MANUAL DE USUARIO

Manual de MRP

VERSIN:

SAP BUSINESS ONE 9.1

ENERO 2016

Contenido
PLANIFICACIN DE NECESIDADES - (MRP) .......................................................................................... 3
1.

INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3

2.

PRIMEROS PASOS ........................................................................................................................ 4

a)

CONFIGURACION DEL SISTEMA............................................................................................... 4

b)

CONFIGURACION EN EL MAESTRO DE ARTICULOS ................................................................. 4

Intervalo de Pedido: ............................................................................................................ 5

Pedido Mltiple: .................................................................................................................. 6

Cantidad Mnima del Pedido: .............................................................................................. 6

Tiempo de Entrega: ............................................................................................................. 6

c)
3.

CONFIGURACION DE ALMACEN COMPENSABLE..................................................................... 7

PROCESO DE PLANIFICACION ...................................................................................................... 8

a)

PREVISIONES DE VENTAS ........................................................................................................ 8

Alcance de la funcin .......................................................................................................... 8

Crear una previsin de ventas............................................................................................. 8

Datos de cabecera: .............................................................................................................. 8

Datos de detalle: ................................................................................................................. 9

b)

ESCENARIOS DE PLANIFICACION (Asistente de MRP) ........................................................... 10

Pre-requisitos .................................................................................................................... 10

Creacin de un escenario de planificacin........................................................................ 10

PASO 1: Seleccionar escenario nuevo o existente: ................................................................... 11

PASO 2: Detalles de escenario. ................................................................................................. 12
PASO 3: SELECCIN DE ARTCULOS ........................................................................................... 14
PASO 4: FUENTE DE DATOS ....................................................................................................... 16
PASO 5: FUENTE DE DATOS DE DOCUMENTOS......................................................................... 17
PASO 6: RESULTADOS MRP ....................................................................................................... 18
c)
6.

RECOMENDACIONES DEL PEDIDO ......................................................................................... 20

DOCUMENTACION ADICIONAL ................................................................................................. 24

PLANIFICACIN DE NECESIDADES - (MRP)

1. INTRODUCCION
El mdulo de planificacin de necesidades de material (MRP, Material Requirements Planning) permite
realizar planificaciones de necesidades de material para un proceso de fabricacin o aprovisionamiento
basndose en la reevaluacin de la demanda y en la modificacin de los parmetros de planificacin (como
la determinacin del tiempo de entrega, las decisiones de fabricacin o compra y el tamao del lote).
El asistente genera las recomendaciones (rdenes de fabricacin, pedidos y solicitudes de traslado de
inventario) necesarias para fabricar o abastecer el producto final a tiempo y en la cantidad requerida. Estas
recomendaciones se utilizan para crear las rdenes de fabricacin y los pedidos en el informe
Recomendacin de pedido.
El mdulo de MRP ofrece:
Un asistente para configurar el proceso de planificacin.
El asistente se puede utilizar para simplificar el proceso de planificacin mediante la
implementacin de polticas de determinacin del tamao del lote y la definicin de los datos de
planificacin en el grupo de artculos.
Soporte para distintos escenarios posibles.
La posibilidad de incluir previsiones de ventas para planificar la demanda.
El clculo de los tiempos de entrega incluyendo los das no laborales.

2. PRIMEROS PASOS
Para realizar el proceso de Planificacin de necesidades de materiales se deben cumplir ciertos
requerimientos iniciales:
a)

CONFIGURACION DEL SISTEMA

Al configurar el Sistema, en la opcin:
Gestin > Inicializacin Sistema > Parametrizaciones Generales
Generales, pestaa Inventarios, sub-pestaa Planificacin se debe marcar el check del campo
Previsin de Consumo.
La configuracin de este campo hace que al momento de hacer el Proceso MRP el sistema reste
los pedidos pendientes de clientes de las previsiones establecidas. Si este campo no est
marcado el sistema adiciona los pedidos pendientes a las previsiones establecidas.

b) CONFIGURACION EN EL MAESTRO DE ARTICULOS

Para poder realizar el Proceso MRP es necesario definir en primera instancia qu artculos van a ser
considerados en la Planificacin.
Los artculos que se definen para el proceso MRP deben tener asignado como Mtodo de Planificacin
MRP.
Igualmente se debe definir a estos artculos una de las formas de abastecimiento que son Comprar o
Producir. Considerando que es una empresa de produccin se considera que el mtodo de
abastecimiento a utilizar para los productos terminados ser Producir.

Existen otros datos que permiten hacer ms exacto el proceso MRP. Se recomienda que los artculos a
ser considerados dentro del proceso tengan consignados esta informacin:

 Intervalo de Pedido:
Si tiene informacin sobre los intervalos de tiempo en los que se realizan los pedidos de un artculo
debe consignarlo en este campo.
SAP BO maneja una Tabla de Intervalos donde puede adicionar registros de acuerdo a las
necesidades de la empresa
Los intervalos pueden ser consignados en das, semanas, meses y adems, dependiendo del caso, se
debe registrar el da en que se realiza el pedido.

 Pedido Mltiple:
Este dato es til cuando el artculo es gestionado por Lotes. Si por ejemplo se ingresa el valor 12, el
artculo se pide en mltiplos de 12. As, si se necesitan 20 artculos y el valor es 12, la
recomendacin de la MRP es para 24 artculos.
Cantidad Mnima del Pedido:
Si dentro de las polticas de la empresa se ha definido una cantidad mnima para cada pedido debe
consignarse en este campo.
Tiempo de Entrega:
Si existe un tiempo estndar de tiempo entre que se hace el pedido y se recibe la mercadera debe
ser ingresada en este campo. El tiempo de entrega se consigna en das.

Asimismo, considerando que resultado del proceso MRP es una recomendacin de produccin o de compra
que puede generar automticamente los Documentos de Orden de fabricacin u Orden de Compra, se debe
consignar para los artculos que participarn en el proceso un Proveedor por Defecto. Para asignar el
proveedor entrar a la pestaa Datos de Compra del Mantenimiento de Datos Maestros de Artculos.

c) CONFIGURACION DE ALMACEN COMPENSABLE

En la creacin de los Almacenes debe marcar los Almacenes que participar dentro del proceso MRP.
Al realizar la Planificacin, el Sistema seleccionar por defecto estos almacenes para el proceso.
Asimismo, al realizar el proceso, el sistema le permitir seleccionar otros almacenes o quitar los ya
marcados.
Para definir que un almacn participa en el Proceso MRP marcar con check el campo Tabla Neta del
mantenimiento de Almacenes (Gestin> Definiciones> Inventarios> Almacenes)

3.

PROCESO DE PLANIFICACION

a)

PREVISIONES DE VENTAS
En el Sistema SAP puede planificar las compras y la fabricacin con anticipacin, incluso, antes de recibir
los pedidos reales de ventas, mediante la creacin de previsiones. Luego, puede utilizar las previsiones
como fuente de datos adicional para la ejecucin de MRP.
Tambin puede definir cmo sern consumidas las previsiones de ventas por los pedidos de cliente
reales al seleccionar Gestin Inicializacin sistema Parametrizaciones generales, la ficha Inventario y,
por ltimo, la subficha Planificacin.
Para obtener ms informacin, vase en el punto 2.a

Alcance de la funcin

Las previsiones se pueden gestionar diaria, semanal o mensualmente.

Al crear una nueva previsin, seleccione la vista necesaria. Una vez grabada la previsin, no podr
modificar la vista.

Puede crear y grabar varias previsiones; sin embargo, slo puede seleccionar una previsin para
cada escenario de MRP.

Crear una previsin de ventas

Para crear una Previsin de Ventas ingrese a la opcin MRP> Previsiones y aparecer la Pantalla de
Datos de la Previsin.

Si ya tuviera previsiones creadas anteriormente puede modificar las fechas y el detalle de los
artculos, pero no puede modificar la forma de visualizarlo.

Puede crear varios pronsticos para los mismos artculos y luego asignarlos a diferentes escenarios
de Planificacin para de esta manera evaluar cul es la ms exacta o conveniente.

La informacin que debe considerar para la Previsin es la siguiente:

Datos de cabecera:
Cdigo Pronstico: Asigne un cdigo a la Previsin que va a realizar.
Nombre del Pronstico: Indique un nombre significativo para el pronstico que est realizando.
Fecha Inicial y Fecha Final: Considere el periodo de tiempo que se considera para el pronstico.
Visualizacin: Permite seleccionar la forma en que desea visualizar el periodo de tiempo seleccionado.
Las opciones que le brinda el sistema son:
Diario: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas separadas da por da. Puede
asignar los pronsticos de ventas diariamente.
Semanal: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas clasificados por semanas. Si
se selecciona esta opcin el sistema modifica las fechas de inicio y final de 5acuerdo al inicio y final
de las semanas respectivamente (considera de acuerdo a lo que haya configurado en su Tabla de
Vacaciones, en el caso de la empresa Lunes como inicio y Domingo como final de la semana). Puede
ingresar pronsticos de ventas para cada semana.
Mensual: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas clasificadas por meses. Si
se selecciona esta opcin el sistema modifica las fechas de inicio y final de acuerdo al inicio y el final
de los meses. Puede ingresar pronsticos de ventas para cada mes.

Datos de detalle:
Nmero de Artculo:
Ingrese el cdigo de los artculos que sern considerados en el pronstico. Se puede realizar pronsticos
para todos los artculos, pero slo sern tomados en cuenta para la planificacin los que tengan
asignado MRP como Mtodo de Planificacin.
Se puede hacer pronsticos para los artculos superiores de una Lista de Ventas. En este caso el sistema
considera internamente la previsin para sus componentes.
Si hace la previsin para el artculo superior de la Lista de Ventas y aparte se hace tambin para sus
componentes, al momento de hacer la Planificacin suma las dos previsiones.
Pronstico de Ventas:
Dependiendo del tipo de Visualizacin seleccionado, ingrese las cantidades de ventas pronosticadas
para cada periodo.

b) ESCENARIOS DE PLANIFICACION (Asistente de MRP)

Cada escenario de Planificacin MRP da como resultado las Recomendaciones para la compra o
fabricacin de los artculos considerados.
El Sistema SAP BO cuenta con un asistente que le gua paso a paso para la creacin de los escenarios.
Puede generar varios escenarios de acuerdo a sus necesidades de informacin.

Pre-requisitos
Se definieron las siguientes parametrizaciones en Datos maestros de artculo: Ficha Datos planif.:

Mtodo de planificacin

Mtodo de abastecimiento o Intervalo de Pedido

Pedido mltiple

Cantidad mnima pedido o Tiempo de entrega

Intervalo de pedido
Se definieron los artculos adecuados como listas de materiales distintas de la fabricacin (si es
necesario).
Se definieron almacenes por defecto como compensables.
Se definieron previsiones.
Se seleccion la opcin Previsin de consumo para que el sistema excluya de la previsin los
pedidos de cliente existentes.

Creacin de un escenario de planificacin

Para iniciar la Planificacin MRP ingrese a la opcin MRP > Asistente de MRP
Aparecer la primera pantalla del Asistente donde le indicar que el asiente le guiar por la definicin del
escenario. Presione el botn Siguiente para continuar.

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PASO 1: Seleccionar escenario nuevo o existente:

Aparece una pantalla con dos opciones: Crear un Escenario Nuevo o Seleccionar un Escenario
Existente. Seleccione una de estas opciones:

Si selecciona la opcin Crear Escenario Nuevo debe ingresar un Nombre de Escenario (que lo
identifica) y una descripcin ms detallada del mismo.

Si selecciona la opcin Seleccionar un Escenario Existente, aparecer la relacin de escenarios

grabados y puede seleccionar uno de ellos.

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PASO 2: Detalles de escenario.

En la siguiente pantalla debe definir los parmetros del escenario. Los campos a considerar son los
siguientes:
Descripcin: Tiene la posibilidad de cambiar la descripcin ingresada en el Paso 1.
Horizonte planificacin:
Fecha de Inicio y Fecha Final: Ingrese las fechas de inicio y de finalizacin de la Planificacin.
Cuando se utilizan perodos semanales, si la fecha de inicio seleccionada cae en la mitad de la
semana, SAP Business One la cambia al primer da de la semana y si igualmente la fecha final cae en
mitad de semana, el Sistema extiende el horizonte de MRP segn resulta necesario para que cubra
toda la semana. . MRP considera todos los recibos y las solicitudes que tienen una fecha de
vencimiento que se encuentra en el intervalo a partir de la Fecha de inicio y anterior a la fecha final.
Visualizar Datos en Periodos: Definir la duracin de cada perodo que aparecer en la Ventana de
Resultados de MRP. Los periodos pueden ser en Semanas o en Das y el dato de la duracin har
que el Sistema agrupe esa cantidad de Periodos al momento de visualizar.

Por ejemplo: Si la fecha de inicio es 110713 y la fecha final es 181113 y se pone como Datos de
Visualizacin: 4 Semanas. Cuando se muestren los resultados agrupar la informacin en grupos
de 4 semanas cada uno de la siguiente manera:
Semana 29303132
Semana 33343536
Semana 37383940
Semana 41424344
Semana 4546
Si decide agrupar en otros perodos que no sean de un da, SAP Business One realiza el clculo de
MRP el primer da de cada perodo. El Sistema agrupa todos los datos existentes para dicho perodo
(pedidos, solicitudes, previsiones, etc) el primer da del periodo.
Asimismo, para el perodo semanal, el primer da de la semana se define de acuerdo con las
vacaciones de la empresa definidas en la Tabla de Vacaciones.
Por ejemplo: Si en campo Visualizar datos en periodos ingresa 1 semana, y la semana laboral se
ha definido que empiece el lunes y termine el viernes. La semana 30 comienza el 18 de julio y
finaliza el 22 de julio. MRP realiza el clculo para toda la semana como si toda la actividad comercial
de la semana hubiera sucedido el 18 de julio.

Longitud del Informe: Cantidad de das o semanas que abarca el informe de MRP. Se calcula
automticamente despus de que se especifica la fecha de inicio y la fecha final. Si se cambia
manualmente el valor del campo, MRP recalcula el valor del campo Fecha final.

Considerar Tablas de Vacaciones: Si se marca estos check el Sistema tomar en cuenta la

configuracin de las vacaciones (das festivos y fines de semana) para el clculo de las fechas de
entrega (si ha considerado Tiempos de entrega en los Datos maestros de Artculos)

Ciclo de Fabricacin Acumulado: Permite definir un intervalo de tiempo adicional y ampliar el

horizonte de tiempo de los clculos de MRP despus de la fecha final de la ejecucin de MRP.
El perodo previo acumulativo mximo le permite incluir solicitudes que dependen de MRP para
artculos de nivel inferior en el mbito de datos de la ejecucin de MRP. La fecha de vencimiento
del artculo superior recae en el mbito del perodo previo acumulativo mximo. Segn el tiempo
de entrega del artculo de nivel superior, las solicitudes de MRP para los artculos de nivel inferior
recaen en el mbito del horizonte MRP.

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Si no especifica el perodo previo acumulativo mximo, la MRP no considerar estas necesidades

para la ejecucin de MRP.
Artculo:
Cdigo de Artculos: Seleccione el rango de artculos que sern considerados en el Planeamiento
MRP. Si en la seleccin se encuentra un artculo padre de una Lista de Materiales, el Sistema
tomar en cuenta a todos los artculos que lo componen.
El Sistema slo considera en la planificacin aquellos artculos que tiene MRP como Mtodo de
Planificacin.
Grupo Artculos: Puede seleccionar un grupo de Artculo determinado para el proceso.
Visualizar Preferencias:
Clasificar por: Tiene las siguientes opciones para la clasificacin:
o Secuencia conjunto: Ordena el informe desde el nivel ms alto hasta el ms bajo de la lista
de materiales de fabricacin o de ventas.
o Nmero de artculo: Ordena el informe por el nmero de artculo.
o Descripcin del artculo: Ordena el informe por la descripcin de artculo.
o Grupo de artculos: Ordena el informe por el grupo de artculos.
Visualizar Artculos sin requisitos: Muestra los artculos sin necesidades reales despus de la
ejecucin de MRP. Los artculos sin necesidades son aquellos de los que hay una cantidad suficiente
durante todo el horizonte de MRP y, por lo tanto, no necesitan pedidos ni rdenes de fabricacin. Si
no marca esta casilla de seleccin, no se mostrarn los artculos de MRP sin necesidades o con
entrada de pedidos que compensen las necesidades.
Simulacin: Si marca con check este campo no podr grabar recomendaciones ni crear pedidos ni
rdenes de fabricacin desde el escenario.

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PASO 3: SELECCIN DE ARTCULOS

Para planificar las necesidades de todos los artculos con el mtodo planificacin "MRP", seleccione
"Artculos (todos)". Para planificar las necesidades de artculos especficos, seleccione "Artculos
seleccionados" y el botn "Aadir artculos".

Aqu el usuario presionara el boton agregar articulos y aparecera la siguiente ventana.

Al seleccionar los articulos el usuario presionara ok y los articulos seleccionados viajaran a la siguiente
pantalla.

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15

PASO 4: FUENTE DE DATOS

En la siguiente pantalla debe definir Debe indicar fuentes de datos para la ejecucin de MRP a fin de
determinar los parmetros que desea incluir en los clculos de MRP.
Los campos a considerar son los siguientes:
o Inventario Existente: Incluye la cantidad existente en el inventario en los clculos de MRP. Esta opcin
est seleccionada por defecto.
o En Almacenes: Seleccione el almacn para considerar las cantidades de inventario existentes en los
informes de MRP. Aparece slo cuando se marca la casilla de seleccin Inventario existente.
La tabla de seleccin de almacn se aplica slo a la fuente de datos de inventario existente. Slo
aparecen los almacenes definidos como Compensable en la ficha General de la ventana Almacenes. No
se muestran los almacenes definidos como Envo directo.
Debido a la funcionalidad de SAP Business One, MRP no considera los almacenes de otras fuentes de
datos (pedidos, rdenes de fabricacin y pedidos de clientes). Por ejemplo, si se define el almacn 02 en
algn pedido o pedido de cliente, y no se selecciona este almacn para la ejecucin de MRP, este
pedido de todos modos formar parte del clculo de la cantidad de MRP.
o Pedidos: Incluye pedidos y facturas anticipadas pendientes como entradas previstas en los clculos
MRP.
o Pedidos de Clientes: Incluye pedidos de cliente y facturas previas pendientes en los clculos MRP.
o rdenes de Fabricacin: Incluye rdenes de fabricacin pendientes como entradas previstas en los
clculos MRP.
o Nivel de Stock Mnimo: Incluye el nivel de stock mnimo por artculo como necesidad adicional en los
clculos de MRP. MRP resta la cantidad de nivel mnimo del inventario existente. MRP permite visualizar
la cantidad mnima que se necesita para la fecha actual. El nivel mnimo de inventario se considera en la
lnea Necesidad bruta en la ventana Resultados PNM: Vista ampliada.
Previsin: Puede seleccionar una previsin creada como necesidad adicional para aadir al escenario.

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PASO 5: FUENTE DE DATOS DE DOCUMENTOS

Defina las fuentes de datos y los documentos que se incluirn en el clculo MRP.
Rango de tiempo:
Define un rango de tiempo para los datos que se incluirn en el clculo de MRP.
Dentro de horizonte de planificacin
Solo los documentos del intervalo entre la Fecha de inicio y la Fecha de fin (segn se define en Paso 2
del asistente de MRP: Detalles de escenario) se consideran para los clculos de MRP y se muestran
junto con las recomendaciones.
La aplicacin muestra los suministros y las demandas antes de la Fecha de inicio, pero no las incluye en
el clculo; por lo tanto, no hay recomendaciones para las demandas antes de la Fecha de inicio.
Los datos pasados se suman con las recomendaciones para la columna de datos del sistema.
Incluir datos histricos
Todas las demandas y los suministros anteriores a la Fecha de inicio se consideran para los clculos de
MRP. Las recomendaciones se suman y se muestran en la columna de datos del sistema.
El campo Datos histricos del informe MRP se hace visible nicamente despus de que se selecciona la
opcin Incluir datos histricos en este paso.
Fuentes de oferta y demanda que se incluirn en el clculo MRP
Seleccionar los documentos que formaran parte del anlisis.
Aqu el usuario deber escoger una provisin pasada y presionara Iniciar

No se puede
grabar un
escenario de
MRP si es
una
simulacin.

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PASO 6: RESULTADOS MRP

En la siguiente pantalla puede ver los resultados de la ejecucin de MRP. Inicialmente se muestran los
resultados de manera contrada, pero tiene la posibilidad de ampliarlo para cada uno de los artculos del
proceso.
Los campos a considerar son los siguientes:
EN LA CABECERA:
Horizonte planificacin : Muestra la fecha de inicio y la fecha final que se seleccion para el proceso del
escenario de MRP.
Calculado el: Fecha en que se realiz el proceso del escenario MRP.
Encontrar nmero artculo: Cuando tiene un informe extenso, puede ingresar el cdigo del artculo que
desea buscar. El campo reconoce maysculas y minsculas.

Visualizar despus PN: Muestra datos despus de la ejecucin de MRP, incluso el efecto de implementar
las cantidades recientemente recomendadas. Si no se selecciona, los resultados muestran la situacin
previa a la ejecucin de MRP, sin calcular las cantidades recientemente programadas.

EN EL DETALLE
Datos Histricos: Cantidad total de inventario inicial, recibos, necesidades brutas e inventario final,
antes de la fecha de inicio del horizonte de planificacin (es diferente a la fecha en que se realiza el
proceso). No se emitieron recomendaciones de pedidos para las necesidades que se produjeron en el
pasado (antes del da actual).

Vencimiento pasado: Una de las siguientes opciones:

Fuentes de datos para la ejecucin de MRP (por ejemplo, pedidos de cliente, rdenes de fabricacin o
previsiones) con cantidades pendientes y una fecha de vencimiento entre la fecha de inicio (si es
anterior a la fecha actual) y la fecha actual (sin incluirla).
Solicitudes con fecha de vencimiento pasada generadas durante la ejecucin de MRP
La previsin de la fecha actual en adelante. Si se define la previsin para el perodo entre la fecha de
inicio del horizonte de planificacin y la fecha actual, sta no se incluye en las necesidades, en la
columna Vencimiento pasado.
Si la ejecucin de MRP da como resultado un inventario final negativo para un artculo especfico en el
perodo de vencimiento pasado, MRP no recomienda fabricar ni comprar artculos para ese perodo, y el
inventario negativo se transfiere al perodo actual (a continuacin del vencimiento pasado).
Columnas del Horizonte MRP:
Cantidad que se solicitar para cada perodo de horizonte de MRP recomendado por la ejecucin de
MRP.
Se utilizan distintos colores de celdas para indicar los diversos status de cantidad. Para obtener ms
informacin, vase el color de celdas en los resultados PNM.
El nombre de la columna del horizonte de MRP sigue:
Si los datos estn agrupados en perodos de varios das, el ttulo de cada columna muestra el primer
da del perodo en el formato seleccionado.
Si los datos estn agrupados en perodos de semanas (por ejemplo, un perodo de 4 semanas), el
ttulo de cada columna muestra la primera semana del perodo en el formato seleccionado, al hacer
eso aparecer la siguiente ventana.

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En esta ventana el usuario deber presionar Finalizar y aparecer el siguiente mensaje.

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c) RECOMENDACIONES DEL PEDIDO

Luego de ejecutar el proceso MRP, es posible que desee generar automticamente las recomendaciones que
se crearon en el Sistema.
Este informe muestra los resultados de la ltima ejecucin de MRP para el escenario seleccionado, y elimina
los resultados de la ejecucin anterior.
Para usar este proceso ingrese a la opcin MRP> Recomendaciones del pedido y le aparece la siguiente
pantalla:

Debe ingresar los criterios de seleccin que utilizar el sistema para filtrar las recomendaciones que se
crearon durante la ltima ejecucin de MRP para el escenario seleccionado:

Tipo de Pedido: Las recomendaciones que genera el proceso MRP son Pedidos a Proveedores o la
generacin de Ordenes de Fabricacin. En esta opcin debe seleccionar uno de estos dos tipos de
documentos o ambos.
Escenario: Seleccione el escenario MRP cuyas recomendaciones desea generar.
Fecha de Venc: Puede ingresar el intervalo de fechas de vencimiento para las rdenes de fabricacin o
fechas de entrega para los pedidos. Se visualizan las recomendaciones para el intervalo de fechas

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seleccionado.
Cdigo Artculos: Puede seleccionar uno o varios artculos para los cuales se realizan las
recomendaciones.
Grupo de Artculo: Si desea puede filtrar la informacin por grupo de artculos.
Proveedores: Para el caso de Pedidos a Proveedores puede filtrar la informacin de acuerdo al
proveedor seleccionando el cdigo correspondiente.
Grupo de Proveedores: Tambin tiene la opcin de filtrar la informacin por grupo de proveedores.
De acuerdo a los criterios seleccionados, el sistema muestra a continuacin una pantalla con la relacin
de recomendaciones generadas:

Esta ventana es muy similar a la ventana Recomendacin de MRP. Sin embargo, puede acceder a casi todos
los campos de esta ventana, y actualizarlos y modificarlos.
Es posible:
Ver la lista de recomendaciones de MRP, de acuerdo con los criterios de seleccin definidos.
Determinar los artculos que es necesario comprar y los que es necesario fabricar.
Crear rdenes de fabricacin y pedidos a partir de las recomendaciones de pedidos.
Modificar cantidades y artculos.
Eliminar recomendaciones.

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Los campos de las recomendaciones del pedido son los siguientes:

Buscar: Si el informe es extenso, tiene la posibilidad de buscar la informacin que desee ingresando el
valor que desea buscar. El sistema tomar como campo de referencia para la bsqueda la columna por
la cual se encuentra ordenada el informe (Para cambiar el orden por alguno de los campo de la lista,
presione dobleclick en la cabecera de la columna correspondiente).

Crear: Si marca el check del campo, el sistema considera este registro en la creacin del documento. Si
desea marcar toda la lista presione dobleclick en la cabecera de la columna.
Tipo de Pedido: Muestra el tipo de recomendacin que ha generado el proceso MRP. Sin embargo le da
la posibilidad de:
Cambiar una orden de fabricacin por un pedido, si existe una lista de materiales de fabricacin para el
artculo; Cambiar un pedido por una orden de fabricacin, si se especifica un proveedor para el pedido.
Cdigo y Descripcin de Artculo: Artculo para el que se est considerando una recomendacin de
compra o fabricacin.

Cantidad: Cantidad que debe ser comprada o fabricada. Tiene la posibilidad de modificar este valor.
Unidad de Medida: Muestre como referencia la unidad de medida del artculo.
Fecha de Liberacin: Fecha en la que debe liberarse la orden de fabricacin o el pedido para cumplir
con la fecha de vencimiento, segn el tiempo de entrega del artculo. Esta fecha no puede ser anterior a
la fecha actual.

Fecha de Vencimiento: Fecha de entrega sugerida para el pedido o fecha de vencimiento de la orden de
fabricacin

Cdigo y Nombre del Proveedor: Muestra el proveedor que ha sido definido por defecto para el
artculo.

Precio Unitario: Precio de la lista de precios vinculada con el proveedor por defecto. Se puede actualizar
el precio manualmente.
Porcentaje del descuento: Puede especificar el porcentaje de descuento que se otorgar al crear el
pedido o la orden de fabricacin.

Precio tras el descuento: Diferencia del precio unitario menos el descuento.

Almacn: Almacn por defecto para un pedido y almacn de la lista de materiales para una orden de
fabricacin. Es posible seleccionar un almacn diferente.
El almacn por defecto se selecciona de la siguiente manera:
Para los artculos de compra: el almacn por defecto se basa en las definiciones de la ficha
Datos de inventario en Inventario>Datos maestros de artculo. Si no hay ningn almacn por defecto
para el artculo, esta informacin se obtiene del campo Almacn por defecto de la sub-ficha Artculos de
la ficha Inventario en Gestin > Inicializacin sistema >Parametrizaciones generales.
Para los artculos de la lista de materiales de fabricacin: el almacn por defecto se basa en la definicin
de la lista de materiales.
Excepcin: Mensaje de vencimiento pasado para los artculos cuya recomendacin se cre con una
fecha de vencimiento en el pasado, o en aquellos casos en los que la duracin del tiempo de entrega
implica que no se va a cumplir con la fecha de vencimiento.

Si marca uno o varios registros y luego presiona el botn Actualizar , el sistema procede a generar los
documentos (Pedido a Proveedores u Orden de Fabricacin).

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Cuando culmina el proceso de creacin los registros seleccionados desaparecen de la lista de

recomendaciones.
El Sistema no genera un Pedido por cada registro, sino que agrupa de acuerdo a los Proveedores. Si los
registros tuvieran diferente fecha de vencimiento, pone como fecha de entrega general la fecha de
vencimiento ms cercana, pero tambin graba en cada registro de detalle la fecha de entrega que le
corresponde.

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6.

DOCUMENTACION ADICIONAL

Se recomienda ver el siguiente video:

http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=vxVGcb2X6U8

Puede encontrar ms informacin acerca de esta versin de SAP y

otras en el siguiente enlace:
http://service.sap.com/smb/sbocustomer/documentation

Informacin Adicional Sobre SAP BO 8.82

http://help.sap.com/saphelp_sbo882/helpdata/AF/b1/8fe14910cf46b9b2ff2de2f315e5a2/
frameset.htm

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