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BIENVENIDA AL CURSO
A partir de este momento ya sos oficialmente parte de nuestra
comunidad educativa virtual Presidente Perón, recordá que al tener
presente el compromiso adquirido lo importante es tu constancia,
motivación y sentido de responsabilidad a fin de que este curso cumpla
con el objetivo de formarte mediante todos los parámetros
preestablecidos. Los conocimientos que adquirirás a lo largo de la
cursada te abrirán puertas laborales. Su objetivo que asimiles y
entiendas por completo los principios de la refrigeración, de esta forma a
través del entendimiento de los procesos de ensamble, reparación,
instalación y mantenimientos preventivo de los sistemas.
PRINCIPIOS DE LA REFRIGERACION
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década de los veinte, trajo como consecuencia la limitación y finalmente la
prohibición del uso de los primeros refrigerantes.
Acondicionamiento de aire
Plantas secadoras
Contenedores refrigerados.
Procesos industriales.
Bombas de calor
Fábricas de hielo
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reingreso al compresor, el refrigerante está en baja presión y temperatura, lo
que permite que el calor se transfiera desde el interior al refrigerante frio y que
luego sea transportado y liberado en el exterior.
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Todos los elementos contienen calor y estos se sienten calientes cuando están
sustancialmente más calientes que nuestra propia temperatura corporal y que
cuando contiene menos calor que nuestro cuerpo, se dice que se siente frio.
En 1842, Lord Kelvin inventó el principio del aire acondicionado. Con el
objetivo de conseguir un ambiente agradable y sano, el científico creó
un circuito frigorífico hermético basado en la absorción del calor a través de un
gas refrigerante. Para ello, se basó en 3 principios:
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realizará la evaporación y un refrigerante que hará posible la remoción,
transporte y liberación del calor.
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Hay que tener en cuenta que ningún compresor puede recibir o tolerar
refrigerante en estado líquido ya que ahí se encuentra la mayor parte del
lubricante salvo la parte que acompaña al refrigerante en su circulación, porque
llevaría a la contaminación de ambos.
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en su entrada marcará el final del lado alto y en su salida el inicio del lado bajo
del mismo.
Su función principal es la de encargarse de convertir el refrigerante líquido en
alta presión a un semilíquido en baja presión, al hacerlo pasar por un espacio
diminuto que a la vez que lo comprime lo estabiliza y le disminuye la presión y
temperatura.
Al sistema de expansión también se lo conoce como tubo capilar.
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REFRIGERANTE: Elemento químico que circula por el interior del sistema o
que encontraremos alojado en el compresor en estado de reposo.
Su función principal es la de atraer, transportar y liberar el calor entre dos
puntos del sistema y debido a sus características este elemento no debe estar
jamás ni con terminado ni degradado por la humedad, ya que perdería su
capacidad de absorber el calor y de realizar sus 4 procesos básicos: de
expansión, compresión, evaporación y condensación.
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CALOR:
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EFECTOS
FISIOLOGICOS
Transferencia de calor
Debido a la primera ley de la termodinámica sabemos que en donde exista una
diferencia de temperatura entre dos elementos o sistemas, estos mismos
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buscarán equilibrarse mediante la transferencia de calor y que esta misma se
realizara a través de 3 medios.
1)Radiación: Se llama radiación a la emisión de energía calorífica en forma de
ondas.
2)Convección: Es la transmisión de energía calorífica por contacto de un
cuerpo más caliente que otro.
3)Conducción: Se denomina así a la transmisión del calor de zonas de mayor a
menor temperatura en un mismo cuerpo elemento o sistema.
MECANISMOS
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Temperatura
Concepto de temperatura: La temperatura es aquella propiedad física que nos
permite asegurar si dos elementos o sistemas se encuentran o no en equilibrio
térmico y que el mismo se da cuando los dos se emparejan a la misma
temperatura.
La temperatura es la medida del calor de un cuerpo (y no la cantidad de calor
que este contiene o puede rendir).
También decimos que es la parte sensible y medible del accionar del calor y
que confirma su existencia.
El aparato que fue creado para ser utilizado en la medición de la temperatura
es el termómetro
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Diferencias entre calor y temperatura.
SALTO TERMICO:
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CALORIAS-FRIGORIAS
Toda materia está compuesta por moléculas que están en movimiento
constante y que cuanto más alta es la temperatura más rápido se mueven,
generando así energía calórica. La caloría define la cantidad de calor de una
sustancia, por lo tanto, decimos que una caloría se define como la cantidad de
calor necesaria para incrementar la temperatura de un gramo de agua 1 grado
centígrado.
Este dato de reconocimiento de cantidad de calorías es indispensable para
calcular el rango térmico de la habitación o habitáculo a refrigerar, ya que si
sabemos la cantidad de calorías que puede contener dicha atmosfera
podremos saber la cantidad de frigorías necesarias para refrigerar
adecuadamente un ambiente.
Con estos datos ya podremos utilizarlos para el cálculo del rango térmico
siempre teniendo en cuenta la varia le de cálculo, dependiendo el tipo de
refrigeración en la que se esté operando. Siendo estas variables 50 para la
refrigeración hogareña y 70 para la refrigeración comercial, que es lo único que
variara en la fórmula del cálculo del rango térmico. La cual nos dice que
deberemos calcular los metros cúbicos de la habitación y a ese resultado
multiplicarlo por la cantidad de calorías que contiene cada metro cubico de aire,
siendo 50 calorías por cada metro cubico en la refrigeración hogareña, y 70
calorías en la refrigeración comercial.
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La caloría, unidad de energía que sirve para medir el calor, es la cantidad de
calor que gana un gramo de agua, cuando su temperatura sube en un grado
centígrado. La caloría de 15 es la cantidad de calor que hay que proporcionar a
un gramo de agua para que suba su temperatura de 14,5 º C a 15,5 º C. Se
denomina caloría media a la centésima parte de calor que se debe aportar a un
gramo de agua para que su temperatura se eleve de cero a cien grados
centígrados. Una caloría equivale en su conversión a 4,1860 julios.
Su abreviatura es cal.
Una frigoría es una unidad de medida de absorción del calor, empleada en
la técnica de la refrigeración, corresponde a la absorción de una kilocaloría. Es
una kilocaloría negativa.
La frigoría es la cantidad de calor que se debe extraer a un litro de agua para
rebajar un grado centígrado su temperatura. La frigoría es simplemente una
kilocaloría, cuando nos comentan acerca de una máquina de 10.000
frigorías/hora, quieren decir que está capacitada para extraer 10.000 Kcal. / h
de cualquier local.
La frigoría no es un término reconocido por la Real Academia de la Lengua
Española pero sí que es comúnmente utilizado en el sector de la refrigeración y
la climatización.
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CALCULO DE RANGO TERMICO:
Se debe multiplicar los WATTS por 0,86 para obtener la cantidad de frigorías.
Se deben dividir los BTU por 3,97 para pasarse a frigorías.
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ESCALAS TERMOMETRICAS
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HUMEDAD
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EQUILIBRIO ENTRE HUMEDADES: LÍMITE DEL CONFORT
máximo de humedad que podría llegar a absorber ese aire sin que se llegara
del 40%el aire es muy seco, por lo que cuesta más trabajo respirar, reseca
adultos mayores así como también para las personas con enfermedades
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¿Qué es el modo Dry? El modo Dry es una de las muchas funciones que podemos
encontrar en los aparatos de aire acondicionado. El objetivo principal de este modo
es eliminar la humedad de los hogares. Por tanto, podemos decir que actúa
como deshumidificador. Hay zonas donde hay muchas lluvias, edificios antiguos
que crean climas y ambientes húmedos poco adecuado para nuestra salud.Para
poder eliminar estos problemas y deshumidificar el ambiente, bastará con activar
la función DRY de nuestro aire acondicionado.
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Temperatura de CONFORT
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Función del Presostato y Sus tipos
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CAPSULA:
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VISORES DE HUMEDAD
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DETECCIÓN Y COMPROBACIÓN DE LA PRESENCIA DE HUMEDAD EN
LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN
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FILTRO MOLECULAR DESHIDRATADOR DE SALIDA DE LINEA DE
LÍQUIDO CON HUMEDAD
En los sistemas de refrigeración es común encontrarlos, y son elementos que
trabajarán para proteger el interior de nuestras unidades para absorber la
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humedad cuando pasen a través de ellos, gracias a las moléculas de cilicio
contenidas en su estructura.
Este efecto hará que se pierda primero el enfriamiento del área a refrigerar,
debido al poco paso del refrigerante líquido hacia el elemento de expansión y la
evaporadora. Acto seguido, también se podrá detectar una baja de la presión
de succión mediante su medición con el manómetro, y en algunos casos
incluso se puede llegar a ver la tubería congelada en su tramo hacia la
evaporadora.
HUMEDAD EN EL COMPRESOR
No importa qué tipo de compresor tenga la unidad a reparar, ya sea hermético
o semihermético, scroll o a pistón, ecológico o no. La presencia de humedad en
su interior hará estragos tanto en su parte eléctrica y/o mecánica, dependiendo
del grado de contaminación que alcancen los mismos.
La humedad cuando afecte a la parte eléctrica de nuestras unidades les
producirá a los compresores la interrupción de la conductividad eléctrica y hará
que el mismo descargue la corriente eléctrica por masa, lo que comúnmente
se conoce como “irse a tierra “porque es por el contacto donde termina
pasando la corriente al no poder seguir fluyendo en el circuito adecuadamente,
lo cual establece una medida de seguridad, por lo que se debe reconocer la
importancia de una buena descarga a tierra del sistema.
También de igual manera lo hará con la parte mecánica del compresor, ya que
al contaminar al lubricante perderá sus propiedades y dejará más expuestas las
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piezas mecánicas al desgaste por la fricción entre las mismas como por
ejemplo el rotor, el estator en un Scroll, o el pistón o los engranajes de un
compresor común, llevando al bloqueo del mismo ,el cual será anunciado por
pantalla en un Split, o también por la medición del amperaje del mismo, tanto
en aires como en heladeras, identificado en la ficha técnica de los compresores
con las siglas” LRA” (locked rotor Amper)que responde a la medida de motor
del amperaje de arranque. A continuación, explicaremos como realizar esta
práctica.
HUMEDAD EN EL LUBRICANTE
Podemos reconocer a la humedad como el peor enemigo del lubricante, ya que
al entrar en convivencia por largos períodos de tiempo con ella el mismo se
descompondrá. Perdiendo sus propiedades e impidiéndole realizar su tarea, lo
cual traerá serios inconvenientes para el compresor principalmente como lo
mencionamos anteriormente.
Es por eso que se debe tener especial cuidado a la hora de introducirlos al
sistema, para evitar su contaminación en ese proceso realizado por el técnico.
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Hay muchas variedades de ellos, y los más utilizados en el mercado son los
minerales, pero también está la variedad de los sintéticos, aquilensenos, que
tienen la particularidad de ser higroscópicos, como por ejemplo el
poliolester(POE)y el poliaquilglicol(PAG), por lo que después de pasar más de
diez minutos al aire del ambiente absorberán su humedad y provocará la
problemática ya señalada.
HUMEDAD EN EL CONDENSADOR
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temperatura supere los cien grados centígrados los mismos entrarán en falla, e
incluso pueden llegar a quemarse si es que alcanzan los 117grados
centígrados.
Acabamos de tener un acercamiento a los problemas más comunes que nos
puede ocasionar la humedad, pero debemos saber que la detección de la
misma nos exige una serie de inspecciones que combinaremos para llegar a la
conclusión adecuada antes de dar nuestro diagnóstico y proceder con la
reparación correspondiente, primero se realiza la inspección ocular, se clasifica
que parte del sistema debe ser controlado, ya sea eléctico,químico o mecánico,
o una combinación de varios, para confirmarlo con el instrumental adecuado y
ejecutar la reparación más efectiva acorde al problema encontrado.
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Las oportunidades más comunes de que ingrese la humedad al nuestro circuito
se presentarán cuando haya fugas al ambiente, ya que por dicha fuga puede
darse la posibilidad de un ingreso por la misma. Otra oportunidad se dará
durante las reparaciones o algún service, principalmente en los que se debe
romper la hermeticidad de ellos para arreglar algún componente, así como
también cuando efectuamos cambios de filtros y/o aceites, al igual que con los
refrigerantes, y es por eso que se deben realizar los procesos adecuadamente
y tomar las precauciones necesarias para no contaminarlos a nuestros
sistemas.
Esta condición podrá reconocerse fácilmente a través de varias observaciones:
Al ingresar al circuito la humedad formará hielo en el dispositivo de control del
refrigerante y esto sucede en el punto en el que se está expandiendo, y hará
que dicha formación de hielo obstruya la apertura del tubo capilar bloqueando
así el correcto flujo del refrigerante en tiempo y forma hacia el evaporador e
impidiéndole cumplir con su tarea.
Si es una heladera, el sistema se descongelará completamente, y si es un aire
perderá la capacidad de extraer el calor e irán a corte. Seguidamente, al
desaparecer el refrigerante del circuito el hielo se fundirá, y reiniciará su
marcha dado a que la formación de hielo que había causado el bloqueo
desapareció y volverá a trabajar correctamente pero solo por un rato hasta que
la humedad forme hielo nuevamente en elemento de control del refrigerante
Otro síntoma será la disminución de la presión, ya que al medirlo durante su
marcha con nuestro manómetro mostrará una disminución constante en el
transcurso de su lectura, llegando incluso al vacío completo, y seguidamente la
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EL BARRIDO DE NITROGENO ELIMINA LA HUMEDAD
IMPORTANTE:
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PROCEDENCIA Y ACCIONAR
PROCEDENCIA
Las principales ocasiones en las se pueda dar una contaminación por ingreso
de humedad al sistema son:
#Mal secado del equipo en su fabricación o ensamble.
#Por la introducción involuntaria al realizar un mal proceso durante la
instalación o algún servicie.
#Como producto de alguna combustión de una llama de gas no apto para la
soldadura de la refrigeración durante una reparación.
#Por la posible retención en los poros en las superficies de los metales
#Cuando existan fugas al ambiente, especialmente por el lado de baja presión
del sistema, ya que le facilitará la llegada de la humedad al compresor cuando
la presión atmosférica sea mayor que la relativa de nuestros circuitos.
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#Fugas en los sistemas de refrigeración cuyos condensadores sean enfriados
por agua, más común en los sistemas industriales.
#Debido a reacciones químicas en distintos tipos de refrigerante y/o aceites
relacionados a sus procesos.
#Mezcladas con el refrigerante y/o el aceite al efectuar sus cambios e
ingresarla involuntariamente al sistema.
#Descomposición del aislante de las barreras aislantes de los
motocompesores.
#Condensación de la humedad del aire ingresado en el sistema, siendo esta la
causa más frecuente de este problema.
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EFECTOS
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MOTOCOMPRESOR MANOMETRO
CONTROL
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La velocidad de ventilación disminuirá, pero igual seguirá refrigerando un
poco el espacio, haciendo que se consiga una reducción de humedad.
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PRESIÓN
DEFINICION DE PRESION:
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PRESIÓN ABSOLUTA Y RELATIVA
Por lo tanto, es por eso que decimos que para calcular la presión absoluta
deberemos sumar la presión atmosférica y la manométrica para conocerla.
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TIPOS DE PRESIONES
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DIFERENCIA ENTRE HIDROESTATICA E HIDRODINAMICA:
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