1) ¿En qué consiste el ciclo de refrigeración por compresión de

vapor? presente un esquema de este ciclo de refrigeración,

identificando todos sus componentes y describiendo el
funcionamiento de cada uno de ellos.
La refrigeración es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un cuerpo o un
espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse de mayor o menor
cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se mide con la temperatura),
refrigerar es un proceso termodinámico en el que se extrae calor del objeto considerado (reduciendo
su nivel térmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir esa energía térmica sin problemas o con
muy pocos problemas. Los fluidos utilizados para llevar la energía calorífica de un espacio a otro,
son llamados refrigerantes.

Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor

Difiere de uno ideal debido a situaciones irreversibles que ocurren en varios componentes. Dos
fuentes comunes son la fricción del fluido y la transferencia de calor hacia o desde los alrededores.
El proceso de compresión real incluye efectos de fricción, los cuales incrementan la entropía y la
transferencia de calor lo cual puede aumentar o disminuir la entropía dependiendo de la reacción.
 2) En que consiste el ciclo de refrigeración en cascada? , presente un
esquema de este ciclo de refrigeración
¿Qué es un sistema en cascada?

Existen dos variaciones del ciclo básico de refrigeración por compresión de vapor. Uno de
ellos es el llamado ciclo en cascada, que permite el empleo de un ciclo de compresión de
vapor cuando la diferencia de temperaturas entre el evaporador y el condensador es muy
grande

Un sistema en cascada consta de dos sistemas independientes de una etapa, donde el sistema con
temperatura de evaporación más baja utiliza un intercambiador como condensador para rechazar
el calor del mismo, utilizando el evaporador del sistema con temperatura de evaporación más
alta. Normalmente se usan refrigerantes diferentes y su aplicación es mayormente para
aplicaciones de baja o ultra baja temperatura.

La industria aeronáutica y automotriz se beneficia de este tipo de sistemas utilizándola en cámaras

de prueba donde necesitan temperaturas de hasta -90ºC para medir la fiabilidad y durabilidad de
partes.

La industria alimenticia utiliza sistemas en cascada para conservación de congelados de grandes

bodegas o centros de distribución. La eficiencia que ofrece un sistema en cascada puede ser mayor
a un sistema de una sola etapa.
 Proceso 3-4 estrangulamientos en
un dispositivo de expansión
Esquema #1
4-1 absorciones Proceso de calor a
presión Proceso 1-2 compresión
isotrópica en un compresor

Proceso 2-3 rechazo de calor a

MEDIO CALIENTE presión constante en el
condensador

constante en el evaporador

CONDENSADOR
3 2

VALVULA DE
EXPANSION

4
EVAPORADOR 1

ESPACIO
REFRIGERADO
 3) En que consiste el ciclo de refrigeración en gas?
El gas refrigerante es comprimido en el compresor y descargado a alta presión en la tubería que lo
conduce al condensador donde, al ser enfriado se condensa cediendo calor al medio enfriador. Ya
en fase líquida, el refrigerante, que continua sometido a alta presión por efecto del compresor, se
dirige por la tubería llamada línea de líquido hacia la válvula de expansión que permite reducir su
presión al entrar dentro del evaporador donde hierve absorbiendo el calor de su entorno, por lo
tanto enfriándolo, para dirigirse finalmente a la boca de aspiración donde el ciclo se inicia de
nuevo. En determinadas condiciones se coloca un depósito de líquido entre el condensador y la
válvula de expansión para poder equilibrar los volúmenes de refrigerante, como es el caso
ilustrado en la figura 1. La zona de alta presión se extiende desde la descarga del compresor hacia
la válvula de expansión, mientras que la de baja abarca el tramo comprendido desde la descarga
de la válvula de expansión hasta la boca de aspiración del compresor.

Los fluidos utilizados como refrigerantes en los ciclos de compresión, son principalmente los
que pertenecen a la familia de los hidrocarburos halogenados. No obstante, los del tipo
Clorofluorocarbono totalmente halogenados sin presencia de átomos de hidrógeno en su
composición química, llamados CFC: (Flúor, Carbono, Cloro), empleados hasta hace
relativamente poco (año 1995) han sido prohibidos al agredir en gran medida la capa de ozono
y ser responsables del efecto invernadero. También está prevista y regulada la desaparición en
el 2015 de los denominados HCFC (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro), similares a los anteriores
pero que contienen átomos de hidrógeno en su molécula siendo por ello menos estables y
descomponiéndose antes el alcanzar la estratosfera, teniendo por lo tanto un reducido
potencial de destrucción de la capa de ozono. Por último, existen los llamados HFC: (Hidrógeno,
Flúor, Carbono), que son Fluorocarbonos sin cloro, con átomos de hidrógeno, sin potencial
destructor del ozono dado que no contienen cloro.

Estos refrigerantes pueden ser puros o mezcla de diferentes gases, las cuales pueden ser
azeotrópicas o no serlo. Las mezclas azeotrópicas están formadas por tres componentes y se
comportan como una molécula de refrigerante puro.
 4) En que consiste el ciclo de la refrigeración por Absorción?

Otra forma de refrigeración cuando se tiene una fuente de energía térmica barata a unas
temperaturas entre 80 y 200 °C es la refrigeración por absorción. El principio de funcionamiento es
semejante al ciclo de compresión: el refrigerante absorbe calor al evaporarse y después se
condensa para recomenzar el ciclo, pero la diferencia estriba en que en vez de un compresor,
como su nombre indica, en estos sistemas de refrigeración el ciclo se cierra mediante la absorción
del refrigerante por un medio de transporte (o absorbente) y posterior separación de la disolución
por medio del calor para recomenzar el ciclo. Los ciclos de refrigeración por absorción frecuentes
son:

● Amoniaco-agua, donde el amoniaco (NH3) sirve como refrigerante y el agua (H2O) es el

absorbente.7

● Agua-bromuro de litio, donde el agua (H2O) sirve como refrigerante y el bromuro de litio (LiBr)
como absorbente, siendo este sistema el que mejores rendimientos tiene, aunque tiene el
inconveniente de que no puede funcionar a menos de 0 °C (temperatura de congelación del agua,
el refrigerante), lo que no obsta para los sistemas de refrigeración de espacios habitados.

Mientras que en el ciclo de compresión la diferencia de presiones se obtiene con un compresor

mecánico, en el de absorción se consigue aportando calor a una mezcla del refrigerante y otra
sustancia que se caracteriza por tener una gran afinidad con aquel y absorberlo fácilmente
 5) ¿En qué consiste el ciclo de refrigeración termoeléctrica?

La refrigeración termoeléctrica utiliza el efecto Peltier para crear un flujo térmico a través
de la unión de dos materiales diferentes, como metales o semiconductores tipo P y N. Un
refrigerador o calentador Peltier o una bomba de calor termoeléctrica es una bomba de
calor activa en estado sólido que transfiere calor de un lado del dispositivo a otro
oponiéndose al gradiente de temperatura, consumiendo para ello energía eléctrica. Un
instrumento de este tipo también es conocido como dispositivo Peltier, diodo Peltier,
bomba de calor Peltier, refrigerador de estado sólido o refrigerador termoeléctrico. Ya
que el calentamiento se puede conseguir de manera más fácil y económica por otros
muchos métodos, los dispositivos Peltier se usan principalmente para refrigeración. En
cualquier caso, cuando se debe usar un único dispositivo tanto para enfriar como para
calentar, puede ser aconsejable el uso de un dispositivo Peltier. Simplemente
conectándolo con una fuente de tensión continua causa el enfriamiento de una de las
partes, mientras que la otra se calienta. La efectividad de la bomba para mover el calor
lejos del lado frío es totalmente dependiente de la cantidad de corriente proporcionada y
de cómo se extraiga el calor de la otra parte, para lo que se pueden usar disipadores. Los
dispositivos Peltier pueden usarse como generador eléctrico si se logra mantener una
diferencia de temperatura entre ambos lados.

Los refrigeradores termoeléctricos se basan en el efecto termoeléctrico. Cuando se hace

circular una corriente a través de un dispositivo termoeléctrico convenientemente
configurado, el calor es transportado de un lado del dispositivo al contrario.
 6) Describa 4 procesos que conformen un ciclo de refrigeración por
compresión de vapor
Hay 4 componentes: el evaporador, el compresor, el condensador y la válvula de
expansión o regulador. Y en base a ellos, se realiza el ciclo en 4 etapas: EXPANSIÓN – El
refrigerante en estado líquido, a alta temperatura y alta presión, fluye a través del
regulador hacia el evaporador.

● EXPANSIÓN – El refrigerante en estado líquido, a alta temperatura y alta presión, fluye a

través del regulador hacia el evaporador. La presión del líquido se reduce a la presión del
evaporador cuando el líquido pasa por el regulador, de tal forma que la temperatura de
saturación del refrigerante entra en el evaporador y será en este lugar donde disminuirá
su temperatura para enfriarse. Una parte del líquido se evapora al pasar por el regulador
con el fin de reducir la temperatura del refrigerante líquido hasta la temperatura de
evaporización.

● EVAPORIZACIÓN – En el evaporador el líquido se evapora a una temperatura y presión

constante gracias al calor latente suministrado por el refrigerante. La presión se mantiene
constante a pesar de que la temperatura del vapor aumenta debido al
sobrecalentamiento. El refrigerante se evapora completamente en el evaporador.

● COMPRESIÓN – Por la acción del compresor, el vapor resultante de la evaporación es

aspirado por el evaporador hasta la entrada del compresor. La temperatura y la presión
del vapor en el compresor aumentará debido a la propia compresión. El vapor de alta
temperatura y alta presión se descarga del compresor en la línea de descarga.

● CONDENSACIÓN – El vapor fluye por la línea de descarga hacia el condensador donde

libera el calor hacia el exterior. Cuando el vapor libera su calor hacia el aire más frío, su
temperatura se reduce a la nueva temperatura de saturación correspondiente a la nueva
presión y el vapor se condensa, volviendo al estado líquido. Antes de que el refrigerante
alcance el fondo del condensador se condensa todo el vapor y se enfría. El líquido enfriado
llega al regulador y está listo para comenzar un nuevo ciclo de refrigeración.
 7) ¿Cuáles son las características que debe tener un refrigerante
adecuado?
.

Características de los refrigerantes

• El Punto de Congelación debe ser inferior a cualquier temperatura que existe en el

sistema para evitar congelaciones en el evaporador.

• El calor latente de evaporación debe ser lo más alto posible para que una pequeña
cantidad de líquido absorba una gran cantidad de calor.

• El volumen específico debe ser lo más bajo posible para evitar grandes tamaños en las
líneas de aspiración y compresión.

• La densidad debe ser elevada para usar líneas de líquidos pequeñas.

• Las presiones de condensación deben elevarse, para evitar fugas y reducir la

temperatura de condensación.

• No son líquidos inflamables, corrosivos, ni tóxicos. Además deben tener una baja
conductividad eléctrica.

Existen en la actualidad tres tipos de refrigerantes de la familia de los hidrocarburos

halogenados:

CFC: (Flúor, Carbono, Cloro), Clorofluorocarbono, no contiene hidrógeno en su molécula

química y por lo tanto es estable, esta estabilidad hace que permanezca mucho tiempo en
la atmósfera afectando seriamente la capa de ozono y es una de las causas del efecto
invernadero (R-11, R-12, R-115). Está prohibida su fabricación desde 1995.

HCFC: (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro). Es similar al anterior pero con átomos de
hidrógeno en su molécula. Posee un potencial reducido de destrucción de la capa de
ozono (R-22). Su desaparición está prevista para el año 2015.

HFC: (Hidrógeno, Flúor, Carbono). Es un Fluorocarbono sin cloro con átomos de hidrógeno
sin potencial destructor del ozono dado que no contiene cloro. (R-134a, 141b).

,
 Movimiento
Vapor a presión

Caldera Vapor Alternador

Calor
Intercambiador de calor Electricidad
Agua