ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE

SUMINISTROS

Semana 7
Planeación y coordinación de la demanda y la oferta en la cadena
de suministro
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Planeación y coordinación de la demanda y la oferta en la cadena de suministro

APRENDIZAJE ESPERADO
El estudiante será capaz de:
• Vincular el procedimiento de planeación y coordinación con la demanda y oferta
a partir de sus funciones, características y pronósticos, para reconocer las
acciones de la cadena de suministro en la organización.

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presente obra, ni su incorporación a un sistema informático, ni su transmisión en cualquier forma o por cualquier medio (electrónico, mecánico, grabación u
otros) sin autorización previa y por escrito de IACC S.A. La infracción de dichos derechos puede constituir un delito contra la propiedad intelectual, Ley 17.336.

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ÍNDICE
APRENDIZAJE ESPERADO ...................................................................................................................................................2
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................................................4
RESUMEN..........................................................................................................................................................................5
PALABRAS CLAVE ...............................................................................................................................................................5
PREGUNTAS GATILLANTES .................................................................................................................................................5
1. PLANEACIÓN Y COORDINACIÓN DE LA DEMANDA Y OFERTA EN LA CADENA DE SUMINISTROS ............................................. 6
1.1 FUNCIÓN DEL PRONÓSTICO EN UNA CADENA DE SUMINISTRO .......................................................................................... 6
1.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS PRONÓSTICOS ............................................................................................................................ 9
1.2.1 GENERALIDADES SOBRE LOS INVENTARIOS PUSH AND PULL ................................................................................. 11
1.2.2 SISTEMA DE INVENTARIOS ABC ............................................................................................................................... 12
1.2.3 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS POR PROVEEDORES ...................................................................................... 16
1.3 TÉCNICAS DEL PRONÓSTICO ............................................................................................................................................... 18
COMENTARIO FINAL ........................................................................................................................................................ 21
REFERENCIAS ................................................................................................................................................................... 22

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INTRODUCCIÓN
La planificación de la demanda es una estrategia que se enfoca en resolver un problema común para
muchas empresas, que es el no poseer una logística de suministro que los ayude a administrar mejor el
inventario y los procesos de almacenamiento y distribución.

Pero ¿por qué se da dicho problema?

Esta es una situación muy común en la logística, pues las empresas confían en una buena gestión de
inventarios para poder llevar a cabo sus actividades. Sin embargo, a medida que el negocio comienza a
expandirse (por ejemplo, ingresando a nuevos mercados), y los pedidos se hacen más urgentes y los
clientes más exigentes, el proceso se vuelve más complicado.
Ésta es la importancia de la planificación de la demanda, para controlar el exceso de inventario que puede
ser causado por errores de cálculo en las entradas y salidas de producción. Por lo tanto, este fenómeno
afecta principalmente a las pequeñas y medianas empresas (pymes), porque deben incrementar la
eficiencia de los costos de producción. Por el contrario, planificando y pronosticando correctamente su
demanda, la empresa puede incrementar sus beneficios.

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RESUMEN

Analizar el impacto que genera la planeación en la demanda y oferta dentro de la cadena de suministros,
puesto que estos son de gran utilidad tanto para los clientes como proveedores.
Sin embargo, es importante mencionar que por las variaciones del mercado es necesario realizar
predicciones de las demandas futuras. Para ello, es necesario tener en cuenta una serie de elementos que
serán expuestos en la presente semana.
El pronosticador tendrá que saber que es imposible tener una proyección de la demanda perfecta (por
tantos factores que no permiten proyectar datos con certeza), y tendrá que acostumbrarse a convivir con
predicciones inexactas, es decir, solo con aproximaciones para disminuir riesgos.
En este material utilizaremos algunos pronósticos de ventas que son estimaciones numéricas de las ventas
futuras de productos o servicios de una empresa o industria. Es necesario reconocer que los pronósticos
de ventas siempre serán imprecisos, es decir los estimados numéricos siempre difieren de los resultados
reales de los negocios.

PALABRAS CLAVE
• Pronóstico
• Demanda
• Oferta
• Lote Económico de Compra (LEC)
• Inventario

PREGUNTAS GATILLANTES

• ¿Qué productos se requieren pronosticar?

• ¿Por qué es importante definir el propósito para el cual se está realizando un análisis de demanda
y oferta?
• ¿Qué se entiende por Lote Económico de Compra?

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1. PLANEACIÓN Y COORDINACIÓN DE LA DEMANDA Y OFERTA

EN LA CADENA DE SUMINISTROS
Las empresas de logística han confiado en sus habilidades de gestión de ventas y de inventario para brindar
a sus clientes buenos servicios. Sin embargo, la cadena de suministro actual, el exceso de inventario,
aumento de los requisitos de los clientes, urgencia de los pedidos y disminución de los márgenes de
beneficio afectan a este tipo de empresas y su distribución, especialmente a las medianas y pequeñas que
deben diferenciarse para sobrevivir y tener éxito.
Cada día las empresas de logística, incluidas las pequeñas y medianas, se enfrentan al problema de la
distribución global, manteniendo una presencia local y brindando buenos servicios a los clientes. Este papel
ampliado de su cadena de suministro significa que deben comprender y predecir la demanda de productos
de manera más eficaz.
Es por eso, que las empresas están pensando recientemente: ¿Si pueden obtener mayores utilidades a
través de la planificación de la demanda?
La respuesta es clara un SI rotundo. Muchas grandes empresas han recurrido a simplificar la previsión, y
planeación de la demanda y, su inventario para aumentar las ganancias. Es hora de que las empresas
medianas aprovechen estas ventajas. El plan cubre las tres actividades principales de la organización:
compra, almacenamiento y ventas de productos.
Debido a que la mayoría de las decisiones sobre la cadena de suministro se basan en un estimado de la
futura demanda, se debe de utilizar metodologías que puedan emplearse para pronosticar aquélla con
base en la información histórica de la demanda.

1.1 FUNCIÓN DEL PRONÓSTICO EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

Según Gibson et al (2018) nos comenta que la administración de la demanda podría considerarse como los
“esfuerzos enfocados hacia la estimación y gestión de la demanda de los clientes, con la intención de usar
esta información para dar forma a las decisiones de operación”.
Por tanto, el proceso de planificación de la demanda consiste en analizar y prever la situación de la
demanda de los clientes y tomar decisiones sobre las acciones comerciales y de marketing que puedan
tener algún efecto sobre la demanda misma.
Basándonos en los tres niveles tradicionales de la planificación, en relación con la administración de la
demanda tenemos lo siguiente:
• Planificación estratégica de la demanda, es un proceso a largo plazo, que abarca a toda la
organización y las empresas con las cueles tiene relaciones de colaboración a nivel comercial.

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• Planificación táctica de la demanda, el horizonte temporal en este caso se reduce a un trimestre,

máximo un año. En este nivel se tomarán decisiones como los niveles de demanda esperada por
canal de venta y grupo de clientes para cada grupo de productos, en función de las promociones
comerciales y los planes de marketing programadas en el medio plazo. Los planes se especificarán
para un determinado periodo temporal (mes o trimestre).
• Planificación operativa de la demanda, Se elaborarán previsiones de detalle para cada producto,
para cada área de venta o cliente y para un período temporal muy corto, se semanas o días. En este
nivel ya se conocerán órdenes reales de clientes que tendrán que ser satisfechas por cantidades en
stock o por órdenes de producción. Nos comenta ESEM (2020).

La esencia de la administración de la demanda, según Gibson et al (2018) es fomentar la capacidad de las

empresas a lo largo de la cadena de suministro (en particular de manufactura hasta el cliente) para
colaborar en las actividades relacionadas con el flujo de productos, servicios, información y capital El
resultado final deseado debería ser crear mayor valor para el usuario final o consumidor. Hay diversas
formas en las que la administración eficaz de la demanda ayudara a unificar a los integrantes del canal con
las metas comunes de satisfacer a los clientes y resolver sus problemas:
• Recopilar y analizar el conocimiento acerca de los consumidores, sus problemas y sus necesidades
no satisfechas.
• Identificar a los socios para realizar las funciones necesarias en la cadena de demanda
• Trasladar las funciones que necesitan hacerse al integrante del canal que puede realizarlas de
manera más efectiva y eficiente.
• Compartir con otros integrantes de la cadena de suministro el conocimiento sobre los
consumidores y clientes, la tecnología disponible y los desafíos y oportunidades de logistica.
• Desarrollar productos y servicios que resuelvan los problemas de los clientes.
• Desarrollar y ejecutar los mejores métodos de logistica, transportación y distribución para entregar
productos y servicios a los consumidores en el formato deseado (p241)

Para Gibson et al (2018), el “entender y administrar la demanda del mercado puede ser determinantes
centrales en el éxito del negocio”, la siguiente tabla nos proporciona una perspectiva de cómo la
administración de la demanda apoya las estrategias del negocio:

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Estrategia Ejemplos de cómo usar la administración de la demanda

Estrategia de crecimiento • Realizar un análisis “¿qué pasaría sí…? En el volumen total de la

industria para evaluar cómo las fusiones y adquisiciones específicas
podrían aprovechar la participación de mercado.
• Analizar la oferta/demanda de la industria para predecir cambios en
la estructura de precios del producto y la economía de mercado
basada en fusiones y adquisiciones.
• Elaborar modelos de dotación de personal para la compañía
fusionada usando datos de la demanda.

Estrategia de portafolio • Administrar la madurez de los productos en el portafolio actual para

calcular de manera óptima los ciclos de vida que se superponen.
• Crear planes de desarrollo/introducción de productos nuevos con
base en el ciclo de vida.
• Equilibrar la combinación de demanda y riesgo para las “vacas
lecheras”1 consistente con la demanda de productos nuevos.
• Asegurar la diversificación del portafolio de productos por medio de
pronósticos de la demanda.

Estrategia de • Administrar las ventas del producto a través de cada canal con base
posicionamiento en la demanda y la economía del producto.
• Administrar el posicionamiento de los bienes terminados en los
centros de distribución apropiados, para reducir el capital de
trabajo, con base en la demanda.
• Definir la capacidad de suministrar para cada canal.

Estrategia de inversión • Administrar inversiones de capital, gastos de mercadotecnia,

presupuestos de investigación y desarrollos basados en pronósticos
de demanda de productos potenciales y madurez de productos
actuales.
• Determinar si se debe agregar capacidad de manufactura.

Fuente: Gibson et al (2013)

1El término “Vacas lecheras” se utiliza para los productos o negocios con bajo crecimiento y alta participación de mercado, ya
que son generadoras de liquidez según la matriz BGC (Boston Consulting Group) para la planificación estratégica.

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1.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS PRONÓSTICOS

Según Chopra et al (2013), los pronósticos tienen las siguientes características:

1. “Los pronósticos son siempre imprecisos y por tanto deben incluir su valor esperado como una
medida de error de pronóstico. El error de pronóstico o incertidumbre de la demanda debe ser una
información clave en la mayoría de las decisiones de la cadena de suministro.
2. Los pronósticos en el largo plazo son menos precisos que los de corto plazo, es decir, los de largo
plazo tienen una mayor desviación estándar del error en relación con la medida de los de corto
plazo.
3. Los pronósticos agregados suelen ser más precisos que los desagregados, ya que tienden a tener
una menor desviación estándar del error en relación con la media. Cuanto mayor sea la agregación,
más preciso será el preciso.
4. En general, cuanto más arriba está una organización en la cadena de suministro (o más lejos del
consumidor), mayor será la distorsión de la información que reciba. El pronóstico colaborativo
basado en las ventas al cliente final ayuda a las empresas que se encuentran más lejos del
consumidor a reducir el error de pronóstico”.

Las organizaciones deben entender ciertos factores para poder seleccionar una metodología de pronóstico
adecuada, estos factores pueden ser:

Demanda pasada.

Tiempo de reabastecimiento del producto.

Publicidad planeada o esfuerzos de marketing.

Descuentos de precios planeados.

Estado de la economía.

Acciones de los competidores.

Figura 1. Factores relacionados con el pronóstico de la demanda.

Fuente: Elaboración propia. Basado en Chopra et al (2013)

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Los métodos de pronósticos se clasifican de acuerdo con los siguientes tipos:

Series de
Cualitativos Causales Simulación
tiempo
• Son principalmente • Utilizan la • Suponenque el • Este método imitan
subjetivos y se demanda histórica pronóstico de la la preferencia de
apoyan en el juicio para hacer un demanda está los clientes que
humano. pronóstico. altamente dan origen a la
• Apropiado cuando • Son métodos correlacionado con demanda para
se tienen pocos sencillos de factores del llegar a un
datos históricos o implementar y ambiente. pronóstico.
datos de pueden ser un • Se puede utilizar
investigación de buen punto de para determinar el
mercado que inicio para el impacto de las
puede afectar el pronóstico de una promociones de
pronóstico. demanda. precio en la
demanda.

Ahora bien, una organización debe pronosticar de manera eficiente y para ello debe considerar los
siguientes puntos, según Chopra et al (2013):

1. Entender el origen del pronóstico.

2. Integrar la planeación y el pronóstico de la demanda a través de la cadena de suministro.
3. Identificar los principales factores que influyen en el pronóstico de la demanda.
4. Pronosticar al nivel apropiado de agregación.
5. Establecer medidas de desempeño y error para el pronóstico.

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1.2.1 GENERALIDADES SOBRE LOS INVENTARIOS PUSH AND PULL

Las organizaciones en el mundo han transitado en los últimos años de los sistemas Push a combinaciones
Push/Pull y finalmente a sistemas tipo Pull.

Sistemas tipo Push (empujar)

“El material se mueve a través del sistema de producción pasando de un proceso a otro y no importa lo que
suceda delante de él, por eso el nombre de “empujar”, ya que el material es empujado por el sistema de
producción” nos comenta Vargas et al (2019), a este sistema se le conoce como sistemas basados en el
programa, ya que el programa empuja la producción.

Dentro de los sistemas Push se encuentran los MRP (Planeación de Requerimientos de Materiales)

Sistemas tipo Pull (halar)

“Este sistema permite a las organizaciones a realizar los productos para ser entregados en el momento
preciso y en la cantidad requerida por los clientes”, la característica principal de estos sistemas es generar
productos de calidad, evitando los desperdicios y los altos costos en relación con las cantidades y los
precios de los materiales necesarios para cada producto. Los sistemas pull permiten lograr que la demanda
atraiga la producción y no la producción la que sea empujada al cliente, nos comenta Vargas et al (2019)

Dentro de los sistemas Pull se encuentran los Just in Time (JIT) y la teoría de las restricciones (TOC)

Enlace de interés
Sistema Push y Pull aplicado a la logística de producción

Enlace del recurso: https://www.mecalux.es/blog/push-pull-sistema

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1.2.2 SISTEMA DE INVENTARIOS ABC

Herramienta desarrollada por el Filósofo e Ingeniero Italiano Vilfredo Pareto en los inicios del siglo XIX.
Espejo (2022) nos comenta que “en el ámbito logístico se categoriza a las empresas proveedoras por el
volumen de compra, el nivel de cumplimiento y la complejidad en el abastecimiento, entre otras razones;
mientras que en un análisis más exhaustivo en la gestión de inventarios se utiliza esta herramienta
reemplazando la variable de personas por artículos para generar la información necesaria –en función de
la inversión y el beneficio– que sirva de referencia en la toma de decisiones y para el aprovechamiento de
los recursos disponibles, con el fin de administrar los materiales, orientándose en aquellos de mayor
importancia” (p144)
Esta herramienta agrupa a los productos o materiales en tres categorías, que son:

A B C
• Los artículos o • Los artículos o • Los artículos o
materiales más materiales de materiales de
importantes para importancia importancia
efecto del control. secundaria. reducida.

El propósito de esta herramienta, según Espejo (2022) “es determinar cuán importantes son los artículos
en la empresa para, así, destinar esfuerzos, recursos y estrategias diferenciadas en la gestión de
abastecimiento y almacenamiento” (p144)

Esta herramienta puede ser aplicada a diversos estudios, algunos por ejemplo son:
• Las ventas de la empresa y los clientes, para la optimización de los pedidos.
• El valor de los stocks y el número de ítems de los almacenes.
• Los costos y sus componentes.
• Los beneficios de la empresa y los artículos que los producen.
• La ubicación de los productos en los almacenes por su rotación.

Caso:
Fuente: Krajewski et al (2013)

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La empresa Brooker’s Books Bindery divide sus SKU en tres clases o categorías, de acuerdo con su valor de
uso. Calcule los valores de uso de los siguientes SKU y determine cuál es más probable que se clasifiquen
en la clase o categoría A.

Número del SKU Descripción Cantidad utilizada por Valor unitario (U$)
año

1 Cajas 500 3,00

2 Cartón (pies cuadrados) 18.000 0,02

3 Cubiertas 10.000 0,75

4 Pegamento (galones) 75 40,00

5 Cubiertas interiores 20.000 0,05

6 Cinta adhesiva de 3.000 0,15

refuerzo (metros)

7 Diseños 150.000 0,45

Solución:
Primero: se calcula el valor en dólares anualmente de uso de cada SKU (columna 5) se determina
multiplicando la cantidad de utilización anual (columna 3) por el valor por unidad (columna 4).

Número Descripción (2) Cantidad Valor unitario (U$) Valor de uso anual
del SKU utilizada por (4) (U$) (5)
(1) año (3)

1 Cajas 500 3,00 1.500

2 Cartón (pies 18.000 0,02 360

cuadrados)

3 Cubiertas 10.000 0,75 7.500

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4 Pegamento 75 40,00 3.000

(galones)

5 Cubiertas 20.000 0,05 1.000

interiores

6 Cinta adhesiva de 3.000 0,15 450

refuerzo (metros)

7 Diseños 150.000 0,45 67.500

TOTAL 81.310

Segundo: los SKU se clasifican por el valor de uso, en orden descendente,

Tercero: se calcula el % del total, se obtiene sacando el % de participación sobre el valor total de uso anual,
en el caso del SKU 7, por ejemplo, 67.500 sobre 81.310 equivale al 83%, así sucesivamente.
Cuarto: se calcula el % acumulado de valor en U$, sumando el %del total de cada SKU.
Quinto: se calcula el acumulado de los SKU, en este caso hay 7 SKU total, por tanto, cada SKU tiene un
14,3% (1/7) del acumulado.
Sexto: se clasifican de manera arbitraria los SKU por clase o categoría.

Número Descripción Cantidad Valor Valor % del % Acumulado Clase

del SKU utilizada unitario de uso total acumulado de los SKU
por año (U$) anual de valor en
(U$) U$

7 Diseños 150.000 0,45 67.500 83,0% 83,0% 14,3% A

3 Cubiertas 10.000 0,75 7.500 9,2% 92,2% 28,6% B

4 Pegamento 75 40,00 3.000 3,7% 95,9% 42,9% B

(galones)

1 Cajas 500 3,00 1.500 1,8% 97,8% 57,1% C

5 Cubiertas 20.000 0,05 1.000 1,2% 99,0% 71,4% C

interiores

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6 Cinta 3.000 0,15 450 0,6% 99,6% 85,7% C

adhesiva de
refuerzo
(metros)

2 Cartón 18.000 0,02 360 0,4% 100% 100% C

TOTAL 81.310

Séptimo: se grafica la solución.

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1.2.3 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS POR PROVEEDORES

Vendor Managed Inventory (VMI), significa que el inventario es administrado por el proveedor. En la
práctica, el proveedor pasa a ser responsable de mantener los niveles de inventario del cliente en valores
preestablecidos.
El proveedor pasa a tener acceso a los datos de inventario del cliente (normalmente vía EDI) y es
responsable por generar órdenes de compra para su material. Es importante entender que no se trata de
material en consignación, pues en el VMI la propiedad del material en inventario es del cliente.
La implementación de un proceso de VMI involucra fuertes cambios en las empresas que en él participan.
Incluso con contratos detallados, la confianza y la alianza pasan a ser la base de la relación. Obviamente,
existen beneficios y riesgos asociados a un programa de VMI. Para conseguir los beneficios es importante
que, como en cualquier programa, las actividades sean bien planeadas, ejecutadas y lideradas.

Los beneficios para el proveedor y comprador son los siguientes:

• Refuerza la alianza entre las empresas.
• Reduce los tiempos en la cadena de suministros.
• Mejor atención al cliente final, al tener mejor disponibilidad del producto o material en inventario.
• Mejor Lead Time de las órdenes de compra.

Los beneficios para el comprador serían:

• Estabilidad en el inventario y menor riesgo de ruptura de stock.
• Reducción del costo de emisión y procesamiento de los pedidos.
• Aumento del nivel de servicio.
• Puede mantener el enfoque en el servicio al cliente final.
• Reducción del riesgo.

Los beneficios para el proveedor serían:

• Mejor previsión de la demanda, puesto que tiene acceso a los datos detallados de inventario y
consumo del comprador.
• Mayor facilidad de incorporar promociones en el plan de inventario.
• Reducción de los errores.

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Los Riesgos para tener en consideración son:

1. Complejidad: el sistema de EDI debe ser testeado exhaustivamente para garantizar que los datos
son confiables.
2. Aceptación: los funcionarios involucrados en las dos empresas deben conocer los objetivos y
procesos del VMI, ya que la relación proveedor-comprador cambia.
3. Comunicación: aumenta la dependencia de la comunicación entre proveedor y comprador. Deben
ser definidos nuevos procesos entre las empresas.
4. Exceso o falta de inventario: deben existir reglas claras para casos en los cuales sobre o falte
material, y cuando el comprador quiera cambiar los niveles de inventario.
5. Tiempo: el VMI involucra un tiempo de aprendizaje considerable. Las empresas involucradas deben
tener esto claro y aceptar la curva de aprendizaje.
6. Resistencia: los vendedores del proveedor pueden estar contra un sistema que saca poder de venta
de sus manos.

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1.3 TÉCNICAS DEL PRONÓSTICO

Krajewski et al (2013), nos indica que “un pronóstico es una predicción de eventos futuros utilizada con
fines de planeación. La planeación, por otra parte, es el proceso de tomar decisiones administrativas acerca
de cómo emplear los recursos para responder mejor a los pronósticos de demanda. Los métodos de
pronósticos pueden basarse en modelos matemáticos que utilizan los datos históricos disponibles o en
métodos cualitativos que recurren a la experiencia y el juicio de los administradores o una combinación de
los dos”. (p464)

Patrones de demanda
Las observaciones repetidas de la demanda de un producto o servicio forman un patrón, este se conoce
como “Serie de Tiempo”, existen patrones básicos en las series de tiempo, estos son:

Patrón Definición Gráfico

Horizontal Fluctuación de datos alrededor de una

media constante.

Tendencia Incremento o decremento sistemático

en la media de la serie en el tiempo.

Estacional Un patrón que se repite de

incrementos o decrementos en la
demanda, dependiendo del tiempo del
día, semana, mes o temporada.

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Cíclico Los menos predecibles incrementos o

decrementos graduales de la demanda
en periodos más largos (años o
décadas).

Fuente: Elaboración propia. Basado en Krajewski et al (2013)

Las organizaciones deben tomar dos decisiones claves para obtener pronósticos, estos son:
1. Qué pronosticar
2. Qué tipo de técnica de pronósticos seleccionar

En la decisión de qué pronosticar es necesario definir el nivel de agregación (acción de agrupar varios
productos o servicios similares para obtener pronósticos para familias completas) y la unidad de medición
(normalmente se utiliza la unidad de productos o servicios)

Por su parte en la selección del tipo de técnica de pronóstico a utilizar, Krajewski et al (2013), nos comenta
que “estos sistemas ofrecen una variedad de técnicas, y ninguna es la mejor para todos los artículos y
situaciones. El objetivo de pronosticar es desarrollar un pronóstico útil a partir de la información disponible
con la técnica apropiada para los diferentes patrones de demanda”.

En general se utilizan dos tipos de técnicas de pronósticos:

• Métodos de Juicio Subjetivo (cualitativos), traducen opiniones de ejecutivos, expertos (método
Delphi), clientes (investigaciones de mercado) y estimaciones de las fuerzas de venta en
estimaciones cuantitativas.
• Métodos Cuantitativos, incluyen métodos causales (se utilizan datos históricos de variables
independientes, como campañas promocionales, condiciones económicas, acciones de la
competencia), análisis de serie de tiempos (se apoya en datos históricos de la demanda para
proyectar el tamaño futuro de la demanda y reconoce los patrones de tendencias y estacionales) y
la proyección de tendencia con regresión (es un híbrido entre las técnicas de serie de tiempo y el
método causal).

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Enlace de interés
Pronósticos del libro “Administración de Operaciones: procesos y cadena de suministro” de Krajewski,
Ritzman & Malhotra (2013). Página 463 a la 505.

Enlace del recurso: https://elibro.net/es/ereader/iacc/37921

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COMENTARIO FINAL

La planeación tanto en la demanda como en la oferta se da como un análisis de la gestión de compras que
es precedida por la gestión de inventarios, que consiste en almacenar materias primas e insumos diversos,
abastecer las líneas de producción, controlar el consumo y entregar informaciones a todos los sectores
productivos, ventas, compras y administrativos, en cuanto a los inventarios disponibles de todo tipo de
material consumido por la empresa.
A pesar de la tendencia moderna la planeación de la demanda y oferta de la cadena de suministros (ser
administrada bajo la forma de logística de materiales con actuación desde el proveedor primario y terminal
en el retail más próximo del consumidor final), un gran número de empresas pequeñas o medias aún
controlan sus inventarios en almacenes, que son áreas destinadas al depósito de materiales y materias
primas.
La escuela moderna de administración de materiales o la logística de abastecimiento como hoy es vista por
los empresarios, busca mantener conocimiento de la disponibilidad de inventarios de materiales,
principalmente de las materias primas, desde donde empiezan a estar disponibles en los mercados
primarios hasta la distribución de los productos listos para el consumidor final. El sistema de control de
inventarios es actualmente hecho, en su gran mayoría, vía redes informatizadas, permitiendo una mayor
fluidez en su control.

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REFERENCIAS

Chopra, S. y Meindl, P. (2013). Administración de la cadena de suministro (5a. ed.). Pearson Educación.
https://elibro.net/es/lc/iacc/titulos/37925

Espejo González, M. (2022). Gestión de inventarios: métodos cuantitativos. 1. Marge Books.

https://elibro.net/es/lc/iacc/titulos/217920

Gibson, B. J. Novack, R. A. & Coyle, J. J. (2018). Administración de la cadena de suministro: una perspectiva
logística (10a. ed.). Cengage Learning. https://elibro.net/es/lc/iacc/titulos/93288

Krajewski, L. J. P. Ritzman, L. & K. Malhotra, M. (2013). Administración de operaciones: procesos y cadena

de suministro (10a. ed.). Pearson Educación. https://elibro.net/es/lc/iacc/titulos/37921

INESEM Business School (2020). Curso de Supply Chain Management.

Vargas, J., Jimenez, F., Toro, J. & Rodríguez, Y. (2019). Comparación por simulación de sistemas de
manufactura tipo push y pull. Ciencia e Ingeniería Neogranadina, 81-94.

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2023). Planeación y coordinación de la demanda y la oferta en la cadena de suministro.
Administración de la Cadena de Suministros. Semana 7.

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