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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Código: AL-PT-PS-009

Picking manual de producto terminado, despacho de saldos y ferretería Versión: 05


con montacargas o grúa puente en el lote 04 y 15. Página: 1 de 6

1. INFORMACIÓN GENERAL

SEDE / AREA: Pisco / Gerencia de cadena de suministro/ Almacén de producto terminado.


SUBPROCESO: Almacén de producto terminado.
ACTIVIDAD: Picking manual de producto terminado, despacho de saldos y ferretería con montacargas o grúa puente en el
lote 04 y 15
SECCIÓN: Lote 4 y 15.
TIPO DE ACTIVIDAD: Rutinario X No rutinario:

2. PERSONAL Y RIESGOS

PUESTOS ASOCIADOS FUENTE DE RIESGOS


Operador de montacarga, operador de grúa, Caídas al mismo nivel y distinto. Ruido en el lugar de
operario de pt, operario de control, ayudante de Caídas de objetos desprendidos o cargas suspendidas o trabajo
descarga palanquilla, ayudante de pt, líder de izadas. Exposición a polvo.
grupo, líder de operaciones, supervisor de Golpes por o contra objetos inmóviles. Atrapamientos
almacén. Golpes por el contra o por. Proyección de partículas
Atropellos, golpes o choques contra o con vehículos Exposición a
Caída de objetos por manipulación humos gases y
Corte y contacto contra superficies u objetos cortantes. vapores
Radiación no ionizante. Iluminación
Riesgos disergonómicos inadecuada
Contacto eléctrico
Carga estática:

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL HERRAMIENTAS EQUIPOS / MÁQUINA


Cizalla corte 36”, Cizalla corte 12”, Montacargas, grúa botonera.
Casco de seguridad, uniforme, botas, lentes oscuros, lentes Cincel plano, Corta zuncho, Lampa, Escalera tipo avión con
claros, guantes, protector auditivo, protector media cara c/ Carretilla, Comba 8 lbs, Comba de plataforma.
filtros, mangas de cuero, mandil de cuero. goma, Palanca elevadora, Barra de
izaje de 6 metros, Cadena de Izaje,
eslinga de cadena doble argolla.

4. PROCEDIMIENTO.

N° PASOS DE LA TAREA FOTOS


1 Actividades antes y durante el trabajo:

1.1 Asegurar el orden y limpieza de la zona. Participar de charla 5 minutos y llenar el ATS
de forma correcta.
1.2 Uso obligatorio de uniforme completo y correctamente: camisa sin remangar y dentro
del pantalón. No usar aros, collares u objetos que cuelguen.
1.3 Usar obligatoriamente vías peatonales.
1.4 Estar alerta a los sonidos del claxon del montacargas: 1 para avanzar y 2 sonidos para
retroceder.
1.5 Mantener distancia de seguridad de 3m de las cargas izadas (montacargas y
grúas).

1.6 El operador deberá de contar con Licencia interna de operación vigente brindada por el
área de SST de ILM.
1.7 Mantener orden y limpieza en la zona de trabajo durante toda la actividad.
1.8 Todo el personal que trabaja con montacargas y/o grúa deberá de utilizar radio de
comunicación.
1.9 En caso de trabajos nocturnos este deberá de usar linternas para casco en zonas
donde la iluminación sea baja.
1.10El operario de pt u operador de grúa debe asegurar que la plataforma del camión
este en buenas condiciones para el carguío, si fuera el caso debe observar si la
plataforma tiene condiciones subestándares (presencias de parihuelas, tablones sobre
puestos, , mantas, agujeros, u objetos que no permitan visualizar una plataforma
limpia, etc.), el despachador u operador de grúa deberá de comunicar
inmediatamente al lider de operaciones, el lider de operaciones deberá de proceder a

Prohibido su reproducción total o parcial sin autorización previa del área del Sistema de Gestión de Calidad de Industry & Logistics Management
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descargar la carga y a la vez tomará nota del dato de la unidad y procederá a enviar
correo al área de transporte para el bloqueo de la unidad hasta que levante la
observación y en su próximo ingreso sea comprobable el levantamiento de la
observación.
1.11Para validar la carga por lectura con PDT se utilizará escalera tipo avión (debe
asegurar los frenos de las llantas) u escalera tipo tijera.
Acceso e inspección de grúa puente y/o montacargas, verificando estado de
elementos de Izaje:

De evidenciar fallas en los componentes de equipo montacargas este deberá ser reportado
de manera inmediata a líder encargado y dejar como evidencia en el check list.
2.1 El operador deberá de realizar la inspección de los elementos de izaje (argollas,
ganchos con seguros, grilletes con pasadores y verificar que parte estructural de barra
no cuente con desgaste y/o rajaduras), de evidenciar desviaciones se reportará de
manera inmediata al líder.
2.2 El operador de grúa deberá verificar el correcto funcionamiento del botón de parada de
2 emergencia, de evidenciar falla deberá reportarlo inmediatamente al líder encargado.
2.3 Verificar durante y al finalizar el turno el estado del control de mando y batería del
mismo. Para este paso y todos los demás, obligatoriamente sólo se debe cargar como
máximo al 75% de la capacidad de carga.
2.4 Respetar la capacidad máxima de los componentes de izaje, equipo montacargas y/o
grúa puente.
2.5 El operador de montacargas y/o operador de grúa deberán de realizar el relevo
correspondiente al terminar sus labores junto a los operadores del otro turno que inician
labores o en defecto con el líder de operaciones de turno, sobre fallas presentadas del
equipo durante ejecución de sus actividades.

Abastecimiento de paquetes de producto terminado de zona de producción a rumas


de stock picking con grúa puente botonera y/o montacargas.

3.1 El operador deberá de verificar el estado de los elementos de izaje previo


uso, asegurándose que las eslingas de cadena a utilizar se encuentren en
buen estado. Verifique también que el estado del piso de la plataforma de la
unidad de transporte donde se realiza la actividad, este en buen estado sin
parihuelas o falsos pisos, todo el material que tenga (mantas, tacos sin uso)
deberán de estar acomodados al lado de la estructura marco del portal de la
carreta, si existiera alguna observación coordinar con el lider de picking para
rechazar la unidad.
3.2 El trabajador procederá a realizar la descarga del camión considerando colocar
tacos en rumas donde va dejando los paquetes, estas rumas deben tener
separaciones para poder levantar de 3 pqtes por izaje.
3 3.3 Las eslingas de cadena deberán pasar por debajo de los paquetes para que
puedan ser levantados, uno a cada extremo.

3.4 Para iniciar la carga de los paquetes de la ruma de almacenamiento a la


plataforma del camión, el operario de pt debe asegurar que los tacos a utilizar
deben ser de 4 pulg mínimo, para asegurar que los paquetes queden bien
separados y evitar el enganche con el paquete superior.

3.5 Para iniciar la descarga de paquetes de la plataforma del camión hacia la ruma, el
operador de la grúa botonera deberá asegurar que el paquete inferior no se
encuentra enganchado al paquete que está en la parte inferior; para verificar esto
debe levantar ligeramente y verificar que el paquete inferior no este enganchado;
luego de validar lo último procederá a elevar el paquete y descargarlo hacia la
ruma de aprovisionamiento de picking.

3.6 Si fuera el caso que el operador de grúa observa que hay un paquete enganchado
debajo del paquete que esta levantando, el operador de grúa deberá levantar el
paquete llevando hacia adentro de la plataforma y levantar de poco en poco hasta
que se suelte el paquete enganchado.

4 Abastecimiento de paquetes de producto terminado de ruma a mesas de trabajo


(Caballetes) con grúa puente y/o montacargas.

3.1 El operador deberá de verificar el estado de los elementos de izaje previo uso,

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asegurándose que los gachos a utilizar cuenten con sus seguros.
3.2 El trabajador procederá a realizar amarres de izaje de 5.5mm en caso evidencie que
paquetes no cuenten con ello previa verificación de espacios entre paquetes la
colocación de estos.
3.3 Durante la colocación de los ganchos en los alambres de izaje, este deberá de verificar
que este no presente golpes, deformaciones y/o alambres recocidos.
3.4 Al momento izar el material verificar que la carga este vertical nunca oblicua y/o
inclinada, durante el traslado la carga debe quedar suspendida, verificando que este no
tenga contacto con estructuras inmóviles, en caso aplique hacer uso de viento (soga)
para la manipulación de las cargas (paquetes).
3.5 Durante la colocación y el retiro de las cadenas de izaje, los paquetes en las mesas de
trabajo el operador debe asegurarse que este correctamente posicionados distribuidos
en los caballetes.
3.6 Se deberá accionar la velocidad lenta durante el traslado de la carga en zonas de
tránsito continuo de peatones y/o espacios reducidos y se accionará velocidad rápida
en zonas despejadas.
3.7 Obligatoriamente alertará a sus compañeros mediante el sonido de la sirena de
alarma, asegurándose que el personal mantenga los 3 metros de distancia de la carga
suspendida.
3.8 Se deberá accionar la parada de emergencia del control de la grúa antes de realizar la
colocación o retiro de las cadenas en los paquetes.
Corte de amarres (alambre de 5.5mm) que conforma los paquetes.

4.1 El operario verificara previo uso de cizalla manual de corte, reemplazando aquellas que
se encuentren defectuosas (cuente con todos los pernos, deformaciones, sin filo de
corte, etc.).
4.2 Antes de iniciar con el corte de los amarres, este deberá de verificar que los paquetes
estén correctamente posicionados en las mesas de trabajo, posterior a ello proceder
5 con el corte del mismo iniciando de los amarres internos y luego los amarres que están
posicionados en los extremos de los paquetes.
4.3 Para el retiro de los amarres de manera segura y corte del alambre de ser en la parte
superior, para que al momento del retiro del mismo no ejercer presión.
4.4 Los operarios deberán mantener las manos y/o parte del brazo fuera de las mesas de
trabajo, ya que existe el peligro se deslicen las varillas repentinamente sobre las mesas.
4.5 El trabajador no deberá de iniciar sus actividades si el montacargas y/o grúa no ha
culminado con el abastecimiento de las mesas (caballete), prohibido que se realice el
corte del amarre cuando este esté izado.

Habilitación de amarres para conformar saldos y para tarjetas (Corte de alambres


en porta rollos cruceta y en mesa de trabajo).
5.1 El trabajador deberá de posicionar los alambres de izaje en ubicación designada
(Estructura para alambres de izaje).
5.2 Prohibido caminar encima de objetos, de evidenciar objetos en porta rollos se
procederá con el orden y limpieza de la zona.
5.3 Queda prohibido realizar el corte de alambre 5.5 para conformar de amarres para izaje
en la misma cruceta, esta actividad se realizará en mesa de trabajo.
5.4 El trabajador deberá de utilizar cizalla manual según el tipo de material a cortar, en caso
sea alambres de 5.5 y 8 milímetros, se deberá de realizar con cizalla manual de 36” y
6 en alambres de 16 se deberá de utilizar cizalla de 18”.
5.5 El trabajador deberá de conformar rollitos que contenga 40 vueltas alambres de 16”, en
alambres de 5.5 deberá de conformar un rollo que contenga 20 vueltas y con alambres
de 8” debe contener 15 vueltas y posterior a ello trasladarlo a la mesa de trabajo.
5.6 Para conformación de amarres se deberá de cortar en medida de 5.5 uno a la vez y con
alambres de 8 será 2 a la vez con cizalla manual de 36”.
5.7 El trabajador deberá de sostener la cizalla manual desde los mangos uno en cada mano
y posterior a ello ejercer fuerza, no utiliza cizalla manual utilizando solo un mango y
ejerciendo fuerza en el mismo.

7 Separación, conformación y conteo de producto terminado por unidad (Baco, perfiles,


etc):

6.1 En la separación de BACO, se cuenta con tres operarios uno al inicio, el segundo en la
parte media y el tercero en la parte final del paquete, en la separación de perfiles, se
cuenta con dos operarios, quienes coordinarán en todo momento la separación del
material.
6.2 El la separación de baco (½ m a más), lo realizara una persona, en medidas delgadas
como baco (6mm, 8mm y 3/8") lo realizaran de dos personas, los operarios deberán de
coordinar quien iniciara con el corte de los amarres y de que posición iniciara el
movimiento de las varillas.
6.3 Se realizará la conformación de paquetes se realizará con apoyo del montacargas y/o
grúa, se levantará las varillas por medio de eslingas de cadena, unos 15 cm, estando

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suspendido el material, se colocará los amarres evitando en todo momento pasar o
permanecer por debajo del material suspendido, asegurándose que los caballetes,
abarque todo el PT.
6.4 Verificar que los alambres de 5.5mm calidad 1008 no presente deformaciones o
excesiva compresión y tracción.
6.5 Finalmente se procede a trasladar los amarres cortados hacia el contenedor de
residuos metálicos para su disposición final.
6.6 Optar por posturas ergonómicas y ejecución de pausas activas.
6.7 Para la separación de ángulos de 3” a más, se realizará con herramienta manual
(pinza de presión tipo C) y durante la conformación del paquete de realizará izando con
eslingas de cadena para posterior a ello colocar los amarres.

Separación de planchas.
7.1 Para la separación de planchas se deberá de usar de manera obligatoria de guantes
anticorte nivel 5, mandil de cueto, mangas anticorte.
7.2 La actividad de separación de planchas se realizará con 2 trabajadores,
obligatoriamente.
7.3 El trabajador deberá de respetar la cantidad de planchas a manipular según instrucción
operacional (PI-AL-PT-IN-015).
8 7.4 Solo ingresarán a la zona de planchas, personal autorizado por el líder de operaciones.
7.5 El trabajador deberá de verificar que las planchas corrugadas que están ubicadas en los
caballetes deberán de tener cinta film durante su almacenamiento y despacho.
7.6 Una vez culminada la actividad deberán de colocar los protectores a los bordes de las
planchas ubicados en los caballetes.
7.7 Para la separación de planchas el trabajador deberá de verificar estas se mantengan a
70 cm de distancia entre paquetes.

Acondicionamiento y despacho de ferretería.

8.1 El trabajador deberá de sostener fuerte el producto a manipular de manera que este no
9 lo suelte.
8.2 Verificar de no cargar más de 25kg por movimiento.

Colocación y retiro de tacos de madera.


9.1 Uso obligatorio de la escalera de tijera o tipo avión al momento de acceder y descender
de plataforma de camión, utilizando los 3 puntos de apoyo, siempre se deberá de subir
mirando hacia la escalera nunca posicionarse dándole la espalda al mismo.
9.2 Queda totalmente prohibido que el personal este colocando tacos encima de las rumas.
las rumas de producto terminado en zonas externas serán de 1.6 metros como máximo
en zonas externas.
9.3 El operario deberá mantener en todo momento los tacos en puntos visibles por él, la
manipulación de tacos será de 1 a la vez. Por ningún motivo el operario deberá
trasladar dos tacos a la vez, ni correr o trasladarse de forma rápida sobre la plataforma
de camión.
10 9.4 El trabajador deberá de asegurarse que el conductor tenga su motor apagado, conos de
seguridad y cuñas de seguridad antes de iniciar actividades.
9.5 Para el aprovisionamiento de paquetes para la zona de picking; la colocación de
tacos es obligatorio.
9.6 El trabajador deberá de reportar en caso evidencia presencia de grava residual después
de haberse finalizado trabajos de nivelación y compactado, este deberá de reportar al
líder de operación de manera inmediata, evitando caminar por esa zona reportada y
señalizar con conos de seguridad.
9.7 El trabajador deberá de posicionarse en puntos visibles para el conductor del camión o
montacargas, siempre deberá estar alerta al sonido de claxon, circulina.

11 Colocación y retiro de elementos de izaje.

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10.1 Verificar carga la apilada antes de ejecutar actividad, de evidenciar que estas esta
inclinada comunicarse con el líder encargado.
10.2 Prohibido introducir sus manos debajo de los elementos de izaje y/o de los amarres de
los paquetes.
10.3 Verificar el estado del seguro del gancho de la cadena.
10.4 Asegurar la correcta colocación de los elementos de izaje en la carga.
10.5 El trabajador deberá de realizar las actividades, sin correr por encima de los paquetes,
solo se ubicará encima del PT en zona donde colocará y retirará los elementos de izaje.
10.6Está prohibido el izaje con ganchos de los amarres de sujeción (hechos por las
atadoras), de los paquetes completos que salen de la línea de producción.

Conservación de producto terminado.


11.1Para colocación de mantas en rumas de producto terminado se realizará desde el nivel
cero.
11.2Prohibido utilizar herramientas hechizas, para el corte de mantas se deberá de utilizar
cuchillas.
12 11.3Antes de realizar el manteo, el trabajador deberá de verificar que estén correctamente
apiladas (tacos deben sobresalir 10 cm aproximadamente, ruma debe estar recta).

Validación de unidades por retiro de varillas.

12.11 Verifique que el área esté despejada de obstáculos y/o tránsito de personas.
12.12 Verifique que el suelo esté nivelado
12.13 Colocar conos de seguridad alrededor donde caerá las varillas.
12.14 Asegúrese de llevar el equipo de protección personal necesario, que debe incluir
visor facial.
12.15 Para acceder a plataforma de unidad de transporte será con escalera tipo avión
con plataforma.

En plataforma de unidad.

12.16 El retiro de varillas se realizará de uno en uno, en caso este no se pueda retirar, se
usará palanca de elevamiento para distender los amarres de izaje y se proceda a retirar
las varillas.
12.17 Para el retiro de las varillas sujetar con las dos manos una detrás de la otra y
13
ejercer fuerza.
12.18 Cuando la varilla este por terminar de salir el ultimo amarre del paquete, en ningún
momento se soltará hasta que culmine de salir.
12.19 Antes de soltar la varilla esto asegurará que no se cuente con personal cerca de
maniobra y este por debajo del hombro antes de soltar la varilla.
12.20 En caso se evidencie unidades donde el espacio sea limitado.

En plataforma con espacio reducido


13.21 Verificar el estado de la plataforma de la unidad de transporte donde se
realiza la actividad, este en buen estado sin parihuelas o falsos pisos, todo el
material que tenga (mantas, tacos sin uso) deberán de estar acomodados al lado
de la estructura marco del portal de la carreta, si existiera alguna observación
coordinar con el lider de picking para rechazar la unidad.
13.22 En caso no se cuente con espacio (carreta corta), el trabajador se posicionará en la
escalera tipo avión con plataforma y el otro nivel cero.
13.23 En todo momento el trabajo deberá ser coordinado entre ambos.

Partir en sistema las etiquetas padres en etiquetas hijos, e imprimirlos.


14.1Se establecen puestos a tierras para los equipos conectados a corriente eléctrica.
14 14.2 El trabajador deberá de tener las manos secas en todo momento.
14.3 Asegurarse que silla este en buen estado.

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Recepción, almacenamiento y despacho de producto terminado con grúa puente y/o
montacargas.
14.1 El operador de montacargas deberá de verifica que la barra este posicionada
correctamente y estable antes de realizar sus actividades, queda totalmente prohibido
que el operador ejecute sus actividades cuando la barra de izaje se encuentre al borde
de las horquillas, esta deberá de estar ubicada en la parte central de las mismas hacia
atrás
14.2 Operador de montacargas y/o grúa deberá asegurar que durante el traslado del
material no existan peatones cerca de la zona donde se realiza la actividad.
14.3 Operador deberá asegurar que sólo se traslade material que no supere la capacidad de
carga del montacargas y/o grúa puente.
14.4El operador deberá de verificar que los paquetes a manipular tengan los amarres
correctos: 2 vueltas en paquetes menor a 600kg – Amarre de 5.5mm calidad 1008, 3
vueltas en paquetes mayor a 600kg hasta 1000kg – Amarre de 5.5mm calidad 1008).
14.5Obligatoriamente el operador de montacargas alertará a sus compañeros mediante el
sonido del claxon durante el despacho de producto terminado 1 sonido de claxon
cuando se disponga a avanzar y 2 sonidos del claxon cuando realice maniobras de
15 retroceso.
14.6Montacargas deberá permanecer en todo momento con las luces delanteras y traseras
encendidas, así como la circulina.
14.7El operador del montacargas deberá de trasladar la carga manteniéndolas cercanas al
nivel del suelo.
14.8El trabajador sólo podrá desplazarse sobre la plataforma del camión para desenganchar
la carga, luego tendrá que regresar a la plataforma de acceso.
14.9El trabajador durante el desplazamiento en la plataforma deberá hacer uso obligatorio
de barbiquejo, casco, guantes.
14.10 Operador de grúa deberá dar aviso al operador del camión para que proceda a la
salida del camión una vez haya verificado que no exista nadie en la plataforma.
14.11 Operador de grúa deberá asegurar que, para proceder a descargar el material de la
plataforma, el camión se encuentre apagado y posicionado en lugar asignado para su
estacionamiento
14.12 Durante la colocación y/o retiro de los ganchos el trabajador accederá a la carreta
del camión usando los 3 puntos de apoyo mediante plataforma, escalera tijera o tipo
avión.

16 Recepción, almacenamiento y despacho de ferretería, tubos, planchas, rollos de 50 y


100, etc (Reaprovisionamiento).

15.1 Operador deberá de verificar que las parihuelas de planchas estén en buen estado. El
despacho y almacenamiento de planchas deberán estar sujetas con cinta film.
15.2 Durante la descarga de productos que vengan en parihuelas (clavos, soldaduras,
estribos, etc.) estas se descargaran uno por uno, para el despacho el operador deberá
de verificar que el producto este correctamente apilado y asegurado.
15.3 Para la descarga de tubos el líder de operaciones designará al operador de
montacargas que irá a realizar la descarga de este material tomando en consideración
la experiencia.
15.4De evidenciar que durante la recepción de PT tubos se evidencia: Que el PT (Tubos)
cuenta con 4 camas o no cuenta con tacos de manera en la última cama.
15.5La recepción de dicho producto se realizará con dos montacargas y un vigía quien
direccionará toda la operación, el medio de comunicación a utilizar entre los operadores
de montacargas y vigía será vía radio inalámbrica.
15.6 El operador deberá de verificar que las uñas del montacargas abarquen toda la
parihuela o producto terminado a descargar o despachar.
15.7 Durante el despacho de rollos se deberá de realizar dos rollos alambrón por viaje.
15.8Antes de la llegada de la unidad, asegúrese de que el área de descarga esté
despejada y lista para recibir la carga.
15.9Asegúrese de que la distribución del material descanse de manera estable sobre
los tacos de madera de 4", proporcionando un soporte adecuado y evitando

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N° PASOS DE LA TAREA FOTOS


deformaciones.
15.10 Recepcionista deberá verificar la distribución de la carga en conjunto con el
operador de montacargas.
15.11 De observar una mala distribución paralizar la actividad y notificar
inmediatamente al líder de operaciones, generando registro de inspección de PT a
recepcionar.

4 RESTRICCIONES

Prohibiciones
 Prohibido introducir las manos en la tapadera de la máquina, alambrón o cualquier parte en movimiento.
 Prohibido realizar actividades ajenas a lo descrito en procedimiento.
 Prohibido comer, beber y fumar cuando se realice la actividad.
 Es obligatorio realizar un nuevo ATS cuando se realicé una actividad no rutinaria.
 Está prohibido reanudar el trabajo si ha ocurrido un incidente o accidente, se deberá paralizar y reportar al supervisor o líder inmediato.
 En caso la actividad sea insegura el trabajador tiene todo el derecho de negarse a realizar cualquier trabajo hasta que mejoren las
condiciones.

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado por:


Nombre: Eduardo Mendoza, Leonardo Nombre: Katherine Quispe Paucar Nombre: Luis Medina Velásquez
Ormeño, Ronald Sotelo, Pablo Talledo

Puesto: Líder de operaciones Puesto: Ingeniero de sso Puesto: Supervisor de almacén


Firma: Firma: Firma:

Fecha: Fecha: Fecha:

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