02 ES0052 06 Hardwareaufbau

Técnica de inspección y control
Estructura del hardware
1. Componentes
A continuación, se explican todos los componentes del hardware que se utilizan en los dispositivos
DARTplus.
1.1. Ordenador GUI APC810

El ordenador GUI APC810 utilizado en la inspeccionadora es un ordenador con un procesador Intel Core
Duo y una memoria de 4 GByte.
Ranura de interfaz Add On (CAN local)
Tensión de alimentación +24V
COM2 (conexión de módem RDSI)
COM1 (conexión de módem)
Monitor/panel
SDL (Smart Display Link)
CardSlot (Half Size)
ETH1 10/100/1000 MBit

Red interna
© KRONES AG 2012 - Está prohibida la utilización, la reproducción y la difusión de esta información sin la autorización del autor.
ETH2 10/100/1000 MBit

Red del cliente
USB2, USB4 (máx. 500 mA)
USB1, USB3 (máx. 1 A)
Advertencia para disipador de calor
Disipador de calor
LED para:
Power
HDD
Link1
Link2
Los tornillos de fijación del disipador de calor no deben soltarse de ningún modo dado que
el disipador de calor está conectado con el procesador y el juego de chips mediante un
acoplamiento térmico. Si se destruye esta conexión, habrá que enviar el APC810 a la fábrica
para repararlo. Si a pesar de todo se sueltan los tornillos (protegidos por un sello) cualquier
garantía deja de ser válida.
Es posible que la temperatura de la superficie del disipador de calor suba a 70 °C durante la
operación (advertencia "Superficie caliente").
_____________________________________________________________________________________________________________
Academia KRONES 02-ES0051_Hardwareaufbau.docx / 03.2012 1/11
LED de estado (véase arriba)
Interruptor CMOS
Clave de seguridad del hardware
Batería de litio, 3 V, 950 mAh, pila de botón
USB5 (máx. 1A)
Compact Flash CF2 (conexión a través de IDE/PATA)
SlideIn Compact Slot (conexión a través de SATA)
Compact Flash CF2 (conexión a través de IDE/PATA)

USB5 (máx. 1A)
Etiqueta adhesiva con el número de serie
Cubierta del juego del ventilador
Descripción:
Interfaces seriales:
• Conexión COM1 con módem
• Conexión COM2 con módem RDSI
Interfaces de red:
• ETH1 es la conexión con la red interna (controlador, cámara, etc.). El adaptador ETH1 tiene
SIEMPRE la dirección IP 195.10.150.1 y la máscara de red 255.255.255.0.
• ETH2 es la conexión con la red del cliente.
Ranura de interfaz Add On (CAN local)

• En la ranura de la interfaz Add On se encuentra siempre insertado un módulo CAN. Este sirve
para activar dispositivos CAN que no tienen que tener capacidad de funcionamiento en tiempo
real (por ej. las lámparas de las cámaras).
• La conexión se realiza mediante un enchufe Sub D de 9 polos
CAN Add-On
De potenciales separados
Pin Asignación
Enchufe D Sub de 9 polos
_____________________________________________________________________________________________________________
1.2. Pantalla táctil de 15" con lector de transpondedor integrado
Descripción
Automation Panel AP920

Display TFT de 15", XGA color, con pantalla táctil (resistiva);
Tipo de protección IP 65 (en la parte frontal)

24 V CC
Lector de transpondedor
La pantalla táctil tiene integrada un lector de transpondedor para iniciar una sesión. Para trabajos del
servicio técnico se encuentran unas conexiones para la red y la memoria USB en la parte exterior del
cárter de la pantalla táctil.
_____________________________________________________________________________________________________________
1.3. DARTcontroller
Descripción
Intel Celeron 600

256 MByte
Alimentación de corriente de 24 V
2 interfaces seriales
2 interfaces USB 2.0
1 interfaz Ethernet 10/100 MBit
1 CAN y 1 X2X Link Master
Interfaz para registro de desplazamiento serial
Interfaz para señales analógicas
El ordenador para la parte en tiempo real es un ordenador desarrollado por B&R para DARTplus. Consta
de un ordenador personal industrial de B&R con extensiones para la conexión de E/S (entradas o salidas
digitales, etc.).
_____________________________________________________________________________________________________________
1.4. Tarjeta E/S

_____________________________________________________________________________________________________________
2. Estructura
La estructura de la inspeccionadora es una versión de DARTplus integrada en Zenon. Consta de un
ordenador GUI APC810 y el controlador DARTcontroller con dos tarjetas E/S (IO Boards).
2.1. Vista general

_____________________________________________________________________________________________________________
2.2. DARTplus integrado como módulo Zenon

Aquí se representa la estructura de un sistema DARTplus que opera como módulo Zenon en una
máquina principal (inspeccionadora).
Vista general del hardware Variante integrada

Cárter de la pantalla táctil
Máquina principal
Placa de montaje Casquillos de servicio

Red del cliente

Módem o RDSI
Diagn.
E/S ext.
opcional
Alimentación de corriente
Framegrabber 1/2
Framegrabber 3/4
CPU de cámara
24 V
_____________________________________________________________________________________________________________
2.3.
Academia KRONES
Unidades de inspección
1. Cámara de contorno (detección de envases ajenos) 11. Sensor de envases de prueba

2. Eyector 1 (eliminación de envases ajenos) 12. Detección de sosa cáustica AF (alta frecuencia)
3. Cámara de pared 3 en la entrada 13. Cámara de pared 2 en la salida
4. Cámara de pared 1 en la entrada 14. Cámara de pared 4 en la salida
5. Pantalla táctil 15. Eyector 2 (eliminación de envases defectuosos, envases
02-ES0051_Hardwareaufbau.docx / 03.2012
6. Cámara de superficie de estanqueidad sucios y envases de prueba)
7. Dispositivo de soplado del fondo 16. Contenedor colector para eyector 2 (envases defectuosos)
8. Cámara de fondo, detección de líquido residual mediante IR
(rayos infrarrojos)
9. Cámara de fondo 2 (detección de rotura en el fondo, o sea
"base chip") o cámara de inspección de la rosca SMK2
10. Cámara de parte lateral de la boca SMK1
_____________________________________________________________________________________________________________
8/11
2.5.
2.4.
Academia KRONES
1. Hay envase 1, barrera de luz con disparador, cámara de contorno 7. Barrera de luz con disparador para cámara de rosca SMK2
2. Barrera de luz de confirmación del eyector 1 8. Barrera de luz con disparador para cámara de parte lateral de
3. Control de eliminación en la entrada, barrera de luz con boca
disparador, cámara de pared 3 en la entrada 9. Barrera de luz con disparador para cámara de pared lateral 2
4. Barrera de luz con disparador de cámara de pared 1 en la entrada en la salida
5. Barrera de luz de sincronización, barrera de luz con disparador, 10. Barrera de luz con disparador para cámara de pared lateral 4
inspección de la superficie de estanqueidad en la salida
6. Barrera de luz con disparador para detección de líquido residual, 11. Barrera de luz de confirmación del eyector 2
cámara de fondo, cámara de pared interna 12. Barrera de luz del control de eliminación en la salida
Componentes electrónicos del sistema de sensores
13. Codificador rotatorio, control del codificador rotatorio
_____________________________________________________________________________________________________________
9/11
Academia KRONES
1. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la entrada

2. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la entrada
3. Retención en correa de transporte
Componentes eléctricos del sistema de sensores
4. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la salida

5. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la salida
6. Barrera de luz de retención en la salida
7. Barrera de luz de retención en los transportadores de eliminación
8. Unidad de mantenimiento, aire comprimido, grifo principal
9. Unidad de mantenimiento del dispositivo de soplado del fondo del envase
_____________________________________________________________________________________________________________
10/11
2.6.
Academia KRONES
1. Ajuste de anchura de la estación de paso 6. Estación de paso: Correa de transporte derecha
2. Accionamiento de la cinta transportadora de entrada 7. Accionamiento de la cinta transportadora de salida
3. Ajuste de altura de las unidades de inspección 8. Codificador rotatorio
4. Ajuste de altura de la guía superior de la correa 9. Cinta transportadora de entrada
(izquierda/derecha) 10. Cinta transportadora de salida
5. Estación de paso: Correa de transporte izquierda
_____________________________________________________________________________________________________________
11/11
Representación esquemática de los motores de accionamiento y de ajuste

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Ranura de interfaz Add On (CAN local)

Tensión de alimentación +24V

COM2 (conexión de módem RDSI)

COM1 (conexión de módem)

CardSlot (Half Size)

ETH1 10/100/1000 MBit

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USB1, USB3 (máx. 1 A)

Advertencia para disipador de calor

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Compact Flash CF2 (conexión a través de IDE/PATA)

SlideIn Compact Slot (conexión a través de SATA)

Compact Flash CF2 (conexión a través de IDE/PATA)

Cubierta del juego del ventilador

Ranura de interfaz Add On (CAN local)

Enchufe D Sub de 9 polos

Estructura del hardware

1.2. Pantalla táctil de 15" con lector de transpondedor integrado

Automation Panel AP920

Tipo de protección IP 65 (en la parte frontal)

Estructura del hardware

Intel Celeron 600

Estructura del hardware

1.4. Tarjeta E/S

Estructura del hardware

2.1. Vista general

Estructura del hardware

2.2. DARTplus integrado como módulo Zenon

Vista general del hardware Variante integrada

Placa de montaje Casquillos de servicio

Red del cliente

1. Cámara de contorno (detección de envases ajenos) 11. Sensor de envases de prueba

13. Codificador rotatorio, control del codificador rotatorio

1. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la entrada

4. Barrera de luz de retención en inspección de pared en la salida

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