SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
CUSCO-APURIMAC-MADRE DE DIOS

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CUSCO

ESTUDIANTE: MISAEL SALLO ALANYA

ID: 001439671 BLOQUE: 46EEID-323

CARRERA: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: JORGE ALVAREZ HUAMAN

SEMESTRE: III DEL: 07/08/2023 AL: 21/011/2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su
formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por
las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa
y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes
que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar
las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
AUTOMATISMO INDUSTRIAL/SENATI 07/08/23 26/09/23 08
AUTOMATIZACIÓN POR MODULO LÓGICO 02/10/23 24/10/23 04
PROGRAMABLE/SENATI
ARRANQUES SUAVES Y VARIADORES DE 30/10/23 21/11/23 04
FRECUENCIA/SENATI
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Realiza dimensionamiento y montaje de tablero X
eléctrico para control de motores de inducción
02 Elaborar circuitos de alimentación a maquinas X
eléctricas
03 Elaborar cálculos justificativos X
04 Elaborar especificaciones de componentes X
05 Leer e interpretar esquema de montaje de X
elementos
06 Interpretar especificaciones de dispositivos X
07 Fijar accesorios de montaje en el tablero X

08 Ubicar y fijar elementos X

09 Conectar línea a tierra al tablero X

10 Probar aislamiento de tablero X
11 Realiza conexionado de motor de inducción 3Ø en X
6, 9 y 12 terminales
12 Tomar datos de placa de motor. X
13 Medir resistencia de aislamiento de motor. X
14 Realizar conexionado de motor de 6 terminales X
15 Realizar conexionado de motor de 9 terminales. X
16 Realizar conexionado de motor de 12 terminales X
17 Realiza el arranque directo con contactor de un X
motor de inducción 3Ø
18 Realizar esquema de arranque directo X
semiautomático.
19 Verificar protección eléctrica X
20 Verificar pulsador X

21 Verificar contactor X

22 Conectar motor de inducción 3Ø. X

23 Probar arranque directo por impulso permanente X

24 Probar arranque directo por impulso inicial. X

25 Detectar fallo de circuito abierto. X

26 Detectar fallo de corto circuito X

27 Realiza el arranque directo con contactor de un X

motor de inducción 3Ø desde dos estaciones.
Realizar esquema de arranque directo desde dos X
28 estaciones de un motor de inducción 3Ø

29 Probar dispositivos de mando y señalización X

30 Detectar falla de cruce de fases en circuito de X
mando.
31 Detectar falla de falso contacto en circuito de mando X
y fuerza.
32 Probar arranque directo por impulso permanente. X
33 Probar lámpara de señalización. X
34 Probar arranque directo semiautomático en X
secuencia forzada por temporizadores.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

Realizar esquema de arranque directo desde 2 X

35 estaciones.
36 Probar arranque directo desde 2 estaciones X
37 Realiza el arranque directo con inversión de giro de X
un motor de inducción 3Ø.
38 Elaborar esquema de arranque directo con X
inversión de giro.
39 Probar arranque directo con inversión de giro X
40 Realiza el arranque directo en secuencia X
forzada por pulsadores y por temporizadores
de un motor de inducción 3Ø.
41 Realiza esquema de arranque directo X
semiautomático en secuencia forzada por
pulsadores
42 Probar arranque directo semiautomático en X
secuencia forzada por pulsadores
43 Realizar esquema de arranque directo X
semiautomático en secuencia forzada por
temporizadores
44 Probar temporizador. X
45 Realiza el arranque directo con inversión de giro con X
parada temporizada y con ciclo continuo de un
motor de inducción 3Ø.
46 Realiza esquema de arranque directo con inversión X
de giro con parada temporizada y con ciclo continuo
47 Probar alarma de señalización. X
48 Probar arranque directo con inversión de giro con x
parada temporizada y con ciclo continuo.
49 Realiza el arranque directo con inversión de X
giro de un motor de inducción 3Ø con frenado
dinámico por inyección de corriente continua.
Elaborar esquema de arranque directo con X
50 inversión de giro con frenado dinámico.
51 Probar arranque directo con inversión de giro con X
frenado dinámico.
52 Realiza el arranque estrella- triángulo de un motor X
de inducción trifásico.
53 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo
con temporizador neumático
 54 Probar arranque estrella-triángulo con X
temporizador neumático.
55 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo con X
temporizador electrónico
56 Probar arranque estrella-triángulo con X
temporizador electrónico.
57 Realiza el arranque estrella- triángulo con X
inversión de giro de un motor de inducción
trifásico.
Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo X
58
semiautomático con inversión de giro.
Probar arranque estrella-triángulo semiautomático X
59
con inversión de giro.
60 Realiza el arranque de un motor de inducción 1Ø X
con capacitor y la inversión de giro de un motor de
inducción 1Ø con doble capacitor.
61 Elaborar esquema de arranque de un motor de X
inducción 1Ø con capacitor de arranque
62 Conectar motor 1Ø con capacitor de arranque X
Probar arranque con motor 1Ø con capacitor de X
63 arranque.
Elaborar esquema de arranque de un motor de X
64 inducción 1Ø con capacitor permanente
65 Conectar motor 1Ø con capacitor permanente. X
66 Probar arranque con motor 1Ø con capacitor X
permanente
67 Elaborar esquema de arranque con inversión de giro X
de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor.
68 Realiza el control manual-automático de X
electrobombas alternadas por conductividad.
Elaborar esquema de control manual-automático de X
69 electrobombas alternadas
70 Probar Selector Manual-Automático. X
71 Probar controlador con electrodos. X
72 Cebar electrobomba. X
73 Probar control manual-automático de electrobombas X
alternadas.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

Realiza el control manual-automático de X

74
calentador industrial por termostato.
Elaborar esquema de control manual-automático de X
75
calentador industrial por termostato.
76 Probar calentador industrial. X
77 Probar termostato. X
78 Regular termostato. X
Probar control manual-automático de calentador X
79
industrial por termostato.
Realiza el control manual-automático de un motor X
80 3Ø por presostato.
 81 Elaborar esquema de control manual-automático de X
un motor 3Ø por presostato.
82 Probar presostato. X
83 Regular presostato. X
84 Probar control manual-automático de un motor 3Ø
X
por presostato.
Realiza conexionado de módulo lógico
85 X
Programable
Realizar toma de datos de módulo lógico
86 Programable X

Realizar esquema de conexión de módulo lógico X

87
programable.
Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico X
88
programable.
Comprobar conexionado de entradas y salidas de
89 X
módulo lógico programable
Realiza el manejo de instrucciones básicas del
90 X
módulo lógico programable
91 Configurar módulo lógico programable X
92 Crear un nuevo programa. X
93 Guardar programa creado. X
94 Transferir programa a módulo lógico programable X
95 Probar funcionamiento de módulo lógico X
programable
96 REALIZA ARRANQUE DIRECTO CON INVERCION DE X
GIRO DE MOTOR 3Ø POR MODULO LOGICO
PROGRAMABLE
97 Realizar toma de datos de módulo lógico X
Programable
98 Realiza programación de modulo programable X
99 Realizar conexión de dispositivos a modulo lógico X
programable
100 Comprobar conexionado de entradas y salidas de X
modulo lógico
101 Configurar modulo lógico programable X
102 Crear un nuevo programa X
103 Guardar proceso creado X
104 Transferir programa a modulo lógico programable X
105 Elaborar esquema de arranque directo de motor X
3Ø por modulo lógico programable
106 Realizar programación en modulo programable X
107 Probar arranque directo por motor 3Ø por modulo X
programable
108 Elaborar esquema de arranque directo con inversión X
de giro de motor 3Ø por modulo lógico programable
109 Probar arranque directo con inversión de giro de X
motor 3Ø por modulo lógico programable
110 Realiza arranque Y-Δ con inversión de giro de x
motor 3Ø por módulo lógico programable
111 Realiza toma de datos de modulo lógico programable X
112 Realizar esquema de conexión de modulo lógico X
programable
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* OPERACIONES PARA

Nº OPERACIONES/TAREAS POR EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4
113 Realizar programación de modulo programable X
114 Realizar conexión de dispositivos a modulo lógico X
programable
115 Comprobar conexión de dispositivos a modulo lógico X
programable
116 Configurar modulo lógico programable X
117 Crear un nuevo programa X
118 Guardar programa creado X
119 Transferir programa a modulo lógico programable X
120 Elaborar esquema de arranque de arranque Y-Δ de X
motor 3Ø por modulo lógico programable
121 Realizar programación de modulo programable X
122 Probar arranque Y-Δ de motor 3Ø por modulo lógico X
programable
123 Elaborar esquema de arranque Y-Δ con inversión de X
giro de motor 3Ø por modulo lógico programable
124 Probar arranque Y-Δ con inversión de giro de motor X
3Ø por modulo lógico programable
125 Implementa conteo de objetos por sensor de
proximidad controlada por módulo lógico X
programable
126 Realiza toma de datos de modulo lógico programable X
127 Realizar esquema de conexión de modulo lógico X
programable
128 Realiza programación de modulo programable X
129 Realizar conexión de dispositivos a modulo lógico X
programable
130 Comprobar conexionado de entradas y salidas X
de modulo lógico
131 Configurar modulo lógico programable X
132 Crear un nuevo programa X
133 Guardar proceso creado X
134 Transferir programa a modulo lógico programable X
135 Elaborar esquema de conteo de objetos por sensor de X
proximidad controlada por modulo lógico programable
136 Realizar programación en modulo programable X
137 Probar sensor de proximidad X
138 Probar conteo de objetos por sensor de proximidad X
controlada por modulo lógico programable
139 Realiza programa para escalera automática y X
apertura y cierre de puerta automática por detector
de presencia e interruptor deposición controlada
por módulo lógico programable
140 Realiza toma de datos de modulo lógico programable X
141 Realizar esquema de conexión de modulo lógico X
programable
142 Realiza programación de modulo programable X
143 Realizar conexión de dispositivos a modulo lógico X
programable
144 Comprobar conexionado de entradas y salidas X
de modulo lógico
145 Configurar modulo lógico programable X
146 Crear un nuevo programa X
147 Guardar proceso creado X
148 Transferir programa a modulo lógico programable X
149 Elaborar esquema de conteo de objetos por sensor de X
proximidad controlada por modulo lógico programable
150 Realizar programación en modulo programable X
151 Probar sensor de proximidad X
152 Probar conteo de objetos por sensor de proximidad X
controlada por modulo lógico programable
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N° 12 DEL 23/10 AL 27/10 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

AUTOMATIZACIÓN POR MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE:

TEORIA
LUNES
Implementa conteo de objetos por sensor de proximidad
controlada por módulo lógico programable

Modulo lógico programable • Instrucción de conteo

• Definición, tipos. 3:45
• Direccionamiento.
• Parámetros de contador:
• Aplicaciones
Texto de aviso en pantalla LCD
• Definición
• Direccionamiento

AUTOMATIZACIÓN POR MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE:

TALLER DE PRACTICA 9:00
MARTES
Implementa conteo de objetos por sensor de proximidad
controlada por módulo lógico programable

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 12:45Hrs
Tarea más significativa:
Implementa conteo de objetos por sensor de proximidad controlada por módulo
lógico programable
Descripción del proceso:
1. Para comenzar con el trabajo primeramente nos cambiamos con los epps.
2. El docente nos hace mirar videos introductorios de ayuda de cómo hacer la
programación del conteo de objetos por sensor de proximidad controlada por
LOGO y también miramos videos de que función tiene el contador de objetos.
3. Primeramente, para hacer el circuito de conteo de objetos analizamos el esquema de
conexión que nos dio el docente para programar en el LOGO, para que sea de mas
facilidad pasamos el circuito por contactos en sistema de bloques ya que este sistema
es fácil de pasar a la programación en el LOGO luego de hacer el circuito para
configuración en el LOGO hacemos la prueba respectiva que este circuito tiene la
función de: que al pulsar el pulsador de marcha arranca el motor después el contador
cuenta los objetos según que van pasando en la faja transportadora ya que el contador
esta programado para 5 objetos esto quiere decir que al pulsar I2 5 veces hace el
paso al siguiente motor ya que este motor hace su función trasladar la caja en un
determinado tiempo esto quiere decir que cuando emos pulsado 5 veces el I2 hace el
paso al siguiente motor 2 este motor traslada la caja en 5 segundos pasados ese 5
segundos arranca otra ves el motor 1 y hace la misma función de contar 5 veces y
apaga el motor 1 y hace el paso al motor 2 que traslada la caja esto quiere decir que
el circuito es como un ciclo continuo que su trabajo es constante luego que funcione
correctamente el circuito hacemos la entrega del trabajo.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Esquema de conteo de objetos por sensor de proximidad controlado

por LOGO

Automatización de puerta eléctrica por sensor en LOGO

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS :
FJ
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE