SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: LEON SANCHEZ, NICETH VERENICE ID: 001428470

Dirección Zonal/CFP: Lima callao / Huaura
Carrera: Administración industrial Semestre: IV
Curso/ Mód. Formativo Estudio de trabajo / modalidad presencial
Tema del Trabajo: Estudio de trabajo

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

Información General 2 1 / 0 9 / 2 0 2 3
Planificación del Trabajo 2 1 / 0 9 / 2 0 2 3
Preguntas Guía 2 1 / 0 9 / 2 0 2 3
Hoja de Respuestas a las
2 1 / 0 9 / 2 0 2 3
Preguntas Guía
DIBUJO / ESQUEMA /
0 4 / 1 1 / 2 0 2 3
DIAGRAMA
ENTREGA TR2 0 5 / 1 1 / 2 0 2 3

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para medir la productividad en
1
los diferentes procesos productivos?
2 ¿Qué diferencia hay entre el primer DOP y el DAP?
¿Cuál es la dificultad de realizar los diagramas de Operaciones (DOP), Análisis
3
de proceso (DAP), ¿Recorrido (DR)?

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HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuál es la dificultad que podría tener la empresa para medir la productividad en

los diferentes procesos productivos?

La dificultad que podría tener la empresa para medir la productividad en los

diferentes procesos productivos es estas:

- La falta de formación: La capacitación de personal, cuando es insuficiente, crea

muchos problemas. No es solo una cuestión de tiempo en ejecutar tareas. Es un
problema de confianza que se genera en los equipos y que impide que todos los
miembros trabajen con comodidad.

- Jornadas laborales extensas: pasar 10-12 horas seguidas de trabajo es una

fuente de cansancio que puede empujar a los empleados al burnout. La clave
es administrar el tiempo de trabajo de forma adecuada. Planificar, priorizar
tareas, ser ordenado y coordinarse con el grupo. Pero regalar o pedir horas
extra continuamente no va a darte los resultados que esperas.

- El multitasking: Estar pendiente de más de una tarea a la vez reduce nuestra

capacidad de concentración. Y sin concentración es más difícil ofrecer un
resultado excelente y que marque la diferencia.

- El clima laboral: La mala relación entre compañeros y la frustración ante un

líder que no sabe dirigir afectan mucho a la productividad. Factores ambientales
como el lugar de trabajo (falta de luz y espacio) también influyen. Mejorar el
clima laboral requiere de mucha comunicación, crítica constructiva y la
capacidad de ser justos con todos los miembros del equipo.

- La falta de promoción interna: Un trabajador necesita retos para motivarse.

Estímulos que le permitan superar barreras y llegar a nuevas metas. La empresa
debe diseñar planes de carrera adaptados a cada perfil laboral que sirvan de
guía para que los empleados puedan prosperar en su puesto.
-
Fuente: https://www.sage.com/es-es/blog/factores-que-afectan-a-la-productividad-de-
la-empresa/

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2. ¿Qué diferencia hay entre el primer DOP y el DAP?

DIFERENCIAS ENTRE EL DOP Y EL DAP

El DOP es una representación gráfica de los puntos en los que se introducen

materiales en el proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones,
excepto las incluidas en la manipulación de los materiales. Utiliza sólo los símbolos de
Operación, Inspección y Combinada.

El DAP contiene muchos más detalles que el de operaciones. Es particularmente útil

para poner de manifiesto costos ocultos como pueden ser distancias recorridas,
retrasos y almacenamientos temporales.

A continuación, describimos tres diferencias entre el Diagrama de Actividades y

Diagrama de Operaciones del proceso:

El DAP si muestra manipuleo de material.

El DAP muestra las demoras en proceso.
El DAP usa otros símbolos adicionales al DOP como Transporte, Demora y
Almacenamiento.

Fuente:
https://formaciontecnica.net/index.php?option=com_sppagebuilder&view=page&id=90

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3. ¿Cuál es la dificultad de realizar los diagramas de Operaciones (DOP), Análisis de

proceso (DAP), ¿Recorrido (DR)?

- Diagramas de Operaciones (DOP): Complejidad: las operaciones dentro

de una empresa pueden ser complejas e involucrar múltiples
departamentos, funciones y procesos interconectados. Capturar y representar
esta complejidad con precisión en un diagrama de operaciones puedes e un
desafío. Falta de estandarización: diferentes departamentos o equipos
pueden tener diferentes procesos y flujos de trabajo, lo que dificulta la creación
de un diagrama de operaciones estandarizado que abarque toda la
organización. Armonizar diversos procesos en un diagrama coherente puede
requerir un esfuerzo significativo. Naturaleza dinámica: las operaciones están
sujetas a cambios debido a la evolución de las necesidades comerciales, las
condiciones del mercado o las mejoras en los procesos. Mantener un diagrama
de operaciones actualizado requiere revisiones y actualizaciones periódicas
para reflejar los últimos cambios con precisión.

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- Análisis de procesos (DAP): Visibilidad del proceso: Comprender y

documentar los procesos existentes puede ser un desafío, especialmente si
no están bien documentados o si involucran conocimiento tácito en
manos de individuos. Obtener visibilidad de todos los pasos, dependencias y
variaciones dentro de un proceso puede llevar mucho tiempo y requerir un
análisis exhaustivo. Recopilación de datos: el análisis de procesos a menudo se
basa en la recopilación de datos de varias fuentes, como entrevistas,
observaciones o registros del sistema. La recopilación de datos precisos y
completos puede ser un desafío, especialmente cuando los procesos son
complejos o involucran a múltiples partes interesadas. Objetividad: el análisis de
procesos requiere un enfoque objetivo para identificar ineficiencias, cuellos de
botella o áreas de mejora. Superar sesgos o nociones preconcebidas
sobre los procesos puede ser un desafío para garantizar un análisis imparcial.

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- Diagrama de recorrido (DR): Complejidad logística: determinar las rutas

óptimas para el transporte o la distribución implica considerar factores
como la distancia, el costo, el modo de transporte, las regulaciones y las
limitaciones de tiempo. La complejidad de las redes logísticas y las diversas
limitaciones pueden dificultar la planificación de rutas. Factores en tiempo real:
es posible que la planificación de rutas deba tener en cuenta factores en
tiempo real como las condiciones del tráfico, el clima o interrupciones
inesperadas. Puede ser difícil incorporar estas variables dinámicas en la
planificación de rutas y adaptar los planes en consecuencia. Compensaciones:
la planificación de rutas a menudo requiere equilibrar múltiples objetivos, como
minimizar costos, reducir tiempos de entrega u optimizar el consumo de
combustible. Hacer concesiones y encontrar el compromiso más adecuado
puede ser un desafío, especialmente cuando hay prioridades en conflicto.
Superar estas dificultades a menudo requiere una comunicación
efectiva, la colaboración entre las partes interesadas relevantes, el acceso a
datos precisos y confiables y el uso de herramientas y metodologías apropiadas.
Las actualizaciones periódicas, el análisis y los ajustes a los diagramas de
operaciones, el análisis de procesos y la planificación de rutas son necesarios
para mantener su relevancia y precisión.

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HOJA DE PLANIFICACIÓN

SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS
ESTANDARES

Revisión del tema propuesto en la actividad ISO 14001 Implementación de

entregable un sistema de gestión medio
ambiental eficaz

En la actividad entregable colocar los datos del ISO 14001 Implementación de

alumno, profesor, curso, sede y tema un sistema de gestión medio
ambiental eficaz

Realización del cronograma de desarrollo de la 27001 sistema de gestión de

actividad entregable seguridad de la información

colocar las preguntas guías

Dado las opciones para elegir la elaboración de un ISO 28001 Gestión de

producto en el planteamiento del problema realizamos seguridad de la cadena de
el proceso de fabricación de dicho producto escogido suministros

Lista de recursos, lo que utilizamos para resolver la ISO 9001 Sistema de gestión de
actividad entregable calidad ISO 2000

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI

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DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

DIAGRAMA DE OPERACIONES MEJORADO

UVA

1 Recepción

2 Enfriamiento

Selección y
1 clasificación

1 Pesado

Bolsas de Polietileno

Lamina de cartón corrugado

Etiqueta de termo transferencia

Cajas de cartón
Sunchos

3 Embalado

2 Inspección

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Parihuelas

Esquineros

4 Paletizado

Uvas empaquetadas

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DIAGRAMA ACTIVIDADES DEL PROCESO MEJORADO

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DIAGRAMA BIMANUAL

Diagrama Bimanual
Diagrama Num. 1 Hoja Num. 1 de 1 Resumen
Dibujo y Pieza: METODO ACTUAL
SIMBOLOGIA IZQUIERDA DERECHA
Operación: Selección, clasificación y pesaje OPERACIÓN 10 9
Lugar: planta agroempaques ESPERA 0 2
TRANSPORTE 1 1
SOSTENER 4 3
Metodo : Actual / Propuesto TOTAL 15 15

Operario (s) :Niceth vereniceFicha Num.

Compuesto por:Niceth vereniceFecha: 4/11/2023

Aprobado por:Niceth vereniceFecha: 4/11/2023 Simbolo Simbolo
Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Derecha
coger la jaba de uva coger la jaba de uva
llevar a la mesa llevar a la mesa
coger un racimo de uva coger una tijera
sostener el racimo de uva seleccionar, limpiar la uva, cortar aspectos indeseables
colocar el racimo a la jaba espera
coger la jaba de uva coger la jaba de uva
sostener hasta la zona de clasificación sostener hasta la zona de clasificación
dejar la uva en la mesa dejar la uva en la mesa
sostener el racimo inspeccionar el racimo
clasificar en la caja según corresponda su tamaño o color, etc. espera
coger caja y llevar a zona de pesado coger caja y llevar a zona de pesado
coger racimo sostener bolsa de polietileno
meter los racimos a la bolsa de polietileno colocar la bolsa en la balanza, que tenga el peso acordado con el cliente
colocar la bolsa en la caja etiquetar la caja
empacar la caja empacar la caja
TOTAL 10 1 0 4 9 1 2 3 TOTAL

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

LAPTOP
COMPUTADORA
CELUAR
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

BLACKBOARD
GOOGLE
WORD
EXEL
5. MATERIALES E INSUMOS

INTERNET
ENERGIA
MEGAS

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