BUCKINGHAM GAME

-Instrucciones Generales-

MBA 2023-2025 SET

PLAN DE TRABAJO
• 7:30 a 8:00 INTRODUCCION (AULA)
• 8:00 a 8:45 1ERA RONDA (SALA)
• 8:45 a 9:00 INTERMEDIO
• 9:00 a 9:45 2DA RONDA (SALA)
• 9:45 a 10:30 3RA RONDA (SALA)
• 10:30 a 11:00 4TA RONDA (SALA)
• 11:00 a 11:15 INTERMEDIO
• 11:15 a 12:30 CONCLUSIONES (AULA)
 Objetivos del Taller
• Afianzar conceptos de Operaciones en una clase práctica

• Enfrentar escenarios que demandan gestión y dirección,

para lidiar con las consecuencias de las decisiones.

• Experimentar una dinámica de mejora continua sobre las

Operaciones

• Simular el funcionamiento operativo de una empresa

industrial

• Lograr un balance en la gestión / dirección entre nivel de

servicio y resultados económicos
SE DISTRIBUIRÁ A LOS PARTICIPANTES EN
TRES FABRICAS
DE PRODUCCIÓN Y VENTA DE PRODUCTOS
QUE COMPETIRÁN ENTRE SI POR LOS
MEJORES RESULTADOS OPERATIVOS Y
POR LA ATENCION DE SUS CLIENTES

• PLAY & DO ( EQUIPO 1 – SALA 1J)

•KINDER & Co (EQUIPO 2 – SALA 1K)
• KIDS & FRIENDS (EQUIPO 3 – SALA 1L)
LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
PLANIFICACION MECANIZADO ENSAMBLAJE HORNEADO C CALIDAD

PIDO UN PRODUCTO
ATIENDO EL
REQUERIMIENTO

CLIENTE ENCARGADA ALMACEMANIENTO

DEL ALMACEN
Programador

Mecánico
PRODUCTOS

PIEZAS
LOS PRODUCTOS DE PLAY & DO
LOS PRODUCTOS DE KINDER & Co
LOS PRODUCTOS DE KIDS & FRIENDS
FÁBRICA 1: PLAY & DO SALA: 1 J
FÁBRICA 2: KINDER & Co SALA: 1 K
FÁBRICA 3: KIDS &FRIENDS
SALA: 1 L
 REVISEMOS LA LINEA A DETALLE

PLANIFICACION MECANIZADO ENSAMBLAJE HORNEADO C CALIDAD

PIDO UN PRODUCTO
ATIENDO EL
REQUERIMIENTO

CLIENTE ENCARGADA ALMACEMANIENTO

DEL ALMACEN
EL PLANIFICADOR
 PLAN DE PRODUCCION

El plan de producción obedece a un

estudio de mercado
que indica que el cliente tiende a
comprar los productos
en la siguiente proporción:

50% por un color,

25% por un segundo color y
25% por un tercer color
 EJEMPLO DE PLAN DE PRODUCCION
PARA PLAY & DO Y KINDER & Co
Am Am Am Am Am Am Am Am R R R R Az Az Az Az

Am Am Am Am Am Am Am Am R R R R Az Az Az Az

Am Am Am Am Am Am Am Am R R R R Az Az Az Az

Am Am Am Am Am Am Am Am R R R R Az Az Az Az

• SE LEE UNO A LA VEZ Y DE FORMA HORIZONTAL (IZQ. – DERECHA) Y DE ARRIBA – ABAJO.

Indica pieza a cronometrar (Colocarle encima una pieza negra para diferenciar)
 PLANES DE PRODUCCION

Cada equipo dispondrá de 3 PLANES/PROGRAMAS DE PRODUCCION

(PLAY & DO, KINDER & CO y KIDS & FRIENDS)

Todos partiremos del plan 8-4-4 (Primera Ronda) y para pasar al 2-1-1 se
debe pasar primero por el 4-2-2.

• 8-4-4 (INICIAL) : 8 AMARILLOS – 4 ROJOS – 4 AZULES

• 4-2-2 : 4 AMARILLOS – 2 ROJOS – 2 AZULES

• 2-1-1 : 2 AMARILLOS – 1 ROJO – 1 AZUL

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Apoyo directo para el Gerente de Operaciones

Toma los tiempos de los procesos que sean

necesarios, en especial el tiempo de proceso
con la pieza marcada para este fin.

Es el reponsable de registrar al menos 1 vez el

MLT – Manufacturing Lead Time por ronda.
LA MECANIZADORA
EL TRABAJO DEL MECANIZADOR

Este trabajo debe hacerlo con la

ayuda de una MATRIZ

(Ejemplo de Kids & Friends)

IMÁGENES DE LAS MATRICES
LA ENSAMBLADORA
EL TRABAJO DEL ENSAMBLADOR

(Ejemplo de Kids & Friends)

EL HORNEADO
 BUCKINGHAM GAME
UNIDAD DE TRATAMIENTO TÉRMICO

TIEMPO DE COCCIÓN= 80 segundos

TIENEN QUE COMPLETAR EL LOTE DE 8 PARA HORNEAR

EL INSPECTOR DE CALIDAD
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Apunta fallas detectadas ya sea de piezas con
“puntos” o mal ensambladas
Devuelve pieza con problemas al
RECICLADOR
El reciclador no es capaz de diferenciar las
piezas defectuosas por lo que se reintroducen
las piezas con “puntos” a su bandeja
respectiva (almacén de MP)
 BUCKINGHAM GAME
CONTROL DE CALIDAD

RONDA 1

RONDA 2

RONDA 3

RONDA 4

Nota usar: Productos con errores de configuración (armado)| o con puntos

(rojos, negros o blancos)
EL ALMACENERO
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 HOJA DE CONTROL DE ALMACEN

RONDA 1 Verde
Roja
Azul

RONDA 2 Verde
Roja
Azul

RONDA 3 Verde
Roja
Azul

RONDA 4 Verde
Roja
Azul

RONDA 5 Verde
Roja
Azul

Nota usar: Para entrega realizada correctamente, Para entrega retrasada, Para entrega no realizada
 EL RECICLADOR

Como el inventario es escaso, tenemos la

posibilidad de desmontar las piezas, una vez las
haya aceptado el cliente.

El reciclador debe realizar este trabajo y poner los

componentes en los recipientes de las líneas de
producción (almacenes de MP)
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EL GERENTE DE OPERACIONES
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 AL FINALIZAR LOS 40 PEDIDOS
PARA CADA RONDA …
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 BUCKINGHAM GAME RESULTADOS
FABRICA: CORRIDAS

ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS 1 2 3 4

Ingresos (100*N)
Costos Variables (60*N)
Margen de Contribución

OTROS COSTOS
- Costo de reprocesos (R*15)
- Costo Financiero I1 (I1*9)*0.15
- Costo Financiero I2 (I2*39)*0.15
- Costo Financiero I3 (I3*60)*0.15
- Costo de entrega retrasada (T*40)
- Costo de no entregar (NA*200)

COSTOS FIJOS* 600 600 600 600

Beneficios

DATOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Tiempo de Proceso Pieza Marcada (seg)

DATOS DE AUDITORÍA
N = número de artículos entregados
R = número de artículos rechazados por calidad
I1 = número de productos antes de ensamble

I2 = número de productos antes de Tratamiento

térmico

I3 = número de productos desde Tratamiento

Térmico hasta Producto Terminado inclusive.
T = productos entregados con retraso N+T+NA= 40
NA = pedidos no atendidos

* Incluye los sueldos del personal (35 c/u)

 AL FINALIZAR LOS 40 PEDIDOS
PARA CADA RONDA …
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 Lista de cambios posibles
Los8cambios
Hay que
posibilidades se deben
de cambio. Sólo introducir sucesivamente,
6 están disponibles DOS vuelta.
después de la primera POR Se debe
RONDA;
escoger hasta aque
dos cambios en la última ronda es totalmente libre. Así:
la vez.

1. Reducir el tiempo de SETUP

2. Balancear la línea
3 y 4. Cambiar el plan de producción: Hay dos cambios posibles: Pasar de 8:4:4 a 4:2:2, y
luego (no es necesario que sea en la vuelta sucesiva) de 4:2:2 a 2:1:1. No está permitido
hacer el pase directo de 8:4:4 a 2:1:1.

5. Implantar el uso de cuadrados Kanban

6.
5. Realizar autoinspección (CORRECCION DE LAS MP DEFECTUOSAS)
7 y 8. Cambiar a hornos más pequeños
 ULTIMA RONDA: Todos los cambios
son finalmente permitidos
§ Excepto:
§ Cambiar las requerimientos y conducta
del cliente.
§ Cambiar la configuración del producto.
§ Cambiar el tiempo de horneado. Siempre
será de 80 segundos
§ Cambiar el inventario inicial de piezas
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 Gracias
luis.calderon.c@udep.edu.pe
 CLIENTES
(Tipos de entregas)

CORRECTO: TIEMPO < =1 SEGUNDO

RETRASO: 1 SEGUNDO < TIEMPO < = 15 SEGUNDOS

NO ENTREGADO: TIEMPO > 15 SEGUNDOS

• Se piden productos UNO A LA VEZ cada 15 SEGUNDOS

• Si no les despachan igual esperan sus 15 SEGUNDOS y VUELVEN
A PEDIR
• Este tiempo NO DEBEN REVELARLO.
 CLIENTES
(Indicadores al final de la corrida)

CORRIDA 1,2,3,..N
CANTIDAD %
CORRECTAS 10 25%
RETRASO 15 37.5%
NO ENTREGADAS ó 15 37.5%
RECHAZADAS
TOTAL 40

• Recomendable informar al GERENTE DE OPERACIONES los

motivos por los que se consideran rechazadas.
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