Procedimiento Escrito De Trabajo Seguro (PETS)

Habilitación, encofrado y desencofrado

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

HABILITACIÓN, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

“REHABILITACIÓN Y AMPLIACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DEL

GIMNASIO DE VILLA CUAJONE – CUAJONE”

JOB N°: 6626-023

Código: AOI-6626023-PET17-006

TABLA DE REVISIONES
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE LA MODIFICACIÓN
REV.: B 11 / 03 / 2024 Revisión Inicial

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

INGENIERO DE SEGURIDAD INGENIERO RESIDENTE GERENTE DE EMPRESA OPERADOR DE CONTRATOS
CONTRATISTA SPCC
ÁNGEL HUACÁN NINA ANTONY GALINDO DÍAZ ALEXANDER MAMANI MAQUERA ING. JIMMY ANGULO CHOQUE
FIRMA: FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE APROBACION:

06/03/2024 07/03/2024 07/03/2024 ___ / ___ /2024
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ÍNDICE DE CONTENIDO

I. PERSONAL............................................................................................................................3
1.1. Listado de personal autorizado.........................................................................................3
1.2. Responsabilidades.............................................................................................................3
1.2.1. Ingeniero Residente....................................................................................................3
1.2.2. Ingeniero de Seguridad...............................................................................................3
1.2.3. Trabajadores...............................................................................................................4
II. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL..................................................................................4
2.1. EPP BÁSICO........................................................................................................................4
2.2. EPP ESPECÍFICO.................................................................................................................5
2.3. EPP COLECTIVO.................................................................................................................5
III. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES......................................................................5
3.1. EQUIPOS............................................................................................................................5
3.2. HERRAMIENTAS.................................................................................................................6
3.3. MATERIALES......................................................................................................................6
IV. PROCEDIMIENTO..............................................................................................................6
4.1. HABILITADO DE MADERAS Y FORMAS CON SERRUCHO, SIERRA CIRCULAR DE 7” Y
CEPILLADORA...........................................................................................................................7
4.1. ARMADO DE PANELES (FORMAS) DE MADERA CON MARTILLO Y CLAVOS.......................7
4.3. USO DE MARTILLOS (PELIGROS Y RIESGOS).......................................................................8
4.4. APLICACIÓN DE LACA DESMOLDANTE A PANELES DE MADERA Y METÁLICOS..................9
4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON PANELES DE MADERA............................................9
V. RESTRICCIONES..................................................................................................................10
VI. CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO AL PERSONAL.............................10
VII. ANEXOS..........................................................................................................................11
7.1. Anexo I – Listado de personal autorizado........................................................................11
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I. PERSONAL

1.1. Listado de personal autorizado

Ver Anexo 1

1.2. Responsabilidades

1.2.1. Ingeniero Residente

 Velar por el cumplimiento del presente Procedimiento e instruir permanentemente al

personal sobre el mismo.
 Es el responsable de dar las condiciones de trabajo apropiadas y los recursos
necesarios para que puedan ser ejecutados (equipos, herramientas, equipo de
protección personal y materiales) en forma oportuna y adecuada para el correcto
desarrollo de los trabajos.
 Monitorear el buen desempeño de todas las actividades en seguridad y productividad
de la labor.
 Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las
normas de seguridad y el procedimiento respectivo previos a empezar cada actividad.
 Es el encargado de recorrer el área de trabajo de manera permanente, cuando se
estén realizando las actividades correspondientes a cada día laboral.
 Designar al responsable para de cada actividad durante la duración del desarrollo del
servicio.
 Verificar que todos los documentos de gestión de seguridad se encuentren en campo.
 Asegurar que el personal cumpla las disposiciones de bioseguridad del plan de
vigilancia, prevención y control de covid -19 en el trabajo, durante el desarrollo de
todas las actividades.

1.2.2. Ingeniero de Seguridad

 Concientizar al personal a través de charlas diarias de seguridad de 5 min.
 Evaluar los riesgos a los cuales estarán expuestos los trabajadores.
 Participar en el llenado de formatos de seguridad.
 Realizar la verificación de los registros de seguridad para el inicio de actividades.
 Verificar la utilización de EPP en los procedimientos de la actividad.
 Seguimiento de los aspectos de seguridad de la actividad.
 Contar con las firmas necesarias por parte de los supervisores del área de SPCC para el
inicio de los trabajos.
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 Verificar que el personal cumpla las disposiciones de bioseguridad del plan de

vigilancia, prevención y control de covid -19 en el trabajo, durante el desarrollo de
todas las actividades.

1.2.3. Trabajadores

 Cumplir con lo indicado y las disposiciones de bioseguridad en el plan de vigilancia,

prevención y control de Covid-19 en el trabajo, durante el desarrollo de las actividades
programadas durante el proyecto.
 Corregir cualquier acto o condición sub-estándar que pudiera estar atentando contra
el normal desarrollo del Trabajo, de no poder hacerlo, reportarlo a su inmediato
superior o al Ing. de Seguridad.
 Contar con los registros de seguridad debidamente llenados al comienzo de su labor.
 Realizará el llenado del formato de seguridad, así como el Iperc continuo.
 Socializar los procedimientos de seguridad pertinentes para el trabajo.
 Verificar que los procedimientos técnicos implementados se lleven a cabo de manera
correcta y segura durante todo el desarrollo de la actividad.
 Verificar su EPP que se encuentre en óptimas condiciones.
 Encargados de delimitar y señalizar el área de trabajo.
 Inspeccionar los equipos a utilizar.

II. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Para el presente servicio y para garantizar el desarrollo de este PETS se requerirá del siguiente
EPP:

Casco de Lentes de Zapatos de Guantes de Protección

Respirador
seguridad seguridad seguridad cuero auditiva

2.1. EPP BÁSICO

ITEM EPP´S BASICOS REQUERIDOS

01 Casco de seguridad 3M con logo AOI / ANSI Z89.1-2014 / NTP 399.018
02 Lentes de seguridad 3M ANSI Z87.1-2010
03 Guantes de cuero 29 CFR 1910.138
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04 Zapatos de seguridad
05 Tapones de oídos ANSI S3.19
06 Uniforme de trabajo

2.2. EPP ESPECÍFICO

ITEM EPP´S REQUERIDOS

01 Chaleco reflectivo c/naranja con cintas reflectivas
02 Respirador media cara 29 CFR 1910.134
03 Filtros P100 - 3M 2097 42CFR84.
ITEM EPP PARA PROTECCIÓN DE COVID-19
01 Mascarilla quirúrgica
02 Alcohol de 70° para desinfección
03 Guantes quirúrgicos
04 Gafas de protección

2.3. EPP COLECTIVO

ITEM EPC´S REQUERIDOS

01 Conos de seguridad / Malla de seguridad / Postes con base de concreto
02 Barra retráctil para conos
03 Lavaojos
04 Letreros de seguridad

III. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1. EQUIPOS

ITEM EQUIPOS
01 Grupo electrógeno
02 Juego de extensiones eléctricas
03 Amoladora de 4 1/2”
04 Mochila fumigador
05 Vibrador de concreto
06 Buggie

3.2. HERRAMIENTAS

ITEM HERRAMIENTAS
01 Juego de regla de aluminio
02 Plancha para pulir y batir
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03 Vibradora de concreto
04 Badilejo
05 Flexómetro
06 Nivel de mano
07 Martillo
08 Tiralineas
09 Martillo
10 Brochas
11 Pala
12 Escobas

3.3. MATERIALES

ITEM MATERIALES
01 Listones para encofrado de madera y fenólico
02 Acero corrugado
03 Alambre N° 16 y 8.

IV. PROCEDIMIENTO

 Antes de iniciar las labores se verificará que todo el personal esté capacitado con la
Inducción de Seguridad de acuerdo a los anexos 4 y 5 D.S. 024-2016 EM y su modificatoria
el D.S. 023-2017 EM; todo el personal debe de portar sus implementos básicos de
seguridad, casco, lentes, mascará antigás, zapatos de seguridad. Es obligación de todos los
colaboradores.
 Delimitar y señalizar toda el área involucrada con letreros, mallas / barras y conos de
seguridad.
 Se realiza la inspección de todo elemento para los trabajos (Antes de iniciar actividades, los
responsables, el Supervisor y los trabajadores).

4.1. HABILITADO DE MADERAS Y FORMAS CON SERRUCHO, SIERRA CIRCULAR DE 7” Y

CEPILLADORA

 Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales libre de obstáculos y retirar

materiales y herramientas de los accesos.
 Para el transporte manual de materiales la carga no debe exceder los 25kg.
 Realizar el Check List de herramientas manuales y de poder por personal competente.
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 El personal que utilizará la sierra circular deberá contar con su formato de competencia
autorizada, luego de toda su evaluación
 Para realizar el corte de madera se tendrá la ayuda de otra persona para la sujeción
manual a 0.5 m de distancia.
 También se habilitará la madera o triplay con serrucho donde al momento de cortar la
mano de apoyo mantendrá una distancia de 0.3 m del punto de corte, cabe señalar que
cuando se deje de cortar al serrucho se pondrá la guarda de seguridad.
 Uso de guantes anticorte para manipulación de herramientas manuales.
 Para habilitar la madera para los encofrados utilizando sierra circular el personal debe
tener la capacitación para uso de la herramienta de poder.
 Para realizar el corte de madera se tendrá la ayuda de otra persona para la sujeción
manual de la madera a 1 m de distancia.
 Se debe inspeccionar los cables eléctricos y meneques, nunca retirar la guarda de
seguridad, las herramientas de poder deben estar sin traba (hombre muerto).
 Uso de guantes anticorte, careta facial y respirador de media cara con filtro 2097.
 Se tendrá un Banco (mesa) de madera y/o metal para encofrado y habilitado de madera a
una altura de 1.00 m con tablones de 2”x 20”x10’.

4.1. ARMADO DE PANELES (FORMAS) DE MADERA CON MARTILLO Y CLAVOS

 Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales libres de obstáculos, retirar

materiales y herramientas de los accesos.
 Para el transporte manual de materiales la carga no debe exceder los 25 kg.
 Realizar el Check List de herramientas manuales y de poder por personal competente.
 El personal operario y oficial carpintero son los únicos autorizados para usar los martillos,
clavar de manera constante y armar los paneles, se tiene esta indicación para minimizar el
riesgo de martillazos en las manos por personal no competente.
 Para la manipulación de herramientas manuales, los martillos serán certificados, de ser el
caso deben de tener el mango antideslizante.
 Antes, durante y al culminar el armado de paneles, mantener y recoger los clavos en
claveras o baldes destinados para ello, se podrán usar clavadoras o extensiones para
minimizar la exposición de las manos al clavar.
 Durante los trabajos de habilitación y recuperación de madera usada retirar los clavos de
madera que se encuentres expuestos y que puedan causar daño.
 El acopio del encofrado de madera o formas no excederá de 1.20 m de altura.
 Para realizar el trabajo de armado de los paneles de madera se usará un banco (mesa),
habilitado de madera y/o metal a una altura de 1.00 m con tablones de 2”x 20”x10’.
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4.3. USO DE MARTILLOS (PELIGROS Y RIESGOS)

 Inserción inadecuada de la cabeza en el mango, pudiendo salir proyectada al golpear

 Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la mano del usuario
 Golpes inseguros que producen contusiones en las manos
 Proyección de partículas a los ojos
 Cabezas saltadas o rotas.
 Ganchos abiertos o rotos.
 Emplearlos como palancas o llaves.
 Sujetar el mango muy cerca de la cabeza.
 Emplear el pomo del mango para golpear.
 Observar que la pieza a golpear se apoya sobre una base sólida no endurecida para evitar
rebotes., Sujetar el mango por el extremo.

 Se debe procurar golpear sobre la superficie de impacto con toda la cara del martillo.

 En el caso de tener que golpear clavos, éstos se deben sujetar por la cabeza y no por el
extremo.

4.4. APLICACIÓN DE LACA DESMOLDANTE A PANELES DE MADERA Y METÁLICOS

 Transitar por áreas señalizadas y accesos peatonales libres de obstáculos y retirar

materiales y herramientas de los accesos.
 Para el transporte manual de materiales la carga no debe exceder los 25kg.
 Realizar el Check List de herramientas manuales y de poder por personal competente.
 El personal involucrado en la aplicación de laca desmoldante con brocha de 4”, utilizara
respirador de doble vía con filtros de vapor según recomendación hoja MSDS aprobado
por el cliente.
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 Personal que aplicara laca desmoldante usara traje tyvek, guantes de nitrilo, neopreno o
Jebe según especificación de la hoja MSDS.
 El personal que aplicará el producto químico laca desmoldante lo hará en dirección del
viento para minimizar la inhalación del producto.
 El personal que realizara la aplicación debe ser un personal entrenado y capacitado en el
producto químico.
 El balde de laca desmoldante contará con una bandeja anti derrame, el volumen que
contendrá será de 110% el volumen del recipiente.
 Para el caso de deshidratación por exposición solar se debe contar con bebederos de agua
potable con inspección actualizada y fecha de vencimiento, en los puntos de trabajo.

4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON PANELES DE MADERA

 En el traslado manual de partes, accesorios, paneles y/o formas considerar no exceder el

peso de 25kg para ser trasladado para una persona, de exceder considerar realizar con 2 ò
más personas para evitar los sobreesfuerzos.
 Para el traslado se utilizará hombreras y cuidar de no exponer las manos en puntos de
colocación de paneles.
 El traslado de los paneles o formas lo realizarán dos personas sujetando de los arriostres
perimetrales que fueron clavados al triplay hasta el punto del encofrado, para evitar el
atrapamiento se colocará listones de 2”x3”x60cm en el piso donde se acopiará las formas,
la altura de acopio no excederá el 1.20 m de altura.
 Para la descarga y carga de partes, formas, paneles se deberá contar con apoyos de tacos
en el piso, para evitar atrapamientos de manos.
 Para realizar el trabajo de encofrado de estructuras se realizará entre dos personas como
mínimo.
 Las puntas expuestas del alambre N° 08 no deberán estar expuestas, por lo que se
direccionará a la cara del encofrado.
 El aseguramiento del encofrado con el alambre N° 08, se realizará con tortol certificado
que la punta sea paralela al asa y con zetas.
 Los durmientes de madera 3”x 3”x3m serán fijados con estacas de fierro y aquellos que se
tengan expuestos se colocarán los capuchones.
 Los aceros expuestos horizontales o laterales contaran con capuchones.

V. RESTRICCIONES

 No se realizarán trabajos si el personal no es competente para esta labor.

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 No se realiza esta labor si no se cuenta con los permisos de seguridad debidamente

llenados y firmados.
 No realizar trabajos si no se cuenta con el EPP básico requerido y específico para ciertas
actividades.
 Realizar trabajos que expongan la integridad física del trabajador.
 NO realizar el trabajo si NO se cuenta con la debida aprobación por parte de los usuarios
del área.

VI. CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO AL PERSONAL

VII. ANEXOS

7.1. Anexo I – Listado de personal autorizado

ÍTEM NOMBRE Y APELLIDOS CARGO CELULAR

1 Antony Galindo Díaz Ingeniero Residente 930814100

2 Ángel Jesús Huacán Nina Ingeniero de Seguridad 998699776

3 Prince Aldair Zeña Samame Ingeniero de Calidad 916707265

4 Edgar Aparicio Cusi Topógrafo

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5 Oscar José Flores Huacho Conductor

6 Pio Mario Gutierrez Chambi Operario Civil 973212536

7 Juan Miguel Ajahuana Cristobal Operario Civil

8 Donalson Noe Zeña Peralta Operario Civil

9 Vicente Ccopa Jorge Operario Civil