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DESARROLLO”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN
TRABAJO INDUSTRIAL
• 001506388
• 001500012
• 001512352
SEMESTRE: SEGUNDO SEMESTRE
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
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1. INFORMACIÓN GENERAL
ID:
Apellidos y Nombres:
001506388
OYOLA CAMACHO YUNEYSI SELENA
001500012
VALDERA SANTISTEBAN MARIA AZUCENA
001512352
VALLE GUERRERO ZONIA
1 INFORMACIÓN 16/08/23
GENERAL
2 PLANIFICACIÓN 06/09/23
DE TRABAJO
3 PREGUNTA DE 13/09/2023
GUIA
4 HOJA DE 27/09/2023
PLANIFICACIÓN
5 FECHA DE 04/10/2023
ENTREGA
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
4 ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
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Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
accidentes?
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¿ ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en
general de materiales peligrosos dentro de la planta?
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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
4. Si ya que los accidentes o casi accidentes anteriores han generado costos inesperados,
como daños a la propiedad, gastos médicos o interrupciones en la
producción. Esto justifica la inversión en medidas de Prevención.
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6. Identificar Riesgos: Realizar una evaluación de riesgos en la planta para
identificar las áreas o procesos con mayor probabilidad de incidentes o
accidentes.
Implementar Medidas Preventivas: hacer medidas específicas para prevenir
incidentes, como capacitación de los empleados, uso de equipo de protección personal
(EPPS), protocolos de seguridad, entre otros.
Plan de Segregación y Almacenamiento: Establecer un plan detallado para la segregación,
almacenamiento y manipulación de materiales peligrosos.
Esto incluye el uso de contenedores adecuados y acceso restringido a áreas
peligrosas.
Proporcionar capacitaciones para reforzar las medidas de prevención y
garantizar que los empleados. Realizar inspecciones para verificar que se sigan las
medidas de control y corregir cualquier desvió.
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Tareas /
Operaciones
CGEU- 247
Curso Transversal
Seguridad e Higiene Industrial
II Semestre
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Nombre de la Tarea / Seguridad e Higiene Industrial: Marco Legal SST. Matriz
Operaciones: IPERC. Accidentes e Incidentes, Factores de riesgo en el
trabajo, el medio ambiente y sus medidas de prevención
OBJETIVO GENERAL
Al terminar el presente proyecto, los estudiantes estarán en condiciones de aplicar los diferentes
instrumentos de información económica relevante para la toma de decisiones en las distintas áreas
empresariales y profesionales y realizar un estudio de mercado:
Matriz IPERC:
a. Elaborar una Matriz IPERC, aplicando métodos y técnicas pertinentes según el marco
legal.
Accidentes e incidentes:
a. Establecer medidas de prevención de accidentes, incidentes según normativas de
seguridad.
Es Importante señalar que el problema planteado es a términos generales, puede Ud. complementar el
caso si lo desea, dosificándolo según las capacidades del grupo de alumnos que esté a cargo. Estas
variantes o precisiones que hagan les permitirá no tener propuestas
o soluciones únicas de todos los grupos, enriqueciendo las propuestas de ellos y sobre todo
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que perdure en el tiempo. Sin embargo, las cuatro tareas con sus operaciones indicadas anteriormente
no podrán ser modificadas; y los participantes durante el semestre, deberán presentar dos entregables,
los mismos que deberán ser calificados, la nota final es el promedio de estos. Los alumnos pueden
agruparse de 2 a 5 participantes como máximo.
Las propuestas y respuestas a las preguntas indicadas al final del caso deberán contemplar la mayor
parte de las operaciones descritas en las tareas.
La empresa de función ubicada en la carretera central “El noble acero S.A” se dedica a la elaboración
de herramientas para uso en el sector agrícola y minero, existiendo en el mercado peruano por más de
35 años, actualmente la empresa tiene problemas con los proveedores extranjeros debido a la falta de
atención por contenedores en el extranjero, para poder reemplazar piezas de maquinaria de maestranza;
sin embargo, ha visto la necesidad de cubrir esta falta con proveedores nacionales aprovechando los
stocks de otros que no tuvieron demasiada demanda y/o adaptaciones para que funciones sus
principales máquinas sin contratiempo. Haciendo una retrospección de la organización de la empresa de
fundición, se ha notado bastante desorden e incluso condiciones e incidentes que posiblemente se
hubieran materializado en accidentes. Los operadores se quejan continuamente porque las máquinas
han comenzado a fallar, incluso la falta de atención por aquellas que ya necesitaban mantenimiento, y
recién se ha empezado a poner atención. Los operadores cuentan con mucha experiencia; para atacar
los problemas de falta de mantenimiento sugiriendo que se debe contratar a personal especializado
porque ellos estando en ambas actividades (operación y mantenimiento) no se abastecen por si solos. El
gerente actual de la empresa y dueño a la vez tiene pocos conocimientos del mantenimiento de los
equipos de maestranza; y ha visto necesario primero hacer una evaluación de la seguridad en la
operación y mantenimiento para que las actividades se desarrollen de forma segura evitando accidentes
leves, graves y mortales.
El organigrama es como se presenta:
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La organización cuenta con veinte y ocho trabajadores: veinte de ellos son especialistas especialistas en
función, máquinas herramientas y mantenimiento de maquinaria de planta. y cinco son empleados de la
empresa que presta el servicio (Logística, Contador y supervisores) Los dueños de la fundición deciden
darle una vuelta al negocio y conjuntamente con su equipo de profesionales (asesores externos) han
tomado por acuerdo contratar los servicios de un profesional en seguridad que vele por el cumplimiento
de las normativas de seguridad en especial atención a la Ley 29783 con la finalidad de reducir las
condiciones inseguras y disminuir los cuasi accidentes causado involuntariamente por actos y así evitar
pérdidas materiales y/o humanas que podrían lamentar en el futuro. Suponga que Ud. sería contratado
para desarrollar el plan de seguridad anual y también debe establecer las nuevas políticas al interior de
la empresa en materia de seguridad refiere:
Tarea 1:
Ahora usted pertenece al grupo de profesionales convocado para que realice el siguiente análisis y en
consecuencia efectuar las siguientes tareas resolver las siguientes consultas:
En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar los riesgos,
establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.
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Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.
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¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los IPERC, tomando en
cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada uno de los operadores y supervisores, y
luego programar su difusión?
1. Definir los objetivos y alcancé del IPERC.
2. Identicar los operadores y supervisores involucrados.
3. Programar reuniónes de capacitación y sensibilización.
4. Elaborar una guía o manual de elaboración del IPERC.
5. Realizar la elaboración del IPERC
6. Revisar y consolidar los IPERC.
7. Programar la difusión del IPERC.
Tarea 2:
Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta ciertas capacitaciones como: diferencia
entre Incidentes y accidentes. También enseñar aplicar las medidas de prevención de según las
normativas de seguridad, generando la oportunidad para las preguntas:
Pues no, ya que la mayoría ha sido irresponsabilidad de los trabajadores, es que simplemente
no usarán las medidas de prevención y sus cascos en aquello lugar.
¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
Si ya que los accidentes o casi accidentes anteriores han generado costos inesperados, como
daños a la propiedad, gastos médicos o interrupciones en la producción. Esto justifica la
inversión en medidas de Prevención.
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¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en
general de materiales peligrosos dentro de la planta?
Identificar Riesgos: Realizar una evaluación de riesgos en la planta para identificar las áreas o
procesos con mayor probabilidad de incidentes o accidentes.
Implementar Medidas Preventivas: hacer medidas específicas para prevenir incidentes, como
capacitación de los empleados, uso de equipo de protección personal (EPPS), protocolos de
seguridad, entre otros.