INSPECCION DEL SISTEMA AUTOMATICO DE LUBRICACION

PERFORADORA CAT MD6640

MARCOLUB-MD6640/001-INSP-SISTGREASE
INSPECCION PROGRAMADA
FECHA 26/12/2019
PERFORADORA CAT MD6640
RESPONSABLE Gilmer Cáceres B.

DATOS DE LA MÁQUINA
CÓD. DE EQUIPO TD006
MODELO MD6640
HOROMETRO 26426
TIMER DEL SCL
LUBRICANTE Molylube 5% Moly Extreme Pressure Grease AC

1. SISTEMA DE BOMBEO
Bueno Con observación Malo
✓  ×
Componente Nivel de lubricante Condición Observaciones
Tanque de Grasa 95% ✓

Condición Observaciones
1. Presostato ✓
2. Motor hidráulico ✓
3. Manómetro ✓
4. Regulador de flujo ✓
5. Válvula reductora de presión ✓
6. Válvula solenoide ✓
7. Válvula de venteo ✓
8. Respirador ✓
9. Filtro ✓

Periodo mínimo de
Carter de Periodo de Cambio de
inspección de Nivel de lubricante Condición Observaciones
bomba de Lubricante (SAE 10W-30)
lubricante
grasa.

100 hrs 500 hrs 100% ✓

Sistema de Bombeo Nivel de aceite de carter de bomba de grasa

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2. LUBRICACIÓN DE PARTES INFERIORES

Bueno Con observación Malo
✓  ×
2.1. VIGA ECUALIZADORA
Modelo Condició Condición
Regulació
Manifold Punto de lubricación Código de n de de Observaciones
n
inyector Inyector manguera
Eje ecualizador/ Oruga LH 1 SL-1 3 ✓ ✓
1 Perno de eje ecualizador 2 SL-1 3 ✓ ✓
Eje ecualizador / Oruga RH 3 SL-1 3 ✓ ✓

Módulo de Inyectores Eje Ecualizador

Posterior

• Ajuste de las conexiones en las

mangueras.
• Ajuste de los tapones en los puntos
de engrase.
• Ajuste de los tapones inferiores.
• Inspección de la lubricación en el eje.

Lubricación de Eje Ecualizador Vista Frontal

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2.2. EJE POSTERIOR

Modelo Condició Condición
Regulació
Manifold Punto de lubricación Código de n de de Observaciones
n (mm)
inyector Inyector manguera
Eje posterior LH 1 SL-1 4 ✓ ✓
Eje Posterior / Oruga LH 2 SL-1 4 ✓ ✓
1 Perno de cierre de mástil LH 3 SL-1 4 ✓ ✓
Perno de cierre de mástil LH 4 SL-1 4 ✓ ✓
- 5 SL-1 - - Sin punto de lubricación
- 6 SL-1 - - Sin punto de lubricación
Perno de cierre de mástil LH - 7 SL-1 4 ✓ ✓
2 Perno de cierre de mástil LH 8 SL-1 4 ✓ ✓
Eje posterior RH 9 SL-1 4 ✓ ✓
Eje Posterior / Oruga RH 10 SL-1 4 ✓ ✓

Inyectores de Eje Inyectores de Eje

Posterior LH Posterior RH

Módulo de Inyectores de Ejes Posteriores LH y RH

• Se ajusto los tapones de los puntos de engrase por

presentar fuga de grasa de algunos tapones.
• Limpieza de los inyectores.
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3. LUBRICACIÓN DE BASTIDOR PRINCIPAL

Bueno Con observación Malo
✓  ×
LUBRICACIÓN DE CILINDROS DE NIVELACIÓN
Modelo Condició Condición
Regulació
Manifold Punto de lubricación Código de n de de Observaciones
n (hilos)
inyector Inyector manguera
1 SL-1 3 ✓ ✓
1 Soporte nivelador frontal LH 2 SL-1 3 ✓ ✓
3 SL-1 3 ✓ ✓
4 SL-1 3 ✓ ✓
2 Soporte de nivelador frontal RH 5 SL-1 3 ✓ ✓
6 SL-1 3 ✓ ✓
7 SL-1 9 ✓ ✓
3 Soporte de nivelador posterior LH 8 SL-1 8 ✓ ✓
9 SL-1 9 ✓ ✓

Inyector presenta fuga de grasa por el vástago; se
10 SL-1 9 ✓ recomienda cambio de inyector


Inyector presenta fuga de grasa por el vástago; se
4 Soporte de nivelador posterior RH 11 SL-1 9 ✓ recomienda cambio de inyector


Inyector presenta fuga de grasa por el vástago; se
12 SL-1 9 ✓ recomienda cambio de inyector

Lubricación Gata Lubricación Gata Lubricación Gata Lubricación Gata

Posterior LH Posterior RH Frontal RH Frontal LH
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Módulo de Inyectores de Gatas Posteriores

LH / RH

• Inspección de fugas
• Ajuste de las conexiones en las
mangueras.
• Ajuste de los tapones en los puntos de
engrase.
• Limpieza de los inyectores.

Inyectores Inyectores
Posteriores LH Posteriores RH

Inyectores con fuga de

grasa por el vástago

Módulo de Inyectores de Gatas Frontales LH

/ RH

• Inspección de fugas
• Ajuste de las conexiones en las
mangueras.
• Ajuste de los tapones en los puntos de
engrase.
• Limpieza de los inyectores.

Inyectores Inyectores
Frontales LH Frontales RH
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4. LUBRICACIÓN DE MASTIL
Bueno Con observación Malo
✓  ×
4.1. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 1
Modelo Condició Condición
Regulació
Manifold Punto de lubricación Código de n de de Observaciones
n (mm)
inyector Inyector manguera
Cilindro de cierre 1 SL-1 3 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Soporte de tubo superior LH 2 SL-1 3 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
1
Buje del montaje del pivote
3 SL-1 3
intermedio No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil

4.2. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 2

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Cilindro de cierre de soporte LH 1 SL-1 3 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
1
Soporte inferior LH 2 SL-1 3 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil

Porta barras
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4.3. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 3

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Base de llave de piso frontal LH 1 SL-1 ✓ ✓
Guía de llave de cilindro de llave
LH
2 SL-1 ✓ ✓
1 Base de llave de piso posterior LH 3 SL-1 ✓ ✓
Soporte de tubo Inferior LH 4 SL-1 ✓ ✓
- 5 SL-1 - - Anulado
Base de llave de piso frontal RH 6 SL-1 ✓ ✓
Guía de llave de cilindro de llave
RH
7 SL-1 ✓ ✓
2
Base de llave de piso posterior RH 8 SL-1 ✓ ✓
Soporte de tubo Inferior RH 9 SL-1 ✓ ✓
- 10 SL-1 - - Anulado

Inyectores del Mástil RH Inyectores del Mástil LH

• Inspección de fugas. • Inspección de fugas.

• Ajuste de las conexiones en las
mangueras.
• Ajuste de los tapones en los
puntos de engrase.
• Limpieza de los inyectores.
• Ajuste de las conexiones en las
mangueras.
• Ajuste de los tapones en los
puntos de engrase.
• Limpieza de los inyectores.
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4.4. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 4

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Rodillo Guía LH 1 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Cojinete de eje transportador Int
2 SL-1
LH No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
1 Cremallera y piñones LH 3 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Rodillo guía posterior LH 4 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Cojinete de eje transportador Int
5 SL-1
LH No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Rodillo Guía Frontal RH 6 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
2 Rodillo de guía de piñón post RH 7 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Cremallera y piñones RH 8 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Rodillo guía Posterior LH 9 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Rodillo Guía RH 10 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
3
Rodillo Guía frontal RH 11 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Sello rotatorio superior 12 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Cojinete superior de eje Int. 13 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Sello giratorio de aire 14 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
4
Sello giratorio de aire 15 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
Rodillo guía frontal LH 16 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil

Lubricación de Piñón y Cremallera RH

4.5. ABRAZADERA DE MASTIL

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Perno de sujeción de abrazadera
1 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
de mástil LH
1
Perno de sujeción de abrazadera
2 SL-1 No se pudo inspeccionar por trabajos en el mástil
de mástil RH

Abrazadera del Mástil

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1. RESUMEN:

• El presente reporte evidencia como se llevó a cabo los trabajos realizados del sistema centralizado de
lubricación en la PERFORADORA TD006 por MANTENIMIENTO PROGRAMADO
• En la inspección realizada, se conto con las medidas de seguridad y permisos correspondientes.
• Los trabajos se realizaron bajo la supervición y estándares de la Mina las Bambas
• Respecto a la inspección y trabajos, se llevo a cabo lo siguiente:

- Inspección del sistema centralizado de lubricación.

- Inspección de fugas en los inyectores.
- Inpección de fuga en la bomba hidraulica de grasa.
- Inspección de fugas en los indicadores de presión (manómetro y válvula de venteo).
- Ajuste de las conexiones en las mangueras de transmisión del lubricante.
- Limpieza del exceso del lubricante en ciertos componentes.
- Limpieza de inyectores contaminados con polvo y tierra.

2. CONCLUSIONES:

• Los inyectores que lubrican al cilindro posterior derecho se encuentran con fuga por el vastago.
• La bomba neumática y sus indicadores de presión no presentan fugas.
• Se realizo el ajuste de 03 graseras que presentaban fuga de grasa.
• No se logro inspeccionar los inyectores, lineas de lubricación del mastil puesto estaban realizandp
trbajos en el mastil (cambio de motor de rotacion).
• La limpieza realizada ayudará ha identificar fugas en una proxima inspección. De igual forma a evitar
la contaminación del componente.