Universidad Internacional del Ecuador

Nombre: Christian Zurita

Curso: AUT-A
Ensayo de Tensión y Diagrama Esfuerzo-Deformación
Introducción
El ensayo de tensión es un método fundamental en la ingeniería de materiales
que se utiliza para evaluar las propiedades mecánicas de diversos materiales, desde
metales hasta polímeros. Este proceso experimental permite entender cómo un material
responde a las fuerzas aplicadas y cómo se deforma en diferentes condiciones. Los
resultados obtenidos de este ensayo son esenciales para el diseño y fabricación de
estructuras seguras y eficientes en una amplia gama de industrias, desde la construcción
hasta la manufactura de dispositivos médicos.

Objetivos de la Investigación:

El principal objetivo de esta investigación es proporcionar una comprensión

detallada del ensayo de tensión y del diagrama esfuerzo-deformación, profundizando en
sus principios, procedimientos y aplicaciones. Además, se pretende explorar las
implicaciones prácticas de estos conceptos en la ingeniería, destacando su importancia en
el desarrollo de materiales avanzados y en la optimización de procesos de fabricación.

Relación entre Esfuerzo y Deformación en Materiales:

La relación entre esfuerzo y deformación es un aspecto fundamental en la

mecánica de materiales. El esfuerzo se refiere a la fuerza aplicada por unidad de área en
un material, mientras que la deformación representa el cambio relativo en la forma o
tamaño del material debido a la aplicación de fuerzas. Esta relación es crucial para
entender cómo los materiales se comportan bajo carga y cómo pueden deformarse de
manera reversible o irreversible. Explorar esta relación nos permite comprender mejor la
elasticidad, la plasticidad y la fractura de los materiales, lo que a su vez influye en el
diseño y la fabricación de productos seguros y eficientes en diversas industrias.

Ensayo de Tensión

El ensayo de tensión implica aplicar una carga gradual y controlada a un

espécimen de material específico hasta que este se deforma y finalmente se rompe. Este
proceso se lleva a cabo utilizando una máquina de ensayo de tensión, que aplica fuerza
en una tasa constante mientras se mide la deformación del material. Durante el ensayo,
se registran datos de carga y deformación, que luego se utilizan para construir el diagrama
esfuerzo-deformación del material.

Procedimiento:

• Preparación del Espécimen: Se fabrica un espécimen de forma específica según

las normas aplicables.
• Montaje en la Máquina: El espécimen se coloca cuidadosamente en la máquina
de ensayo de tensión.
• Aplicación de Carga: Se aplica una carga gradual y controlada al espécimen.
• Registro de Datos: Se registran los datos de carga y deformación a medida que
se aplica la carga.
• Análisis de Resultados: Los datos se utilizan para calcular diversas propiedades
mecánicas del material, como el esfuerzo máximo, la deformación, el punto de
cedencia y el punto de ruptura.

Equipos Utilizados y Estándares Aplicables:

Para realizar un ensayo de tensión, se utilizan máquinas de ensayo universales

equipadas con sensores de carga y dispositivos de medición de deformación. Los
estándares aplicables varían según el tipo de material que se está probando y la industria
específica. Algunos de los estándares comunes incluyen ASTM E8 para metales, ASTM
D638 para plásticos y ASTM C39 para hormigón.

Tipos de Materiales Probados:

Los ensayos de tensión se pueden realizar en una amplia variedad de materiales,

incluyendo metales, polímeros, cerámicos, materiales compuestos y materiales
biológicos. Cada tipo de material tiene propiedades específicas que se pueden evaluar a
través de este ensayo, lo que proporciona información crucial sobre su comportamiento
mecánico.
Resultados del Ensayo:

• Esfuerzo Máximo: La carga máxima que el material puede soportar antes de

romperse.
• Deformación: El cambio en la forma o tamaño del material debido a la aplicación
de fuerzas.
• Punto de Cedencia: El punto en el cual el material comienza a deformarse
permanentemente.
• Punto de Ruptura: El punto en el cual el material se rompe completamente.
• Resiliencia y Tenacidad: Propiedades relacionadas con la capacidad del material
para absorber energía antes de romperse.

Importancia de las Propiedades Mecánicas en el Diseño de Estructuras:

Las propiedades mecánicas obtenidas del ensayo de tensión son fundamentales

para el diseño de estructuras seguras y eficientes. Los ingenieros utilizan estos datos para
seleccionar materiales apropiados para aplicaciones específicas, determinar el tamaño y
la forma de los componentes estructurales, y prever el comportamiento del material bajo
diversas condiciones de carga. Esto asegura que las estructuras sean capaces de soportar
las cargas previstas sin fallar, lo que es esencial para la seguridad y la integridad de las
construcciones y productos fabricados.

Diagrama Esfuerzo-Deformación

El diagrama esfuerzo-deformación es una representación gráfica que muestra

cómo un material responde a las cargas aplicadas. En el eje horizontal se representa la
deformación, mientras que en el eje vertical se representa el esfuerzo. Este diagrama
ilustra las propiedades mecánicas del material y proporciona información crucial sobre
su comportamiento elástico y plástico.

Tipos de Diagramas Esfuerzo-Deformación:

Materiales Frágiles: Tienen un comportamiento frágil, mostrando una ruptura abrupta

después de alcanzar el esfuerzo máximo.

Materiales Dúctiles: Tienen un comportamiento dúctil, mostrando una deformación

significativa antes de la ruptura, lo que indica plasticidad en el material.
Interpretación Detallada del Diagrama Esfuerzo-Deformación:

Límite Elástico: Punto en el cual el material comienza a deformarse de forma permanente.

Esfuerzo Máximo: Máxima carga que el material puede soportar antes de romperse.

Deformación Plástica: Deformación permanente del material después de superar el límite

elástico.

Punto de Ruptura: Punto en el cual el material se rompe completamente.

Factores que Afectan la Forma del Diagrama Esfuerzo-Deformación:

Temperatura: Las altas temperaturas pueden hacer que los materiales sean más dúctiles.

Velocidad de Carga: Velocidades de carga más rápidas pueden cambiar la forma del
diagrama esfuerzo-deformación.

Presencia de Defectos: La presencia de defectos en el material puede afectar la forma del

diagrama.

Figura 1

(Deingenierias,2019)

Ecuaciones del esfuerzo y la deformación

Figura 2
 (Deingenierias,2019)

Imagen del diagrama esfuerzo deformación de materiales.

Puntos Cruciales Límite de Proporcionalidad Cuando un material se enfrenta a

fuerzas de tensión, inicialmente se opone a la deformación y trata de recuperar su forma
original, siempre que la fuerza no supere su límite de proporcionalidad. En este punto, el
material está en el límite de su elasticidad; si el esfuerzo aplicado es mayor, el material
puede seguir siendo elástico, pero ya no puede volver completamente a su forma original.

Figura 3

(Deingenierias,2019)

Diagrama esfuerzo deformación de materiales dúctiles vs frágiles

 La ley de Hooke es válida en situaciones donde se aplican fuerzas de tensión a
materiales elásticos, como mencionamos anteriormente. Esta ley establece una relación
entre el esfuerzo y la deformación que sufre un cuerpo cuando se le somete a una carga.

En otras palabras, el esfuerzo y la deformación son proporcionales entre sí. Esto

significa que a medida que un material resiste más esfuerzo, experimenta una
deformación mayor, y cuando el esfuerzo disminuye, la deformación también es menor.

Es importante tener en cuenta que la ley de Hooke es aplicable hasta que el

material alcanza su límite de proporcionalidad. Después de este punto, los materiales ya
no se comportan elásticamente según esta ley.

Límite de Elasticidad Después de superar el límite de proporcionalidad, el material

sufre deformaciones que aún son elásticas. Esto indica que el material todavía resiste el
esfuerzo y busca recuperar su forma original, aunque este punto está muy cerca del punto
de fluencia.

Punto de Fluencia El punto de fluencia es aquel en el cual el material pierde su

propiedad elástica. Aquí, el esfuerzo ha superado su capacidad y a partir de este punto, el
material se comportará como un material plástico. En otras palabras, ya no intenta
recuperar su forma original.

Esfuerzo Máximo o Último Este punto, también conocido como esfuerzo último,
representa la máxima capacidad del material para resistir el esfuerzo aplicado. Si la fuerza
sigue actuando más allá de este punto, el material colapsará hasta llegar al punto de
ruptura.

Relación entre el Ensayo de Tensión y el Diagrama Esfuerzo-Deformación:

El ensayo de tensión proporciona los datos que se utilizan para construir el

diagrama esfuerzo-deformación. La forma y las características del diagrama están
directamente relacionadas con las propiedades mecánicas del material, como su
resistencia, ductilidad y tenacidad. Comprender esta relación es crucial para diseñar
materiales y estructuras que cumplan con los requisitos específicos de cada aplicación.
Conclusiones y Aplicaciones

Conclusiones:
-Límite de Elasticidad: Se refiere al punto en el gráfico de esfuerzo-deformación
donde el material comienza a deformarse de manera irreversible, marcando el inicio de la
deformación permanente.
-Punto de Fluencia: Indica el punto en el que el material empieza a fluir
plásticamente, experimentando deformaciones notables con un incremento mínimo en la
carga aplicada.
-Límite de Resistencia: Representa la carga máxima que un material puede
soportar antes de fracturarse.
-Resiliencia: Es la cantidad de energía que un material puede absorber durante la
deformación elástica, situada debajo de la curva de esfuerzo-deformación hasta el límite
de elasticidad.
-Tenacidad: Se refiere a la cantidad total de energía que un material puede
absorber antes de fracturarse, incluyendo tanto la deformación elástica como plástica. Se
encuentra bajo la curva de esfuerzo-deformación hasta el punto de fractura.
-Ductilidad: Representa la capacidad del material para deformarse plásticamente
antes de fracturarse; los materiales dúctiles exhiben una alta elongación antes de
romperse.
-Fragilidad: Los materiales frágiles muestran una mínima deformación plástica
antes de fracturarse, lo que resulta en una rotura repentina.
Aplicaciones:
-Diseño de Materiales: Los ingenieros emplean estos gráficos para elegir
materiales adecuados para aplicaciones específicas, considerando factores como
resistencia, ductilidad y tenacidad.
-Diseño Estructural: Ingenieros estructurales utilizan los gráficos de esfuerzo-
deformación para evaluar la capacidad de los materiales para soportar cargas y diseñar
estructuras seguras y duraderas.
-Control de Calidad: Los fabricantes emplean estos gráficos para asegurar la
calidad y consistencia de los materiales producidos, garantizando que cumplan con
estándares específicos de resistencia y deformación.
-Investigación y Desarrollo: Científicos e ingenieros investigan nuevos
materiales y aleaciones, analizando sus propiedades a través de estos gráficos para
comprender mejor su comportamiento y sus posibles aplicaciones.
-Optimización de Procesos: En la industria manufacturera, entender estos
gráficos es esencial para optimizar procesos de fabricación y minimizar el desperdicio de
material.
 -Seguridad en Ingeniería: Los gráficos de esfuerzo-deformación son cruciales
para evaluar la seguridad de componentes y estructuras en diversas aplicaciones, desde la
industria automotriz hasta la aeroespacial.
-Análisis de Fallas: En casos de fallos estructurales, los ingenieros utilizan estos
gráficos para analizar las causas y tomar medidas para prevenir problemas similares en el
futuro.

Referencias

Alcalá, J. (2018). ENSAYO DE TENSIÓN Y ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA

ESFUERZO VS DEFORMACIÓN.

https://www.academia.edu/39677397/ENSAYO_DE_TENSI%C3%93N_Y_EL

ABORACI%C3%93N_DEL_DIAGRAMA_ESFUERZO_VS_DEFORMACI%

C3%93N

EL DIAGRAMA ESFUERZO - DEFORMACIÓN DE MATERIALES. (2019, July

24). Deingenierias.com; Deingenierias.com. https://deingenierias.com/el-

acero/diagrama-esfuerzo-deformacion/

(N.d.). Wordpress.com. Retrieved October 8, 2023, from

https://osvaldoweb.files.wordpress.com/2016/04/ciencia-e-ingenieria-de-

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Callister, W. D. (1995). Introduccion A La Ciencia E Ingenieria De Los Materiales (1a.

Ed.--.). Barcelona: Reverte.