GUÍA PARA PRESENTACIÓN DE

Código: IN-IN-001
ANTEPROYECTO DE INVESTIGACIÓN Versión:01
(SEMINARIO DE INVESTIGACIÓN)
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PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINA DE LAVADO

JHON NEDER ALAPE GUEVARA

NICOLAS LOPEZ PERALTA
FABIAN AGUILAR BELTRAN
CAMILO SARMIENTO
MANUEL GARZON

UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTÁ, D.C.
2022

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINA DE LAVADO

JHON NEDER ALAPE GUEVARA

NICOLAS LOPEZ PERALTA
FABIAN AGUILAR BELTRAN
CAMILO SARMIENTO
MANUEL GARZON

MAQUINA DE LAVADO

MARIA ANDREA RAMIREZ MORALES

Titulo Académico

UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTÁ, D.C.
2022

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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 4
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO 4
2.1. OBJETIVO GENERAL 4
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4
3. JUSTIFICACIÓN 5
4. MARCO TEÓRICO 5
5. METODOLOGÍA 6
6. RECURSOS 6
7. REFERENCIAS (BIBLIOGRAFÍA) 7

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1. INTRODUCCIÓN

Un mantenimiento preventivo (MP) es una herramienta muy necesario e indispensable

para mantener y mejorar el estado operativo de los activos, Por medio de una
programación en unos determinados tiempos ya estipulados por un fabricante donde se
puede encontrar un resumen de las normas, todas las organizaciones y los
procedimientos que se utilizan en una empresa con el fin de llevar adelante el
funcionamiento.

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

2.1. OBJETIVO GENERAL

Por medio de este plan de mantenimiento se desea enlistar un conjunto de tareas

preventivas a realizar en una maquina con el fin de cumplir unos objetivos de
disponibilidad, de fiabilidad de coste y con el fin de aumentar al máximo posible la vida
útil de la instalación. Logrando un beneficio significativo tanto para la empresa como
para el cliente, ya que los productos o servicios resultantes son de mejor calidad. Este
resulta esencial en todas las organizaciones y con el fin de una organización mejor y así
un aprovechamiento de los recursos y los resultados positivos.

OBJETIVO GENERAL = RESULTADOS

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Maximizar la disponibilidad de máquinas y la accesibilidad de los equipos para no tener

ninguna falencia al momento de iniciar la producción.

Posibilitar una organización más óptima, un mejor aprovechamiento de los recursos y

resultados positivos que igualen o superen las expectativas del cliente en el trabajo
final.

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Tener en cuenta el manual del fabricante y dependiendo de la frecuencia del uso de

dicho componente se debe de determinar y estipular una fecha para realizar los
mantenimientos preventivos y así no parando la producción.

Establecer un paso a paso de cómo realizar un mantenimiento seguro determinando la

herramienta para utilizar y así minimizar el tiempo y mejorar la calidad del trabajo final.

OBJETIVO ESPECIFICO + OBJETIVO ESPECIFICO = OBJETIVO GENERAL

= RESULTADOS

3. INTRODUCCIÓN

Este informe se está realizando con el fin de poder identificar y poder determinar un
plan de mantenimiento preventivo, teniendo en cuenta los parámetros del fabricante ya
que con este se puede saber la intensidad de trabajo que se le puede aplicar por un
determinado tiempo y así calcular y determinar su mantenimiento preventivo
dependiendo de la intensidad laboral que está siendo sometida y así poder utilizar la
máquina de lavado sin ninguna dificultar y sin interrupciones en la producción y no
generando costos adicionales de reparación.

4. MARCO TEÓRICO

La cabina de lavado y desengrase de Bautermic está indicada para lavar piezas de gran
formato, peso o complejidad que la mayoría de las veces son difíciles o muy engorrosas
de limpiar. Se trata de la solución ideal para lavar eficazmente con una hidro limpiadora
a presión gran variedad de piezas, como carros, motores, jaulas, paletas, moldes,
depósitos, contenedores, engranajes, pistones, chapas, paneles, etc. Olivia de cabinas
de lavado de motores las máquinas lavadoras para el lavado de blogs lavado de motor
chorros de alta presión sumado la mesa de rotación y el producto de limpieza
especialmente formulado para dicha maquina hace de esta la más completa en el
mercado respondiendo las más altas exigencias de limpieza y cumpliendo con los

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requisitos de protección ambiental es la máquina para el lavado de blogs y motores con

el mayor avance en el mercado y una gama de modelos que lavando hasta el más
grande de los motores de una plataforma giratoria y deslizante dónde se depositan los
materiales a lavar sin esfuerzos dentro de la cabina, nuestro sistema continuo evita la
contaminación al medio ambiente ya que el agua y los detergentes tenso activos son
filtrados durante el curso sin existir volcados al medio ambiente, los filtros de vestiditos
tamices permiten que no se entremezcla el producto con pequeñas partículas
desprendidas de la pieza alaba, su revolucionaria mesa giratoria evita posibles atascos
si se desprendieron partes de la pieza, cuenta con la modalidad de cierre simples es
único en el mercado para este tipo de máquinas y pidiendo por completo salpicaduras
al exterior, de la durante el lavado los picos aspersores que se encuentran dentro de la
cabina están situados estratégicamente permitiendo que no exista espacio de la pieza
sin ser bañado por los chorros de alta presión, nuestro sistema de lavado está fabricado
con la más alta calidad funcionamiento mecánico simplificado y gran confiabilidad
conceptos que se traducen fuerzas de mantenimiento y costos y mayor vida útil. Los
aspersores zona anti obturan tés impidiendo la obstrucción por micro partículas y fueron
construidos en material ultra resistente para evitar que la erosión con el paso de los
líquidos y la gran presión del sistema de bombeo daña el sistema, además son
direccionables posibilitando dirigirlos hacia espacios en dónde se requiere mayor el
producto, el trabajo es la más potente del mercado con 10 par continuo durante el
desarrollo de lavado, misión de estas máquinas y hadas especialmente siendo únicas
en su tipo, cuentan con doble paleta soportar alta presión y una empaquetadura
cerámica para evitar desgastes prematuros de ambas partes, el método de
calentamiento del producto puede ser mediante el gas natural o envasado o bien con
energía eléctrica según la necesidad del cliente, el tiempo de espera en calentar la
totalidad de los líquidos se estima en 40 minutos, posee un control electrónico de todos
los controles de mando tiempo de lavado temperatura de trabajo y llenado de la batería,
el diseño del piso inclinado facilita la limpieza de los materiales pesados que se
acumulan, cuenta en su parte delantera con una batería de inmersión para el canasto
de partes sueltas y se lava el despiece de motor todo este proceso de 30 minutos, el
cierre mecánico de puerta de alta seguridad fue diseñado con un corte automático de la
bomba para casos de apertura involuntaria evitando accidentes con operarios, modelo rl
500 ideal para talleres de reparación de tapas de cilindros rectificadoras talleres
mecánicos talleres de tapas está lavadora es la solución definitiva para el lavado intros
cuáles listones y el espárragos tornillos o partes pequeñas de motores modelo rl 700
pensado para rectificadoras de motores medianos de 4 a 6 cilindros ideal para lavado

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de blogs y viendo como límite el motor perkin 6 o mercedes-benz modelo rl 900 su

capacidad permite el lavado de motores de grandes dimensiones sus prestaciones
también ofrecen igual efectividad en piezas más pequeñas con el mismo poder.

Dicha cabina dispone de amplias puertas de acceso y su base está formada por una
robusta superficie de apoyo entramada y elevada que permite decantar el agua residual
y la suciedad hacia un foso. Las piezas a limpiar pueden cargarse manualmente o
mediante grúa, a través de una ranura practicada en el techo de la máquina. La cabina
tiene paneles acristalados para visualizar las operaciones de limpieza, dispone de
iluminación interior y un aspirador de vahos. Puede automatizarse, incluyendo una
plataforma giratoria, y demás complementos según las necesidades de cada cliente. Un
depósito en la base acumula la suciedad de las aguas residuales, aceites, grasas,
fangos, etc. para su reciclaje, filtrado y depurado, a través de las propias instalaciones
del cliente, o de su gestor de residuos.

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PRODUCTO
MAQUINA DE LAVADO
:

N SISTEMA 1 2 3 4

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• que el
rodamiento no
• Rodamiento
tenga lubricación
• Ruido en el dañado
• Que tenga el
rodamiento • Que se funda el
empaque dañado
• Vibración al rodamiento por
•
que tenga un momento de fricción
RODAMIENTO • Que tenga el
movimiento dentro de girar • No gira
DE GIRO sistema con •
1 la bandeja y el • Exceso de correctamente
BANDEJA suciedad
componente a limpiar lubricación • Se dañan las
INTERNA • Exceder la
se pueda mover • Desgaste balineras
resistencia del •
• Adherencias • No gire la
radamiento
• Fatiga bandeja
• No tenerlo en
Superficial • No limpie la pieza
el media
• Corrosion correctamente
ambiente
adecuado

• Corto en el
sistema
se concentran los • No funciona
• Daño de los
dispositivos de bien los •
botones • Dificultad para la
conexión, control, botones
• Oxidación de manipulación
maniobra, protección, • No da la •
componentes • Daño en
medida, señalización y información
TABLERO DE • Tablero partido componentes por
2 distribución, todos correcta •
MANDO • Botones en mas falta de lecturas
estos dispositivos • Lectura de
estado • Desajuste en
permiten que una información
• Lecturas otros componentes
instalación eléctrica errónea
erróneas
funcione • Corto en el
• Fallo en los
adecuadamente. sistema
sensores

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• incapaz de sellar
la cámara de
•
lavado
• desajuste en
• Fuga de
otros componentes
líquidos
• Poroso el
• Escape de •
sellar bien la puerta y empaque • forzamiento al
CAMBIO DE presión
no se salgan ningún • Roto el momento de cerrar
3 EMPAQUE • Contaminación •
liquido hacia el empaque la puerta
PUERTA en el sistema
exterior de la maquina • Cristalizado el • se escapa la
• Contaminación
empaque presión
• Filtración de •
• desperdicio de
líquidos
desengrasantes
•
• mal
funcionamiento en
la maquina

• Incapacidad de
limpiar el
componente
• Desajuste en
• No
otros componentes •
desengrasar los • Taponamiento
elementos bien en el sistema por
desengrasar los • Taponamiento de •
mugre
CAMBIO DE componentes los los sistemas de
• La suciedad • No desengrasa
4 DESENGRASANT cuales se desean limpieza
queda en los • Ensucia los
E limpiar por medio de • Forzamiento del •
elementos componentes
presion motor
• Pierde • Ralla
• Sistema más •
propiedades de componentes
lento
desengrasar
• Desgaste
prematuro en
componentes

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• funcionamiento
El sistema eléctrico se
• sobre erróneo del
define como el
• Cortos en el calentamiento sistema
conjunto de
sistema del sistema • no funciona el
instalaciones,
• una pérdida • corotos en el sistema
conductores y equipos •
SISTEMA de potencia sistema • daño en
necesarios para la
ELECTRICO • rendimiento • fallas en los componentes por
generación, el •
del motor sería componentes mal
transporte y la
insuficiente • funcionamiento funcionamiento
distribución de la
erróneo • desajuste en
energía eléctrica
otros componentes

EFECTO
1. ¿Cuáles son las funciones deseadas para el equipo/sistema que se está analizando?
2. ¿Cuáles son los estados de falla asociados con estas funciones?
3. ¿Cuáles son las posibles causas de cada uno de estos estados de falla?
4. ¿Cuáles son los efectos de cada una de estas fallas?
5. ¿Cuál es la consecuencia de cada falla? (seguridad, medio ambiente y operacionales)
6. ¿Qué puede hacerse para predecir o prevenir la falla?
7. ¿Qué hacer si no puede encontrarse una tarea predictiva o preventiva adecuada?

5. METODOLOGÍA

La metodología es el procedimiento general para lograr de forma precisa el objetivo

general y los objetivos específicos. Aquí se deben presentar los métodos y las técnicas
específicas que se van a seguir para alcanzar los objetivos propuestos. Una
metodología planteada en forma adecuada garantiza el logro de los objetivos.

La metodología se refiere a la forma de proceder, es decir, a la estrategia a seguir. La

metodología debe incluir todas las actividades (el paso a paso) que se deben llevar a
cabo para alcanzar los objetivos específicos y por tanto el objetivo general.

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Lista Chequeo Maquina de Lavado culminada.xlsx

En el vinculo anterior se encuentra todo el paso a paso realizado para obtener los
resultados del desarrollo del plan de mantenimiento para la máquina de lavado

6. RECURSOS
Aquí se hace una lista de todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto:

● Recursos humanos

● Recursos físicos

● Recursos financieros

Ejemplos:

7. REFERENCIAS (BIBLIOGRAFÍA)

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Las obras (libros, revistas, artículos) consultadas físicamente o a través de la Web para
la elaboración del proyecto deben listarse al final del documento utilizando la norma
IEEE. Estas indican, con exactitud, la procedencia de las fuentes bibliográficas
consultadas. Para las citaciones se deben emplear las indicaciones de la norma IEEE.

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