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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Química y Textil


Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Físico Química I (QU 427 B/C)

Informe N°5

DENSIDAD DE LÍQUIDOS

Integrantes:
Alumno 1 Rojas Llanos Jesús Alberto - 20184093A
Alumno 2:Romero Flores Braulio Ernesto - 20180583D
Alumno 3: Sirlopú Castillo Brians Alexander - 20180377E

Profesores:

- Dra. Nieto Juarez Jéssica Ivana


- Ing. ​Olga Frida Bullon Camarena

Fecha de realización de la práctica: 21/07/2020

Fecha de Presentación del informe: 04/08/2020

2020-I
Índice

I. Densímetros usados en la industria

I.1. ADM: Densímetro para Lechadas


I.1. Objetivo de la técnica
I.2. Principio de medición
I.3. Descripción del equipo (gráfica)
I.4. Industria en la que se utiliza

I.2. Medidor de densidad DS7800 con inyector automático para suministro de


muestra completamente automático.
I.1. Objetivo de la técnica
I.2. Principio de medición
I.3. Descripción del equipo (gráfica)
I.4. Industria en la que se utiliza

I.3.Densímetro de Velocidad del Sonido DSA 5000 M


I.1. Objetivo de la técnica
I.2. Principio de medición
I.3. Descripción del equipo (gráfica)
I.4. Industria en la que se utiliza

II. A que se llaman Metales pesados, ¿cuáles son las densidades de las mas comunes?

III. Conclusiones

IV. Bibliografía
I. Densímetros usados en la industria:

I.1 ADM: Densímetro para Lechadas

I.1.1 Objetivo de la técnica

Determinar una medición precisa y rápida de la densidad de las lechadas. Puede utilizarse
fácilmente en combinación, por ejemplo, con sistemas de control y caudalímetros
existentes.

I.1.2 Principio de medición

El densímetro es colocado alineado a la tubería del líquido. La densidad, definida como la


masa del líquido por unidad de volumen, se mide bajo condiciones estáticas, pero también
bajo condiciones dinámicas, esto es, cuando el líquido está fluyendo. Dentro del
densímetro, un actuador ejerce una fuerza, con una frecuencia y valor conocidos, sobre el
fluido, mientras que un acelerómetro mide la aceleración resultante. Utilizamos la Segunda
Ley de Newton F = m x a, la cual relaciona la fuerza F con la aceleración a mediante la
masa m, para determinar la masa del líquido. El volumen del fluido es un factor conocido en
el tubo de medición del densímetro. Esto significa que la densidad del líquido que se mide
es precisa y casi inmediata, sin importar el diámetro de la tubería o la composición del
líquido.

La parte central del densímetro es el tubo de medición a través del cual fluye el líquido. Este
tubo consiste de una parte externa metálica, lo que le da rigidez al tubo, una parte
intermedia de poliuretano y una parte interna compuesta de caucho (natural o EPDM), lo
que le brinda flexibilidad al tubo. Esta parte de caucho es la que entra en contacto con el
fluido que corre.

En los extremos, cerca de las conexiones del densímetro con la tubería de solución, la parte
externa metálica del tubo de medición está compuesta de fuelles que permiten un
desplazamiento radial, en un sentido, de la parte media del tubo de medición. El movimiento
rotatorio de la parte media queda restringido a partir de un flexible de resorte tipo ballesta y
el diseño propio del dispositivo de medición evita el desplazamiento en otro sentido radial.

El actuador, que consiste de una bobina eléctrica de cobre rodeada por un conjunto de
imanes permanentes, ejerce una fuerza sobre el tubo de medición, lo que permite que la
parte media del tubo de medición vibre en sentido perpendicular al flujo del fluido. El
acelerómetro central, el cual está posicionado sobre la parte radial externa de la parte
media del tubo de medición, mide la aceleración resultante del tubo de medición con el
líquido fluyendo a través de él.

Además del acelerómetro central, existen dos acelerómetros colocados cerca de los
extremos (“izquierdo” y “derecho”) del tubo de medición. Además de medir la posición,
velocidad y aceleración en posiciones adyacentes a la parte media móvil del tubo de
medición, también compensan influencias externas a la medición.

El modelo mecánico muestra el tubo de medición suspendido, incluyendo el líquido


fluyendo, con una masa m1 y una posición x1 (centro de la masa). La suspensión L
(izquierda) y R (derecha) consiste de dos resortes con rigidez kL o kR y amortiguación dL o
dR.

Se puede calcular la masa m1 de la parte móvil del tubo de medición incluyendo al líquido,
basándonos en la fuerza ejercida F y la aceleración medida x1.

Luego de efectuar la corrección para eliminar la masa propia del tubo de medición, es
posible conocer la masa del líquido relevante que está dentro del tubo. Al dividir esta masa
por el volumen interno de la parte móvil del tubo de medición, obtendremos la densidad del
líquido que corre dentro del tubo de medición.

I.1.3 Descripción del equipo (grafica)


● Actuador (ejerce fuerza).
● Acelerómetros.
● Parte central móvil del tubo de medición.
● Dirección del flujo de la lechada.
● Dirección de vibración.

I.1.4 Industria en la que se utiliza

Este Densímetro cubre una variedad de aplicaciones en la industria minera. Por


ejemplo, puede ser utilizado en el proceso de minería por fluidos, como parte del
medidor de producción, en donde la combinación de caudal y densidad permite la
obtención de datos valiosos acerca de la eficiencia del proceso de dragado.

Los densímetros funcionan muy bien en los flujos de suspensiones acuosas en


procesos de extracción de agua en la minería de distintos metales y minerales».

Entre las muchas ventajas que ofrece el ADM para la industria minera, los beneficios
relacionados a la sustentabilidad probablemente sean los más importantes
actualmente. La utilización de este densímetro puede contribuir significativamente a
ahorrar grandes cantidades de agua, al ofrecerle al operador una lectura inmediata y
precisa de las densidades de los fluidos, lo que resultará en una utilización óptima
del agua, que con frecuencia es escasa.

En dragado, la eficiencia de producción se mide en lo que se denomina «metros de


producción». La producción se controla mediante un medidor de agujas cruzadas,
que es a la vez densímetro y caudalímetro. La combinación de ambos valores le
aporta valiosos datos al operador de dragado. Esta información no solamente
contribuye a una utilización efectiva del navío, sino que también ayuda a evitar la
obstrucción de tuberías. En conjunto con un registrador de datos, la información
obtenida puede ser utilizada para verificar las cifras de producción en el tiempo.

El ADM fue desarrollado originalmente para el mercado del dragado. A diferencia de


la alternativa nuclear, ofrece una lectura directa, precisa y sin retrasos, y posibilita
que el operador de dragado tenga control inmediato del proceso y, en consecuencia,
pueda evitar pérdidas durante el período de retraso. Además, el densímetro fue
desarrollado para funcionar bajo las exigentes condiciones de a bordo del navío de
dragado, en donde el densímetro se ve afectado por las condiciones climáticas, las
vibraciones y los materiales de dragado.

Es posible utilizar el densímetro en el proceso de cementado, cuando se transfiere el


cemento al pozo, durante o con posterioridad al proceso de perforación, para fijar las
tuberías en el pozo, mediante el relleno y sellado del anillo entre el orificio perforado
y el revestimiento del pozo.

Si se realiza bien el trabajo de cementado, aislará las diferentes capas, estabilizará


el pozo, controlará la corrosión y, por lo tanto, protegerá el medio ambiente. La
consistencia del cemento es de extrema importancia para lograr un pozo estable,
como así también para la prevención de pérdidas de gas y de posible contaminación
de agua potable.

Los trabajos de cementado mal realizados, que generalmente son resultado de la


falta de uniformidad de la mezcla de cemento, es la principal causa de problemas
medioambientales durante operaciones de fracturación. Por lo tanto, el ADM resulta
esencial para mantener una lechada de cemento uniforme.

Es posible utilizar el densímetro en camiones mezcladores para ayudar al operador


a monitorear continuamente la densidad de la mezcla y, en consecuencia, el
consumo de arena durante el proceso. Esto les permitirá a los contratistas cumplir
de forma precisa las especificaciones, como así también aumentar la eficiencia de
sus operaciones.

La instalación de densímetros en camiones para realizar dichos procesos, con


frecuencia somete al densímetro a exigencias específicas. Deben tenerse en cuenta
las vibraciones del camión, tanto en movimiento como en operación. Además, el
proceso altamente abrasivo puede presentar serios problemas para el densímetro.
Sin embargo, a partir del diseño robusto y simple del ADM, el sistema es capaz de
operar en estas condiciones.
I.2. Medidor de densidad DS7800 con inyector automático para suministro de
muestra completamente automático.

I.2.1. Objetivo de la técnica

En la mayoría de los sectores industriales se requiere un monitoreo de la calidad de muchas


muestras, es por ello que se requiere de un proceso automático que proporciona un alto
rendimiento en el análisis de las muestras.

Este proceso de medición es adecuado para muestras de baja viscosidad a ligeramente


viscosas y agresivas.

I.2.2 Principio de medición

Todo el proceso se realiza de manera automática, como el suministro y limpieza de


muestras.
Las portamuestras del equipo son resistentes a los productos químicos ya que están
fabricados por vidrio de borosilicato y se encuentra adecuado para casi todo tipo de
líquidos.
La muestra se administra manualmente con una jeringa o también de forma automática
mediante un inyector automático. Por lo general las muestras que tienen alta viscosidad se
suministran con jeringa y las de baja viscosidad manualmente.
En cada método de operación se tiene disponibles los accesorios necesarios, así como
protectores contra salpicadura cuando se hace el suministro manual de sustancias
agresivas.
En la siguiente tabla se recoge unas muestras tomadas a una temperatura de 20°C:
Fig. 1 Densidad tomada por el equipo DS7800

I.2.3 Descripción del equipo

El equipo es adecuado para el análisis de muestras de baja viscosidad a ligeramente


viscosas y agresivas, también puede realizar la mayoría de las funciones de manera
automática, tales como el suministro y limpieza de muestras. El equipo permite una
medición de 89 muestras sin supervisión, posee un automuestreador que es sencillo de
instalar y el manejo de las operaciones se realiza mediante la pantalla táctil. También posee
escalas predefinidas como densidad, densidad relativa, brix, concentración de alcohol y
ácido sulfúrico.
Fig. 2 Medidor de densidad DS7800

● Especificaciones del modelo

Rango de medición 0-3 g/cm​3

Precisión de la ±0.0001 g/cm​3


medición

Periodo de medición 1 a 3 minutos

Volumen de muestra 0.9 mL


en caso de inyección
manual

Temperatura ambiente 10-40°C

Rango de control de 10-40°C


temperatura

precisión en la ±0.02 °C
temperatura

Ajustamiento Automático, con aire seco y agua destilada


I.2.4 Industria en la que se utiliza

En la mayoría de industria se requiere mucha calidad en el proceso de producción, las


mediciones de densidad se aplican especialmente en la industria farmacéutica, química,
petroquímica y de alimentos.
Esto permite al fabricante revisar las materias primas, así como los productos semi
acabados y terminados.
La densidad nos ayuda a identificar sustancias, determinar su pureza y medir la
concentración que contienen en algunas mezclas binarias.
Los tipos de densímetros que se basan en el método de tubo en U oscilante generalmente
se caracteriza por su gran facilidad de uso y para realizar mediciones rápidas.

I.3. Densímetro de Velocidad del Sonido DSA 5000 M

I.3.1. Objetivo de la técnica


El ​DSA 5000 M es el único instrumento que combina la medición de la densidad y la
velocidad de sonido en una configuración. Determina la concentración de soluciones de dos
y tres componentes utilizando los resultados de la densidad más precisos del mercado
medidos con el Pulsed Excitation Method.
I.3.1. Principio de medición:
Para el cálculo de la densidad, el principio de medición es la dependencia de la oscilación
de la vibración de un tubo en forma de U con la densidad.
DSA 5000 M determina simultáneamente dos propiedades físicamente independientes
dentro de una muestra. El instrumento de “dos equipos en uno” está equipado con una
celda de densidad y una celda de velocidad del sonido que combina así el tubo en U
oscilante Anton Paar método con una medición de alta precisión de la velocidad del sonido.
Ambas celdas presentan la característica de temperatura controlada por un termostato
Peltier incorporado. La densidad y la velocidad del sonido, y sus valores derivados, se
utilizan como entrada para diversos modelos de cálculo de concentración integrados en
DSA 5000 M.
Definición de densidad y gravedad específica:
La densidad y densidad relativa se definen matemáticamente como la relación entre la
masa de la muestra y su volumen ocupado y la relación entre la densidad de la muestra y la
densidad del agua pura a 4°C (1g/mL).

Estos valores son muy dependientes de la temperatura.


Método del Tubo en U oscilante:
La muestra se introduce en un tubo de vidrio de borosilicato en forma de U que está siendo
excitado para vibrar a una frecuencia electrónica característica y conocida. La frecuencia
característica cambia dependiendo de la densidad de la muestra. A través de una precisa
determinación de la frecuencia característica y de una conversión matemática, la densidad
de la muestra puede ser calculada.
Mediante la sgte. ecuación, la densidad puede ser calculada a partir del cociente del periodo
de oscilaciones del tubo en forma de U y el oscilador de referencia:

Donde KA y KB son constantes de la celda de densidad (tubo en forma de U), Q es el


periodo de oscilaciones del tubo en forma de U dividido por el periodo de oscilaciones de un
oscilador de referencia y f1 y f2 son factores de corrección dada cierta temperatura,
viscosidad y no-linealidad.
La velocidad del sonido en la muestra también se determina con este densímetro a partir de
otros cálculos y principios físicos relacionados a la oscilación de ondas sonoras en la
muestra.
Este densímetro es especialmente útil porque, al determinar la densidad y la velocidad del
sonido con parámetros de oscilación, se determina el valor de la concentración (a partir de
tablas que la relacionan con las medidas anteriormente mencionadas) con errores muy
bajos.
I.3.1. Descripción del equipo
Equipo de tamaño mediano y sofisticado que permite obtener densidad, velocidad de sonido
en la muestra y concentración.

1. Teclas con funciones específicas (SoftKeys)


2. Pantalla Táctil TFT a color
3. LED de encendido
4. Placa de cubierta de ranura de la muestra
5. Dispositivo de llenado (entrada y salida de la muestra)
6. Bomba de salida de aire.
Vista de la pantalla:

I.3.1. Industria en la que se utiliza


Aunque es muy útil en muchas áreas de la industria de procesos, las capacidades de este
densímetro se utilizan en determinación de densidad y concentración de mezclas
cuasi-binarias (mezclas que contienen dos componentes en mayor proporción que los
demás), como las industrias de bebidas carbonatadas (principalmente son soluciones de
azúcar en agua), donde se pueden determinar las concentraciones de los componentes
principales fácilmente conociendo las medidas de densidad y velocidad del sonido que
arroja el densímetro. Además, este densímetro es muy usado para determinar las
concentraciones de mezclas ternarias (tres componentes principales) como el ácido
sulfúrico puro, oleum y trióxido de azufre, lo que hace perfecto para la industria de obtención
de este ácido.
II. A que se llaman Metales pesados, ¿cuáles son las densidades de las mas
comunes?

Hay distintas formas de definir un metal pesado, una de ellas es referida al peso
atómico, un elemento químico comprendido entre Cu 63.55 g/mol y Hg 200.59 g/mol.
Otra forma se refiere a la densidad de estos, ya que poseen una densidad entre 4
g/cm3 y 7 g/cm3.

No necesariamente todos los metales de densidad alta son tóxicos para el ser
humano aun así existen metales que si son muy nocivos y perjudiciales para el
medio ambiente tales como el mercurio, plomo, cadmio y le talio. También existen
los llamados elementos tóxicos ligeros como el berilio y el aluminio.

La peligrosidad de estos metales radica en que no pueden ser degradados y que


tienden a bioacumularse, es decir, se acumulan en los organismos vivos y van
aumentando su concentración. La contaminación por mercurio en una persona
puede causa hasta la muerte, ya que produce efectos tóxicos de diverso carácter
como dolores graves y contaminación sanguínea.

Fig.3 Metales pesados

III. Conclusiones

● Existen distintos tipos de densímetros que se usan en las múltiples industrias, cada
uno de estos instrumentos tienen ciertas especificaciones que cumplen ciertos
criterios para ser utilizados de acuerdo las necesidades que requiera la industria.
● El densímetro ABM posee la ventaja de otorgar ​reputación de empresa y gestión de
negocios más sustentable
● El densímetro ABM no trabaja con fuentes radioactivas, por lo tanto, no necesita
protocolos, reglamentos y permisos, además no produce daños en la salud del
operador ni tampoco al entorno.
● El densímetro ABM Ayuda a generar demostración de responsabilidad social y
respuesta ante la presión social para reducir los desechos nucleares.
● El equipo DS7800 desarrolla el análisis de muestras de manera automática además
de poseer una interfaz para un manejo manual más sencillo y completo a través de
un panel táctil. Ofrece una gran ventaja que el proceso se realice de manera
automática ya que proporciona mejor precisión en la medición de densidad de las
muestras.
● Es importante mencionar que cada equipo requiere de ciertos aparatos externos
para poder usar otras funciones o calibrar para trabajar en unas condiciones
establecidas no muy usuales.
● El densímetro de velocidad de sonido DSA 5000 M determina 3 medidas: densidad,
velocidad de sonido y concentración de sustancias.
● Se aprendieron los principios de medición de 3 densímetros diferentes.
● Los metales pesados se caracterizan por tener una densidad mayor o igual a 4
g/cm​3​, y un peso atómico comprendido entre Cu 63.55 g/mol y Hg 200.59 g/mol. La
mayoría son perjudiciales para la salud y el medio ambiente. Se debe tener mucho
cuidado cuando se trabaje con estos elementos ya que si no se respetan las
medidas establecidas se puede producir mucha contaminación, además de que este
tipo de metales aumenta su concentración en organismos vivos causando mucho
más perjuicio.

IV. Bibliografía

● ALIA instruments. (2018). Densímetro No nuclear. agosto 10,2020, de ALIA


INSTRUMENTS Sitio web:
https://aliainstruments.com/es/adm-densimetro-para-lechadas/
● KRUSS. (2017) Medidores de densidad para suministro de muestras completamente
automático. Recuperado de:
https://www.kruess.com/en/produkte/density-meters/ds7700-4-ds7800-4-ds7700-5-d
s7800-5/
● Density meters. (2017) Fast, reliable measurements using the oscillating U-Tube
Method. Recuperado de:
https://www.kruess.com/wp-content/uploads/2019/06/BR_Dichtemessgeraete_en_4.
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● Anton Paar .(2011).Instruction Manual DSA 5000 M Firmware Version: V2.20.
September 12, 2011 . Recuperado de:
http://www.quimica.uns.edu.ar/images/stories/descargas/Manuales%20LIUC/Medido
r%20de%20Densidad.pdf
● Gobierno de España. (2019). Ministerio para la transición ecológica y el reto
demográfico. Metales pesados. Recuperado de:
https://www.miteco.gob.es/es/calidad-y-evaluacion-ambiental/temas/atmosfera-y-cali
dad-del-aire/emisiones/prob-amb/metales_pesados.aspx

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