ALUMNO: LAURA ELENA ZAMARRON HUITRON

MATERIA: ADMINISTRACION DE CALIDAD TOTAL

MAESTRO: TANIA CHAVERRÍA ZAVALA

CARRERA: LICENCIATURA EN DERECHO.

QUINTO CUATRIMESTRE

SALTILLO COAH, OCTUBRE 2022.

 INTRODUCCION

En este tema buscaremos analizar un problema en una planta manufacturera de

Bombas centrifugas para lavadoras, se obtendrá la causa raíz para entender un
problema de calidad y así garantizar la producción OK durante el proceso de
producción y la satisfacción del cliente

INDICE

DESARROLLO DEL TEMA

PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA

AREA DE MEJORA

ACCIONES PARA EVITAR QUE EL PROBLEMA SE VUELVA RECURRECUNTE

 Desarrollo
En la empresa Universal Washer pumps se dedica a la manufactura de bombas
centrifugas para lavadora y lavavajillas, la cual abastece plantas en USA las
cuales vende dichas Lavadoras y lavavajillas en el país Norteamericano

Problemática de la empresa

1.-El cliente Maytag en USA detecto que unas bombas fueron rechazadas al
momento de ensamblar la bomba en lavadoras, se detectó que la carcasa plástica
no se embonada en la Base para la bomba

Área de mejora:

Método para resolución, análisis de problemas y causa Raíz a usar los 5 porqués,
los 5 porqués fueron desarrollados por Sakichi Toyoda, fundador de Toyota, este
método interrogativo permite saber por qué o cómo sucedieron los problemas
identificando la causa raíz

5 porqués de bombas rechazadas con cliente Maytag

1ero. Porque la bomba centrifuga no se puede ensamblar en la lavadora?

R; porque la bomba tiene un agujero en la carcasa y no entra el tornillo sujetador

2do. Por qué a la bomba centrifuga tiene un agujero en la carcasa y no entra el

tornillo sujetador?
 R: Porque la carcasa tiene un agujero grande y no entra el tornillo sujetador

3er. Por qué la carcasa tiene un agujero grande

R: porque se detectó falta de plástico en la carcasa de la bomba

4to. porque falto de plástico en la carcasa de la bomba

R: Por Que el proveedor de plástico no verifico los niveles de resina en la maquina
prensa moldeadora de piezas

5to: Por Que el proveedor de plástico no verifico los niveles de resina en la

maquina prensa moldeadora de piezas?
R: porque dejo que el deposito de resina se vaciara sin supervisión del Operador
de maquina

Acciones inmediatas
1.-revisar todas las bombas centrifugas que falte plástico en la carcasa
2.- Revisar toda la materia prima carcasa en planta y proveedor para eliminar las
carcasas con falta de plástico
3.pedir a proveedor que envié sus carcasas plásticas certificadas al 100%
4.-Reemplazar las carcasas en las bombas que tiene la carcasa con falta de
plástico

Acciones definitivas
1.-El proveedor desarrollara un check list donde el operador de maquina revisara
los niveles de resina cada 1 hora
2.- El proveedor pondrá un sensor en la tolva de resina para que avise por medio
de torreta con sonido y luz que la resina se está terminando
3.-Auditar el check list a proveedor y mantenimiento preventivo maquina
4.- agregar en planta auditoria en líneas de producción
 5.- agregar scanner de carcasa en la línea de producción para que deseche las
carcasas defectuosas antes de continuar en el conveyor de producción

FUENTES DE CONSULTAS
https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/5-porque#:~:text=Los
%205%20Por%20que's%20es,de%20cinco%20niveles%20de%20detalle.