Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

MANUAL DEL USUARIO

Planificación de centros de costos

Ayudas de planificación

Para

Refineria de Cartagena, S.A.

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Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Contents
P l a n i f ic a c ión n e c e s id a d e s M R P ................................................................................................................... 3
MM01- Crear Material (Vistas planificación) ................................................................................................................................................. 4
MM02 – Modificar material (Planificación de necesidades) ..................................................................................................................... 10
MD03 – Planificar material individual ................................................................................................................................. 13
MD15 – Conversion orden previsional individual............................................................................................................................. 22
MD15 – Conversion Orden previsional colectiva........................................................................................................................... 24
M D 05 – L is ta M RP m a te r i a l ........................................................................................................................................ 27
M D 0 6 – L is ta M R P c o le c ti va ....................................................................................................................................... 29
M D 0 4 – L is ta M R P c o le c ti va ....................................................................................................................................... 31
M D 0 4 – L is ta M R P c o le c ti va ....................................................................................................................................... 33
M D 07 – Lis ta n e c e s id a d es s to c k ................................................................................................................................. 35
MDLD – Impresión lista de necesidades............................................................................................................................ 38
MD08 – Reorganizar listas planificación de necesidades .................................................................................................................... 41

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P lani fic ac ión n ec esid ades M RP

La función principal de la planificación de necesidades de material es la de supervisar stocks

y, en concreto, crear automáticamente propuestas de pedidos para el departamento de
compras y de fabricación (órdenes previsionales, solicitudes de pedido repartos). El objetivo
se alcanza con ayuda de varios métodos de planificación de necesidades, cada uno de los
cuales utiliza procedimientos diferentes.

La planificación de necesidades sobre consumo se basa en valores de consumo pasados y

utiliza el pronóstico u otros procedimientos estadísticos para establecer necesidades futuras.
Los procedimientos de la planificación de necesidades sobre consumo no se remiten al plan
maestro de producción. Es decir, el cálculo de necesidades netas no se lanza por
necesidades primarias planificadas ni por una necesidad secundaria. El cálculo se lanza
cuando los niveles de stock caen por debajo de un punto de pedido predefinido o
por necesidades de pronóstico calculadas mediante valores de consumo pasados.

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MM01- Crear Material (Vistas planificación)

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de transacción.

Vía Menú Logistica→ Gestion de materiales → Maestro de materiales → Material

→ Crear en general → Inmediatamente
Vía Código de Transacción MM01

FIGURA 1. INGRESO A TRANSACCIÓN MM01- Crear material (Planificación)

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2. Seleccione las vistas de planificación 1,2,3.

3. Seleccione los campos obligatorios

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Seleccione:

Característica planificación VB

Defina punto de pedido

Planificador de necesidades (Clasificación de materiales)

Tamaño de lote EX, HB, FX

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Seleccione:

Clase de aprovisionamiento

Tiempo tratamiento EM

Plazo entrega previsto

Calendario CO

Seleccione

Verif. Disponibilidad 02

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MM02 – Modificar material (Planificación de necesidades)

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de transacción.

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Material → Pl

Modificar → Inmediatamente
Vía Código de Transacción MM02

FIGURA 1. INGRESO A TRANSACCIÓN MM02- Modificar material

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2. Introduzca el código de material, seleccione la vista que desea modificar:

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Modifique el dato y grabar.

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MD03 – Planificar material individual

La función principal de la planificación de necesidades de material es la de supervisar stocks

y, en concreto, crear automáticamente propuestas de pedidos para el departamento de
compras y de fabricación (órdenes previsionales, solicitudes de pedido repartos). El objetivo
se alcanza con ayuda de varios métodos de planificación de necesidades, cada uno de los
cuales utiliza procedimientos diferentes.

Características:

La planificación de necesidades sobre consumo se basa en valores de consumo pasados y

utiliza el pronóstico u otros procedimientos estadísticos para establecer necesidades futuras.
Los procedimientos de la planificación de necesidades sobre consumo no se remiten al plan
maestro de producción. Es decir, el cálculo de necesidades netas no se lanza por
necesidades primarias planificadas ni por una necesidad secundaria. El cálculo se lanza
cuando los niveles de stock caen por debajo de un punto de pedido predefinido o
por necesidades de pronóstico calculadas mediante valores de consumo pasados

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de transacción.

Vía Menú Logistica → Gestion de materiales → Planificacion

necesidades de materiales → Planificación de necesidades
→ planificación → Planf ind un nivel
Vía Código de Transacción MD03

FIGURA 1. INGRESO A TRANSACCIÓN MD03

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2. Ingrese los siguientes datos al sistema.

Nombre de
Acciones y Valores Comentarios
Campo
Material Indique el código de material a planificar

Centro RCSA Indique centro

Clave de NETCH
tratamiento
Crear solicitud 3
de pedido
Repartos plan de 1
entregas
Crear Lista MRP 1
Modo de 3
planificación
Programación 1
Fecha de Fecha del dia de ejecución
planificación del MRP
Visualizar X Visualzar los datos generados antes de
resultados antes ejecutar la transaccion.
de grabar

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Luego

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Se muestra el resultado del MRP donde se analizan stocks, stocks en transito y necesidades del
material, teniendo en cuenta los datos maestros ingresados en el maestro de materiales. Este
movimiento genera el documento de orden previsional resultado de la planificacion.

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Con la orden previsional generada se procede a visualizar

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación

necesidades materiales → Planificación → Visualización
individual.
Vía Código de Transacción MD13

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Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación

necesidades materiales → Planificación → Visualización
individual.
Vía Código de Transacción MD13

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Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación

necesidades materiales → Planificación → Visualización
colectiva.
Vía Código de Transacción MD16

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MD15 – Conversion orden previsional individual

DESCRIPCIÓN GENERAL:

Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar

entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

Vía Menú Logistica → Gestion de materiales → planificacion

nesidades materiales → planificación necesidades →
Visualizacion colectiva.
Vía Código de Transacción MD14

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MD15 – Conversion Orden previsional colectiva

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ Orden
previsional → Conversión colectiva.
Vía Código de Transacción MD15

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MD05 – Lista MRP material

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Lista MRP material.
Vía Código de Transacción MD05

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Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Click en

Se muestran los stocks, necesidades, ordenes en tránsito de del material. Status actual
en la planificación.

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MD06 – Lista MRP colectiva

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Lista MRP material.
Vía Código de Transacción MD06

Agosto 03, 2016 29/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Click en

Se muestran los stocks, necesidades, ordenes en tránsito de del material. Status actual
en la planificación.

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MD04 – Lista MRP colectiva

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Lista MRP material.
Vía Código de Transacción MD04

Agosto 03, 2016 31/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Click en

Se muestran los stocks, necesidades, ordenes en tránsito de del material. Status actual
en la planificación.

Agosto 03, 2016 32/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

MD04 – Lista MRP colectiva

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Lista MRP material.
Vía Código de Transacción MD04

Agosto 03, 2016 33/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Click en

Se muestran los stocks, necesidades, ordenes en tránsito de del material. Status actual
en la planificación.

Agosto 03, 2016 34/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

MD07 – Lista necesidades stock

DESCRIPCIÓN GENERAL:
Para el aprovisionamiento externo, el planificador de necesidades puede seleccionar
entre una orden previsional y una solicitud de pedido. Si el planificador de necesidades
selecciona una orden previsional, ésta debe convertirse posteriormente, en un paso
separado, en una solicitud de pedido para que esté disponible en Compras.
La ventaja de crear una orden previsional es que el planificador de necesidades tiene
más control sobre las propuestas de aprovisionamiento. El departamento de compras no
puede pedir el material hasta que el planificador de necesidades haya verificado y
convertido la propuesta de pedido. Cuando se crea una solicitud de pedido, ésta se pone
a disposición inmediata del departamento de compras, que asume entonces la
responsabilidad de la disponibilidad del material y los stocks en almacén.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Lista MRP material.
Vía Código de Transacción MD07

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Agosto 03, 2016 36/42

Instrucción de Trabajo Ayudas de planificación

Click en

Se muestran los stocks, necesidades, ordenes en tránsito de del material. Status actual
en la planificación.

Agosto 03, 2016 37/42

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MDLD – Impresión lista de necesidades

DESCRIPCIÓN GENERAL:

Se realiza la impresión de la lista de necesidades MRP. Esta muestra la información

detallada de los datos maestros y datos de planificación por cada material.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ Impres. Lista Pl.Nec
Vía Código de Transacción MDLD

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Click en

Agosto 03, 2016 39/42

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Agosto 03, 2016 40/42

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MD08 – Reorganizar listas planificación de necesidades

DESCRIPCIÓN GENERAL:

Con esta transacción se realiza la organización de listas de planificación de necesidades

generadas en la ejecución del MRP.

1. Inicie la operación usando el menú de navegación o el código de la transacción

Vía Menú Logística → Gestión de materiales → Planificación de

materiales → Planificación de necesidades→ evaluaciones
→ entorno → Reorg.list.Plan.nec
Vía Código de Transacción MDLD

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