PRODUCCIÓN, PROVISIÓN Y LIBERACIÓN DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS

TAREA SEMANA 7
Nombre del estudiante: Bladimir Duran Gonzales
Fecha de entrega: 01/03/2024
Carrera: Normativas y gestión de calidad

DESARROLLO
Seleccione un producto y/o servicio de su empresa actual, en la que haya trabajado
o cualquier otra ficticia que suponga como ejemplo. Su empresa le solicita que
pueda desarrollar procedimientos para evitar errores humanos y de maquinaria,
este último para liberar la carga de trabajo de la persona de mantenimiento. Para
eso se le solicita lo siguiente:

a) Realice un diagramade flujo del proceso del producto.

b) Elija una maquinaria, instrumento, equipo de uno de los procesos y construya unTPM.
b) Elija una maquinaria, instrumento, equipo de uno de los procesos y construya
unTPM.

COMPRESOR 3HP 200L 220V MSV15MAX/200 932.335

ACTIVIDADES SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4

L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V

Verificar nivel de X X X X X X X X X X X X
aceite del
compresor

Revisar y limpiar X X X X X X X X X X X
el filtro de aire

Inspeccionar X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
mangueras y
conexiones

Drenar el agua X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
acumulada en el
tanque

Verificar presión X X X X X X X X
de aire y ajustar
si es necesario

Lubricar partes X X X X
móviles según
especificaciones

RESPONSABLE

RUT
 FIRMA

c) Elija un proceso de esta empresa y desarrolle un instructivo de trabajo

circunscrito al proceso del que se habla.

INSTRUCTIVO DE TRABAJO
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA MINERA EN TALLER MECÁNICO

Objetivo Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria

minera en el taller Mecánico, asegurando su óptimo funcionamiento y
prolongando su vida útil

Responsabilidades Jefe de Mantenimiento: supervisar y coordinar las actividades de

mantenimiento.
Técnicos de Mantenimiento: ejecutar las tareas de mantenimiento
según este instructivo.

Herramientas y Equipos Herramientas manuales (llaves, destornilladores, alicates, etc.).

Necesarios - Equipos de diagnóstico (multímetros, osciloscopios, etc.).
- Equipos de protección personal (casco, guantes, gafas, etc.)

Procedimiento 1.Recepción de la Maquinaria:

Inspección visual inicial y registro de detalles y solicitud de servicio.
2. Diagnóstico y Planificación:
Diagnóstico completo y plan de mantenimiento.
3. Mantenimiento Preventivo:
Lubricación, ajustes, limpieza, etc.
4. Mantenimiento Correctivo:
Reparaciones necesarias.
5. Pruebas y Verificación:
Pruebas de funcionamiento y verificación de sistemas.
6. Entrega de la Maquinaria:
Informe al Jefe de Mantenimiento y entrega al área operativa.
 La elaboración de este instructivo de trabajo para el mantenimiento de maquinaria minera
en el taller mecánico es fundamental para asegurar un proceso ordenado y eficiente. Este
documento proporciona una guía clara de las responsabilidades, herramientas necesarias
y procedimientos a seguir, lo que contribuye a mantener la maquinaria en óptimas
condiciones y prolongar su vida útil.
El proceso comienza con la recepción de la maquinaria, donde se realiza una inspección
visual inicial y se registra la solicitud de servicio. Luego, se procede con el diagnóstico y
planificación, realizando un diagnóstico completo y estableciendo un plan de
mantenimiento. Posteriormente, se ejecutan las tareas de mantenimiento preventivo,
como lubricación, ajustes y limpieza, seguido del mantenimiento correctivo, donde se
realizan las reparaciones necesarias.
Una vez completadas estas etapas, se realizan pruebas de funcionamiento y verificación
de sistemas para asegurar que la maquinaria esté en condiciones óptimas. Finalmente, se
informa al Jefe de Mantenimiento y se entrega la maquinaria al área operativa.
En resumen, este instructivo es una herramienta clave para mantener la maquinaria
minera en funcionamiento y maximizar su rendimiento en el largo plazo.

d) Suponga que del producto elegido se detecta como producto no conforme, realice un
diagrama de espina de pescado para encontrar las posibles causas del problema.
 El diagrama de espina de pescado identifica diversas causas potenciales de productos no
conformes en un proceso productivo. En el análisis, se observa que las causas pueden
ser tanto internas, relacionadas con el proceso y el control interno de la empresa, como
externas, vinculadas a factores como la calidad de los materiales recibidos o la
capacitación del personal.
Para abordar este tipo de problemas de manera efectiva, es fundamental implementar
acciones correctivas y preventivas en cada una de las áreas identificadas. Por ejemplo,
mejorar los procedimientos y la capacitación del personal puede reducir los errores
humanos, mientras que un programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria
puede disminuir los problemas relacionados con su estado.
Además, es importante establecer un sistema de gestión de la calidad que permita
monitorear de manera constante el desempeño del proceso y tomar medidas correctivas
de manera oportuna. La aplicación de estas acciones contribuirá a mejorar la calidad del
producto y a reducir la incidencia de productos no conformes, lo que a su vez generará
beneficios tanto para la empresa como para sus clientes.

e) Desarrolle diagrama de flujo de cómo tratar un producto no conforme.

La gestión efectiva de productos no conformes es fundamental para mantener la calidad y
la eficiencia en los procesos de producción. Los productos no conformes pueden surgir
por diversas razones, como errores en el diseño, problemas en la fabricación o fallos en el
control de calidad. Estos productos pueden afectar negativamente la reputación de la
empresa, generar costos adicionales y, en casos extremos, poner en riesgo la seguridad
de los consumidores.

El diagrama de flujo proporciona un marco claro y estructurado para abordar estos

problemas de manera sistemática y eficaz. Al seguir cada paso del diagrama, desde la
detección del producto no conforme hasta la aprobación del producto tratado, las
organizaciones pueden identificar las causas raíz de los problemas, implementar acciones
correctivas y verificar la efectividad de las soluciones.

Este enfoque no solo ayuda a garantizar que los productos cumplan con los requisitos de
calidad establecidos, sino que también permite a las empresas mejorar continuamente
sus procesos y reducir la incidencia de productos no conformes en el futuro. Al hacerlo,
las organizaciones pueden aumentar la satisfacción del cliente, mejorar la eficiencia
operativa y fortalecer su posición competitiva en el mercado.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
IACC (2024) Producción, provisión y liberación de los productos y servicios. Normativas y
Gestión de Calidad. Semana 7
ISO9001 Calidad. (s.f.). Control de Producto No Conforme. Recuperado de
https://iso9001calidad.com/control-de-producto-no-conforme-177.html