INSPECCION DEL SISTEMA AUTOMATICO DE LUBRICACION

PERFORADORA EPIROC PIT VIPER 351

El presente reporte evidencia como se llevó a cabo los trabajos realizados en el sistema centralizado de lubricación en
la TD006 (PM 1000hr) En la inspección realizada, se contó con las medidas de seguridad y permisos correspondientes.
Los trabajos se realizaron bajo la supervisión y estándares de AAQ de P&P.

1.- DESCRIPCION DE LA TAREA:

- Inspección del sistema centralizado de lubricación.

- Inspección de fugas en los inyectores.
- Inspección de fugas en la bomba hidráulica de grasa.
- Inspección de fugas en los indicadores de presión (manómetro).
- Limpieza del exceso del lubricante en ciertos componentes.
- Limpieza de inyectores contaminados con polvo y tierra.
- Inspección visual de la lubricación en barra ecualizadora, eje posterior, cilindros de nivelación,
soportes de mástil, llave de piso, porta barras inferior, articulaciones de cilindros de compuertas anti
polvo.

2.- OBSERVACIONES:
- Se observó que uno de los inyectores del manifold inyectores de lubricación de corredera soporte RH
presenta fuga de grasa (Imagen 57).
- Se encontró puntos de lubricación manual de los pines del cilindro de la escalera abatible lado LH obstruidos;
se intentó cambiar fiting, limpiar el conducto, girar el pin no ingresa el lubricante presenta obstrucción.
(Imagen 55, 56).
- Todas las observaciones se comunicaron al supervisor del PM de FESA

3.- RECOMENDACIONES:

- Se recomienda notificar al área de mantenimiento FESA inspeccionar, evaluar y eliminar la fuga de grasa o
cambiar inyector del manifold inyectores de lubricación de corredera soporte RH. (Imagen 57).
- Realizar la lubricación manual de la escalera abatible lado LH con el equipo energizado para intentar la
lubricación manual con las articulaciones en movimiento. (Imagen 55, 56).
- Mantener la frecuencia de lubricación manual en las articulaciones de las escaleras abatibles lado LH Y RH.

4.- CONCLUSIONES:
- Los inyectores se encuentran en buen estado, no presentan fugas a hecepción del reportado en presente
reporte.
- La bomba hidráulica no presentan fugas.
- Es importante la limpieza de tierra apelmazada en los pines izquierdo y derecho del eje ecualizador, para
mejorar la renovación de lubricante.
- La limpieza realizada en los inyectores ayudará a identificar fugas en una próxima inspección. De igual forma
a evitar la contaminación del componente.
- Se evidenció una adecuada lubricación en la barra ecualizadora, eje posterior, cilindros de nivelación, soportes
de mástil (Parte inferior), llave de piso, porta barras inferior, articulaciones de cilindros de compuertas anti
polvo.
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PERFORADORA EPIROC PIT VIPER 351

MARCOLUB-VP351/001-INSP-SISTGREASE
INSPECCION PROGRAMADA
FECHA 09/07/22
PERFORADORA EPIROC PV 351
RESPONSABLE Richard Quispe / Frank Arosquipa

DATOS DE LA MÁQUINA
CÓD. DE EQUIPO TD006
MODELO PV351
HOROMETRO 1124
TIMER DEL SCL -
LUBRICANTE Molylube 5% Extreme Pressure Grease

1. SISTEMA DE BOMBEO
Bueno Con observación Malo
✓  ×
Componente Nivel de lubricante [%] Condición Observaciones
Tanque de Grasa 100 ✓

Condición Observaciones
1. Presostato ✓ Se realizó inspección visual
2. Motor hidráulico ✓ Se realizó inspección visual
3. Manómetro de grasa ✓ Se realizó inspección visual
4. Regulador de flujo ✓ Se realizó inspección visual
5. Válvula reductora de presión ✓ Se realizó inspección visual
6. Válvula solenoide ✓ Se realizó inspección visual
7. Indicador de nivel de grasa ✓ Se realizó inspección visual

Sistema de bombeo

*Imagen 02 Tanque de grasa (después limpieza)

*Imagen 01 Limpieza de Tanque de grasa (Antes)
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2. LUBRICACIÓN DE PARTES INFERIORES

Bueno Con observación Malo
✓  ×
2.1. BARRA ECUALIZADORA
Modelo Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código de Regulación de de Observaciones
inyector Inyector manguera
Inspección visual
Eje ecualizador/ Oruga LH 1 GL-1 7 ✓ ✓
Inspección visual
1 Pin central de eje ecualizador 2 GL-1 7 ✓ ✓
Inspección visual
Eje ecualizador / Oruga RH 3 GL-1 7 ✓ ✓

Inyectores de grasa del eje ecualizador

*Imagen 03 manifold de inyectores

*Imagen 04 Eje ecualizador / Oruga RH (se *Imagen 05Pin central de eje ecualizador *Imagen 06 Eje ecualizador / Oruga LH (se
observa bastante contaminación con polvo) observa bastante contaminación con polvo)

2.2. EJE POSTERIOR

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
Inspección visual
1 1 GL-11 5 ✓ ✓
Eje posterior LH
Inspección visual
2 2 GL-11 5 ✓ ✓
Inspección visual
3 3 GL-11 5 ✓ ✓
Eje posterior RH
Inspección visual
4 4 GL-11 5 ✓ ✓
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Inyectores del eje posterior

*Imagen 07 Conjunto inyectores de lubricación del eje posterior

*Imagen 08 Eje posterior lado RH (se observa bastante *Imagen 09 Eje posterior lado LH (se observa bastante
contaminación con polvo) contaminación con polvo)

3. LUBRICACIÓN DE BASTIDOR PRINCIPAL

Bueno Con observación Malo
✓  ×
3.1. LUBRICACION DE CILINDROS DE NIVELACIÓN
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
Inspección visual
1 GL-1 7 ✓ ✓
7 Inspección visual
2 GL-1 ✓ ✓
1 Cilindro de nivelación frontal LH
7 Inspección visual
3 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
4 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
5 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
6 GL-1 ✓ ✓
2 Cilindro de nivelación frontal RH
7 Inspección visual
7 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
8 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
9 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
10 GL-1 ✓ ✓
3 Cilindro de nivelación posterior LH
7 Inspección visual
11 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
12 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
13 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
14 GL-1 ✓ ✓
4 Cilindro de nivelación posterior RH
7 Inspección visual
15 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
16 GL-1 ✓ ✓
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Lubricación de cilindros de nivelación frontal

*Imagen 10

*Imagen 11 Manifold inyectores RH *Imagen 12 Cilindro de nivelación frontal RH

*Imagen 13 Manifold inyectores LH *Imagen 14 Cilindro de nivelación frontal LH

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Lubricación de cilindros de nivelación Posterior

*Imagen 15 Manifold inyectores RH *Imagen 16 Cilindro de nivelación trasero RH

*Imagen 17 Manifold inyectores LH *Imagen 18 Cilindro de nivelación trasero LH

4. LUBRICACIÓN DE MASTIL
Bueno Con observación Malo
✓  ×
4.1. MASTIL SOPORTE INFERIOR
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
7 Inspección visual
Pin inferior LH de mástil GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
1 Pin de cilindro de levante de mástil LH GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
Pin inferior LH de soporte de mástil GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
Pin inferior RH de mástil GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
2 Pin de cilindro de levante de mástil RH GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
Pin inferior RH de soporte de mástil GL-1 ✓ ✓
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Lubricación de mástil inferior

*Imagen 20 Pin inferior LH de mástil

*Imagen 19 Manifold inyectores de pines inferiores LH de

mástil.
*Imagen 21 Pin de cilindro de levante *Imagen 22 Pin inferior LH de soporte
de mástil LH de mástil

*Imagen 24 Pin inferior RH de mástil

*Imagen 23 Manifold inyectores de pines inferiores RH de

mástil.
*Imagen 25 Pin de cilindro de levante *Imagen 26 Pin inferior RH de soporte
de mástil RH de mástil

4.2. SOPORTE DE MASTIL

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
GL-1 6 ✓ ✓ Inspección visual
GL-1 6 ✓ ✓ Inspección visual
1 Corredera de soporte de mástil LH
GL-1 6 ✓ ✓ Inspección visual
GL-1 6 ✓ ✓ Inspección visual
GL-1 7 ✓ ✓ Inspección visual
GL-1 7 ✓ ✓ Inspección visual
2 Corredera de soporte de mástil RH
GL-1 7
 ✓ Presenta fuga de grasa.
GL-1 7 ✓ ✓ Inspección visual
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Lubricación soporte de mástil

*Imagen 27 Manifold inyectores
de lubricación de corredera
soporte RH (se observa inyector
girado)
.
*Imagen 28 Manifold inyectores *Imagen 29 Corredera de soporte de mástil RH
de lubricación de corredera
soporte RH (Inyector presenta
fuga de grasa)

.
*Imagen 30 Manifold inyectores de lubricación de soporte LH *Imagen 31 Corredera de soporte de mástil LH

4.3. LLAVE PISO

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Base de cilindro de cierre de llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
Vástago de cilindro de cierre de llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
1 Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
- GL-32 - - - Inspección visual
Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual

2
Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
- - - - - Inspección visual
- - - - - Inspección visual
Llave de piso GL-32 2 ✓ ✓ Inspección visual
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Lubricación llave de piso

*Imagen 32 Módulo de inyectores de llave de piso *Imagen 33 Llave de piso

4.4. LUBRICACION DE PORTA BARRAS

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Pin de Cilindro de empuje de 7 Inspección visual
Portabarras (lado embolo)
1 GL-1 ✓ ✓
Pin de Cilindro de giro de 7 Inspección visual
Portabarras (lado embolo)
2 GL-1 ✓ ✓
1 Pin de Cilindro de giro de 7 Inspección visual
Portabarras (vástago)
3 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
Buje inferior de Portabarras 4 GL-1 ✓ ✓
7 Inspección visual
Buje inferior de Portabarras 5 GL-1 ✓ ✓
Pin de Cilindro de empuje de Inspección visual
Portabarras (lado vástago)
6 GL-1 7 ✓ ✓
2 Inspección visual
Soporte inferior de Portabarras 7 GL-1 7 ✓ ✓
Inyector sin conexión 8 GL-1 - - - Inyector anulado sin punto de lubricación

Lubricación porta barras inferior

*Imagen 34 Manifolds de inyectores

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4.5. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 2

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(Vueltas)
inyector Inyector manguera
Pin de cilindro de empuje de
mordaza (lado vástago)
1 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

1 Pin de cilindro de empuje de

mordaza (lado embolo)
2 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Pin pivote de cilindro de mordaza 3 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Pin de cierre de mordaza 4 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Pin de cilindro de mordaza
2 (lado embolo)
5 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Pin de cilindro de mordaza

(lado vástago)
6 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Pin superior estructura “A” LH 7 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso
3
Pin superior estructura “A” RH 8 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso
Pin de cilindro de inclinación de
mástil LH ( lado vástago)
9 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso
4
Pin de cilindro de inclinación de
mástil RH (lado vástago)
10 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

5 Pin inferior Tirante de mástil LH 11 GL-1 3 ✓ ✓ -

6 Pin inferior Tirante de mástil RH 12 GL-1 3 ✓ ✓ -

Pin superior Tirante de mástil LH 13 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso
7
Pin superior Tirante de mástil RH 14 GL-1 - ✓ ✓ No se registró la regulación por dificultad de acceso

Lubricación mástil

*Imagen 35 Rod Support

*Imagen 36 Lubricación pines de vástago de cilindros

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*Imagen 37 Pin superior de estructura “A” *Imagen 38 Inyectores de lubricación pines *Imagen 39 Pin superior de estructura “A”
LH superiores de estructura “A”. RH

*Imagen 40 Pin superior de corredera de *Imagen 41 Inyectores de lubricación pines *Imagen 42 Pin superior de corredera de
mastil LH superiores de correderas de mastil. mastil RH

*Imagen 43 Inyectores de pin de tirante LH *Imagen 44 Inyectores de pin de tirante RH

*Imagen 47 Pin inferior de tirante de mástil

*Imagen 45 Pin inferior de tirante de *Imagen 46 Inyectores de pines inferiores de
(RH)
mástil (LH) tirantes de mástil
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4.6. ARTICULACIONES DE CILINDROS DE COMPUERTAS ANTI POLVO

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
Cilindro LH de compuerta anti polvo 5 No se registró regulación por inaccesibilidad
posterior (lado vástago)
1 GL-1 ✓ ✓
1
Cilindro LH de compuerta anti polvo 5 No se registró regulación por inaccesibilidad
posterior (lado embolo)
2 GL-1 ✓ ✓
Cilindro RH de compuerta anti polvo 5 No se registró regulación por inaccesibilidad
posterior (lado embolo)
3 GL-1 ✓ ✓
2
Cilindro RH de compuerta anti polvo 5 No se registró regulación por inaccesibilidad
posterior (lado vástago)
4 GL-1 ✓ ✓
Cilindro de compuerta anti polvo 5
delantera (lado vástago)
5 GL-1 ✓ ✓
3
Cilindro de compuerta anti polvo 5
delantera (lado embolo)
6 GL-1 ✓ ✓

Lubricación cilindros de compuerta antipolvo posterior

*Imagen 48 Cilindro de compuerta antipolvo posterior RH *Imagen 49 Inyectores de compuerta antipolvo posterior RH

*Imagen 50 Cilindro de compuerta antipolvo posterior LH *Imagen 51 Inyectores de compuerta antipolvo posterior LH

Lubricación de cilindro de compuerta antipolvo delantera

*Imagen 52Cilindro e inyectores *Imagen 53 Inyectores

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5. OTRAS OBSERVACIONES

5.1. Observaciones Pin de levante de escalera de ascenso lado LH

*Imagen 54 Se encontró los puntos de lubricación manual de los pines del cilindro de escalera abatible lado LH
obstruidos.

*Imagen 55 Pin superior de vástago de cilindro de escalera (se *Imagen 56 Pin inferior de cilindro de escalera (se intentó engrasar
intentó engrasar manualmente pero no ingresa lubricante) manualmente pero no ingresa lubricante)

5.2. Observaciones soporte de mástil lado RH

*Imagen 57 Fuga de grasa por segundo inyector del Manifold de inyectores de lubricación de corredera soporte RH