Está en la página 1de 12

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS


ALIMENTARIAS

CURSO: INGENIERÍA DE ALIMENTOS II

PRÁCTICA 4: “FILTRACIÓN”

GRUPO DE LABORATORIO: : MIERCOLES (11:50-13:30) PM


MIEMBROS DEL EQUIPO:

APELLIDO, PRENOMBRE CUI TURNO

1. Lazaro Huamani Evelyn Erika 20181664 A


2. Puma Hanampa Katherin Milagros 20182779 A
3. Puma Sulla Luz Milagro 20182777 A

DOCENTE: Ing. Irina Ximena Acosta Gonzales.

Arequipa – 2021
PRÁCTICA 4
FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE - SIMULACIÓN
1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo general

● Estudiar el comportamiento de un filtro prensa operando con caída de presión constante.

1.2 Objetivos específicos

● Determinar el efecto que tienen el caudal de alimentación, la caída de presión de


operación de un filtro prensa y el tiempo de filtración de un fluido con sólidos
suspendidos en el volumen de solución clarificada recolectado.
● Determinar las resistencias de la torta y del medio filtrante.
● Determinar la resistencia específica de la torta y su coeficiente de compresibilidad.
2. FUNDAMENTOS

2.1 Filtración.

La filtración es la separación de una mezcla de sólidos y fluidos que incluye el paso de la mayor
parte del fluido a través de un medio poroso, que retiene la mayor parte de las partículas sólidas
contenidas en la mezcla. El medio filtrante es la barrera que permite que pase el líquido, mientras
retiene la mayor parte de los sólidos, los cuales se acumulan en una capa sobre la superficie o
filtro (torta de filtración), por lo que el fluido pasará a través del lecho de sólidos y la membrana
de retención. Sánchez J. (2004).

El sistema de filtración va desde un simple colado hasta separaciones altamente complejas. El


fluido puede ser un líquido o un gas; las partículas sólidas pueden ser gruesas o finas, rígidas o
plásticas, redondas o alargadas, individuales separadas o agregadas. La suspensión de
alimentación puede llevar una fracción elevada o muy baja de sólidos. En algunos casos, la
separación de las fases debe ser prácticamente completa; en otros se desea una separación parcial,
por lo que se han desarrollado numerosos filtros para las diferentes situaciones. Sánchez J. (2004).

2.2 Proceso de filtración.

El filtrado pasa a través de tres clases de resistencia en serie:

● Las resistencias de los canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior de la torta, y
el filtrado desde que sale del medio filtrante.
● La resistencia correspondiente a la torta.

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 1...


● La resistencia correspondiente al medio filtrante.

Con respecto a la distribución de la caída global de presión, se observa que por ser éste un flujo en
serie, la diferencia de presión total en el filtro puede igualarse a la suma de las diferencias de
presión individuales. La resistencia total que se establece sobre el medio, incluyendo la de las
partículas incrustadas, se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los primeros
momentos de la filtración. Sánchez J. (2004).

2.3 Operación de filtración.

Delgado M. (2016) indica que la resistencia del medio filtrante es importante al inicio de la
filtración y se define como la resistencia total que se establece sobre el medio de filtración y la
torta. La pérdida fraccional para flujo a través de lechos porosos se calcula a partir de la ecuación
de Ergun:

Donde:

∆𝑃 = 𝐶𝑎𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (𝑃𝑎)

µ = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 (𝑃𝑎 * 𝑠)

ν𝑐 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜. (𝑚/𝑠)

ρ = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜

𝐷 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

2.4 Tipos de filtración.

A) Filtración a presión constante.

Consiste en que la presión de impulsión de la suspensión se mantiene constante durante todo el


ciclo de filtración, con lo que el caudal de filtrado va decreciendo, ya que la resistencia de la torta
aumenta con el espesor de la misma. El ciclo concluye cuando el caudal de filtrado llega a un
mínimo. Delgado M. (2016)

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 2...


En esta ecuación se observan 3 variables V, Po(t), y t, el resto de parámetros se consideró como
constantes.

B) Filtración a velocidad constante

En este tipo de operación se mantiene fija la velocidad de flujo del filtrado, lo que exige aplicar
presiones crecientes para compensar el aumento progresivo de resistencia de la torta. El ciclo se da
por terminado cuando se alcanza la máxima presión que puede soportar el sistema. Delgado M.
(2016)

2.5 Fundamentos de la filtración en torta

Esta operación unitaria consiste en hacer fluir un líquido o gas con partículas en suspensión a
través de un medio poroso, sin embargo, esto hace que la resistencia al flujo sea mayor, ya que se
va obstruyendo, a medida que se lleva a cabo la filtración, los poros del medio filtrante o se forma
una torta con los sólidos retenidos durante la operación. Las principales variables afectadas por
este hecho de obstrucción o formación de la torta, se encuentran la velocidad del fluido y la caída
de presión. Ya que como se mencionó anteriormente, a medida que transcurre la filtración
aumenta la presión o disminuye la velocidad del flujo. Gramajo S. (2017).

Para calcular la caída de presión en un filtro, es necesario sumar la caída de presión en los canales
del filtro utilizado (cuando se realiza un cálculo aproximado se desprecia), el medio filtrante y la
torta filtrante. Se puede decir entonces que para calcular en un tiempo cualquiera la caída global
de la presión se tiene:

La filtración cumple con la ecuación básica de flujo de fluidos:

Descripción de la práctica

En el proceso de producción de queso, en la etapa de desuerado, la cuajada es separada del suero y


este es conducido a un tanque de almacenamiento; sin embargo en el trayecto hacia el tanque el

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 3...


suero arrastra algunos trozos de cuajada, esto hace que sea necesario filtrar para facilitar su
tratamiento posterior.

3. MATERIALES Y MÉTODOS

Equipos

● Tanque de recolección
● Filtro prensa
● Tanque de desuerado
● Bomba de alimentación a los filtros

Tabla 1. Restricciones: La caída de presión a través del filtro, ΔP

PARAMETRO SIMBOLO VALOR UNIDAD

Factor de conversión gc 1 Kg*m/s*N


de unidades

Propiedades del Símbolo Valor Unidad


suero láctico

Viscosidad de la ʯ 0.00112 Kg*m/s


suspensión

Densidad del filtrado ρ 1100 Kg/m3

Parámetro de Símbolo Valor Unidad


operación y diseño

Área de filtración A 0.134 m2

Coeficion de S 0.4
Compresibilidad de
la Torta

Intercepto de las l 19099.82


líneas t/V vs V

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 4...


25599.82

22599.82

20099.82

Concentración de C 4 Kg/m3
Sólidos en la
suspensión

Pendiente de la línea M 120000


t/V vs V

Caudal de Q 1500 m3/h


alimentación
Fuente: Virtual Plant, 2021

4. PROCEDIMIENTO

El usuario establecerá el caudal de alimentación y la caída de presión con que operará el


filtro prensa y tomará los datos de volumen recolectado en función del tiempo.

Variables de entrada

● Caída de presión en el filtro


● Caudal de alimentación

Variables de salida

● Volumen de filtrado en el tanque receptor, en distintos tiempos

Tabla 2. Variables de salida y variables de entrada

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 5...


NOMBRE SIMBOLO DESCRIPCIÓN VALOR VALOR VALOR UNIDAD INSTRUCCION
INICIAL MINIMO MAXIMO

Tiempo de T Tiempo de 60 60 720 S Cronometro


filtración filtración

Caida de ∆P Caída de presión a 30000 30000 30000 N/m2 Manómetro


presion través de filtro

Tiempo de V Volumen de 0.00304 0.00321 0.00321 m3 Rotámetro


filtracion filtrado en el
tiempo t

Fuente: Virtual Plant, 2021

5. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Resultados

Tabla 3:Resultados del volumen de filtrado en relación con el tiempo de filtración y caída de
presión constante de 1 bar.

Variables de entrada Variables de salida


Tiempo de filtración Caída de presión a Volumen de filtrado (l)
(min) través del filtro (bar)
2.2 1 17,9
3.5 1 21,4
5.1 1 28,1
6.7 1 34,3
8 1 37,4
8,9 1 40,7
11,06 1 49,2
12,3 1 51,7
14 1 53,0
15.35 1 50,8
17.5 1 59,2

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 6...


19 1 63.5
Fuente:Virtual Plant (2021)

Tabla 4. Cálculos correspondientes a ∆T, △ V y ∆T/ ∆V

Fuente: Elaboración propia (2021)

Figura 1. Ecuación de la recta y pendiente

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 7...


La pendiente está relacionada con la resistencia específica de la torta (𝛼) y la
ordenada al origen la resistencia específica del medio filtrante (Rm).
Datos
2
µ = 0. 00112 𝑘𝑔/𝑚. 𝑠 = 0. 00112 𝑁 * 𝑠/𝑚
2
∆𝑃 = 1𝑏𝑎𝑟 = 100000 𝑁/𝑚
3
𝐶 = 4𝐾𝑔/𝑚
2
𝐴 = 0. 134 𝑚
Según la ecuación de la recta 𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑎
6
𝑚= − 163866 𝑠/𝑚
3
𝑏 = 19528 𝑠/𝑚

FORMULAS
➔ Cálculo de la resistencia específica de la torta α

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 8...


µα𝐶
𝑚 = 2
∆𝑃*𝐴

Despejar α
2
∆𝑃*𝐴 𝑚
α = µ𝐶

2 2 2
100000𝑁/𝑚 *(0.134 𝑚 ) *(−163866)
α = 2 3
0.00112 𝑁*𝑠/𝑚 *4 𝐾𝑔/𝑚
10
α = − 6. 56 𝑥10 𝑚/𝐾𝑔
➔ Cálculo de la resistencia específica del medio filtrante (𝑅 )
𝑚

µ𝑅𝑚
𝑏 = ∆𝑃*𝐴
Despejar 𝑅𝑚

∆𝑃*𝐴*𝑏
𝑅𝑚 = µ
2 2 3
100000 𝑁/𝑚 *0.134𝑚 *19528𝑠/𝑚
𝑅𝑚 = 2
0.00112 𝑁*𝑠/𝑚
11 −1
𝑅𝑚 = 2. 336 𝑥10 𝑚

Discusiones

Monzon,Palomino,Quesada,Saavedra,Sanchez,Villacorta y Sanchez(2012) en el articulo de


Influencia de la presión y temperatura en el proceso de clarificación de jugo de kiwi
(Actinidia deliciosa) por filtración al vacío,menciona que la resistencia de torta y del medio
filtrante son mayores a 0.89 lo que indica qué es una buena correlación entre las variables
independientes (Temperatura y Presión de vacío) y las variables independientes (resistencia de la

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 9...


torta y medio filtrante) según el modelo cuadrático de ajuste de tendencia. Se puede considerar
que los modelos obtenidos en cuanto a la resistencia de la torta y la resistencia del medio filtrante
son válidos para experimentos futuros.

según los datos arrojados por el software Virtual Plant y realizando los cálculos correspondientes
para hallar la resistencia específica de torta y del medio filtrante es de

10 11 −1
α= − 6. 56 𝑥10 𝑚/𝐾𝑔 y 𝑅𝑚 = 2. 336 𝑥10 𝑚 .

6. CONCLUSIONES
● Se estudió el comportamiento de un filtro prensa operando con caída de presión constante
variando el tiempo mediante el simulador Virtual plant en el proceso de producción de
queso.
● Se determinó el efecto que tiene el caudal de alimentación concluyendo que el tiempo de
306 s fue el más estable lo que indicaría que el caudal es óptimo para el producto , en
cuanto a la caída de presión de operación de un filtro prensa se determinó que este tiene
efecto en la obstrucción y formación de la torta ya que esta variable se ve afectada por la
velocidad del fluido y la caída de presión. y por último se entendió el tiempo de filtración
de un fluido con sólidos suspendidos en el volumen de solución clarificada recolectado.
● Se determinó las resistencias de la torta y del medio filtrante. mediante las ecuaciones.
Cabe mencionar que la resistencia de la torta filtrante se ve obligada a aumentar con el
aumento del grosor de la torta y de la viscosidad del líquido a filtrar, el tamaño y
permeabilidad de la torta filtrante y el área disponible de filtrado.
● Se determinó la resistencia específica de la torta y su coeficiente de compresibilidad.

7. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Sánchez J. (2004). DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA ESPECÍFICA DE LA TORTA


DE UNA SUSPENSIÓN DE 5 LITROS DE CaO AL 3,5 % Recuperado de:
http://repositorio.unap.edu.pe/bitstream/handle/UNAP/7511/Sanchez_Quito_Juan_Cesar.p
df?sequence=1&isAllowed=y

Delgado M. (2016) Diseño de un filtro a escala piloto para la retención de sólidos suspendidos en
agua residual proveniente de una empresa licorera empleando caucho de neumáticos

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 10...


usados. Recuperado de:
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/15163/1/CD-6943.pdf

Gramajo S. (2017). RELACIÓN DE LAS VARIABLES DE CAUDAL DE ALIMENTACIÓN Y


TURBIDEZ INICIAL PARA REDUCIR EL TIEMPO DE FILTRACIÓN DE RON
AÑEJO, EN UNA INDUSTRIA PRODUCTORA DE RONES DE GUATEMALA.
Recuperado de:
http://www.repositorio.usac.edu.gt/4986/1/Tesis%20Sigrid%20Gramajo.pdf

Monzon,A.,Palomino,C.,Quesada,A.Saavedra,J,Sanchez,J.,Villacorta,J.ySanchez,J.(2012).Influenc
ia de la presión y temperatura en el proceso de clarificación de jugo de kiwi (Actinidia deliciosa)
por filtración al vacío.Agroindustrial Science.Recuperado de:

file:///C:/Users/MSI/Downloads/113-Texto%20del%20art%C3%ADculo-200-1-10-201305
08%20(1).pdf

Pérez S. (2015) DETERMINACIÓN DEL TIEMPO ÓPTIMO DE UN CICLO DE FILTRACIÓN


EN UN FILTRO PRENSA MEDIANTE MODELAMIENTO MATEMÁTICO.
Recuperado de:
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12894/1200/6.%20TESIS%20DE%
20DOCTORADO%202015%20-%20El%c3%adas%20Sanabria.pdf?sequence=1&isAllow
ed=y

INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS 11...

También podría gustarte