Nombre Completo: Daniela Montserrat Garcia Iracheta Matrícula: AL03015383

Nombre del curso: Gestión de transportes inventarios y almacenes

Nombre de los Temas: MODULO 1

Nombre y número del ejercicio: AVANCE 1 EVIDENCIA

Fecha: 29 de febrero del 2024 Nombre del Profesor: Héctor Jonathan Elías Espinoza

AVANCE DE EVIDENCIA – GESTIÓN DE TRANSPORTES, INVENTARIOS Y ALMACENES

Descripción: Definir estrategias para reducir costos a través de un almacén óptimo con inventarios actualizados o mejoras en el
transporte (externo/interno) para mejorar los tiempos de traslado.

INSTRUCCIONES

1. Investiga previamente los siguientes datos de la empresa seleccionada:

1. Razón social

Schweitzer Engineering Laboratories

2. Ubicación de sus plantas

Pullman, Washington, EE. UU ya que es la planta con la que se aperturo la empresa.

3. Almacenes o centros de distribución

Un almacén en Monterrey, Nuevo León

4. Puntos de venta (en caso de aplicar)

Todas las ventas se hacen mediante correos electrónicos con envió a cliente.

5. ¿Es nacional o extranjera?

La empresa es extranjera de Pullman, Washington

6. Fecha de inicio de operaciones

Fundada en 1982

7. Giro de la empresa

Electricidad

8. ¿Qué productos ofrece?

SEL se especializa en la creación de productos y sistemas digitales que protegen, controlan y automatizan los sistemas de potencia en
todo el mundo. Esta tecnología previene apagones y mejora la confiabilidad y seguridad del sistema de potencia a un costo reducido.
SEL es una empresa 100% propiedad de los empleados con sus oficinas corporativas en Pullman, Washington, EE. UU. Fabrica
productos en los Estados Unidos desde 1984 y atiende a clientes en todo el mundo.

Como parte de nuestro compromiso con el diseño y la fabricación de productos confiables y de alta calidadEN, investigamos,
diseñamos, construimos, probamos, distribuimos, enseñamos y respaldamos cada una de nuestras tecnologías en las instalaciones de
SEL. Los productos ensamblados en SEL se envían directamente a donde deben estar, por lo que estamos seguros de que usted y sus
clientes pueden confiar en ellos para mantener los sistemas críticos en pleno funcionamiento.
 9. ¿Quiénes son sus clientes?

La informacion es de grado CONFIDENCIAL ya que firme una carta en donde debo guardar personalmente durante 5 años este tipo
de informacion. De lo contrario sera castigado con carcel o suma monetaria.

10. ¿Cómo comercializa sus productos?

Se hacen visitas a las fábricas de giros parecidos a los de los actuales clientes para ofrecer el servicio de maquinado.

11. ¿Realiza exportaciones?

Si se realizan exportaciones ya que algunos de los clientes también tienen plantas en otros países como Brasil, Alemania y Estados
Unidos.

2. Realiza una investigación del sitio a visitar:

Cada día, trabajamos para hacer la energía eléctrica más segura, más confiable y más económica. Todos nuestros empleados toman
esto en serio porque cuando la energía eléctrica es segura, confiable y económica, cambia la vida de las personas. De la generación al
consumo, nuestros productos y nuestras soluciones son esenciales en cada etapa del sistema eléctrico de potencia. Evitan cortes de
energía y restablecen la energía con mayor rapidez; añaden funciones de seguridad cibernética, automatización y comunicaciones; y
incorporan nuevas tecnologías de vanguardia que inventamos, diseñamos y fabricamos aquí mismo, en SEL.

3. Tipo de actividad que se realiza: manufactura, almacenaje, distribución, servicio o venta

La empresa se dedica a la manufactura y distribución de piezas de distintos materiales y dimensiones, fabricándose a partir de barras o
placas de acero, aluminio, plásticos, etc. Para después distribuirlas por medio de camionetas a los distintos clientes nacionales o por
avión a los clientes de otros países.

4. ¿Cuántas personas trabajan ahí?

250 personas aproximadamente en San Luis Potosí.

5. Medidas de seguridad para visitantes

La empresa exige los siguientes puntos para una visita al área de producción:

 Lentes de seguridad

 Botines de casquillo

 No usar ropa holgada

 No usar el celular dentro del área de producción

 Caminar por los pasillos delimitados de amarillo

Para el área de oficinas no exige alguna medida de seguridad en específico ya que no cuenta con áreas o sustancias peligrosas, solo se
necesita la autorización de la recepción para que abran la puerta ya que esta cerrada magnéticamente

TRANSPORTE

1. Describe detalladamente cómo se realiza el transporte de los insumos de los diferentes proveedores que se reciben en la
instalación (si aplica):
2. Modo de transporte

La materia prima que se consume en la empresa es traída por el proveedor por medio de camionetas Nissan NP300 o “estaquitas” la
mayoría de las veces, en casos especiales donde se solicite un material de gran dimensión y peso se utilizan otro tipo de camiones que
soporten mayor peso, la herramienta de corte con la que se maquina el material es traída en vehículos más pequeños ya que no pesan
mucho.

3. ¿Es equipo de la empresa o es de un proveedor?

Es el equipo de los proveedores, solo en ocasiones cuando se tiene que surtir materia prima como tornillos, placas o gabinetes
completos.

4. Tipo de servicio: Truck Load, Less than Truck Load (Consolidado), expeditado

Se utiliza el servicio LTL ya que la mayoría de la materia prima utilizada en la empresa no excede de los 50 cm de ancho y largo, en
ocasiones se utilizan camionetas con soportes en la parte de arriba cuando se solicitan barras de acero de más de 2 metros de longitud.

5. Descripción del equipo utilizado

Las piezas pequeñas se transportan en vehículos pequeños ya que son artículos de muy fácil manejo y transporte, la materia prima de
mayor tamaño como las placas y barras de los disantos materiales que maneja la empresa se transportan por medio de camionetas
“estaquitas”, pero las piezas más grandes que llegan a pesar hasta dos toneladas se mueven por medio de montacargas y se transportan
en camiones de 3 1⁄2.

6. Ruta que siguió para llegar a la instalación

La ruta generalmente la escoge el proveedor ya que entregan pedidos a más clientes y acomodan su ruta de entrega para que sea de la
manera más eficiente posible, lo cual no genera un problema para la empresa porque siempre se pide el material con tiempo de anticip

7. Indicadores que se utilizan para evaluar el desempeño del transporte

El costo del transporte

Tiempo de entrega
Estado del producto al momento de recibirlo

Utilización del transporte Respuesta en urgencias

8. Cualquier otro dato que consideres importante

Durante la visita revisa si es posible obtener fotografías, de lo contrario complementa tu reporte con fotografías.

La informacion es de grado CONFIDENCIAL ya que firme una carta en donde debo guardar personalmente durante 5 años este tipo
de informacion. De lo contrario sera castigado con carcel o suma monetaria.

ALMACENES

Elabora una descripción detallada de los siguientes puntos y de cómo se realizan las siguientes actividades (si aplica):

1. Tipo de almacén: dimensiones y configuración (layout).

El almacén es una habitación pequeña con 5 estanterías las cuales contienen una gran cantidad de cajas con las que se separan las
piezas de stock y se logran localizar fácilmente al estar separadas por orden de importancia del siguiente modo

Críticos A

Críticos B

Críticos C

Críticos D
La habitación es de 3m de ancho por 4m de largo y se distribuye como es de esperar por las dimensiones de los gabinetes y laminas.

2. Recepción (receiving): el perfil de las órdenes de compra de los proveedores; ¿cómo llegan?, ¿granel, pallets, cajas o piezas?,
¿peso, volumen y variedad? ¿Se realiza un pre-empaque o etiquetado?

La herramienta de corte llega generalmente en cajas etiquetadas con las que fácilmente se almacenan y ubican cuando se requieren ya
que hay piezas que son muy parecidas físicamente pero no son iguales y con el empaquetado o el etiquetado se logra diferenciar.

El material para el maquinado generalmente llega suelto y con manchas de pintura de distintos colores para diferenciar aceros
especiales de otros más normales.

3. Entrada a posición en almacén (putaway): ¿cómo se realiza?, ¿con qué equipo?, ¿cómo se construye la ruta dentro del
almacén?, ¿cómo se opera: FIFO o LIFO?

Se utilizan estibadores hidráulicos para descargar el material pesado, el área de almacenaje de la materia prima esta justo en la zona de
descarga del mismo material, los productos pequeños como las herramientas de corte se reciben en la recepción a mano y se
almacenan en cajas.

Generalmente se usa el método FIFO pero depende más de la urgencia de los pedidos.

4. Almacenaje (storage): ¿cómo se realiza el almacenaje: ¿piso, racks, estantes?, ¿cómo están distribuidos los espacios?, ¿cómo
se asignan las posiciones a los artículos?

Algunos materiales muy pesados se almacenan en el piso o en los estantes más bajos mientras que el demás material se pone en los
estantes superiores, se utilizan cajas para almacenar piezas pequeñas y refracciones, materia prima como tornillería y baleros.

La herramienta de corte se ubica en un mueble de madera con algunas divisiones y cajas de plástico para separarla por tipo de
herramienta.

5. Recolección (picking): ¿cómo se realiza?, ¿qué equipo se utiliza?, ¿por orden, por grupo de ordenes o por olas?, ¿es manual o
automatizado?

Generalmente se realiza por orden de trabajo, el sistema pide el material que se va a necesitar en las siguientes órdenes de trabajo y
ellos lo envían a la empresa por medio de vehículos del proveedor.

6. Embarque (shipping): ¿cuál es el perfil de los pedidos de los clientes?, ¿cómo se embarca?, ¿granel, pallets, cajas o piezas?,
¿peso, volumen y variedad?

La gama de piezas entregadas a los clientes abarca desde piezas de media pulgada de diámetro que pesan 50 gramos hasta tambores
de 12 pulgadas de diámetro que pesan media tonelada. Las piezas pequeñas normalmente se envían en bolsas etiquetadas con el
código de pieza visible en la etiqueta. Los artículos grandes, a menos que sean de material frágil, simplemente se etiquetan, luego
se envuelven en gomaespuma y se almacenan en cajas de madera para su protección. Para rodillos más grandes y pesados, en la
misma empresa se fabrican cajas especiales para que no se dañen durante el transporte. No es necesario atarlos aunque se muevan
un poco.

7. Tecnología: ¿se cuenta con un WMS?, ¿qué tecnologías de captura de información y comunicación se utilizan?, ¿cuál es el
grado de automatización del almacén?

Para herramientas de corte, utilice el inventario en Excel donde se ingresa manualmente la cantidad de materia prima recibida. Las
cantidades inferiores al mínimo establecido para cada herramienta se colorearán en rojo para realizar un seguimiento de esa
herramienta. Se trata de agotamiento.

Para la preparación de órdenes de compra de materiales y órdenes de producción para el uso de dichos materiales se utiliza un
sistema de gestión denominado SmartCogs, que prepara automáticamente órdenes de compra en base a las órdenes de producción
cuando se agotan los materiales utilizados en producción.

8. Personal: ¿hay selección, contratación, capacitación, rotación oportunidades o accidentes laborales?, ¿cómo observas las
condiciones de seguridad?
Siempre son los mismos operadores los que reciben el material del proveedor. Cuentan con equipos especiales para realizar este
trabajo, como protectores de pies y correas ergonómicas para evitar lesiones en la espalda al descargar materiales. Si el material es
pesado, utilizarán herramientas adecuadas a la condición o tipo de material, como una grúa o un estibador. En los últimos cinco
años, la empresa no ha tenido ningún accidente.

9. Otros: anota cualquier otra observación que consideres importante.

El sistema de transporte de la empresa visitada es un sistema muy sencillo pero funcional, aunque por su sencillez fácilmente puede
ser mejorado buscando un mayor ahorro en cuanto a tiempo y dinero.

IMPORTANTE - Identifica posibles áreas de mejora y documéntalas. Empieza a dar seguimiento en un Timeline, de manera que veas
posibles áreas de mejora, responsables, acciones a seguir, fechas compromiso, etc.

Areas de oportunidad:

1. Administración de los inventarios: El modo en el que se administran los inventarios es antiguo y poco eficiente al realizarse a
mano y tener más probabilidad de que ocurran errores humanos al momento de capturar la información.
2. La cantidad de vehículos entregando pedidos simultáneamente: Comúnmente solo hay una camioneta entregando los pedidos,
lo cual en la mayoría de las veces está bien pero en ocasiones surgen urgencias que no se pueden resolver porque el pedido ya
está en ruta.
3. Riesgodeperderlainformacióndelosalmacenes:Alcontarconsolo un archivo de Excel donde se manejan los inventarios puede
ocurrir una pérdida de información o contar con información incorrecta.
4. Embalaje de los productos: Los productos se envían en bolsas plásticas transparentes con una cinta pegada donde se le
escribe el código de la pieza y si la pieza es delicada se envuelve en hule espuma.

Estrategia a emplear en las areas de oportunidad:

1. Se buscara implementar un nuevo sistema de gestión de inventarios con el cual se notificara por medio de alarmas cuando un
producto del inventario está cerca de la cantidad mínima establecida anteriormente e incluso prepara una orden de compra para dichos
materiales buscando solo confirmar la orden para que se envié automáticamente al proveedor.

2.El nuevo sistema también reduce o aumenta automáticamente el material que entra o sale del almacén por medio de las solicitudes
de herramienta que cada operario tiene que hacer y firmar cuando solicita herramienta nueva.

3.Aumentar la cantidad de vehículos entregando pedidos simultáneamente, uno para cada cliente ya que en ocasiones un cliente está
esperando un pedido con urgencia y no se le puede llevar ya que la pieza la tiene el repartidor en ruta pero esta camino a la planta de
otro cliente y se genera una situación desfavorable para el cliente y para la empresa.

4.El sistema a implementarse genera una copia de seguridad de la información almacenada en la nube del servidor, por lo que no se
tendrá el riesgo de perder la información de la empresa.

5.Al elaborar una mejor forma de empaquetar los productos se puede incrementar la calidad del pedido, usar bolsas o cajas que
cuenten con el logo de la empresa y que se les dé una mayor protección a las piezas más delicadas aplicando materiales suaves a la
caja.

Conclusión:

La gestión de transporte, almacenes e inventario genera un gran beneficio a toda aquella empresa que los utilice, con ella podemos
optimizar tiempos, espacios y recursos implementados en los almacenes y en las entregas del producto o servicio realizado, y así
aumentar el valor de nuestro producto.