SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MÉTODO DE PROYECTOS
DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE

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 1. PROYECTO PLANTEADO EN TÉRMINOS
DE PROBLEMA

Juan, es el propietario y conductor del vehículo Toyota Corolla 2004 con tipo de motor 2C,
cuya unidad vehicular es de servicio público en la ciudad de Chiclayo.

Hace una semana, en otro taller, le realizaron lo siguiente: calibración de válvulas del motor
y le cambiaron todos los filtros con los que cuenta la unidad, así mismo le cambiaron el disco
de embrague y realizaron el mantenimiento al sistema de frenos. Luego de dos días; Juan,
al ir a encender su vehículo se encontró con los siguientes problemas:

1. Demora en encender el motor.

2. Cuando llega a encender el motor, su funcionamiento es inestable.
3. Emite demasiado humo negro por el tubo de escape.

Por esta causa, la unidad fue derivada al Taller de Servicio Automotriz Diésel “Los
Insuperables” para que se realicen las comprobaciones y determinen su funcionamiento.

Por lo tanto, se solicita: ¿Qué alternativas de diagnóstico se pueden proponer para dar
solución a los problemas mencionados?

MECÁNICO AUTOMOTRIZ CÓDIGO DEL PROYECTO: 01

REALIZAR MANTENIMIENTO A LOS TIEMPO: 18 Horas
INYECTORES HIDRÁULICOS FECHA: 29 – 09 – 2023

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 2. INFORMACIÓN PARA EL
DESARROLLO DEL PROYECTO

Carrera: Mecánica Automotriz

Módulo Ocupacional: Mecánico De Afinamiento De Motores Diésel
Módulo Formativo: Diagnóstico y Afinamiento De Motores Diésel
Proyecto: Realizar El Mantenimiento A Los Inyectores Hidráulicas Código: 01
Duración: 18 horas
Facilitador: Amado Valdiviezo Arellano

2.2. OBJETIVO

Al concluir la ejecución del proyecto y facilitando la información técnica del fabricante, el estudiante será
capaz de efectuar el mantenimiento a los inyectores hidráulicos de un vehículo liviano, utilizando equipos,
instrumentos, herramientas y materiales adecuados; en un tiempo de 675 minutos, controlando la calidad
del servicio, considerando las normas de seguridad salud en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.

2.3 CONTENIDO SINTÉTICO A DESARROLLAR

• Sistema de combustible en motores diésel.

• Tipos y elementos que componen los inyectores hidráulicos.
• Diagnóstico de las fallas de los inyectores hidráulicos.
• Regulación de la presión y comprobación de los inyectores hidráulicos.
• Cálculo de presión.
• Manipulación correcta de instrumentos y equipos de verificación de los inyectores hidráulicos.

2.4. CUESTIONARIO GUÍA

Nº PREGUNTAS
2.4.1. ¿Cuál es el proceso de desmontaje de inyectores diésel?
2.4.2. ¿Cuál es el procedimiento para la regulación de la presión del inyector diésel?
2.4.3. ¿Cuáles son las pruebas que se realizan a los inyectores hidráulicos? Describir cada uno de ellos.
2.4.4. ¿Cuál es el proceso para la utilización del probador de inyectores?
2.4.5. ¿Cuáles son las variaciones de presión en referencia a las láminas de calibración que se utilizan en el
proceso?
2.4.6. ¿Qué normas y/o elementos de seguridad, salud ocupacional y cuidados del ambiente se deben
aplicar en la realización de la tarea?

2.5. REFERENCIAS

Nº FUENTES
2.5.1. https://senatielectronica.files.wordpress.com/2018/03/89001595-afinamiento-de-motores-diesel.pdf
2.5.2. https://es.slideshare.net/Jordan2009/sistema-de-inyeccin-motor-toyota-2c-disel
2.5.3. https://senatielectronica.files.wordpress.com/2018/03/89001595-afinamiento-de-motores-diesel.pdf
2.5.4. file:///C:/Users/JOAQUIN/Downloads/11336829_231001_212017.pdf
2.5.5 https://www.youtube.com/watch?v=yO5jd66KqOE

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

3. HOJA DE RESPUESTAS AL
CUESTIONARIO GUÍA

1. ¿Cuál es el proceso de desmontaje de inyectores diésel?

• Ubicar el vehículo en el área de trabajo.
• Desconectar el borne negativo de la batería.
• Realizar una limpieza alrededor de los inyectores para evitar que entre suciedad al interior de nuestro motor.
• Utilizar una bandeja ancha que abarque todo el motor para evitar derramar el petróleo.
• Aflojar y retirar las cañerías de combustible. (Utilizar llave mixta 17 y 19 mm).
Nota: Si las tuberías de combustible se mantienen unidas por medio de una o varias abrazaderas, retirar las
abrazaderas que puedan estar conectadas.
• Aflojar y retirar la tubería de retorno de combustible. (Utilizar dado 19
mm, una extensión larga y palanca de ½).
• Aflojar estos elementos gradual y uniformemente para no deformar el
inyector y después retirar las tuercas o tornillos y la mordaza.
• Retirar los inyectores jalando o girando.
Observación: Si el inyector está muy apretado en la tapa tendrá que
utilizar un extractor adecuado.

2. ¿Cuál es el procedimiento para la regulación de la presión del inyector diésel?

• Realizar una inspección visual al inyector.
• Probar la presión del inyector, con el probador de inyectores.
• Bombear la palanca suavemente varias veces para cargar el sistema.
• Colocar el inyector en la cañería.
• Ajustar la pería de la válvula.
• Bombear la palanca suavemente varias veces hasta que vote todo el aire del sistema y ajustar la cañería.
(Utilizar llave mixta 17 y 19 mm).
• Colocar un recipiente para que retenga el diésel pulverizado.
• Abrir la válvula del dispositivo (probador de inyector). (¼ o ½ vuelta).
• Accionar la palanca del dispositivo en la frecuencia de una bombeada por segundo.
• Efectuar la lectura de presión de apertura en el instante en que se inicia la pulverización, a través del
manómetro. (135 – 155 bar – usada) (145 – 155 bar – nueva).
• Desarmar el inyector apoyándonos con una plaqueta para no
dañar el inyector y fijarlo en el tornillo de banco.
• Aflojar la tuerca del inyector y retirar las piezas del interior.
(Utilizar dado tubular hexagonal 21 mm).
• Agregar laminas al resorte aumentaremos la presión y al
quitarlas disminuiremos la presión. (Utilizar un micrómetro
para poder calibrar las lainas). (mínimo 0.05 mm – máximo 1,8
mm). Máximo 3 lainas.

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3. ¿Cuáles son las pruebas que se realizan a los inyectores hidráulicos? Describir cada uno de
ellos.

• PRUEBA DE PULVERIZACIÓN:
Esta prueba consiste en determinar si el inicio de la inyección se produce a la presión estipulada y la
pulverización obtenida es correcta. Para realizar estas verificaciones se dispone de un comprobador, en el que
se sitúa el inyector en un acoplamiento adecuado, conectando al mismo una tubería de alta presión que le hace
llegar combustible desde una bomba manual, a una determinada presión, indicada por un manómetro.

• PRUEBA DE PRESIÓN DE APERTURA:

Esta prueba permite verificar la presión de apertura del inyector, pulverización

y distribución del combustible. Se observará la lectura máxima alcanzada en
el manómetro, que corresponde a la presión de regulación o accionamiento
del inyector, la cual debe ser la especificada por el fabricante. (135 – 155 bar
– usada) (145 – 155 bar – nueva).

• PRUEBA DE HERMETICIDAD: Lo conforma 3 etapas.

Prueba De Estanqueidad: Aplicar una presión controlada de 145 bares menor a la presión recomendada para
apertura del inyector (Especificaciones del fabricante 150 bares).
Prueba De Goteo: Hacer que el inyector pulverice una sola vez y verificar que no hay goteo durante 10
segundos por el orificio del inyector ni alrededor de la tuerca de retén.
- Prueba De Chirrido: Es el sonido que se produce en el momento de la inyección.

5
4. ¿Cuál es el proceso para la utilización del probador de inyectores?

▪ Asegúrese de que el área de trabajo, así como el comprobador y los

guantes que utilice estén limpios.
▪ Realizar siempre las pruebas en espacios o habitaciones con buena
ventilación.
▪ Llenar el depósito del probador con combustible diésel.
▪ Usar solo combustible diésel limpio y no contaminado.
▪ Cerrar la válvula y accionar la palanca suavemente hasta que
cargue el sistema.
▪ Colocar el inyector en la cañería.
▪ Accionar la palanca hasta que salga todo el aire en el sistema.
▪ Ajustar la cañería de combustible. (Utilizar llave mixta 17 y 19 mm).
▪ Accionar la palanca para comenzar con las pruebas de
pulverización, presión de apertura y hermeticidad.
▪ Al culminar aflojaremos la cañería que sostiene al inyector y
retiramos.
▪ Retirar nuestro Diésel usado a un lugar de reciclado.
▪ Dejar todo limpio nuestra zona de trabajo.

5. ¿Cuáles son las variaciones de presión en referencia a las láminas de calibración que se
utilizan en el proceso?

La medida de presión de los inyectores hidráulicos del Toyota Corolla 2004 motor 2C es de 150 bar y máximo de
presión es de 155 bar, pero siempre haiga un margen de 5 bar de presión de un inyector hacia el otro.
Las lainas de regulación va a depender de la presión del inyector, si es menor se le agrega lainas.
Hay lainas de 0.05 mm hasta 1,8 mm como máximo, teniendo en cuenta que en un inyector debe de tener como
máximo 3 lainas.

6. ¿Qué normas y/o elementos de seguridad, salud ocupacional y cuidados del ambiente se
deben aplicar en la realización de la tarea?

➢ EPA (ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY). Agencia de Protección Medioambiental es una agencia del
gobierno federal encargada de proteger la salud humana y el medio ambiente, y hacer cumplir los reglamentos
sobre la base de las leyes aprobadas por el Congreso en estos temas.
➢ Usar obligatoriamente los Equipos de protección personal (EPP).
➢ Limpiar la zona de trabajo.
➢ Tener las herramientas en correcto estado.
➢ Usar trapo industrial para limpiar los líquidos inflamables.
➢ Usar un recipiente al realizar dicho trabajo.
➢ Protección visual (lentes).
➢ Protección respiratoria (mascarilla con filtro).

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

4. HOJA DE PLANIFICACIÓN

CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES RESPONSABLES
Tiempo

- Se organizan en grupos de estudio y trabajo.

- Analizan objetivos específicos.
José Fernando Garcés
Recopilan información para resolver lo referente al
1 60 min Bonifacio
planteamiento del problema.
- Responden cuestionario guía.
- Presentan las respuestas del cuestionario guía.

Elaboran la planificación del proceso y se

distribuyen tareas en el grupo, de acuerdo con el
2 problema planteado. 60 min
José Fernando Garcés
- Listan materiales, insumos, herramientas, otros.
Bonifacio
- Presentan plan al facilitador.

- Deciden la planificación a seguir.

- Fundamentan al facilitador los pasos a seguir.
3 45 min
Solicitan autorización al facilitador para continuar José Fernando Garcés
con la siguiente fase. Bonifacio

- Organizan puestos de trabajo.

Ejecutan la tarea de acuerdo con la planificación, José Fernando Garcés
4 recomendaciones, puntos clave, normas de 675 min Bonifacio
seguridad y medio ambiente.
- Anotan las observaciones.

Auto controlan lo ejecutado de acuerdo con el plan

de trabajo.
- Verifican su desempeño y el servicio realizado. José Fernando Garcés
5 - Confrontan los pasos realizados. 30 min Bonifacio
- Realizan su autoevaluación.
Preparan la presentación de sus resultados al
plenario.

José Fernando Garcés

6 - Participan en el plenario. 30 min Bonifacio
- Debaten y valoran resultados.

7
 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

5. HOJA DE PREVENCIÓN DE
RECURSOS

Para la ejecución del proyecto se requiere de recursos, listar lo que se necesite:

5.1. MATERIALES 5.2. INSUMOS

▪ Escobillas ▪ Combustible Diésel

▪ Bandejas ▪ Lainas o anillos de regulación
▪ Trapo industrial

5.3. HERRAMIENTAS 5.4. INSTRUMENTOS

▪ Llave mixta 17 mm ▪ Micrómetro

▪ Llave mixta 19 mm ▪ Torquímetro
▪ Dado tubular 21 mm
▪ Palanca de ½

5.5. MÁQUINAS/EQUIPOS 5.6. MEDIOS DIDÁCTICOS

▪ Probador De Inyectores ▪ Páginas web

▪ Compresora de aire ▪ Manuales
▪ Tornillo de banco ▪ Computadora

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 MÉTODO DE PROYECTOS DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE

6. HOJA DE EJECUCIÓN
DIBUJO / ESQUEMA

PROCESO DE EJECUCIÓN

OPERACIONES /PASOS – SUBPASOS / SEGURIDAD /

DIBUJOS / ESQUEMAS MEDIO AMBIENTE / NORMAS -ESTANDARES

DESMONTAR INYECTORES HIDRÁULICOS.

1. Ubicar el vehículo en el área de trabajo.

(Colocar el freno de estacionamiento)

2. Desconectar el borne negativo de la batería.

(Utilizar llave mixta 11 o 10 mm)
3. Realizar una limpieza alrededor de los
inyectores para evitar que entre suciedad al
interior de nuestro motor.

4. Utilizar una bandeja ancha que abarque todo

el motor para evitar derramar el petróleo.
5. Aflojar y retirar las cañerías de combustible.
(Utilizar llave mixta 17 y 19 mm).
Nota: Si las tuberías de combustible se
mantienen unidas por medio de una o varias
abrazaderas, retirar las abrazaderas que puedan
estar conectadas.

6. Alojar y retirar la abrazadera de la manguera

de retorno de combustible.
(Utilizar llave mixta 7 o 8 mm).

7. Aflojar y retirar la tubería de retorno de

combustible. (Utilizar dado 17 o 19 mm, una
extensión larga y palanca de ½).

8. Aflojar estos elementos gradual y

uniformemente para no deformar el inyector y
después retirar las tuercas o tornillos y la
mordaza.

9. Aflojar y retirar los inyectores jalando o

girando.
(Utilizar dado 19 o 21 mm y palanca de ½)
Observación: Si el inyector está muy
apretado tendrá que utilizar un extractor
adecuado.

9
 PRUEBA DE PULVERIZACIÓN

1. Cerrar la válvula y accionar la palanca

suavemente del probador de inyectores para
que cargue el sistema de combustible.

2. Colocar el inyector en la cañería de presión

de combustible, bombear la palanca
suavemente varias veces para cargar el
sistema.
(Retirar todo el aire del sistema).

3. Ajustar la cañería de presión de combustible.

(Utilizar llave mixta 17 y 19 mm).

4. Bombear la palanca rápidamente y

accionamos.
(observar el ángulo de inyección).

PRUEBA DE PRESIÓN DE APERTURA

1. Aflojar la pería de la válvula.

(¼ de vuelta o ½).

2. Bombear la palanca rápidamente y

accionamos.
3. Verificar la presión en el manómetro
(135 – 155 bar – usada) (145 – 155 bar –
nueva).
Nota: Si la presión de apertura no está
dentro de los rangos, desmontar el inyector
para desarmar, verificar sus componentes.

4. Colocar lainas de regulación, va a depender

de la presión del inyector, si es menor se le
agrega lainas.
(Hay lainas de 0.05 mm hasta 1,8 mm como
máximo, teniendo en cuenta que en un
inyector debe de tener como máximo 3
lainas).

Nota: tener siempre un margen de 5 bar de presión

de un inyector hacia el otro.

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

1. Accionar la palanca y aplicar una presión

controlada de 145 bares menor a la presión
recomendada para apertura del inyector.

(Especificaciones del fabricante 150 bares).

2. Verificar en el manómetro que tenga su

presión por 10 segundos.

1
 PRUEBA DE GOTEO

1. Cerrar la pería de la válvula.

(Observación: ¼ o ½ vuelta).

2. Accionar la palanca y realizamos la

pulverización una sola vez.

3. Verificar que no haya goteo durante 1 minuto

por el orificio del inyector ni alrededor del
inyector.

PRUEBA DE CHIRRIDO

1 Accionar la palanca y realizamos la

pulverización una sola vez.
(Escuchar si se produce un sólido al
momento de la inyección).

1
 7. PLAN DE TRABAJO

FASES
(Tiempo ACTIVIDADES DE LOS ESTUDIANTES ACTIVIDADES DEL FACILITADOR EVIDENCIAS DE
en DESEMPEÑO
minutos) - Se organizan en grupos de estudio y trabajo. - Expone didácticamente.
- Cuestionario guía
- Analizan objetivos específicos. - Informa sobre el Método de Proyecto. desarrollado.
- Recopilan información para resolver lo referente al - Plantea el problema y objetivos.
INFORMAR - Sustentación de
planteamiento del problema. - Entrega el plan de trabajo del estudiante.
(60 min) cuestionario guía
- Responden cuestionario guía. - Indica tiempos de las fases del proyecto y organiza grupos.
- Presentan las respuestas del cuestionario guía. - evalúa los comentarios de los estudiantes. desarrollado.

- Observa el trabajo de grupo, no interviene en la

PLANIFIC - Elaboran la planificación del proceso y se distribuyen tareas planificación. - Hoja de planificación de la
AR en el grupo, de acuerdo con el problema planteado. - Modera a los grupos. secuencia de trabajo.
(60 min) - Listan materiales, insumos, herramientas, otros. - Incentiva la participación de los estudiantes que no se - Hoja de prevención de
- Presentan plan al facilitador. integran. recursos.

- Hace reflexionar a cada grupo sobre la planificación - Hoja de planificación

- Deciden la planificación a seguir.
propuesta. validada por el facilitador.
DECIDIR - Fundamentan al facilitador los pasos a seguir. - Propone eventuales cambios. - Hoja de prevención de
(45 min) - Solicitan autorización al facilitador para continuar con la
- Revisa el planteamiento de cada grupo y retroalimenta. recursos validada por el
siguiente fase.
- Autoriza pasar a la fase realizar. facilitador.
- Hoja de ejecución
- Organizan puestos de trabajo. - Charla de cinco minutos.
validada por el facilitador.
- Ejecutan la tarea de acuerdo con la planificación, - Prepara materiales, herramientas, instrumentos manuales, - Resultado del servicio.
REALIZAR
recomendaciones, puntos clave, normas de seguridad y especificaciones y otras ayudas.
(675 min) - Mantenimiento a los
medio ambiente. - Observa el trabajo e intervine en caso de riesgos. inyectores hidráulicos
- Anotan las observaciones. - evalúa las habilidades y destrezas.
realizado.
- Auto controlan lo ejecutado de acuerdo con el plan de
- Controla el resultado de cada trabajo de grupo a través de
CONTROL trabajo. - Hoja de autoevaluación
la observación y preguntas.
AR - Verifican su desempeño y el servicio realizado. del servicio realizado.
- Confrontan los pasos realizados. - Promueve la discusión de resultados obtenidos.
(30 min) - Hoja de autoevaluación
- Motiva a los equipos para la presentación de sus resultados
- Realizan su autoevaluación. del desempeño.
al plenario.
- Preparan la presentación de sus resultados al plenario.

- Hoja de evaluación del

VALORAR servicio realizado.
(30 min) - Modera el debate.
- Participan en el plenario. - Hoja de evaluación del
- Resume conclusiones. desempeño.
- Debaten y valoran resultados.
- Registra los logros obtenidos. - Registro de asistencia y
evaluación.
Tiempo total de desarrollo del proyecto 900 min.
8
 FICHA DE AUTOEVALUACIÓN Y COEVALUACIÓN
ACTIVIDADES COLABORATIVAS

Usando la siguiente ficha podrás autoevaluar tu desempeño y también coevaluar

(evaluación entre participantes) a tus compañeros, actividad de mucho valor para
el desarrollo profesional si se realiza con honestidad.

PROCEDIMIENTO:
• En el primer casillero de participantes llena tus datos
• En los siguientes casilleros llena los datos de tus compañeros
• Para la evaluación debes usar las cifras que van desde el puntaje máximo
hasta 1 para cada criterio, según tu apreciación.
• Totaliza el puntaje obtenido y analiza tu resultado.

Elvis Marvin culquicondor

Ayasta Llontop José

Vallejos Requejo Edwin

Félix Reluz Chavesta

Fernando
Vidaurre Velásquez
PARTICIPANTES
Daniel Noé

Huamán
Criterios Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje
máximo alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado

Se implica y compromete en el
3 4 3
cumplimiento de sus tareas. 3 4 4
Es organizado y cuidadoso con la 3 3
3 4 3
buena ejecución del trabajo. 2

Asume siempre las consecuencias 2

3 3 2
de lo que hace, sean buenas o 4 3
malas.

Colabora con las otras personas 2 3

para la obtención de resultados.
Tiene control sobre el trabajo a
realizar y provisión de orientación a
otras personas.
4 3
3 3
3 2 2 2 3 2

Se responsabiliza del trabajo de 3 1 2

otros y la distribución de recursos.
2 3
3
TOTAL 20 18
18 15 16 15
 FICHA DE AUTOEVALUACIÓN Y COEVALUACIÓN
COMPORTAMIENTO DESEABLE

Usando la siguiente ficha podrás autoevaluar tu desempeño y también coevaluar

(evaluación entre participantes) a tus compañeros, actividad de mucho valor para
el desarrollo profesional si se realiza con honestidad.

PROCEDIMIENTO:

• En el primer casillero de participantes llena tus datos

• En los siguientes casilleros llena los datos de tus compañeros
• Para la evaluación debes usar las cifras que van desde el puntaje máximo
hasta 1 para cada criterio, según tu apreciación.
• Totaliza el puntaje obtenido y analiza los resultados.

Elvis Marvin culquicondor

Felix Reluz Chavesta

Vallejos Requejo Edwin

Ayasta Llontop José
Vidaurre Velásquez

PARTICIPANTES
Daniel Noé

Huamán
Fernando

Criterios Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje

máximo alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado

Capacidad de comunicación. 4 2 5
4 4 4
Capacidad de trabajo en equipo. 4 2 4
3 3
2
Responsabilidad y disciplina. 4 3 4 2
4 3
Disposición al autodesarrollo. 4 3 4
4 3 2
Creatividad e innovación 4 3 3 3
3 4
TOTAL 20 18 15
15 16 17
 FICHA DE AUTOEVALUACIÓN Y COEVALUACIÓN
ACTIVIDADES DE TALLER

Usando la siguiente ficha podrás autoevaluar tu desempeño y también evaluar

(evaluación entre participantes) a tus compañeros, actividad de mucho valor para
el desarrollo profesional si se realiza con honestidad.

PROCEDIMIENTO:

• En el primer casillero de participantes llena tus datos

• En los siguientes casilleros llena los datos de tus compañeros
• Para la evaluación debes usar las cifras que van desde el puntaje máximo
hasta 1 para cada criterio, según tu apreciación.
• Totaliza el puntaje obtenido y analiza tu resultado.

Elvis Marvin culquicondor

Vidaurre Velázquez

Vallejos Requejo Edwin

Félix Reluz Chavesta

Daniel Noé

Fernando
Ayasta Llontop José
PARTICIPANTES

Huamán
Criterios Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje Puntaje
máximo alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado alcanzado

Planifica su trabajo/tarea. Realiza

el trabajo según lo planificado. Usa
máquinas, equipos y herramientas
4 4 3 3 4 4
correctamente. Controla su trabajo.

Realiza los trabajos con precisión

buen acabado, aplica Normas
Técnicas y Procedimientos.
4 2 3 3 3
2
(Buenas prácticas)

El producto/servicio es correcto. 5 3 3 3 2
2
Trabaja con orden, limpieza,
2 3 3
seguridad y cuida el ambiente. 3
3 2
Usa los recursos y materiales con
porcentajes aceptables de 2 3 2 2 3 3
desperdicio.

Realiza las tareas dentro del plazo 2 3 2

3 2 1
previsto.

TOTAL 20 17 15 18 15
16