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INSTITUTO GALARDONES SIN FRONTERAS

NOMBRE DEL ALUMNO: ______________________________________________

PROFESOR: ________________________________________________________
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INDICE

 LA ENFERMERIA INDUSTRIAL EN LA ACTUALIDAD.


 SALUD OCUPACIONAL.
 HIGIENE INDUSTRIAL.
 SEGURIDAD OCUPACIONAL.
 FACTORES DE RIESGO EN EL AMBITO LABORAL.
 ST7
 LLENADO DE AVISO DE SALUD DEL TRABAJO.
 IMPLEMENTACION DE SEÑALIZACIONES.
 NOM 26 STPS
 EPP (EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL).
 NOM 17 STPS.
 NOM 19 STPS.
 NOM 30 STPS.
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 LA ENFERMERIA INDUSTRIAL EN LA ACTUALIDAD.

Introducción

La enfermería industrial, denominada en ocasiones enfermería del trabajo o


enfermería de salud ocupacional, es una rama de la enfermería cuyo objeto es la
conservación de la salud del trabajador, prevención y atención de accidentes de
trabajo, de enfermedades profesionales y rehabilitación del incapacitado, mediante
programas que no sólo alcanzan a los obreros, sino también a la población. Por ser
las enfermeras el mayor grupo de trabajadores de salud que prestan servicio a
tiempo completo en la industria, se les considera uno de los factores más
importantes del programa de higiene industrial.
El valor de la enfermera industrial se pone de manifiesto en el gran desarrollo que
ésta ha alcanzado en Estados Unidos. La enfermera que presta sus servicios en
una planta industrial ocupa la posición más estratégica para el mantenimiento de
las relaciones entre los trabajadores y el personal del equipo de salud. Para muchos
de los empleados, ella es a menudo la única representante visible del servicio
médico dentro de la fábrica; esto no es raro, porque la gran mayoría de las
enfermeras industriales prestan sus servicios en fábricas donde hay médicos a
tiempo parcial, lo cual las coloca en una posición de seria responsabilidad, y desde
luego cada industria plantea dificultades peculiares a la enfermera.
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Generalidades

Es necesario que la enfermera industrial posea cierto grado de capacitación


especial ya que su trabajo y relaciones requieren cuidado y tacto y en muchas
ocasiones tendrá que asumir responsabilidades propias de la práctica de la
medicina, por lo cual es necesario planear un programa de formación postbásica en
enfermería del trabajo. Este plan presenta las siguientes dificultades: En primer
lugar, no hay una definición de las funciones propias de la enfermería del trabajo, ni
del tipo de preparación y experiencia que dan los mejores resultados; no se cuenta
con personal preparado para enseñanza y tampoco hay unidad de criterio en
relación con esta especialidad. Personas de muy diferente preparación ejercen la
enfermería del trabajo: desde la enfermera graduada con curso postbásico en
enfermería sanitaria, hasta la persona práctica en enfermería 0 que, por única
preparación, siguió un breve curso de primeros auxilios. Sin embargo, considerando
no ya la labor que debe realizar sino las implicaciones
Las funciones de la enfermera industrial dependerán en gran parte de la sagacidad
de la gerencia, de la amplitud de los servicios de salud que se pretende prestar y
sobre todo de la composición y número del equipo profesional. En aquellos lugares
donde la enfermera es la única persona dedicada por tiempo completo a los
servicios de salud ocupacional, sus funciones pueden ses algunas, o todas, de las
siguientes:
a) Desarrollar programas de enfermería que respondan a las necesidades
médicas de la compañía a la que presta sus servicios.

b) Mantener en forma continua el servicio de enfermería, velando en todo momento


por la conservación de accesorios y equipo.
c) Proporcionar cuidados de enfermería a los trabajadores enfermos o lesionados
en la planta, previa autorización del médico jefe.
d) Ayudar 61 médico en el mantenimiento de la salud de los trabajadores y en todos
los exámenes que él haya aprobado.
e) Desarrollar y mantener relaciones de colaboración con los m6dicos de la
comunidad, así como también con los departamentos de salud y riesgos
profesionales.
f) Participar en todas las actividades de seguridad como saneamiento de la
compañía y bienestar de los trabajadores.
g) Promover la educación higiénica y asesorar en programas de salud ocupacional.
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h) Organizar y mantener los archivos e informes de los servicios efectuados.


i) Familiarizarse con el ambiente de trabajo y sus riesgos mediante visitas
periódicas a la planta.
j) Evaluar su propio trabajo, así como el de todos los servicios de salud personal
que están bajo su control.
k) Evaluar periódicamente la efectividad del servicio de enfermería y hacer las
recomendaciones pertinentes al médico jefe o a la gerencia, a fin de prestar un
mejor servicio.
Actividad de aprendizaje
Con tus compañeros de clase realiza un resumen sobre lo aprendido y
redáctalo en las siguientes líneas.
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 SALUD OCUPACIONAL.
 El término salud ocupacional se relaciona directamente con el término en
inglés occupational health, que también ha sido traducido como salud laboral
o salud en el trabajo, derivando de esta última traducción la homología
con medicina del trabajo, como se puede apreciar al comparar las versiones
inglesa y española de la Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo. 4
 En 1986, la reunión de expertos de la Región de las Américas, organizado
por la Organización Panamericana de la Salud, utilizaron la siguiente
definición: “Es el conjunto de conocimientos científicos y de técnicas
destinadas a promover, proteger y mantener la salud y el bienestar de la
población laboral, a través de medidas dirigidas al trabajador, a las
condiciones y ambiente de trabajo y a la comunidad, mediante la
identificación, evaluación y control de las condiciones y factores que afectan
la salud y el fomento de acciones que la favorezcan”. Agregando a
continuación “El desarrollo de la salud ocupacional, debe lograrse con la
participación y cooperación de los trabajadores, empresarios, sectores
gubernamentales, instituciones y asociaciones involucradas. Para proyectar
y ponerla en práctica es necesaria la cooperación interdisciplinaria y la
constitución de un equipo, del cual tiene que formar parte el médico de los
trabajadores”.3
 En 1919 nace la denominada etapa social de la Medicina Laboral, con el
tratado de Versalles, al establecer en su fracción XII los principios que
posteriormente regirán a la Organización Internacional del Trabajo (OIT),
creada con el objeto de fomentar la paz y la justicia social, mejorar las
condiciones del obrero y promover la estabilidad económica y social. En 1950
a través de su Comité Mixto, fija los objetivos de la Medicina Laboral, siendo
su aspiración:“La promoción y conservación del más alto grado de bienestar
físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; la
prevención entre los trabajadores de las desviaciones de la salud, causadas
por sus condiciones de trabajo; la protección de los trabajadores, de riesgos
que pueden resultar adversos para su salud; colocar y conservar al trabajador
en un ambiente adaptado a sus condiciones fisiológicas; y para resumir, la
adaptación del trabajo al hombre y década hombre a su trabajo”.5
 La protección de los trabajadores contra las enfermedades en general o las
enfermedades profesionales y los accidentes resultantes de su trabajo
quedan plasmados en la Constitución de la OIT. No obstante, estimaciones
globales más recientes de la OIT, afirman que cada año se producen 2,78
millones de muertes relacionadas con el trabajo, de las cuales 2,4 millones
están relacionadas con enfermedades profesionales. Esto no solo se traduce
en sufrimiento de los trabajadores y sus familias, también conlleva a enormes
costes económicos para las empresas, los países y el mundo en general. Así,
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se producen pérdidas relacionadas con las indemnizaciones, las jornadas


laborales, interrupciones de la producción, la formación y la readaptación
profesional, y altos costos por la atención sanitaria. Para los empleadores,
esto se traduce en costosas jubilaciones anticipadas, pérdida de personal
cualificado, absentismo y altas primas de seguro. Estas tragedias podrían
evitarse con la adopción de métodos racionales de prevención, notificación e
inspección y en este sentido, es la OIT que a través de normas sobre
seguridad y salud en el trabajo proporciona a los gobiernos, empleadores y
trabajadores los instrumentos necesarios para desarrollar estos métodos de
prevención y garantizar la máxima seguridad en el trabajo.
 La OIT celebra el Día Mundial de la Seguridad y la Salud en el Trabajo el 28
de abril con el fin de promover la prevención de accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales en todo el mundo. Se trata de una campaña de
sensibilización cuyo objetivo es centrar la atención a nivel internacional sobre
las nuevas tendencias en el ámbito de la seguridad y la salud en el trabajo y
sobre la magnitud de las lesiones, enfermedades y muertes relacionadas con
el trabajo.6
 En 2020, se conmemoró esta fecha bajo el lema "Día mundial de la seguridad
y la salud en el trabajo 2020 - Detengamos la pandemia: la seguridad y la
salud en el trabajo puede salvar vidas". Todo esto, reconociendo el gran reto
que enfrentan los gobiernos, empleadores, trabajadores y todas las
sociedades en el mundo entero para combatir la pandemia de COVID-19, el
Día Mundial de la Salud y Seguridad en el Trabajo se enfocó en abordar el
brote de enfermedades infecciosas en el trabajo, prestando especial atención
a la pandemia de COVID-19.7

ACTIVIDAD.

En tu cuaderno realiza las siguientes actividades.

a. Resumen sobre salud ocupacional.


b. Línea del tiempo sobre los sucesos de la evolución de salud ocupacional.
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 HIGIENE INDUSTRIAL.

CONCEPTOS Y APLICACIÓN DE LA HIGIENE INDUSTRIAL


Definición de Higiene Industrial:
Es una ciencia que se encarga del reconocimiento, evaluación y control de
aquellos factores contaminantes emanados del lugar de trabajo y que pueden
ocasionar enfermedad, malestar o disconfort en el trabajador o en un grupo
de estos.
Higiene Industrial
La Higiene del Trabajo o Higiene Industrial es la técnica no médica que tiene
como objetivo la prevención de las enfermedades profesionales. Siendo el fin
de la Higiene del Trabajo la prevención de enfermedades laborales, podría
pensarse que éstas son el objetivo principal de la Medicina del Trabajo y por
ello hemos de hacer una clara diferenciación: – La Medicina del Trabajo actúa
sobre el trabajador y controla su estado de salud mediante técnicas médicas.
– La Higiene del Trabajo actúa sobre los factores ambientales producidos
como consecuencia del desarrollo de la actividad laboral y en el ambiente
laboral, tratando de identificarlos, evaluarlos y controlarlos desde un punto
de vista tecnológico. -- La Toxicología es la ciencia que estudia todo aquello
relativo al origen, naturaleza, propiedades, identificación, mecanismo de
actuación y calidades de cualquier sustancia toxica. Se relaciona con la
Medicina, Farmacología y la Química.
FASES:
RECONOCIMIENTO: Identificación de los factores ambientales y de los
efectos que producen sobre el trabajador.
EVALUACIÓN: Con base en la experiencia. Análisis de los datos obtenidos
a través de mediciones y comparándolas con valores límites que se
consideran aceptables para que los trabajadores no contraigan una
enfermedad laboral.
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CONTROL: Utilización de técnicas adecuadas para eliminar o reducir las


causas de riesgo de los agentes nocivos.
Objetivo:
Objetivo prioritario de la Higiene Industrial es la prevención de enfermedades
de trabajo originadas por los factores de riesgo existentes en el ambiente
laboral. Sin embargo, este criterio original se ampliado a cualquier alteración
fisiopatológica que pudiera implicar una disminución de la salud de los
trabajadores. Es necesario entonces determinar cuales son los factores de
riesgo de riesgo que pueden alterar la salud y las concentraciones o niveles
“seguros”. Estos niveles servirán de referencia para controlar las condiciones
higiénicas de los procesos de trabajo, manteniéndolas en unos valores que
no produzcan efectos nocivos para los trabajadores.
Métodos:
• Epidemiológico: Basado en situaciones reales, es el principal método para
conocer las correlaciones existentes entre las exposiciones ambientales y los
efectos producidos sobre la salud de los trabajadores.
• Extrapolación: por analogía química resulta ser el más rápido y económico,
pero sin ofrecer una elevada garantía, ya que dentro de una misma familia
química pueden presentarse respuestas toxicológicas diferentes.
•Experimentación humana: presenta toda clase de problemas éticos y
morales, existiendo actualmente códigos que protegen a las personas de los
abusos a que estas prácticas pudieran dar lugar. Por este motivo la
experimentación humana se dedica casi exclusivamente a obtener datos
toxicológicos, imposibles de recoger a través de la experimentación animal.
• Experimentación con animales: presenta la dificultad insalvable de
establecer correlaciones fiables entre la susceptibilidad humana y la animal.
Es útil para indicar umbrales de respuesta, dosis máximas tolerables, así
como para establecer qué sustancias producen toxicidad aguda y crónica
para cortas y largas exposiciones respectivamente.
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NORMATIVIDAD:
NOM-010-STPS-1999 CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE MANEJEN, TRANSPORTEN,
PROCESEN O ALMACENEN SUSTANCIAS QUIMICAS CAPACES DE
GENERAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL.
NOM-011-STPS-2001 CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO.
NOM-012-STPS-1993 CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE PRODUZCAN, USEN,
MANEJEN, ALMACENEN O TRANSPORTEN FUENTES DE RADIACIONES
IONIZANTES.
NOM-013-STPS-1993 RELATIVA A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENEREN
RADIACIONES ELECTROMAGNETICAS NO IONIZANTES.
NOM-014-STPS-2000 EXPOSICION LABORAL A PRESIONES
AMBIENTALES ANORMALESCONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.
NOM-015-STPS-2001 CONDICIONES TERMICAS ELEVADAS O
ABATIDAS- CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.
NOM-024-STPS-2001 VIBRACIONES - CONDICIONES DE SEGURIDAD E
HIGIENE.
NOM-025-STPS-1999 CONDICIONES DE ILUMINACION EN LOS
CENTROS DE TRABAJO.

ACTIVIDAD.

En tu cuaderno realiza las siguientes actividades.

a. Resumen sobre higiene industrial.


b. Realiza un mapa conceptual de la higiene industrial y sus normas de la STPS.
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SEGURIDAD OCUPACIONAL.

Este término proviene de dos palabras en latín: “securitas” e “industria” las cuales
se traducen a “cualidad de estar sin cuidado” y “laboriosidad”, respectivamente. Es
importante recordar que el término de seguridad no solamente incluye el bienestar
individual, sino también el social. El individual se refiere específicamente al cuidado
de la salud y vida de cada persona. Por el otro lado, la seguridad social incluye a
todas las leyes, normas, servicios e instalaciones que protegen las necesidades de
un grupo de personas.

En práctica, la seguridad industrial puede ser ampliamente relativa, de acuerdo con


el giro de cada industria. En teoría, su principal objetivo es el minimizar la mayor
cantidad de riesgos posibles por medio de controles, equipos de seguridad y
normas para poder obtener el bienestar de la empresa como de los trabajadores.
La seguridad industrial busca proteger y preservar el bienestar y la integridad física
de los trabajadores de acuerdo con estándares establecidos para garantizar
excelentes condiciones de trabajo.

Los riesgos dentro de una empresa residen principalmente en accidentes leves o


graves con los trabajadores o que incluso, pueden llegar a tener un terrible impacto
ambiental en donde regiones enteras terminan siendo afectadas. También es
importante recordar que, como se mencionó previamente, la higiene también se
debe considerar parte como seguridad industrial debido al hecho que enfermedades
dentro de un área de trabajo puede llegar a ser un problema muy tedioso de
enfrentar para el directivo de la empresa. Este es un concepto– e incluso una
obligación– que busca erradicar las amenazas que se puedan llegar a presentar
dentro y fuera de cualquier empresa.

Principales ventajas de la Seguridad Industrial

Como lo indica su nombre, el propósito de la seguridad industrial es otorgar


protección al trabajador y a los bienes materiales de una organización. Al crear e
implementar un programa de seguridad se logra un ambiente de trabajo seguro en
donde los trabajadores puedan laborar con seguridad y confianza. La seguridad
industrial también busca proteger el buen estado de los bienes materiales y
maquinaria para disminuir sus costos de operación y se aumentan las ganancias.

En un ambiente de trabajo que tenga falta de higiene laboral y de seguridad sería


mucho más propenso a lidiar con enfermedades y accidentes relacionados con él,
causando padecimientos físicos y mentales, obstruyendo su capacidad de trabajar
eficientemente o incluso puede llegar a causar pérdida de personal.

Normas que regulan la Seguridad Industrial

El marco legal que regula la seguridad social es relativo, debido a que cada país
cuenta con una legislación diferente. En México, la seguridad y salud en el trabajo
se regulan por medio de la Constitución Política, la Ley Federal del Trabajo y el
Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo. Adicionalmente, las
Normas Oficiales Mexicanas (NOM) emitidas por la Secretaría del Trabajo y
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Previsión Social cuentan con más de 41 normas en esta materia, las cuales se
agrupan en: seguridad, salud, organización, de producto y específicas.

A nivel organizacional, para el ámbito de seguridad e higiene industrial es esencial


la capacitación del personal, así como la disponibilidad de recursos para poder
implementar la mejor estrategia para la protección para todos. La norma ISO 45001,
busca gestionar la seguridad para poder proporcionar condiciones de trabajo
seguras la cual identifica y gestiona estos riesgos, ofrece accesibilidad a más
información certificada referente al tema, administra los entrenamientos y
capacitaciones de los empleados y permite lograr un ahorro de tiempo.

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

. REALIZA LA SIGUIENTE ACTIVIDAD EN TU CUADERNO COLOCANDO LOS


NOMBRES AL EPP Y FORMARAS UNA PERSONA CON SU EQUIPO DE PROTECCION
COMPLETO.
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 FACTORES DE RIESGO EN EL AMBITO LABORAL.


Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de operaciones
de minería, transporte, generación de energía, fabricación y eliminación de
desperdicios que tienen peligros inherentes y requieren un manejo cuidadoso.
Por ejemplo, las operaciones industriales que incluyen el manejo, almacenamiento
y procesamiento de sustancias potencialmente peligrosas como químicos reactivos
y desechos peligrosos. Asimismo, las instalaciones industriales pueden acarrear
peligros potenciales que son distintos de aquellos de las sustancias peligrosas.
Estos riesgos se deben generalmente a sustancias y reacciones químicas causados
en industrias, comercios o viviendas y ocurren por el uso inadecuado de combustible
o fallas en las instalaciones eléctricas.
Debido a la existencia de peligros en los medios industriales es necesario manejar
adecuadamente los siguientes riesgos para reducir al mínimo los impactos
adversos:

• Las condiciones que pueden llevar potencialmente a los accidentes que


involucran derrames importantes (por ejemplo, de tuberías, conexiones flexibles,
filtros, válvulas, recipientes, bombas, compresores, tanques, chimeneas).

• Las condiciones de salud, bienestar ocupacional y de seguridad en el trabajo.


Se clasifican los materiales y desechos peligrosos bajo una o más de las siguientes
definiciones:

• Inflamable: Son las sustancias que son altamente inflamables y que por lo tanto
representan un peligro de incendio, bajo las condiciones industriales normales
(por ejemplo, los metales triturados, los líquidos cuyo punto de lineación sea de
38 °C o menos, etc.).

• Corrosivo: Son las sustancias que requieren contenedores especiales debido a


su capacidad de corroer los materiales normales (por ejemplo, los ácidos,
anhídridos de los ácidos y álcalis).

• Reactivo: Son los materiales que requieren especial almacenamiento y manejo


porque tienden a reaccionar espontáneamente con los ácidos o sus vapores (por
ejemplo, los cianuros y álcalis concentrados) y porque tienden a reaccionar
vigorosamente con el agua o el vapor (por ejemplo, el fosfeno, los ácidos o
álcalis concentrados), o tienen la tendencia de ser inestables en caso de un
choque o si existe calor (por ejemplo, los líquidos inflamables presurizados y
pertrechos militares), cuyo resultado incluye la generación de gases venenosos,
la explosión, el incendio, o la evolución de calor.
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• Tóxico: Son las sustancias (por ejemplo, los metales


pesados, pesticidas, solventes y combustibles provenientes del petróleo), los
cuales al ser manejados incorrectamente, pueden liberar cantidades suficientes
de materiales tóxicos que pueden causar un efecto directo, crónico o agudo para
la salud, debido a su inhalación, absorción a través de la piel e ingestión, o
causar una acumulación potencialmente tóxica en el medio ambiente o en la
cadena alimenticia.

• Biológico: Son los materiales que al manejarlos inadecuadamente, pueden


liberar cantidades suficientes de microorganismos patogénicos que pueden
causar concentraciones suficientes de infección, polen, hongos o caspa y
provocar reacciones alérgicas en las personas que sean susceptibles al peligro.
Además de las categorías anteriores de sustancias peligrosas, hay riesgos
generales que se relacionan con las instalaciones industriales. Estos incluyen las
siguientes categorías:

• Eléctricos: Electrocución por los conductores cargados y el mal uso de las


herramientas eléctricas, cables de transmisión elevados, alambres eléctricos
caídos, cables subterráneos y el trabajo realizado durante las tempestades
eléctricas.

• Estructurales: El potencial de caerse o forzarse si en el trabajo existen


superficies resbalosas, cuestas empinadas, gradas estrechas, hoyos abiertos,
obstrucciones y pisos inestables; también incluye el potencial de sufrir heridas a
causa de objetos punzantes y el riesgo de ser atrapado a causa del hundimiento
de zanjas o minas, o por los declives inestables de los montones de materiales.

• Mecánico: Choques con los equipos en movimiento, especialmente en marcha


atrás, rotura de poleas o cables y el enredamiento de la ropa en los engranajes
o taladros.

• Temperatura: Fatiga térmica en los ambientes calientes, o al trabajar con ropa


que limite la disipación del calor corporal o el sudor; efectos del frío en los
ambientes helados, o si el factor de enfriamiento del viento es excesivo.

• Ruido: Fatiga y daños físicos en el oído, al estar sujeto a niveles de ruido que
excedan las normas recomendadas (por ejemplo, un nivel de ruido ponderado
por el tiempo durante un período de 8 horas que sea mayor de 90 dB).

• Radiación: Quemaduras o heridas internas al exponerse a niveles excesivos de


radiación ionizadora.

• Deficiencia de oxígeno: Puede haber efectos para la salud a raíz del


desplazamiento del oxígeno por otro gas, o su consumo en una reacción
química, especialmente en los lugares cerrados o en áreas bajas. Si los niveles
bajan del 19,5% de oxígeno.
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• ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE.
• LLENA EL SIGUIENTE MAPA CONCEPTUAL

QUE ES

TIPOS DE FACTORES
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FORMATO ST-7
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 IMPLEMENTACION DE SEÑALIZACIONES.

La señalización es el conjunto de estímulos que condicionan la actuación del


individuo que los recibe frente a unas circunstancias (riesgos, protecciones
necesarias a utilizar) que se pretende resaltar.

En otras palabras, es la acción y efecto de señalizar a través de símbolos, figuras o


elementos en lugares específicos, y que esas señales transmitan algún tipo de
información que pretenda ser distinguido o advertido por quien lo perciba.

La señalización de seguridad es un mecanismo de control de riesgos, conformado


por un sistema de señales relacionadas a objetos, actividades o situaciones
determinadas, y que proporcionen indicaciones, orientaciones u obligaciones
referidas a la seguridad y salud en el trabajo.

¿Cuáles son los tipos de señalización?


Tipos de señalización Según su posición: Vertical, se ubica en paredes, columnas,
columnas, y vigas, y horizontal, se ubica en la superficie de pavimentos, pistas o
veredas.
¿Qué tipo de señalización de seguridad necesitas para tu empresa?
Existen varios tipos de señalización de seguridad y en diversos formatos: pueden
encontrarse en forma de panel, señal luminosa o señal acústica, según proceda.
A continuación te resumimos los4tipos de señalización de seguridad que no deben
faltar en tus instalaciones. Señales de prohibición para tu empresa
¿Cuáles son las señales principales de seguridad?
Hay 5 tipos de señales principales de seguridad: Señales de Obligación, Señales
de Peligro, Señales de Auxilio, Señales de Prohibición y Señales de Equipos
Contraincendios. Todas estas señales "Son de Obligado Cumplimiento en los
Centros de Trabajo".

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