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ABSORCION

Amaguaña L, Contreras M, Valverde L, Peñuela M.


Universidad de Los Andes. Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Química
Laboratorio de operaciones Unitarias II
Mérida, Venezuela
Fecha de Elaboración: 04/03/2024

Resumen
En la absorción de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas
inerte, por medio de un líquido absorbente, donde el soluto debe ser soluble en el
líquido. Una aplicación primordial de la tecnología de absorción es la eliminación de
CO2 y H2S a partir del gas natural o del gas de síntesis por absorción en disoluciones
de sales de aminas o alcalinas. En la actividad experimental se estudió el
comportamiento del proceso de absorción de ácido acético de una muestra de vinagre
con una concentración de 0,777 mol/L (determinada experimentalmente) , contenido
en una corriente de aire en seis corridas , empleando agua como liquido absorbente,
en una torre empacada a flujo contracorriente, además se analizó el efecto de la
variación del flujo másico del agua de 122,77 g/s, 71,96 g/s, 100 g/s, 138,88 g/s, 92
g/s y 120,87 g/s respectivamente para cada corrida manteniendo fijo el flujo másico
del aire a un valor de 0,0396 g/s. Se calculó la difusividad del soluto en el líquido
absorbente reportando los siguientes valores 1,57 ( /s), 1,5706 ( /s),
1,62 ( /s), 1,72 ( /s), 1,89 ( /s),1,61 ( /s)
respectivamente para cada corrida. Analógicamente, se determinó que al aumentar el
flujo másico del líquido absorbente aumenta el rendimiento del proceso y en
consecuencia aumenta el número de unidades de transferencia, dando como
resultado que el mayor rendimiento reportado tenga un valor de 50,92 % en la
corrida número 1 con un número de unidades de transferencia de 9,66 y una altura
de la unidad de transferencia de 0,5091.
1. Marco Teórico

La absorción de gases es una operación en la que se pone en contacto una


mezcla gaseosa con un líquido con el fin de disolver selectivamente uno o más
componentes del gas y obtener una solución en el líquido. Se requiere la transferencia
de masa de una sustancia en la corriente gaseosa al líquido. De acuerdo con Treybal
(2000), cuando la transferencia de masa ocurre en la dirección opuesta, es decir, del
líquido al gas, se conoce como desorción. Estas operaciones generalmente se utilizan
para recuperar o eliminar el soluto.

Ahora bien, en lo que respecta a la solubilidad de un gas en un líquido, esta


depende de la naturaleza de los componentes, la temperatura, la desviación del
equilibrio y la presión. La absorción se favorece a presiones elevadas y a bajas
temperaturas. El líquido absorbente ideal debe tener alta solubilidad para el soluto de
interés, baja volatilidad, baja toxicidad, ser poco corrosivo, mínimamente inflamable y
de bajo costo.

La fuerza impulsora para la transferencia de masa de gas a líquido está


relacionada con los diferentes gradientes de concentración de los compuestos en las
dos fases, de acuerdo con la ley de Fick. La transferencia de masa depende de la
propiedad de transporte llamada difusión. La difusión puede ser representada como la
propiedad que rige la transferencia de masa de gas a líquido.

Donde,

: Es el fujo del componente i.

: Es la difusividad del compuesto i en el j.

: es el gradiente de concentración del componente i.

Las expresiones para calcular la difusividad cuando no se cuenta con datos


experimentales, están basadas en la teoría cinética, una correlación muy utilizada es
la ecuación de Wilke:

√( )

Donde,

: Es el parámetro de asociación para el solvente j.


μ: viscosidad de la solución.

Mj: El peso molecular del solvente.

Vi: Es el volumen molar del soluto i como líquido a temperatura normal de ebullición.

T: la temperatura absoluta promedio.

Para el cálculo y diseño de una torre de absorción es necesario conocer las unidades
o elementos de transmisión, los cuales se pueden estimar por medio de la altura de la
torre (Z) (Ocón, J y Tojo, G. (1972)), cuya ecuación se representa como:

Siendo HG la altura individual de la unidad de transmisión, la cual se determina por:

( )

Donde,

G: es el flujo de aire.

: es el coeficiente de transferencia de masa.

El término NG, se conoce como número de elementos de transmisión individual,


determinándose mediante la expresión:
( )

( ) ( )

yi: es la concentración en la interfase.

En la Figura 1 se muestra la sección de una torre de absorción, con la nomenclatura


utilizada en el desarrollo de las ecuaciones, recordando que las mismas dependen de
la composición local del líquido y de la temperatura
Figura 1. Torre de lechos para absorción. (Ocon, J y Tojo, G(1972)). Pg. 62

La operación unitaria de absorción puede ser utilizada en distintas áreas por ejemplo
se emplea para retirar los contaminantes de una corriente producto que puedan
afectar a la especificación final o grado de pureza, usada también en la separación de
los líquidos contenidos en el gas natural. En algunos casos la podemos ver en las
centrales térmicas para eliminar los contaminantes de la corriente gaseosa de salida
principalmente el S02 y CO2. Por otra parte se emplea en la depuración del gas de
síntesis para eliminar de la corriente producto del gas de síntesis los compuestos
sulfurados (sulfuro de hidrogeno y sulfuro de carbonilo) y el dióxido de carbono
presente.
2.Objetivos
2.1 Objetivo General

Estudiar el comportamiento del proceso de absorción en una mezcla gaseosa de aire


y ácido acético usando agua como solvente, en una torre empacada a flujo
contracorriente.
2.2 Objetivos Específicos

 Preparar la alimentación acorde a las directrices dadas por el profesor o los


técnicos.
 Determinar la concentración de ácido acético en el vinagre comercial utilizado.
 Retirar ácido acético de una corriente de aire usando agua como liquido
absorbente.
 Calcular la concentración de ácido acético retirado por la corriente de agua
para cada corrida.
 Calcular la difusividad del gas en el líquido.
 Calcular el número de unidades de transferencia y la altura de las unidades de
transferencia.
 Determinar el rendimiento de cada corrida.
 Analizar el efecto de la modificación de las condiciones de operación.
3. Procedimiento Experimental
I. Preparación de la curva de calibración

INICIO

Se preparó
diferentes
soluciones de
ácido acético-agua

Se midió para cada


solución el índice de
refracción con un
refractómetro para
monitorear la
concentración de
líquido absorbente

No

¿Se midió el Índice de


Refracción?

Si

Se utilizó como
referencia el índice
de refracción
medido a una
muestra de ácido
acético y una de
agua pura
No

Con los valores


obtenidos de
concentración e
índice de refracción
experimentalmente,
se procedió a
graficar la curva

¿Se logró la gráfica de la


curva de calibración?

Si
Fin
II. Proceso de Absorción
Se colocó
fuera de
FIN
servicio la
unidad

INICIO

Se midió el
volumen e índice
de refracción del
líquido r emanente
en el rehervidor y
Se fijó un caudal de del mezclador de
agua y uno de aire en gases
la torre de
humidificación de
acuerdo a las
especificaciones del
profesor Una vez finalizado
todas las
mediciones se anotó
la hora, se colocó en
cero el selector de
potencia y se apagó
el calentador del
Se manipuló las
rehervidor
válvulas del fondo de
las columnas de tal
forma, para mantener
5cm por debajo del
distribuidor de gas Con las
muestras
tomada se
realizaron los
No análisis
respectivos

¿S e logró un nivel de
agua por debajo de 5
cm? Se realizó el
procedimiento
para todas las
medidas
Si indicadas por
el profesor

Se tomó los
valores
correspondientes
Se repitió el
de presión
procedimiento
tantas veces como
indicó el profesor en
cuanto a los
cambios de la altura
Se fijó una altur a del del rotámetro
rotámetro de agua
en la columna de
Si
absorción que fue
asignada por el
profesor

No ¿S e logro estabilizar el
Sistema?

¿S e logró un nivel de agua No


por debajo de 5 cm?
Se modificó la altura
del rotámetro de
agua, se drenó el
fondo de la columna
Si y se dejó estabilizar
por 5 segundos
aproximadamente
Se agregó al rehervidor
1-1,5L de ácido acético
y se acciona el
interruptor de
encendido y se gira la Se midió el
perilla del tablero para caudal de agua
una potencia en la para cada
posición 2 altura de
rotámetro

Se midió las
Se registró la hora temperaturas
en que el ácido en cada
acético comienza a corriente del
ebullir y se contó No fluido
10 minutos
después
Si
Se tomó una
muestra de
efluente del líquido
¿S e logró medir el índice de
de la torr e de
refracción del efluente?
absorción y se
midió el índice de
refracción
4. Diagrama del equipo.

E
C

H I
A B

G AIRE

B1 B2
T1 T2

Figura 2. Diagrama del Equipo


Fuente. Elaboración propia, a partir de la herramienta Visio (2016)

A: Rehervidor
B: Columna de humidificación
C: Columna de absorción
D: Manta de calentamiento
E: Mezclador de gases
F: Manómetro abierto
G: Orificio de medición de aire
H: Rotámetro de agua
I: Rotámetro de agua
J: Rotámetro de aire
5. Datos Recolectados Experimentalmente / Muestra de Cálculo / Resultados
a) Datos Recolectados Experimentalmente
TABLA 1. DATOS TÉCNICOS DEL EQUIPO
Descripción Torre de Absorción
Altura de la columna 1,50 m
Diámetro de la columna 150 mm
Tipo de empaque Rasching
Diámetro de empaque 1 cm
Longitud de empaque 1cm
Área interfacial

Diámetro de tubería 2 pulg


orificio
Diámetro del orificio ¼ pulg
Choque térmico de vidrio 120°C
Capacidad balón de 10 L
calentamiento
Potencia de bombas 1 HP
Presión máxima de trabajo 2,5 bar
de las columnas
Fuente. Laboratorio de Operaciones Unitarias Proceso de Absorción
TABLA 2. DATOS DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA TORRE DE
ABSORCIÓN
Agua Aire Titulación

V Te Ts Tbse Tbhe Tbss Tbhs Vmuestra VNaOH


Corrida Rep Rot (mL) t(s) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ºC) (ml) (ml)

1 1 7 24,8 20,16 27 30 40 39 30 26 20 1

2 7 28 19,91 27 30 40 39 30 26 10 0,5

2 1 11 27 1,58 28 31 41 39 30 24 10 0,3

2 11 20 0,77 28 31 41 39 30 24 10 0,3

3 1 15 35 1,03 28 31 40 38 33 25 10 0,7

2 15 41 1,13 28 31 40 38 33 25 10 1

4 1 7 22 2,87 28 37 40 38 30 26 10 1

2 7 20 2,55 28 37 40 38 30 26 10 1

5 1 11 50 1,48 28 37 41 38 37 34 10 1,5

2 11 50 1,48 28 37 41 38 37 34 10 1,4

6 1 15 32 0,84 28 37 40 41 37 34 10 1,1

2 15 25 0,7 28 37 40 41 37 34 10 1,2
Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

TABLA 3. DATOS DEL VOLUMEN DE TITULACIÓN DE NaOH CON HCL

Volumen Vol. NaOH Vol. muestra


Corridas (ml) [NaOH] (ml) (ml) Duración (min)

Mezclador 1 100 0,001N 43,5 10 65

Rehervidor 1 472 0,508N 16,8 10 65

mezclador 2 74 0,508N 1,15 10 45

Rehervidor 2 440 0,508N 17,7 10 45


Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.
TABLA 4. DATOS PARA LA DENSIDAD DEL VINAGRE

mvinagre(gr) Vvinagre (mL) ρvinagre(g/ml)

18.75 20 0.9375

Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.

TABLA 5. DATOS DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LA TORRE DE


HUMIDIFICACIÓN

Agua Aire

V Te Ts P ∆P Tbse Tbhe Tbss Tbhs


Corrida Rep Rot (mL) t(s) (ºC) (ºC) Rot (mH2O) (cmH2O) (°C) (ºC) (ºC) (ºC)

1 1 3 124 1,01 47 45 20 5 5,4 28 12 46 41

2 3 124 1,79 47 45 20 5 5,4 28 12 46 41

2 1 3 190 2,64 47 45 20 5,2 5,4 28 12 45 42

2 3 200 2,12 47 45 20 5,2 5,4 28 12 45 42

3 1 3 200 2 47 45 20 5 5,2 27 12 45 42

2 3 230 2,45 47 45 20 5 5,2 27 12 45 42

4 1 3 300 2,16 44 39 40 16,5 20 24 12 44 42

2 3 280 2,81 44 39 40 16,5 20 24 12 44 42

5 1 3 230 2,5 44 39 40 15,5 20,5 25 12 44 42

2 3 230 5,18 44 39 40 15,5 20.5 25 12 44 42

6 1 3 220 1,82 44 39 40 17,4 19,5 24 12 43 42

2 3 240 2,41 44 39 40 17,4 19,5 24 12 43 42


Fuente. Data suministrada en el Laboratorio de Operaciones II.
b)Muestra de Calculo.

Tomando como muestra la corrida #1

1.Calculos de los parámetros del empaque R y N:

Tabla 6. Parámetros del empaque


Diámetro (Pulg) R N
0,5 280 0,35
0,393701 X XX
0,375 550 0,46

Por medio de la interpolación:

( ( ))

( ( ))

2.Calculo de la Difusividad del gas en el líquido.


La difusividad puede calcularse por ecuaciones empíricas tal como la ecuación
de Wilke:
( )⁄


( ) ( )

3.Cálculo de la presión de salida en la placa de orificio.


4.Cálculo de la densidad del Aire

( )

5. Calculo del flujo masico del aire.

Figura 2. Algoritmo de Calculo del flujo masico de aire.

ASUMIR Co= 0,61

( ) ( ( ))
( ) ( ( ))

6.Calculo del flujo de agua.


Humidificación.
Tomando en cuenta los volúmenes y el tiempo de la tabla 5.
Absorción.

7.Calculo de la altura de unidad de transferencia

( ) ( )

( ) ( )
( )

8.Calculo del coeficiente global de transferencia de masa.

9.Calculo del número de unidades de transferencia


La altura es un dato tomado de la guía del laboratorio de operaciones unitarias II.
Anexa en el apéndice.

10.Calculo de la concentración de l acido acético en el vinagre .

( )

( )

)
11.Balance de masa del acido acético.

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )
12.Calculo del rendimiento

( )

De manera análoga se realizaron los cálculos para la corrida 2,3,4,5 y 6.

c) resultados.
La siguiente tabla muestra los resultados a los cálculos realizados en el tratamiento
de la data experimental obtenida durante la práctica.

Tabla 7.Difusividad del soluto en el solvente para cada corrida

Corrida Dv (m2/s)

1 1.57x10-9

2 1.5706x10-9

3 1.62x10-9

4 1.72x10-9

5 1.89x10-9

6 1.61x10-9
Tabla 8. Presión de Salida en placa de orificio

Corrida Presión de Salida(Pa)

1 89656.30

2 89675.91

3 89656.30

4 90783.99

5 90685.93

6 90872.24

Tabla 9.Flujos masicos del agua y del aire para cada


corrida

Flujo Másico de Flujo Másico de


Corrida Aire( agua(
Humidificación)(g/s) Humidificación)(g/s)

1 0.0396 122.77

2 0.0395 71.96

3 0.0396 100

4 0.0396 138.88

5 0.0391 92

6 0.0396 120.87
Tabla 10.Altura de unidad de transferencia de cada corrida

Corrida Hx(ft)

1 0.5091

2 0.5882

3 0.7845

4 0.3953

5 0.7244

6 0.8275

Tabla 11. Coeficiente global de transferencia de masa de


cada corrida

Corrida FL(lbmol/h ft2)

1 0.408

2 0.566

3 1.121

4 0.254

5 1.1209

6 1.2639
Tabla 12. Número de unidades de transferencia

Corrida NUT(adimensional)

1 9.66

2 8.369

3 6.273

4 12.44

5 6.793

6 5.947

Tabla 13. Rendimientos

Corrida % Rendimiento

1 50.92%

2 10.01%

6. Discusión de Resultados
La realización de esta práctica consistió en llevar a cabo un proceso de absorción
para separar el ácido acético presente de una corriente gaseosa empleando como
disolvente absorbente agua y usando una columna de absorción empacada en
sentido contracorriente

Las difusividades del gas en el líquido se obtuvieron en una medida de poca variedad;
en la corrida 3 se consiguió un valor de 1,62*10^-9 m2 /s en comparación con la
corrida 1 con una difusividad de 1,57*10^- 9 m2/s siendo esta ultima la menor de
todas, ya que como la difusividad varia con respecto a la temperaturas se tendrá que
a mayor temperatura se consigue una mayor difusividad, pero como las temperaturas
promedio varían entre 27 y 34°C se tiene el mismo orden de magnitud para las seis
corridas las cuales están especificadas en la tabla 7.

El coeficiente de transferencia de masa aumenta cuando se trabaja a un mayor flujo


de líquido para una especificación de temperatura dada, esto debido a que los
regímenes de turbulencia favorecen los procesos de transferencia bien sea de calor o
de masa .Lo esperado para este proceso sería que a mayores caudales se absorba
más ácido acético del aire, ya que se esperaría mayor condensación, esta afirmación
se evidencia con los valores de los coeficientes globales de transferencia de masa,
por ejemplo para la corrida 1 se obtiene un valor de 0.4081 lbmol/h*ft^2 mientras que
para la corrida 6 un valor de 1.2639 lbmol/h*ft^2 respectivamente, mostrados en la
tabla 11, donde se muestra que estos aumentan conforme aumenta el caudal, lo que
indica que a mayor caudal la transferencia de masa es mayor

Por otra parte las alturas de las unidades de transferencia aumentaron conformen
aumentaron los flujos. Se observó que en la sexta corrida se obtuvo la mayor altura
de la unidad de transferencia (0.8275 ft). Cuando disminuye la temperatura de
entrada, aunque este no es muy pronunciado, el número de unidades de transferencia
decrece cuando aumenta el caudal, en este caso la que obtuvo un mayor número de
unidad de transferencia fue la 4ta corrida (12.44), por lo tanto, es la que indica una
peor transferencia de masa cuando se disminuye el caudal de líquido. En la tabla 14
se presentan los resultados obtenidos.

Tabla 14.Altura de unidades de transferencia


(Hx), Número de unidades de transferencia
(NUT)

Corrida NUT(adimensional) Hx(ft)

1 9.66 0.5091

2 8.369 0.5882

3 6.273 0.7845

4 12.44 0.3953

5 6.793 0.7244

6 5.947 0.8275
Un parámetro de suma importancia que contribuye al rendimiento del proceso es la
temperatura de entrada del líquido, este factor aumenta la eficiencia del mismo.

El mayor rendimiento de mayor valor es de 50.92% de la corrida 1 ya que tiene una


temperatura mas baja, y a menor temperatura la cantidad de ácido acético absorbido
es mayor, lo que implica un mayor rendimiento.

Es importante acotar que el valor del rendimiento puede variar en el resto de las
corridas, esto debido a que en la data suministrada solo se obtuvieron datos de
titulación del ácido acético, para las corridas 1 y 2. Por lo que si se estudiaran las
corridas faltantes se podrían obtener mayores o menores rendimientos a los
obtenidos.

7. Conclusiones y Recomendaciones

 Fue posible la determinación de la concentración de ácido acético utilizado


dando un valor de 0,777 mol/L
 El proceso de absorción se llevó acabo satisfactoriamente pudiendo retirar el
ácido acético en una corriente de aire.
 Se calculó la difusividad del soluto en el líquido absorbente reportando los
siguientes valores 1,57 ( /s), 1,5706 ( /s), 1,62 ( /s),
1,72 ( /s), 1,89 ( /s),1,61 ( /s) respectivamente para
cada corrida.
 Se determinó que al aumentar el flujo másico del líquido absorbente
aumenta el rendimiento del proceso y en consecuencia aumenta el número de
unidades de transferencia, dando como resultado que el mayor rendimiento
reportado tenga un valor de 50,92 % en la corrida número 1 con un número
de unidades de transferencia de 9,66 y una altura de la unidad de
transferencia de 0,5091.
 Es necesario aclarar que los cálculos se realizaron mediante datos
suministrados por los docentes, ya que el compresor principal usado en las
columnas empacadas esta averiado. Debido a lo antes expuesto; se
recomienda la reparación del compresor para la ejecución optima de la
operación unitaria en estudio.
8. Anexos
Data suministradas en el laboratorio de operaciones unitarias II.
9. Apéndice.

Fuente: Lab. De Operaciones Unitarias II( Absorción)

Fuente: Lab. De Operaciones Unitarias II( Absorción)

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