SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
La Libertad
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP Trujillo -
CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________
Electrotecnia

Murillo Hualtibamba
ESTUDIANTE: ________________________________________________________
Jordan Peter

1440713
ID: _____________________ 14EEIDE302
BLOQUE:__________ _________________________

Electricidad Industrial
CARRERA: ___________________________________________________________

Vásquez Cedano
INSTRUCTOR: ________________________________________________________
Carlos

III
SEMESTRE: ______________________ 09/04/2023
13/02/2023AL: ______________
DEL: _______________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

AUTOMATISMO INDUSTRIAL 13/02/23 09/04/23 8

CALIDAD TOTAL 13/02/23 11/06/23 17

DESARROLLO HUMANO 13/02/23 11/06/23 17

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Elaborar circuitos de alimentación a máquinas eléctricas. X x x
02 Elaborar cálculos justificativos. X x x
03 Elaborar especificaciones de componentes. X
04 Leer e interpretar esquema de montaje de elementos. X
05 Interpretar especificaciones de dispositivos. X
06 Fijar accesorios de montaje en el tablero. X
07 Ubicar y fijar elementos. X
08 Conectar línea a tierra al tablero. X
09 Probar aislamiento de tablero. X
10 Tomar datos de placa del motor. X x x
11 Medir resistencia de aislamiento de motor. X
12 Realizar conexionado de motor de 6,9 y 12 terminales. X
13 Realizar esquema de arranque directo semiautomático. X
14 Verificar protección eléctrica, pulsador y contactor. X x x
15 Conectar motor de inducción 3Φ. X
16 Probar arranque directo por impulso permanente. X
17 Probar arranque directo por impulso inicial. X
18 Detectar fallo de circuito abierto. X
19 Detectar fallo de corto circuito. X
20 Elaborar esquema de arranque directo con inversión de giro. X
21 Probar arranque directo con inversión de giro. X
Elaborar esquema de arranque estrella -triángulo
22 X
con temporizador neumático.
Probar arranque estrella -triángulo con temporizador
23 X
neumático.
Elaborar esquema de arranque estrella -triángulo
24 X
con temporizador electrónico.
Probar arranque estrella -triángulo con temporizador
25 X
electrónico.
Elaborar esquema de arranque estrella -triángulo
26 X
semiautomático con inversión de giro.
Probar arranque estrella- triángulo semiautomático
27 X
con inversión de giro.
Realiza esquema de arranque directo semiautomático en
28 X
secuencia forzada por pulsadores.
Probar arranque directo semiautomático en
29 X
secuencia forzada por pulsadores.
 Realiza esquema de arranque directo semiautomático en X
30
secuencia forzada por temporizadores.
31 Probar temporizador. X
32 Probar lámpara de señalización. X
Probar arranque directo semiautomático en X
33
secuencia forzada por temporizadores.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realiza esquema de arranque directo con inversión de giro

35
con parada temporizada, con ciclo único y continuo
36 Probar alarma de señalización.
Probar arranque directo con inversión de giro con parada
37
temporizada, con ciclo único
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N° 04 DEL 06/03 AL 10/03 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES Automatismo Industrial: Autoestudio 9

Automatismo Industrial: Arranque directo en secuencia forzada

MARTES por pulsadores y temporizadores de un motor de inducción 10
trifásico.
Charla de seguridad: Corrija los errores pequeños antes de que
crezca.

MIÉRCOLES Automatismo Industrial: Realiza arranque directo en secuencia 5

forzada por pulsadores y temporizadores de un motor de
inducción trifásico (Clase Teórica).

Calidad Total: Distribución de frecuencias.

JUEVES Desarrollo Humano: Responsabilidad 4

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 28
Tarea más significativa:
Arranque directo en secuencia forzada mediante pulsadores (FIFO)

Descripción del proceso:

Paso 1: Tomar datos de placa del motor.
Paso 2: Realizar los cálculos necesarios para el dimensionamiento del circuito.
Paso 3: Realizar esquema de arranque directo en secuencia forzada, siguiendo las normas
DGE adaptada a IEC. Para luego verificar con el software CADe SIMU.
Paso 4: Comprobar el estado de los componentes de fuerza y control.
Paso 5: Colocar los elementos de manera correcta y organizada.
Paso 6: Cablear los componentes conforme especifica el esquema.
Paso 7: Probar arranque directo en secuencia forzada usando pulsadores en sistema FIFO.
 Al pulsar S2, se energiza la bobina del contactor K1 y la lámpara de señalización H1,
quedándose realimentado por el contacto auxiliar NO (13-14) de K1. Dando marcha al
motor M1.
 Antes de pulsar S4, probamos con pulsar S6, no logrando energizar K3, debido al
enclavamiento hecho por el contacto auxiliar NO de K2.
 Al pulsar S4, se energiza la bobina del contactor K2 y la lámpara de señalización H2,
quedándose realimentado por el contacto auxiliar NO (13-14) de K2. Dando marcha al
motor M2
 Seguido pulsamos S6, donde se energiza la bobina del contactor K3 y la lámpara de
señalización H3, quedándose realimentado por el contacto auxiliar NO (13-14) de K3.
Dando marcha al motor M3.
Paso 8: Medir tensión entre líneas.
Paso 9: Medir amperaje en cada línea.
Paso 10: Medir velocidad del motor.
Paso 11: Probar apagado de motores en secuencia forzada
 Al pulsar S1, la bobina del contactor K1 se des energiza junto con la lámpara de
señalización H1. Apagando el motor M1.
 Antes de pulsar S3, probamos con pulsar S5, no logrando des energizar la bobina del
contactor K3, debido a que el contacto auxiliar NO de K2 cierra el circuito.
 Al pulsar S3, la bobina del contactor K2 se des energiza junto con la lámpara de
señalización H2. Apagando el motor M2.
 Al pulsar S5, la bobina del contactor K3 se des energiza junto con la lámpara de
señalización H3. Apagando el motor M3.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE