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“Año del Bicentenario, de la consolidación de nuestra Independencia, y de la

conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”

Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial


(SENATI)

TEMA:
Entregable I Seguridad e Higiene industrial
DOCENTE:
Luis Gómez Quispe
INTEGRANTES:
Mauricio Rubén Hernández Carrasco
Emely De la Rosa Bendezú
Analuz Tello Quispe
Yoreli Maryori Arhuire Barboza
Fernanda Bendezú Aguado

ICA – PERU
2024
TRABAJO FINAL DEL CURSO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Analuz Marisol Tello Quispe ID: 001567389


Dirección Zonal/CFP: CPF ICA
Carrera: Administración industrial Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e higiene industrial
Tema del Trabajo: Realización de matriz IPERC

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL


1 Observación del entregable 1 16/03
2 Realización de la matriz IPERC 18/03
3 Distinguir el mapa de riesgo 20/03
4 Análisis de guía de preguntas 21/03
Respuestas de la guía de
5 21/03
preguntas
Verificar que todo este excelso,
6 24/03
subir a plataforma

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los IPERC,
tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada uno de los
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operadores y supervisores, y luego programar su difusión?

¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?


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3 ¿Las causas de los accidentes ha traído consigo consecuencias graves?
¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
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¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una matriz de
5 compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales peligros que se desechan?

¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en
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general de materiales peligrosos dentro de la planta?

¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y


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manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la planta?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los


IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada
uno de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?

 Comunicar a todos los operadores y supervisores acerca de la aplicación de


los IPERC y su relevancia en la gestión de la seguridad laboral.
 Agendar encuentros individuales con cada operador y supervisor para
detallar el proceso de elaboración de los IPERC y su ejecución.
 Durante estas reuniones, recabar toda la información pertinente sobre los
riesgos y peligros en cada área laboral, mediante observación directa,
revisión de documentos y participación activa de los trabajadores en la
identificación de riesgos.
 Registrar todos los datos obtenidos en un documento base de cada IPERC,
incluyendo descripciones de riesgos, posibles consecuencias, medidas de
control existentes y posibles medidas adicionales.
 Después de recopilar la información necesaria, categorizar los riesgos
identificados según su gravedad, probabilidad de ocurrencia y nivel de
exposición, para priorizar las acciones de control necesarias.
 Programar sesiones de divulgación con todos los operadores y
supervisores para presentar los IPERC elaborados y debatir las acciones de
control propuestas.
 Durante estas sesiones, capacitar a los trabajadores sobre los riesgos
presentes y las medidas de control implementadas, asegurando su
comprensión y conformidad.
 Establecer un plan de seguimiento y revisión periódica de los IPERC para
garantizar su actualización y mejora continua.

2. ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?

Diversos tipos de accidentes pueden ocurrir, clasificados en:

Categorías de severidad: alta, mediana y baja.


Entre los más comunes se encuentran las caídas de trabajadores, golpes y
tropiezos, que pueden suceder tanto en entornos laborales como domésticos.
Lesiones derivadas de movimientos repetitivos.

- Fatiga visual.
- Problemas respiratorios.
- Riesgos asociados a la caída de objetos.
- Amenazas de incendio.

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3. ¿Las causas de los accidentes ha traído consigo consecuencias graves?

Sí, los resultados de los accidentes pueden ser muy serios, con implicaciones que
van desde lesiones graves hasta la pérdida de vidas. Además, los daños
materiales pueden ser significativos tanto para los vehículos como para la
propiedad pública o privada. También es importante destacar el impacto emocional
y psicológico en las personas afectadas, así como en sus familias y seres
queridos. Además de todo esto, existe un impacto económico considerable, con
costos médicos, pérdida de ingresos debido a la incapacidad para trabajar y
gastos adicionales relacionados con la reparación de vehículos y propiedades
dañadas. En resumen, los accidentes pueden tener consecuencias graves y
afectar a muchas personas de diversas maneras, especialmente aquellos de alto
riesgo, que pueden resultar en lesiones graves y debilitantes para los involucrados

4. ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?

El incidente cercano o casi accidente, que no resulta en lesiones o consecuencias


graves para el empleado involucrado, puede ocasionar repercusiones
significativas, como pagos adicionales a los empleados por afectar su salud,
gastos y pérdidas materiales, el deterioro de equipos, la pérdida de tiempo de
trabajo e incluso daños en la reputación que pueden impactar en el nivel de
ventas.

5. ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una matriz


de compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales peligros que se
desechan?

Claro, hay instalaciones dedicadas específicamente al almacenamiento de


materiales peligrosos. Estos lugares suelen ser identificados como "depósitos de
sustancias químicas peligrosas" o "depósitos de materiales peligrosos", y se
utilizan para guardar productos químicos o materiales que representan riesgos
para la salud o el medio ambiente.

En cuanto a la matriz de compatibilidad, se trata de un registro o tabla que indica


cómo diferentes productos químicos interactúan o reaccionan entre sí. Esta matriz
se emplea para prevenir combinaciones o almacenamientos incompatibles que
podrían generar situaciones peligrosas, como incendios, explosiones o la
liberación de gases tóxicos.

Es fundamental llevar a cabo una adecuada segregación de los materiales


peligrosos que se desechan para asegurar la seguridad y minimizar los riesgos.
Esto implica separar de manera apropiada los distintos tipos de residuos
peligrosos y almacenarlos de forma segura antes de proceder a su eliminación o
tratamiento. La segregación se basa en la clasificación y etiquetado de los
materiales, y debe cumplir con las regulaciones y normativas específicas de cada
país o región

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6. ¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar
incidentes o accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación,
almacenamiento y manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la
planta?

En primer lugar, es fundamental proporcionar capacitación a los empleados para


que puedan reconocer situaciones de riesgo y prevenir accidentes o incidentes
que puedan poner en peligro su seguridad. Es importante mantener una
organización adecuada de los materiales, desde su llegada hasta su eliminación,
garantizando un control total para evitar cualquier contratiempo.

Para implementar medidas efectivas de prevención de accidentes o incidentes en


una planta, se puede seguir el siguiente plan:

1. Identificar los potenciales riesgos presentes.


2. Evaluar la gravedad y la probabilidad de ocurrencia de dichos riesgos.
3. Implementar medidas de control adecuadas para mitigar los riesgos
identificados.
4. Brindar capacitación y entrenamiento continuo a los empleados para que estén
preparados para enfrentar situaciones de riesgo y puedan actuar de manera
segura en todo momento.

7 ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y


manipulación en general de materiales peligrosos dentro de la planta?
En lo que respecta a la segregación, almacenamiento y manejo de sustancias
peligrosas en una oficina, se pueden seguir los siguientes pasos:

1. Identificar los materiales peligrosos: Realizar un inventario de los materiales


que representen un riesgo en la oficina, como productos químicos, solventes
inflamables u otras sustancias tóxicas.
2. Segregar los materiales peligrosos: Almacenar estos materiales por
separado, garantizando que no entren en contacto directo con otros que puedan
generar reacciones peligrosas. Es esencial utilizar recipientes adecuados y
etiquetarlos correctamente.
3. Almacenar los materiales de forma segura: Asegurarse de que los materiales
peligrosos se guarden en áreas apropiadas y seguras. Esto puede incluir armarios
o gabinetes especiales con sistemas de ventilación adecuados, además de cumplir
con todas las regulaciones de seguridad y normativas aplicables.
4. Manipulación segura: Capacitar a los empleados en prácticas seguras para
manipular materiales peligrosos, lo que incluye el uso de equipo de protección
personal, técnicas adecuadas de manejo y procedimientos para la limpieza de
derrames.

5. Asegurar una correcta gestión de residuos: Implementar un sistema eficiente


para la eliminación y tratamiento de los materiales peligrosos, en conformidad con
las normativas y regulaciones pertinentes.

Es esencial tener en cuenta que estos planes deben ser revisados y actualizados
periódicamente para asegurar su eficacia y mantener un entorno laboral seguro y
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TRABAJO FINAL DEL CURSO

saludable en la planta u oficina. Además, es fundamental consultar y cumplir con


la normativa y legislación específica relacionada con la salud laboral, la seguridad
y la gestión de materiales peligrosos.

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Mapa- zona de planta

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES

1. Respondes preguntas guía _exceso de luz del celular y


laptop

- RUIDO
2. Obtener más referencia acerca del IPERC -
3. Información de la empresa y IPERC
4. Identificar lugares de peligro de la empresa
5. Identificar los riesgos
6. Severidad
7. Probabilidad
8. adoptamos medida de control

9. Mapa de la zona planta

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso


completar los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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