UNIVERSIDAD DE CARTAGENA

PROGRAMA DE INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS II
MANEJO DE SOLIDOS
López Rosaira , Navarro Carlos1, Olivella Elkin1, Prada Jose1, Sierra Maria1, PhD.
1

Realpe Alvaro2
1
Estudiante de IX Semestre de Ingeniería Química, 2Docente de la Universidad de
Cartagena.

INTRODUCCIÓN
Se puede definir el manejo de solidos como cierta serie de operaciones que
suelen ser aplicadas en la industria para el tratamiento, manipulación y
transformación de distintos tipos de sólidos. Entre estas operaciones las más
destacadas suelen ser la reducción de tamaño, separación por métodos
mecánicos y tanto el almacenamiento como transporte de estos. Entre las
operaciones de separación se encuentra el tamizado, en el cual se usa la
diferencia entre el tamaño de la partícula para obtener solidos más finos o de
menor tamaño, ya que las partículas de más grandes se ven retenidas en las
bandejas de los tamices con orificios más chicos. En la industria se dan una
amplia gama de operaciones de manejo de sólidos, entre estas destacan las
industrias farmacéuticas, química, de alimentos, entre otras. Durante la práctica de
laboratorio se tendrá en cuenta el montaje de equipos de manejo de sólido en el
cual se cuenta con una tamizadora, balanza digital, transportador neumático,
molino en V, ciclón, molino de bolas y compresor. Mediante el uso de estos se
evaluarán las operaciones descritas destacadas descritas con anterioridad a nivel
de laboratorio.

EQUIPOS Y MATERIALES
Los materiales requeridos para el desarrollo de la práctica de manejo se sólidos:

● Posibles materiales (harina, azúcar, arena, tiza, carbón). En esta

oportunidad, se hará uso de tiza.

● 500g tiza color rojo.

● 500g tiza color azul.
● Aire comprimido
● Beaker.
● Probeta graduada

Dentro de los equipos requeridos para el desarrollo de la experimentación, se

encuentran:
● Molino de bolas y bolas de diferentes tamaños.
● Tamizadora vibradora y conjunto de 8 tamices (desde 2 mm hasta 0.063
mm).
● Mezclador de tambores gemelos o en “V”.
● Compresor
● Transportador neumático.
● Tolvas cilíndricas.
● Bandeja colectora.
● Balanza.
● Cilindro rotacional.

Figura 1. Equipo de manejo de sólidos, Universidad de Cartagena.

Tomado de: Manual de laboratorio operaciones unitarias II, Ing. Alvaro Realpe e Ing. Rodrigo Ricardo, 2021- Cartagena, Bolívar.
Diseño de experimento
Variables de la investigación.
Tipo de Variable Variable Unidades
Masa g
Tiempo s
Presión atm
Independientes
Flujo volumétrico m3/ s
del aire
Tamaño de la malla mm
Fracción de
compactación

Dependientes Angulo de Reposo

Volumen ml
Tamaño de partícula Mm
Potencia del W
compresor
Intervinientes
Gravedad m/s2
Densidad g/ml
Tabla 1. Variables. Fuente Autores.
En el desarrollo de la práctica de manejo de sólidos, se realizará un análisis
diferencial, y uno acumulativo; en el primero se medirán, a través del paso por las
mallas de tamizaje, el peso (g) y fracción retenidos (los diferentes datos se
evidenciaron por los mm de espaciados en las mallas), y además, el diámetro
medio (Dpi). Por otro lado, en el segundo análisis, se procederá a realizar las
mediciones de peso retenido (g), la fracción acumulativa y la fracción de los
gramos que atraviesan la malla, teniendo en cuenta, de igual manera que en el
primer caso, los mm de espaciados en las distintas mallas.
Para asegurar el éxito del ejercicio, se diseñará una tabla para la tabulación de los
datos experimentales, siendo éstos: velocidad (rpm), tiempo de tamizado (min),
gramos retenidos (g) y espaciado de la malla utilizada (mm). Para concluir, se
determinará la máxima cantidad de retención por tamizado y la malla en la cual se
dio.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
La finalidad de esta práctica es poder comprender el comportamiento de los
diferentes equipos de manejo de sólidos. Para ello, damos muestra del equipo
piloto disponible en el Anexo 1 – figura 1, ya que se realizarán diferentes
operaciones el procedimiento experimental se dividirá en las siguientes etapas:
Trituración y molienda
 Carga el molino con la muestra y 3.5 kg de bolas.
 Regular la velocidad del molino al mínimo.
 Incrementar la velocidad hasta ver que las bolas caen libremente. Nota: El
tiempo de molienda puede variar entre 10 y 30 minutos.

Análisis granulométrico por tamizado

 Pesar 800 gramos de tiza, previamente sometidos a un proceso de trituración y
molienda.
 Colocar sobre el tamiz número 1 (de mayor abertura) del sistema de tamices,
la cantidad de material pesado.
 Accionar el equipo de vibración para agilizar el tiempo de tamizado.
 Finalizado el tiempo de vibración (aproximadamente 7 minutos), pesar la
cantidad de material retenida en cada malla.

Angulo de reposo
 Llenar el cilindro rotatorio hasta la mitad de su capacidad.
 Girar lentamente el cilindro hasta que se comience a producir un deslizamiento
de las partículas.
 Se toma nota del ángulo que describa la muestra y se repite el mismo
procedimiento, pero para el lado contrario.
 El ángulo de reposo es una media entre los datos obtenidos.

Densidad aparente
 Pesar 800 gramos de tiza.
 Verter la tiza en la probeta sin compactar y determinar la densidad aparente de
la muestra.
 Colocar la misma probeta con la muestra sobre la tamizadora.
 Someterla a un ciclo de vibraciones hasta que el volumen no disminuya más y
determinar la densidad del material.
Mezclador en V
 Tamizar las muestras antes de mezclar.
 Tamizar las muestras mezcladas.
Fracción de las muestras.
 Porcentaje de error con respecto a las fracciones iniciales.

Transporte neumático
 Pesar una cantidad determinada del material escogido.
 Depositar el sólido en las tolvas de almacenamiento del equipo.
 Ubicar el recipiente receptor en la descarga del sólido.
 Colocar el tubo de aspiración en el interior de la tolva donde se encuentra el
sólido almacenado.
 Encender el compresor que transportará el aire necesario para que el material
pueda moverse desde la tolva hasta el recipiente receptor pasando por un
ciclón.
 Tomar mediante un cronómetro el tiempo que transcurre para el transporte
total de la cantidad de solido desde la tolva hasta el recipiente de descarga.
 Repetir los pasos 4 a 6 variando la presión de aire del compresor.

Consideraciones de seguridad y recomendaciones

En aras de afianzar y mantener la seguridad de la práctica y de los estudiantes
que la estarán realizando, se deben acatar las siguientes recomendaciones:
 Tener limpia y ordenada el área de trabajo del equipo.
 Todas las actividades deben ser supervisadas por el personal responsable
del equipo.
 Use durante todo el tiempo de la práctica mascarilla de protección para
boca y nariz
 Evite tocar o acercarse a la correa del molino de bolas.
 No realice modificaciones al equipo si no tiene conocimiento y autorización
previa por parte del profesor o del encargado.
En cuanto a la seguridad del personal se debe tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
 Usar todo el tiempo una bata de laboratorio manga larga.
 Utilizar zapatos cerrados y medias largas.
 Usar pantalón largo y sin ningún tipo de abertura.
  No se puede portar ningún tipo de accesorios (argollas grandes, pulseras,
anillos, cadenas, relojes, entre otros.)
 Identificar las salidas de emergencia y la ubicación de los extintores de
incendios.
 Previo al uso y manipulación de los equipos se debe tener conocimiento del
manejo y funcionamiento de estos.

ANEXOS
Anexo 1. PFD del procedimiento experimental.

Figura 2. Diagrama de flujo de proceso de manejo de sólidos, Software Edrawsoft.