DEPARTAMENTO DE MECANICA

INFORME DE
CONFORMADO DE METALES

Nombre: Alejandro Rojas Campusano

Matías Villalobos Herrera
Carrera: Ingeniaría en Ejecución Mecánica
Asignatura: Conformado de los Metales
Profesor: Rodrigo Silva
Fecha: 14 de Enero del 2019

Introducción
En el estudio de conformado de metales existen variados tipos de deformaciones producidos en los
mismos, de los cuales, el que más destaca es el tipo de deformación por tracción, ya que, no es
sólo una deformación por desgaste, sino también se utiliza bastante para realizar ensayos y
determinar así las propiedades de los materiales. En este ensayo se realizara una simulación de
tracción de una probeta de aluminio 1060 mediante Solidworks, se analizarán los métodos lineales
y no lineales, además de ver la relación que tiene este análisis con el conformado de metales.
Desarrollo
 Análisis no lineal
Simulación de Pieza
trabajo

Fecha: miércoles, 13 de marzo de 2019

Diseñador: Cesar

Nombre de estudio: Non lineal 1

Tipo de análisis: Non lineal - Análisis estático

Tabla de contenidos
Descripción ................. Error! Bookmark not defined.
Suposiciones ............... Error! Bookmark not defined.
Información de modelo ............................................ 4
Propiedades de estudio ............................................ 5
Unidades ................................................................... 5
Propiedades de material ........................................... 6
Cargas y sujeciones ................................................... 7
Definiciones de conector ...........Error! Bookmark not
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Información de contacto ............Error! Bookmark not
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Información de malla ................................................ 8
Detalles del sensor ...... Error! Bookmark not defined.
Fuerzas resultantes ................................................... 9
Vigas ............................ Error! Bookmark not defined.
Resultados del estudio ............................................ 10
Conclusión ................... Error! Bookmark not defined.
Información de modelo

Nombre del modelo: Pieza trabajo

Configuración actual: Predeterminado

Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha de
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia modificación

Masa:0.0429079 kg
Revolución1 C:\Users\hp\Desktop\Uls
Volumen:1.58918e-005 m^3 2018\2° semestre
2018\conformado de
Sólido Densidad:2700 kg/m^3 metales\tarea\Pieeza
trabajo.SLDPRT
Peso:0.420497 N
Mar 13 15:58:22 2019
Propiedades de estudio
Nombre de estudio Non lineal 1

Tipo de análisis Non lineal - Análisis estático

Tipo de malla Malla sólida

Hora de inicio 0 Segundos

Fin 1 Segundos

Incremento de tiempo Autoescalonamiento

Formulación de grandes desplazamientos: Activar

Actualizar la dirección de la carga con la deformada: Desactivar

Formulación de grandes deformaciones unitarias: Desactivar

Guardar datos para reiniciar el análisis Desactivar

Efecto térmico: Activar

Opción térmica Incluir cargas térmicas

Temperatura a tensión cero 298 Kelvin

Tipo de solver FFEPlus

Opciones de unión rígida incompatibles Simplificada

Técnica de control: Fuerza

Técnica iterativa: NR(Newton-Raphson)

Método de integración Newmark

Carpeta de resultados Documento de SOLIDWORKS

(C:\Users\hp\Desktop\Uls 2018\2° semestre
2018\conformado de metales\tarea)

Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)

Longitud/Desplazamiento mm

Temperatura Kelvin

Velocidad angular Rad/seg

Presión/Tensión N/m^2
Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes

Nombre: Aleación 1060 Sólido 1(Revolución1)(Pieza1)

Tipo de modelo: Isotrópico elástico lineal

Criterio de error Tensión de von Mises

predeterminado: máx.

Límite elástico: 2.75742e+007 N/m^2

Límite de tracción: 6.89356e+007 N/m^2

Módulo elástico: 6.9e+010 N/m^2

Coeficiente de Poisson: 0.33

Densidad: 2700 kg/m^3

Módulo cortante: 2.7e+010 N/m^2

Coeficiente de dilatación 2.4e-005 /Kelvin

térmica:

Datos de curva:N/A
Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción

Entidades: 1 cara(s)

Tipo: Geometría fija

Fijo-1

Fuerzas resultantes

Componentes X Y Z Resultante

Fuerza de reacción(N) -3771.4 -7.15256e-007 3.016e-005 3771.4

Momento de reacción(N.m) 0 0 0 0

Entidades: 1 cara(s)

Sobre caras Tipo: Sobre caras planas

planas-1 Traslación: ---, ---, 10

Unidades: mm

Fuerzas resultantes

Componentes X Y Z Resultante

Fuerza de reacción(N) 3771.4 0 0 3771.4

Momento de reacción(N.m) 0 0 0 0
Información de malla
Tipo de malla Malla sólida

Mallador utilizado: Malla basada en curvatura

Puntos jacobianos Desactivar

Tamaño máximo de elemento 0 mm

Tamaño mínimo del elemento 0 mm

Calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden

Información de malla - Detalles

Número total de nodos 219320

Número total de elementos 151617

Cociente máximo de aspecto 11.165

% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 99.4

% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0.00066

% de elementos distorsionados (Jacobiana) 100

Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:15

Nombre de computadora: ALBINO

Información sobre el control de malla:

 Nombre del control de malla Imagen del control de malla Detalles del control de malla

Entidades: 1 Sólido(s)
Unidades: mm
Control-1 Tamaño: 0.974592
Coeficiente: 1.2

Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones

Todo el modelo N -0.00466967 -7.15256e-007 3.016e-005 0.00466976

Momentos de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones

Todo el modelo N.m 0 0 0 0

Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises en 3.58351e+008 N/m^2 6.8433e+009 N/m^2

paso nº: 38(1 Segundos)
Nodo: 2451 Nodo: 43784

Pieeza trabajo-Non lineal 1-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos resultantes 0 mm 10.0001 mm

en paso nº: 38(1 Segundos)
Nodo: 2468 Nodo: 2530
 Pieeza trabajo-Non lineal 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 0.00576716 0.098421

equivalente en paso nº: 38(1
Elemento: 60938 Elemento: 15024
Segundos)

Pieeza trabajo-Non lineal 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

 Análisis lineal
Conclusión
Tras realizar el ensayo se revisó y se analizó los datos mostrados en el presente informe se deja
en descubierto las grandes diferencias existentes entre un análisis lineal y un análisis no lineal de
lo que podemos determinar de que los dos son bastante buenos pero cada uno funciona para
distintos tipos de deformación, esto es, el análisis lineal tiene por finalidad realizar la representación
de una deformación elástica, lo que significa que es específicamente para deformaciones que no
producen una deformación permanente en el material, ya que, una vez que los esfuerzos son
eliminados, la pieza volverá a su estructura inicial. Éste tipo de deformación elástica ocurre cuando
los esfuerzos aplicados no superan el esfuerzo de fluencia propio de cada material.
El análisis de tipo no lineal tiene por finalidad ser un estudio a deformaciones plástica, es decir,
deformaciones permanentes y junto con cambiar su apariencia externa, genera cambios internos,
los cuales no logran volver a su estado inicial, al menos no por si solos. La deformación plástica
ocurre cuando los esfuerzos involucrados en la deformación superan el esfuerzo de fluencia del
material.