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Gestión de Operaciones

Tema: Gestión de materiales

1. La empresa ZATOM S.A. vende productos de acero al por mayor. Su principal función es
abastecer de producto a las ferreterías. El director de operaciones es conciente del coste de
tener dinero invertido en inventario. En el departamento financiero le han dicho que ellos estiman
que este coste es de 1,92 € por unidad y año. Por otra parte, después de hacer el cálculo del
coste por pedido, el director ha determinado que el coste de hacer un pedido es 25€. Los datos
de la demanda de los últimos doce períodos se dan en la siguiente tabla:

Período 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Demanda
5300 5100 4800 4700 5000 5200 5300 4900 4800 5000 4800 5100
(ángulos)

Lo primero que se le ocurre al director es calcular la demanda total y comparar el coste de


mantenimiento y el coste de emisión anual.

¿Qué es más conveniente para ZATOM, hacer un pedido cada mes o un pedido cada dos
meses?.

2. La empresa TRATER S.Coop. dedicada a tratamientos, dispone de distintos “baños” o


instalaciones en las que realiza su trabajo. Estos baños deben mantenerse continuamente dentro
de una composición química determinada, para lo cual se hacen los correspondientes controles y
se ha determinado que hay que añadir 10 Kg. de un producto (“SIL”) cada 12 horas, incluyendo
los fines de semana, días festivos y vacaciones.

El coste del Kg. de “SIL” es de 15 €. Cada vez que se realiza un pedido, tarda en llegar 5 días y
el costo de emisión del pedido es de 25 €. El mantenimiento de los stocks de este producto
supone un 23 % anual.

Calcular para un período de 180 días:

a Punto de Pedido incluyendo un stock de seguridad de 2 días de consumo.


b Lote Económico
c Número de pedidos a realizar y cantidad por cada pedido (Tomar n con 1 decimal y
redondear la Q correspondiente hacia arriba).
d Coste total de la política de stock aplicada.

3 Una empresa industrial utiliza anualmente 10.000 envases para uno de sus productos. Cada
envase tiene un precio de 80 c€/unidad, siendo su coste anual de mantenimiento de 25 c€ por
unidad y año. Cursar un pedido cuesta, como término medio, 5 € y tarda en ser servido diez días.

Calcular para el periodo de 1 año (200 días laborables):

a El Punto de Pedido
b El Plazo de reaprovisionamiento
c Lote económico

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d Número de pedidos y cantidad ajustada a pedir


e Si el proveedor te ofrece un 2% de descuento sobre el precio de compra por pedidos de una
cantidad igual o superior a las 700 unidades, ¿qué cantidad interesa comprar cada vez?

4 La gráfica representa la evolución de las existencias en lingotes de la materia prima clave


utilizada en el proceso productivo de la empresa MOL (entre los días 1 y 30 de abril).

120

100
Nivel de inventario

80

60

P.P. = 40
40

20
S.S. = 12

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Días

Nota: se supone que todos los días del mes son laborables.

Responder con la ayuda del gráfico a las siguientes preguntas:

a. ¿Cuál es el plazo de aprovisionamiento que ofrece el proveedor?. Explicar cómo se ha


calculado.

b. ¿Cuál es le lote económico?. Explicar cómo se ha calculado.

c. Teniendo en cuenta los datos calculado en los apartados anteriores. ¿Qué demanda se había
previsto para calcular el punto de pedido?. Representar la gráfica teórica que ha servido de
base a los cálculos.

d. Si no hubiera habido problemas ¿cuál debería haber sido el inventario medio?. Representar
ese inventario en el gráfico teórico.

e. ¿Cuál ha sido el inventario medio real?

f. ¿Cuál es el aspecto más destacable de la evolución de esos materiales en abril?. Explicar las
razones que han provocado esta situación y presentar alguna propuesta para evitar que esta
situación se presente nuevamente en el futuro.

5 Una empresa compra remaches para su proceso productivo y ha estudiado que su consumo
varía mensualmente entre los 6.000 y los 10.000 remaches al mes (20 días laborables). Ha
establecido un sistema de aprovisionamiento por Punto de Pedido considerando una demanda
media de 8.000 remaches al mes. Cada remache se compra a 2 € y en vista de que el costo de
mantenimiento mensual es del 3% se establece como stock medio aceptable la cantidad de

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9.000 remaches y como stock de seguridad el consumo medio de 2.5 días.

Siguiendo estos criterios de gestión de remaches la empresa ha constatado que: En el mes de


junio de 2001 se tuvo una demanda máxima y el stock llegó a los 0 remaches sin producirse
rotura ya que el siguiente lote llegó en ese mismo día.

Se pide que se rellene la siguiente tabla de condiciones teóricas del aprovisionamiento de


remaches (columna INICIAL):

INICIAL FINAL
Plazo de Entrega
Punto de Pedido
Stock Medio (SM) 9.000 r
Lote económico INICIAL
Número de pedidos mensuales
Costo de Emisión de un pedido (Ce)
Costo de Mantenimiento mensual (Cm)
Costo TOTAL mensual de remaches

Para evitar los problemas y los miedos surgidos por la situación de stock cero que se produjo en
junio con la demanda máxima, la empresa decide aumentar el stock de seguridad a 4 días de
consumo medio, manteniendo el mismo lote económico de pedido. Se pide recalcular todos los
datos de la tabla en estas condiciones y poner los resultados en la columna (columna FINAL).

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