ejemplo de extracción sólido-líquido están la extracción de
grasas vegetales y animales.
EXTRACCIÓN LÍQUIDO – LÍQUIDO

Se requiere que los dos líquidos que se ponen en contacto sean inmiscibles. Representa una
solución ventajosa con relación a la destilación porque permite extraer varias sustancias que
tengan un grupo funcional parecido. Este método es alternativo a la destilación con arrastre de
vapor.

Este tipo de extracción es muy utilizada en la industria petrolera en la que se separan los
diferentes componentes por medio de un solvente se logra extraer un extracto y un refinado

El fundamento de la extracción líquido-líquido requiere que los dos líquidos no sean miscibles
por ello la extracción depende del coeficiente de reparto. Cuando un soluto se disuelve en dos
líquidos no miscibles en contacto entre sí, dicho soluto se distribuirá en cada uno de los líquidos
en proporción a la solubilidad en cada uno de ellos.

EXTRACCIÓN SÓLIDO - LÍQUIDO

También llamada lavado, lixiviación, percolación. Es un proceso en el que un disolvente líquido

pasa a través de un sólido pulverizado para que se produzca la elución de uno o más de los
componentes solubles del sólido. Si pretendemos extraer un componente no deseado de un
sólido se denomina lavado. El término lixiviación se emplea cuando se desea extraer un
componente valioso de un sólido y percolación se usa para indicar que existe el vertido de un
líquido sobre un sólido y extrae los componentes que este posee. En este proceso no se realiza
una extracción selectiva.

APLICACIONES DE LA EXTRACCIÓN

La extracción liquido-liquido se utiliza en la industria del petróleo para la extracción del asfalto
mediante propano líquido.

La extracción sólido-liquida tiene las siguientes aplicaciones: obtención de aceites y grasas

animales y vegetales, obtención de extracto de materia vegetal y animal. Industria minera
(lixiviación), obtención de azúcar a partir de la remolacha.

La extracción con CO2 supercrítico está plenamente implantada a escala comercial en la

obtención del lúpulo para la elaboración de cerveza, la obtención de aromas y sabores de
especias y hierbas aromáticas, y café y te sin cafeína. Además, varios procesos se encuentran en
fase de expansión, como son la obtención de bebidas sin alcohol, productos animales sin
colesterol y aceites de semillas.

Así mismo, la cromatografía de fluidos supercríticos es ampliamente usada en separaciones que

requieren altos grados de pureza que no son posibles de alcanzar mediante los otros tipos de
extracciones, como la identificación de sustancias de la industria farmacéutica.

Purificación de extractos: operación de extracción, se acompaña, se acompaña de la destilación

para la recuperación del solvente.
Lixiviación

La lixiviación es un proceso químico que implica la extracción de sustancias solubles de un

sólido mediante la aplicación de un disolvente líquido. Se utiliza en una variedad de

industrias y aplicaciones para separar componentes valiosos o útiles de materiales

sólidos, a menudo minerales, minerales de desecho, o incluso materiales contaminados.

A continuación, describiré el proceso de lixiviación y proporcionaré ejemplos de industrias

en las que se aplica:

Proceso de Lixiviación:

El proceso de lixiviación implica los siguientes pasos:

 Preparación del material: El material sólido (por ejemplo, minerales, residuos,

tierra contaminada) se tritura o prepara de alguna manera para aumentar su

área superficial y facilitar la interacción con el disolvente.

 Mezcla del material sólido y el disolvente: El material sólido se mezcla con un

disolvente líquido adecuado que pueda disolver los componentes deseados.

El disolvente suele ser agua, pero en algunas aplicaciones industriales, se

utilizan disolventes orgánicos.

 Contacto y separación: El material sólido y el disolvente se mantienen en

contacto durante un período de tiempo determinado. Durante este

tiempo, los componentes deseados se disuelven en el disolvente,

mientras que los componentes no deseados permanecen sólidos o se separan.

  Recuperación del disolvente cargado: El disolvente que contiene los

componentes disueltos se separa del material sólido y se somete a un proceso de

recuperación. Esto puede implicar una variedad de técnicas, como la

evaporación, la extracción líquido-líquido o la precipitación selectiva para

separar y recuperar los componentes deseados.

 Tratamiento del residuo sólido: El material sólido residual, que puede

contener componentes no deseados o productos agotados, se puede tratar o

desechar de manera adecuada.

Ejemplos de industrias donde se aplica la lixiviación:

 Minería: En la extracción de metales como el cobre, el oro, el uranio y otros

minerales, la lixiviación se utiliza para disolver y recuperar los metales de los

minerales triturados.

 Recuperación de metales de chatarra electrónica: La lixiviación se usa para

recuperar metales valiosos de componentes electrónicos desechados, como

placas de circuitos impresos.

 Tratamiento de residuos peligrosos: En la eliminación de residuos peligrosos

y tierras contaminadas, la lixiviación puede extraer y destruir contaminantes

o separar componentes útiles.

 Procesamiento de minerales industriales: Se aplica para separar y recuperar

compuestos valiosos de minerales industriales, como la bauxita y la potasa.

  Producción de productos químicos: La lixiviación se utiliza para la extracción de

componentes químicos específicos de sustancias naturales, como la extracción de

alcaloides de plantas medicinales.

La lixiviación es un proceso versátil que se adapta a diversas aplicaciones industriales

donde es necesario separar y recuperar sustancias valiosas de materiales sólidos.

 Transformaciones Químicas

Combustión

La combustión es una reacción química que se produce cuando algunos materiales, como

el papel, la madera o la gasolina, arden al combinarse con el oxígeno, desprendiendo luz y

calor. Como en cualquier cambio químico, tras una combustión, la materia se trasforma y

aparecen sustancias nuevas como dióxido de carbono (CO2), vapor de agua, cenizas y otros

residuos sólidos.

Tenemos entonces:

 El combustible, es decir, el material que arde.

 El comburente, el material que hacer arder

 La energía de activación, necesaria para que se inicie la combustión y que

puede ser una fuente de calor, una chispa, una corriente eléctrica,

etc. (Ambientum, 2022)

Los combustibles son, en su mayoría, de origen orgánico y su valor depende de la

proporción de carbono e hidrógeno que contienen en su composición química. El valor

principal de un combustible radica en su capacidad de liberar calor durante la combustión.

Igualmente, hay combustibles sólidos, líquidos y gaseosos que pueden ser naturales y

artificiales (Ambientum, 2022)

Cuando el proceso de combustión se acelera, por ejemplo, aumentando la temperatura se

produce una explosión. Existen ciertas situaciones en las que se produce combustión sin
necesidad de un calentamiento exterior, como es el caso de los cuerpos fácilmente

oxidables, en su mayoría malos conductores del calor.

Sustancias como el carbón bituminoso conducen mal el calor, pero se oxidan muy rápido

aumentan y acumulan el calor lentamente y puede llegar a la temperatura de inflamación

e incendiarse espontáneamente ocasionando desastres. La combustión espontánea puede

darse en almacenes, barcos y depósitos donde se acumulen materiales como algodón, hulla

o aceite. (Ambientum, 2022)

La combustión es un tipo de reacción redox donde el reactivo se oxida mientras el otro se

reduce. En este caso el agente oxidante es el oxígeno que obtiene electrones del agente

reductor que es el combustible

El dióxido o monóxido de carbono y el vapor de agua se producen de alguna manera en

todas las reacciones de combustión. (Álvarez, 2021)

Fases de la combustión

 Iniciación: El proceso comienza con una fuente de ignición que proporciona la

energía necesaria para iniciar la reacción química entre el combustible y el oxígeno.

 Combustión primaria: El combustible se descompone y se mezcla con el oxígeno.

En esta etapa se produce la descomposición de las moléculas de combustible en los

componentes mas simples.

  Llama o zona de reacción: Se produce la reacción química principal, con liberación

de luz y calor. Se forman productos de la combustión como dióxido de carbono,

agua, monóxido de carbono, óxidos de carbono y partículas solidas varias

dependiendo de la combustión y el combustible

Tipos de Combustión

Hay 2 tipos importantes de combustión:

 Combustión Completa: La cantidad de oxígeno es suficiente para quemar todo el

combustible por completo, produciendo CO2 Y H2O como productos. Es el tipo

de combustión mas eficiente y produce la máxima cantidad de energía.

 Combustión Incompleta: En esta combustión no hay suficiente oxígeno

disponible para quemar todo el combustible completamente lo que da lugar a la

formación de productos parciales de combustión como CO y alquitrán.

Existen también otros tipos de combustión:

 Combustión espontánea

 Combustión deflagrante

 Combustión detonante

 Combustión laminar

 Combustión turbulenta
Hay multitud de industrias y procesamientos donde es aplicado el proceso de combustión,

algunas de estas nombradas a continuación:

 Industria de generación de energía

 Transporte

 Calefacción y refrigeración

 Industria química

 Industria del papel y la pulpa

 Industria del vidrio

 Industria del cemento

 Industria de la cerámica

 Industria de la agricultura

Oxidación

La oxidación es una reacción química donde un compuesto cede electrones, y por lo tanto

aumenta su estado de oxidación. La reacción química opuesta a la oxidación se conoce

como reducción, es decir cuando una especie química acepta electrones. Estas dos

reacciones siempre se dan juntas, es decir, cuando una sustancia se oxida, siempre es por

la acción de otra que se reduce. Por esta razón, se prefiere el término general de reacciones

redox. (Química.es, s.f.)

Es importante decir que, aunque existen reacciones redox en las que no participa el oxígeno,

éste sigue siendo el mejor oxidante que existe debido a que la molécula es poco reactiva.

En este tipo de reacciones de oxido-reducción hay 2 elementos que intercambian

electrones:
  Agente Oxidante: Aquel que recibe electrones, es decir se reduce.

 Agente Reductor: Aquel que cede electrones, es decir se oxida.

Tipos de oxidación

Hay 2 tipos de oxidación:

 Oxidación rápida: Suceden en reacciones químicas violentas generalmente

exotérmicas.

 Oxidación lenta: Se producen por el oxígeno presente en el aire o en el agua que

provoca que los materiales sufran corrosión con el tiempo.

Hay multitud de industrias y procesamientos donde es aplicado el proceso de oxidación,

algunas de estas nombradas a continuación:

 Industria química

 Tratamiento de aguas

 Procesos de refinación

 Industria metalúrgica

 Industria de semiconductores

 Industria de Galvanización

 Tratamiento de residuos

 Desinfección y esterilización

 Industria de textiles y papel

 Procesos de galvanoplastia

 Reciclaje
Hidrólisis

La hidrólisis es un proceso químico en el cual una sustancia se descompone en sus

componentes originales mediante la adición de agua. En este proceso, una molécula de

agua se divide en un catión hidrógeno (H+) y un ion hidroxilo (OH-), y estos iones

participan en la ruptura de los enlaces químicos de la sustancia a ser hidrolizada. La

hidrólisis es un proceso fundamental en muchas reacciones químicas y tiene aplicaciones

en diversas industrias. Aquí te proporciono una descripción general de la hidrólisis y

ejemplos de aplicaciones en diferentes campos:

Proceso de Hidrólisis:

 Adición de agua: En primer lugar, se agrega agua al compuesto químico que se

desea hidrolizar. La molécula de agua se divide en iones H+ y OH-, lo que

proporciona los protones y grupos hidroxilo necesarios para la reacción de

hidrólisis.

 Ruptura de enlaces: Los iones H+ y OH- atacan los enlaces químicos de la sustancia

a ser hidrolizada. Esta acción provoca la ruptura de los enlaces químicos de la

sustancia y la formación de productos de hidrólisis.

 Formación de productos de hidrólisis: Los productos de hidrólisis pueden variar

según la sustancia que se esté procesando. Por lo general, uno de los productos es

un componente de la sustancia original, y el otro es el producto de hidrólisis que

resulta de la adición de agua.

Ejemplos de aplicaciones de la hidrólisis en diferentes industrias:

 Industria química: La hidrólisis se utiliza para producir una amplia variedad de

productos químicos, como ácidos y bases, a partir de sustancias precursoras. Un

ejemplo es la hidrólisis del cloruro de acetilo para producir ácido acético.

 Industria alimentaria: La hidrólisis enzimática se utiliza para descomponer

almidones en azúcares más simples, como en la producción de jarabe de maíz alto

en fructosa. También se aplica en la fabricación de productos como el queso.

 Tratamiento de aguas residuales: En el tratamiento de aguas residuales, la hidrólisis

se usa para descomponer compuestos orgánicos complejos en sustancias más

simples y menos contaminantes.

 Industria farmacéutica: La hidrólisis es importante en la síntesis y el procesamiento

de fármacos y productos farmacéuticos, así como en la descomposición de

compuestos no deseados.

 Producción de biodiesel: La hidrólisis de los lípidos o grasas en aceites vegetales y

animales es un paso clave en la producción de biodiesel.

 Procesos de fermentación: La hidrólisis de azúcares complejos en azúcares simples

es esencial en la fermentación de productos como el vino y la cerveza.

Sulfonación

Sulfonación es todo procedimiento por el cual se introduce el grupo sulfónico-SO2OH (*)

a un átomo de carbono, o algunas veces a un átomo de nitrógeno. El resultado es la

obtención de ácido sulfónico correspondiente.

Los métodos de enlace del grupo -SO2OH al nitrógeno se denominan ordinariamente N-

sulfonación, o sulfamación. La palabra sulfonación se emplea también para designar el

tratamiento de cualquier compuesto orgánico con el ácido sulfúrico, cualquiera sea la

naturaleza de los productos formados. (Usos Y Aplicaciones Del Ácido Sulfúrico En La

Industria, n.d.)

Los tipos de sulfonación especializados comprenden:

 Sulfocloración: introducción de un grupo - SO2Cl en un alcano empleando cloruro

de sulfurilo o anhídrido sulfuroso con cloro

 Clorosulfonación: introducción de un grupo -SO2Cl en un compuesto con ácido

clorosulfónico

 Sulfoxidación: sulfonación directa de un alcano con anhídrido sulfuroso y oxígeno

 Sulfoalquilación: unión de un grupo sulfoalquílico a un compuesto orgánico La

sulfonación de los aromáticos implica los siguientes pasos

En primer termino se forma el trióxido de azufre electrofílico para luego reaccionar con el

benceno formando el carbocatión intermediario. En el paso cuarto el anión de ácido

bencenosulfónico pierde un protón Y finalmente se disocia por ser un ácido fuerte.

La sulfonación se utiliza en una variedad de procesamientos e industrias para producir una

amplia gama de productos químicos y materiales.

Aquí tienes algunos ejemplos de industrias y aplicaciones en las que se aplica la

sulfonación:

1. Industria del petróleo y gas: La sulfonación se utiliza en la producción de aditivos

para mejorar la calidad y el rendimiento de los combustibles, como los

detergentes para gasolina y diesel.

2. Industria química: La sulfonación se utiliza en la síntesis de compuestos orgánicos,

como los tensioactivos, que se utilizan en productos de limpieza, detergentes,

cosméticos y productos farmacéuticos.

3. Industria textil: La sulfonación se utiliza en el proceso de teñido y estampado de

textiles para mejorar la adherencia de los colorantes y aumentar la resistencia al

lavado.
 4. Industria del papel: La sulfonación se utiliza en la fabricación de papel para mejorar

las propiedades de resistencia y absorción de tinta, lo que resulta en un papel de

mayor calidad.

Nitración

La nitración es una clase general de proceso químico para la introducción de un grupo nitro

en un compuesto orgánico. Se trata de la reacción entre un compuesto orgánico y un

agente nitrante (por ejemplo el ácido nítrico) que introduce un grupo nitro en el

hidrocarburo produciendo un éster. La nitración es una de las reacciones químicas

comercialmente más importantes. (Nitración, 2014)

Tipos de nitración

De acuerdo a la estructura química del producto nitrado, la nitración puede clasificarse

como:

1) C - Nitración

Donde un grupo nitro ( NO2+ ) es ganado por un átomo de carbono como se muestra
 2) O - Nitración

Resultando la formación de un nitrato

Reacción típica conocida como esterificación.

3) N - Nitración

Es el producto de la sustitución de un átomo de hidrógeno por un grupo nitro produciendo

nitroaminas como en el ejemplo.

En cada uno de los ejemplos indicados, un grupo nitro reemplaza a un átomo de hidrógeno.

Sin embargo el grupo nitro puede reemplazar a otros átomos o grupos de átomos, la

reacción de Víctor Meyer es un ejemplo típico, donde un átomo halógeno (especialmente

bromo o iodo) es reemplazado por un grupo nitro usando nitrito de plata (o nitrito de

sodio).

Aquí tienes algunos ejemplos de industrias y aplicaciones en las que se aplica la

sulfonación:

Industria química: La nitración se utiliza como método para sintetizar compuestos

orgánicos nitrogenados, como la nitroglicerina y la trinitrotolueno (TNT), que se utilizan

en la fabricación de explosivos y propulsores.

Industria farmacéutica: La nitración se utiliza para introducir grupos nitro (-NO2)

en compuestos orgánicos, lo que puede cambiar sus propiedades y mejorar su eficacia

como fármacos. Por ejemplo, la nitración se utiliza en la síntesis de antibióticos y

analgésicos.

Industria alimentaria: En la industria alimentaria, la nitración se utiliza para la conservación

de alimentos, especialmente carnes y productos cárnicos. La adición de nitratos o nitritos

inhibe el crecimiento de bacterias causantes de enfermedades y ayuda a preservar los

alimentos durante más tiempo.

Industria textil: La nitración se utiliza para modificar las propiedades de las fibras textiles.

Por ejemplo, la nitración de la celulosa produce fibras de nitrato de celulosa, que son muy

resistentes al fuego y se utilizan en la fabricación de trajes de protección y materiales

ignífugos.

Industria del petróleo y gas: La nitración se utiliza en la refinación del petróleo y gas natural

para eliminar impurezas y mejorar la calidad de los productos derivados. Por ejemplo, la

nitración catalítica se utiliza en procesos de hidrodesulfuración para eliminar azufre y

obtener combustibles más limpios.

Hidrogenación

El proceso de hidrogenación es tipo de reacción química con hidrógeno gaseoso como

compuesto reactivo. Las hidrogenaciones se llevan a cabo generalmente como procesos

catalizados heterogéneamente. El hidrógeno se dispersa en burbujas finas para poder

disolverse en un líquido. (Hidrogenación, 2021)

Las principales tareas del sistema de agitación son las siguientes:

 Intensificar la transferencia de masa de hidrógeno de la fase gaseosa a la líquida

 Disipar el calor de reacción mediante el flujo hacia el intercambiador de calor del

reactor

 Suspender el catalizador

 Homogeneizar el contenido del reactor

 Evitar diferencias de concentración y temperatura

Puesto que casi todas las reacciones de hidrogenación tienen lugar en condiciones de

transferencia de masa limitada, el reactor de hidrogenación EKATO, equipado con la

exclusiva gasificación combinada EKATO y un potente sistema de refrigeración, permite

aumentar las tasas de transferencia de masa y, por lo tanto, obtener mejores

rendimientos de espacio/tiempo y una mejor calidad del producto. EKATO lleva más

de 85 años trabajando en el campo de la hidrogenación. Con más de 500 referencias

activas, ofrecemos una extensa cartera de productos y servicios que cubren todos los

aspectos de la hidrogenación, desde pruebas en el centro de I+D de EKATO y el escalado

resultante, hasta componentes del sistema y plantas de hidrogenación llave en mano.

Existen dos tipos de hidrogenación, la completa y la parcial.

 En la hidrogenación parcial, la reacción se corta al alcanzar la curva de

sólidos deseada. El índice de yodo (IV) final es variable según la aplicación,

pero suele estar entre 50 y 100. El producto final contiene usualmente

grandes cantidades de ácidos grasos trans.

 En la hidrogenación completa, el objetivo final es la saturación de todas

las moléculas de aceite, por lo que la reacción se alarga hasta conseguir ese

objetivo. El producto resultante es una grasa con un índice de yodo (IV)

cercano a 0 y un punto de fusión muy elevado. Por sí misma, esta grasa no es

adecuada para el consumo (es demasiado sólida y desagradable), pero

puede combinarse con otros procesos, como la interesterificación para lograr

una curva de sólidos adecuada para su consumo. La grasa totalmente

hidrogenada está formada únicamente por ácidos grasos saturados.

Aquí tienes algunos ejemplos de industrias y aplicaciones en las que se aplica la

sulfonación:

Industria alimentaria: La hidrogenación se utiliza en la fabricación de margarina y grasas

vegetales para mejorar la textura y la durabilidad de los productos. También se utiliza en la

producción de aceites comestibles para aumentar su vida útil.

Industria química: La hidrogenación se utiliza en la producción de productos químicos como el

metanol, el amoníaco y los alcoholes grasos. También se utiliza en la síntesis de muchos

productos químicos orgánicos, como los plásticos y los detergentes.

Industria farmacéutica: La hidrogenación se utiliza en la síntesis de muchos medicamentos

y productos farmacéuticos. Por ejemplo, se utiliza en la producción de antibióticos,

analgésicos y vitaminas.

Industria del petróleo y gas: La hidrogenación se utiliza en la refinación del petróleo para

eliminar impurezas y mejorar la calidad de los productos petrolíferos. También se utiliza en

la producción de combustibles sintéticos a partir de hidrocarburos.

Industria de cosméticos y cuidado personal: La hidrogenación se utiliza en la fabricación de

productos cosméticos y de cuidado personal, como cremas humectantes, productos para

el cuidado del cabello y productos para el cuidado de la piel. Se utiliza para mejorar la

consistencia y la estabilidad de estos productos.

Bibliografía

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6 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 2
Los factores de conversión
Son una operación matemática que se utiliza para
realizar cambios de unidades de la misma magnitud.
También se usa para calcular equivalencias entre los
múltiplos y submúltiplos de una determinada unidad de
medida. Dicho con otras palabras, un factor de
conversión es una cuenta que nos permite expresar de
diferentes formas una medida.

Investigación
a) Densidad: Se define como la masa por unidad de
volúmen

Algunas veces la densidad de una sustancia se determina en

relacion con la densidad de una sustancia mejor conocida. En
ese caso se llama densidad relativa o gravedad específica y es
definida como la relacion entre la densidad de una sustancia y
la de una sustancia estándar a una temperatura específica.
Agua a 4° C para la cual:

Esto es

La densidad relativa es una cantidad adimensional.

b) Volumen Específico: Es el recíproco de la densidad y se

define como el volumen por unidad de masa

c) Peso Específico: Es el peso de una sustancia por unidad

de volumen
d) Temperatura: Es la propiedad termodinámica que nos
indica cuando un cuerpo está <caliente> o <frío>.La
temperatura es una propiedad con la cual estamos todos
familiarizados pero que resulta difícil dar una definición exacta.
Su definición clara se consigue al estudiar la Ley Cero de la
Termodinámica.

e) Presión: Se define como la fuerza ejercida sobre la

unidad de superficie.
Así, si una fuerza F se ejerce sobre la superficie A y se
distribuye uniformemente sobre ella, la presión media será:
13 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 3
Tarea #2
Ejercicios propuestos
Factores de conversión
Presión

 350 Psi convertir a bares

 5.30 bar en kPa, mmHg, psi
 El aire fluye por un ducto sometido a una succión de 4.0 cm H2O. El barómetro
indica que la presión atmosférica es de 730 mm Hg. ¿Cuál es la presión absoluta
del gas en pulgadas de mercurio?
 Expresa las presiones siguientes en unidades del sistema
internacional: 1140 mmHg b) 2,5 atm c) 950 mbar
 Realiza las siguientes transformaciones de unidades de presión: a) 3 atm → mmHg
b) 1200 mb → atm c) 85000 Pa → mbar
 El aire fluye por un ducto sometido a una succión de 4.0 cm H2O. El barómetro
indica que la presión atmosférica es de 730 mm Hg. ¿Cuál es la presión absoluta
del gas en pulgadas de mercurio?
 Temperatura

0 0
C F K F
-40 -40 233.15 419.67
25 77 298.15 536.67
424.85 796.73 698 1256.4
-234.3722 -389.87 38.7778 69.8

 Complete la siguiente tabla con las unidades apropiadas:

 En un día de invierno la temperatura de un lago cerca de la ciudad de Montreal

es de 20°F.¿El agua estará congelada? Desarrolle el cálculo y responda sí o no.

Sí, es muy probable que el agua del lago esté congelada a una temperatura de
20 °F (-6.7 °C).

 Al poner a hervir cierta cantidad de agua en la ciudad de Quito, esta empieza a

hervir a 97°C.
¿A cuántos K y °F corresponde?

 El antimonio es un metal que se funde a 630.5ºC. ¿Qué valores le corresponden

en °F y K? = 9° 5 + 32 ⟶ = 9(630,5°) 5 + 32 ⟶ = 1166,9°
Respuesta: El antimonio se funde a 903,65 Kelvin y a los 1166,9° grados Fahrenheit.

 ¿Qué lectura se apreciará en dos termómetros de escala Celsius y Kelvin, si la

lectura es a) 77°F y b)-31°F

Fracción molar
 Calcular la fracción molar de cada una de las sustancias de la disolución de: 10 moles
de metanol, 1 mol de etanol y 8 moles de agua.

 Calcular la fracción molar de cada componente de una disolución de 40 gramos de

alcohol etílico (CH3CH2OH) y 100 gramos de agua:

 Calcular la fracción molar de una disolución en agua al 12,5% en peso de metanol

(CH3OH):
Partes por millón

 Se han detectado 12 mg de sustancia radioactiva en un depósito de 3 m3 de agua.

Calcular la concentración:

 En un control sanitario se detectan 5 mg de mercurio (Hg) en un pescado de 1,5 kg.

Calcular la concentración
Molaridad, normalidad, molalidad
 Calcular la molaridad de una disolución de 100 gramos de metanol CH4O en 1 litro de disolvente.

 Calcular el volumen de una disolución 0,4 molar que contiene 10 gramos de nitrato de sodio NaNO3

 Calcular la normalidad de 50 gramos de Na2CO3 en 100 ml de disolución

 Calcular la normalidad de 20 gramos de hidróxido de berilio Be(OH)2 en 700 ml de disolución

 Calcular la molalidad de una disolución de ácido sulfúrico H2SO4 siendo la masa del disolvente de 600
gramos y la cantidad de ácido de 60 gramos. Datos: peso molecular del H2SO4 = 98 gramos / mol.

 Calcular la molalidad de 20 gramos de un determinado soluto en 1 litro de disolución acuosa. La masa molar
del soluto es 249,7 g / mol.
Gases
 A presión de 17 atm, 34 L de un gas a temperatura constante experimenta un cambio ocupando un volumen
de 15 L ¿Cuál será la presión que ejerce?

 ¿Qué volumen ocupa un gas a 980 mmHg, si el recipiente tiene finalmente una presión de 1,8 atm y el gas se
comprime a 860 cc?
 A presión constante un gas ocupa 1.500 (ml) a 35º C ¿Qué temperatura es necesaria para que este gas se
expanda hasta alcanzar los 2,6 L?

 Calcular el número de moles de un gas que tiene un volumen de 350 ml a 2,3 atmósferas de presión y 100°C.
 Dos recipientes de 3 y 4 litros, respectivamente, están separados por un tabique común. En el de 3 L hay 40
g. de N2 a 30 °C y en el de 4 L la presión es de 1,2 atm y la temperatura de 30 °C, conteniendo gas nitrógeno.
Si practicamos un orificio en el tabique que separa ambos recipientes. ¿Cuánto N2 pasa de un recipiente a
otro? ¿Cuál será la presión final?
16 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 4
Ejercicios Estequiometría

1. La ecuación para la preparación de cloruro de plata AgCl a partir de cloruro de

sodio NaCl y nitrato de plata AgNO3 es la siguiente:

¿Cuántos moles de AgCl se forman si reaccionan 2 moles de NaCl?

2. Una solución de sulfato de cobre II CuSO4 se mezcla con otra de hidróxido de sodio
NaOH dando como resultado 0.40 mol de hidróxido de cobre. ¿Cuántos moles de
hidróxido de sodio se consumieron?

3. Cuando se quema el etanol, se libera dióxido de carbono y agua. ¿Cuánto dióxido

de carbono se produce al reaccionar 783 gramos de etanol?
4. El ácido nítrico reacciona con el cobre, obteniéndose nitrato de cobre(II), óxido
de nitrógeno(IV) y agua. Escribir y ajustar la ecuación química
correspondiente.

5. Si 350 g de bromo reaccionan con 40 g de fósforo, ¿qué cantidad en gramos de

bromuro de fósforo (III) se formará? Datos: Masas atómicas Br = 80,0 ; P = 31,0

6. Dada la reacción: 4 HCl + MnO2 > Cl2 + MnCl2 + 2 H2O, calcule la masa de dióxido
de manganeso que se necesita para obtener 2,5 litros de cloro medidos a 0,758 atm y 17
°C, si el rendimiento del proceso es del 80%
7. Sea la reacción de síntesis del metanol: CO + 2H2 → CH3OH.
Si se tienen 3 moles de CO y 5 moles de H2, calcular cuál es el reactivo limitante y la
cantidad de metanol producida.
8. Sea la reacción de síntesis de la urea: 2 NH3 + CO2 → (NH2)2CO + H2O
Si tenemos 500 gramos de NH3 y 1000 gramos de CO2 calcular cuál es el reactivo
limitante y la cantidad de urea producida.
Los pesos moleculares del NH3, CO2 y (NH2)2CO son 17,03, 44,01 y 60,06
gramos/mol

9. La fabricación de amoniaco procede acorde la siguiente reacción:

N2 + 3 H2 > 2 NH3
En una fábrica, 4202 lb de nitrógeno y 1046 lb de hidrógeno son alimentados al
reactor por hora. La producción de amoniaco puro del reactor es de 3060 lb por hora.
 a. ¿Cuál es el reactive limitante?
b. ¿Cuál es el porcentaje de exceso de reactivo?
c. ¿Cuál es el porcentaje de conversión obtenido? Basado en el reactive limitante.

20 de octubre del 2023

Balance de materia
 Clase 5

23 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 6
Ejercicios energía cinética y potencial

1. Calcular la energía cinética que lleva una bala de 0.006 kg si su

velocidad posee una magnitud de 510 m/s

2. ¿Cuál es la energía cinética de un balón de basquetbol si pesa 9 N y lleva

una velocidad de magnitud de 24 m/s?

3. Calcular la masa que posee una rueda cuya velocidad tiene una magnitud de
19 m/s y su energía cinética es de 1000 J
4. Supongamos que el bloque tiene una masa de 3kg y deseamos encontrar la
energía potencial respecto a la mesa. Entonces podríamos decir que la altura
que necesitamos conocer para este cálculo tiene que partir de la diferencia entre
la altura total de 2.3m respecto al suelo, y de 1.2m también respecto al suelo
pero de la mesa.

5. Supongamos que ahora deseamos encontrar la energía potencial del bloque pero
respecto al suelo, entonces nuestro cálculo sería diferente, pues la distancia hacía al
suelo es de 2.3 metros, ahora solamente sustituimos en la fórmula
6. Calcular la energía potencial gravitacional de una caja de acero de 45 kg si
se encentra a una altura de 12 m.

7. Calcular a qué altura se debe encontrar un niño de 35 kg para que tenga

una energía potencial gravitatoria de 450 J
8. Una pelota de hule de 2.5 kg es soltada desde un tobogán, dicha pelota se
encuentra a una altura de 16 metros respecto al suelo, encuentre la
energía potencial en el punto A y en el punto B
9. Un auto con masa de 1400 kg parte del reposo con
movimiento uniforme acelerado hasta alcanzar una
velocidad de 80 km/h. Determine la energía cinética
del auto.

10. Calcular la energía cinética de un automóvil

compacto de 1340 kg que viaja a 145 km/h
¿cuánto cambia la energía, si el conductor reduce la velocidad de
145 km/h a 80 km/h
?.
27 de octubre del 2023

Balance de materia
Clase 7