SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

MOQUEGUA TACNA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: TACNA __

ESTUDIANTE: Juan Milthon Perca Chipana

ID: 001432750 BLOQUE: 56EEIDE302

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: HERNÁN IPANAQUÉ TRELLES

SEMESTRE: III DEL: 13 – 02 – 2023 AL: 05 – 06 – 2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
 Llenar según avance

OPERACIONES OPERACION OPERACION

Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* ES POR ES PARA
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
1 Realiza conexionado de motor de inducción 3Ø en 6, 9 y 12 terminales x
2 Tomar datos de placa de motor. x
3 Medir resistencia de aislamiento de motor. x
4 Realizar conexionado de motor de 6 terminales. x
5 Realizar conexionado de motor de 9 terminales. x
6 Realizar conexionado de motor de 12 terminales. x x
7 Realiza el arranque directo con contactor de un motor de inducción 3Ø x
8 Realizar esquema de arranque directo semiautomático. x
9 Verificar protección eléctrica. x
10 Verificar pulsador. x
11 Verificar contactor. x
12 Conectar motor de inducción 3Ø. x
13 Probar arranque directo por impulso permanente. x
14 Probar arranque directo por impulso inicial. x x
15 Detectar fallo de circuito abierto. x
16 Detectar fallo de corto circuito x
17 Realiza el arranque directo con contactor de un motor de inducción 3Ø x
desde dos estaciones.

18 Realizar esquema de arranque directo desde dos estaciones de un x

motor de inducción 3Ø.

19 Probar dispositivos de mando y señalización. x

20 Detectar falla de cruce de fases en circuito de mando. x
21 Detectar falla de falso contacto en circuito de mando y fuerza. x
22 Probar arranque directo por impulso permanente. x
23 Realizar esquema de arranque directo desde 2 estaciones. x
24 Probar arranque directo desde 2 estaciones. x
25 Realiza el arranque directo con inversión de giro de un motor de inducción x x
3Ø.

26 Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro. x

27 Probar arranque directo con inversión de giro. x
28 Realiza el arranque directo en secuencia forzada por pulsadores y por x
temporizadores de un motor de inducción 3Ø.

29 Realiza esquema de arranque directo semiautomático en secuencia x

forzada por pulsadores.

30 Probar arranque directo semiautomático en secuencia forzada por x

pulsadores.

*Número de repeticiones realizadas.

 OPERACIONES OPERACION OPERACION

EJECUTADAS* ES POR ES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
31 Realizar esquema de arranque directo semiautomático en secuencia
forzada por temporizadores. x

32 Probar temporizador. x
33 Probar lámpara de señalización. x x
34 Probar arranque directo semiautomático en secuencia forzada por
temporizadores. x

35 Realiza el arranque directo con inversión de giro con parada temporizada x

y con ciclo continuo de un motor de inducción 3Ø.

36 Realiza esquema de arranque directo con inversión de giro con parada x

temporizada y con ciclo continuo.

37 Probar alarma de señalización. x

38 Probar arranque directo con inversión de giro con parada temporizada y
con ciclo continuo. x

39 Realiza el arranque directo con inversión de giro de un motor de

inducción 3Ø con frenado dinámico por inyección de corriente continua. x x

40 Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro con frenado x

dinámico.

41 Probar arranque directo con inversión de giro con frenado dinámico. x

42 Realiza el arranque estrella- triángulo de un motor de inducción trifásico. x
43 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con temporizador x
neumático.

44 Probar arranque estrella-triángulo con temporizador neumático. x x

45 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con temporizador x
electrónico.

46 Probar arranque estrella-triángulo con temporizador electrónico. x

47 Realiza el arranque estrella- triángulo con inversión de giro de un motor x
de inducción trifásico.

48 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo semiautomático con x

inversión de giro.

49 Probar arranque estrella-triángulo semiautomático con inversión de giro. x

50 Realiza el arranque de un motor de inducción 1Ø con capacitor y la
inversión de giro de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor.

51 Elaborar esquema de arranque de un motor de inducción 1Ø con

capacitor de arranque.

52 Conectar motor 1Ø con capacitor de arranque.

53 Probar arranque con motor 1Ø con capacitor de arranque.

54 Elaborar esquema de arranque de un motor de inducción 1Ø con

capacitor permanente.

55 Conectar motor 1Ø con capacitor permanente.

56 Probar arranque con motor 1Ø con capacitor permanente.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACION OPERACION

EJECUTADAS* ES POR ES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
57 Elaborar esquema de arranque con inversión de giro de un motor de
inducción 1Ø con doble capacitor.

58 Realiza el control manual-automático de electrobombas alternadas por

conductividad.

59 Elaborar esquema de control manual-automático de electrobombas

alternadas.

60 Probar Selector Manual-Automático.

61 Probar controlador con electrodos.

62 Cebar electrobomba.

63 Probar control manual-automático de electrobombas alternadas.

64 Realiza el control manual-automático de calentador industrial por

termostato.

65 Elaborar esquema de control manual-automático de calentador industrial

por termostato.

66 Probar calentador industrial.

67 Probar termostato.

68 Regular termostato.

69 Probar control manual-automático de calentador industrial por termostato.

70 Realiza el control manual-automático de un motor 3Ø por presostato.

71 Elaborar esquema de control manual-automático de un motor 3Ø por

presostato.

72 Probar presostato.

73 Regular presostato.

74 Probar control manual-automático de un motor 3Ø por presostato.

75 Realiza conexionado de módulo lógico programable

76 Realizar toma de datos de módulo lógico programable.

77 Realizar esquema de conexión de módulo lógico programable.

78 Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico programable.

79 Comprobar conexionado de entradas y salidas de módulo lógico

programable

80 Realiza el manejo de instrucciones básicas del módulo lógico

programable

81 Configurar módulo lógico programable

82 Crear un nuevo programa.

83 Guardar programa creado.

84 Transferir programa a módulo lógico programable.

*Número de repeticiones realizadas.

 OPERACIONES OPERACION OPERACION

EJECUTADAS* ES POR ES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
85 Probar funcionamiento de módulo lógico programable

87 Elaborar esquema de arranque directo de motor 3Ø por módulo lógico

programable.

88 Probar arranque directo de motor 3Ø por módulo lógico programable

89 Realiza arranque directo con inversión de giro temporizado de motor 3Ø

por módulo lógico programable

90 Elaborar esquema de inversión de giro de motor 3Ø temporizado por

módulo lógico programable.

91 Probar inversión de giro de motor 3Ø temporizado por módulo lógico

programable

92 Realiza arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo lógico programable

93 Elaborar esquema de arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo lógico

programable.

94 Probar arranque Y-Δ de motor 3Ø por módulo lógico programable

95 Implementa conteo de objetos por sensor de proximidad controlada por

módulo lógico programable

96 Elaborar esquema de conteo de objetos por sensor de proximidad

controlada por módulo lógico programable.

97 Probar sensor proximidad.

98 Probar conteo de objetos por sensor de proximidad controlada por

módulo lógico programable

99 Realiza programa para escalera automática controlado por módulo lógico

programable

100 Elaborar esquema de escalera automática controlado por módulo lógico

programable.

101 Probar sensor fotoeléctrico.

102 Probar programa para escalera automática controlado por módulo lógico
programable

103 Realiza apertura y cierre de puerta automática por detector de presencia

e interruptor de posición

104 Elaborar esquema de apertura y cierre de puerta automática controlado

por módulo lógico programable.

105 Probar detector de presencia.

106 Probar interruptor de posición
107 Probar apertura y cierre de puerta automática por detector de presencia e
interruptor de posición

108 Realiza el arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en conexión

en línea

109 Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por arrancador en conexión

en línea sin contactor separador.

110 Realizar conexiones eléctricas de arrancador suave.

*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACION OPERACION

EJECUTADAS* ES POR ES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
111 Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave estado sólido en
conexión en línea sin contactor separador.

112 Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en

conexión en línea con contactor separador.

113 Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en conexión en

línea con contactor separador

114 Realiza el arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en conexión

dentro de delta

115 Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en

conexión dentro de delta sin contactor separador.

116 Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en conexión dentro

de delta sin contactor separador.

117 Elaborar esquema de arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en

conexión dentro de delta con contactor separador.

118 Probar arranque de un motor 3Ø por arrancador suave en conexión dentro

de delta con contactor separador

119 Realiza configuración básica de variador de frecuencia para la puesta en

marcha de motor 3Ø, mediante control local

120 Verificar características técnicas de variador de frecuencia.

121 Realizar conexión eléctrica de variador de frecuencia.
122 Configurar parámetros básicos relacionados al motor 3Ø.
123 Configurar parámetros para el control de motor 3Ø. por panel frontal.
124 Probar funcionamiento de control de velocidad de motor 3Ø
125 Realiza el control remoto de velocidad de un motor 3Ø por variador de
frecuencia con control de E/S a interruptores

126 Elaborar esquema de control remoto de velocidad por variador de

frecuencia con control de E/S a interruptores.

127 Probar control remoto de velocidad por variador de frecuencia con control
de E/S a interruptores

128 Realiza el control remoto de velocidad de un motor 3Ø por variador de

frecuencia con control de E/S a pulsadores

129 Elaborar esquema de control remoto de velocidad por variador de

frecuencia con control de E/S a pulsadores.

130 Probar control remoto de velocidad por variador de frecuencia con control
de E/S a pulsadores

131 Realiza el control remoto y variación de velocidad de un motor 3Ø por

variador de frecuencia mediante pulsadores y potenciómetro externo

132 Elaborar esquema de control remoto y variación de velocidad por

variador de frecuencia con control E/S por pulsadores y potenciómetro
externo.
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACION OPERACION

EJECUTADAS* ES POR ES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
133 Probar control remoto y variación de velocidad por variador de frecuencia
con control E/S por pulsadores y potenciómetro externo

134 Realiza el control remoto y variación de velocidad de un motor 3Ø por

variador de frecuencia, utilizando interruptores y frecuencias
preseleccionadas

135 Elaborar esquema de control remoto y variación de velocidad por

variador de frecuencia utilizando interruptores y frecuencias
preseleccionadas.

136 Configurar frecuencias preseleccionadas.

137 Probar control remoto y variación de velocidad por variador de frecuencia
utilizando interruptores y frecuencias preseleccionadas

135 Elaborar esquema de control remoto y variación de velocidad por

variador de frecuencia utilizando interruptores y frecuencias
preseleccionadas.

136 Configurar frecuencias preseleccionadas.

137 Probar control remoto y variación de velocidad por variador de frecuencia
utilizando interruptores y frecuencias preseleccionadas

*Número de repeticiones realizadas.

 INFORME SEMANAL

......III..........SEMESTRE SEMANA N° 05. DEL 13 - 03 AL 17 - 03 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

Taller:
Realizar el arranque estrella, triangulo con inversión de giro de 13:00 pm a
un motor de inducción trifásica. 17:30 pm
MARTES

Teoría:
Temas: 13:00 pm a
17:00 pm
MIÉRCOLES

Taller:
-Realizar arranque directo en secuencia forzada por pulsadores 13:00 pm a
JUEVES 17:30 pm

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 16
Tarea más significativa:
-Realizar el arranque estrella, triangulo con inversión de giro de un motor de inducción trifásica.
-Realizar arranque directo en secuencia forzada por pulsadores
Descripción del proceso:

-Realizar el arranque estrella, triangulo con inversión de giro de un motor de inducción trifásica.

Circuito de fuerza:
Del Q1 se conecta al K1 de las entradas del K1 el 1, 3, 5 y las entradas del K2 el 1, 3, 5 se
conectan el 1 con 5, 3 con 3, 5 con 1 y de las salidas del K el 1 2, 4, 6 y de las salidas del K2 el
2, 4, 6 se conectan el 2 con 2, 4 con 4, 6 con 6 y del K1 se conecta con un relé térmico del cual
salen las conexiones para el motor U, V, W. y del K2 de las salidas del 2, 4, 6 y de las entradas
del K3 el 1, 3, 5 se conectan 2 con 1, 4 con 3, 6 con 5 y de las salidas del K3 2, 4, 6 y de las
salidas del K4 2, 4, 6 se conectan 2 con 2, 4 con 4, 6 con 6 y de las salidas del K3 también
salen las conexiones para el motor Z, X, Y y del K4 sus entradas 1, 3, 5 se realiza un puente el
1 con 3 y del 3 con el 5 una vez realizado esta listo el circuito de fuerza.

Circuito de mando:
Del 96 del F3 se conecta al 1 del S1 y del 2 del S1 se conecta al 3 del S2 del 4 del S2 se
conecta al 11 del K2 y del 3 del S2 se conecta al 13 del K1 del 14 del K1 se conecta al 11 del
K2 y del 12 del K2 se conecta al A1 del K1, del 13 del K1 se conecta al 3 del S3 igualmente se
conecta al 23 del K2 y del 4 del S3 se conecta al 21 del K1 y del 24 del K2 se conecta al 21 del
K1 y del 22 del K1 se conecta al A1 del K2, del 23 del K2 se conecta al 33 del K1 igualmente se
conecta del 33 del K1 con el 33 del K2 y del 34 del K1 conecta con 55(8) del temporizador1 y
del 56(5) se conecta con el 11 del K3 y del 12 del K3 se conecta al A1 del K4 y del 34 del K2 se
conecta al 23 del K3 del 24 del K 3 se conecta al 11 del K4 y del 12 de K4 al A1 del K3 y del 23
del K3 s conecta al 31 del K3 y del 32 al A1 del T1, y del 33 del K2 se conecta al 43 del K3 y del
44 al X1 del H1 una vez realizado se puede conectar línea con 95 del F3 el cual también se
conecta con el 97 del F3 y del 98 se conecta al X1 del H2 ahora se conecta la neutra al A2 del
K1 el cual se conecta con el A2 del K2 igualmente con el A2 del K4 también con el A2 del K3
también con A2 del temporizador igualmente con el X2 del H1 y al X2 del H2 una vez realizado
se encuentra listo para el funcionamiento mediante pulsadores.
-Realizar arranque directo en secuencia forzada por pulsadores.

Circuito de fuerza:
El contactor K1 se conecta con un relé térmico salen sus conexionas para el motor 1 y
El contactor K2 se conecta con un relé térmico salen sus conexionas para el motor 2.

Circuito de mando:
Primero del 96 del F31 se conecta con el 95 del F32 y del 96 del F32 se conecta con el 1 del S1
y del S1 se conecta con el 3 del S2 también se conecta con el 13 del K1 y el 4 del S2 se
conecta al A1 del K1 y del A1 del K1 se conecta al 14 del K1 y del 13 del K1 se conecta al 23
del K1 y el 24 se conecta con el 13 del S3 también se conecta al 13 del K2 y del 14 del S3 se
conecta al A1 del K2 y del A1 del K2 se conecta al 14 del K2 y del 23 del K1 se conecta con el
33 del K1 y del 34 se conecta al X1 del H1 y del 33 del K1 se conecta al 23 del K2 y del 24 se
conecta al X1 del H2 y del 95 del F31 se conecta al 97 del F31 y también se conecta al 97 del
F32y del 98 del F31 se conecta al X1 del H3 y del X1 del H3 se conecta al 98 del F32 una vez
realizado se conecta la línea al 95 del F31 una vez realizado se conecta la neutra al A2 del K1
después se conecta al A2 del K2 y también al X2 del H1 igualmente al X2 del H2 también se
conecta al X2 del H3 una vez realizado todo el circuito de mando esta listo.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I 0
0
ASISTENCIA A SENATI 03 03 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ 00

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE