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INTERNACIONAL YO ASI

ESTÁNDAR 8503­5

Segunda edicion
2017­03

Preparación de sustratos de acero antes de la

aplicación de pinturas y productos
relacionados. Características de rugosidad
de la superficie de sustratos de acero limpiados
con chorro de arena.

Parte 5:
VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR iTeh
Método de cinta réplica para
(standards.iteh.ai)
determinación del perfil de la superficie
Norma ISO 8503­5:2017
Preparación de los temas de acero antes de la aplicación de pinturas y https://
standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
de produits asimilés — Características de rugosité des subjetivas c63b8f6b43fa/
iso­8503­5­2017
d'acier décapés—
Parte 5: Método de empreinte sur ruban adhésif para la
determinación del perfil de superficie

Número de referencia
ISO 8503­5:2017(E)

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ISO 8503­5:2017(E)

VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR DE iTeh

(standards.iteh.ai)
ISO 8503­5:2017
https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017

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otra forma ni por ningún medio, electrónico o mecánico, incluida la fotocopia o la publicación en Internet o una intranet, sin permiso previo por
escrito. El permiso se puede solicitar a ISO en la dirección que figura a continuación o al organismo miembro de ISO en el país del solicitante.

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copyright@iso.orgwww.iso.org

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ISO 8503­5:2017(E)

Contenido Página

Prefacio................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ................................iv

Introducción................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ..........................v

1 Alcance................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ..........................1

2 Referencias normativas ................................................ ................................................. ................................................. ................................1

3 Términos y definiciones............................................... ................................................. ................................................. ................................1

4 Principio................................................. ................................................. ................................................. ................................................. .................1

5 Aparato................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ..............2

6 Mantenimiento y aseguramiento de la calibración para el método de cinta réplica................................. ...........2

7 Procedimiento................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ..............3

8 Especificación de error aceptable................................................ ................................................. ................................................. .......3

9 Informe de prueba ................................................ ................................................. ................................................. ................................................. ............3

Anexo A (informativo) Errores de medición asociados con la determinación de cinta réplica de

altura del perfil ................................................ ................................................. ................................................. ................................................. ......5

Anexo B (informativo) Orientación sobre la correspondencia entre cinta réplica e ISO

Determinaciones comparativas de la altura del perfil................................................. ................................................. ........................6

VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR iTeh

Anexo C (informativo) Grados de cinta réplica .................................... ................................................. ................................................. 8

Anexo D (informativo) Recomendaciones de vida útil y almacenamiento para cintas de réplica................... .....9
(estándares.iteh.ai)
Bibliografía................................................. ................................................. ................................................. ................................................. ........................10

Norma ISO 8503­5:2017

https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
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ISO 8503­5:2017(E)

Prefacio
ISO (la Organización Internacional de Normalización) es una federación mundial de organismos nacionales de normalización
(organismos miembros de ISO). El trabajo de preparación de Normas Internacionales normalmente se lleva a cabo a través de comités
técnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en un tema para el cual se ha establecido un comité técnico tiene derecho a
estar representado en ese comité. En el trabajo también participan organizaciones internacionales, gubernamentales y no
gubernamentales, en colaboración con ISO.
ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en todos los asuntos de normalización electrotécnica.

Los procedimientos utilizados para desarrollar este documento y aquellos destinados a su mantenimiento posterior se describen en
las Directivas ISO/IEC, Parte 1. En particular, deben tenerse en cuenta los diferentes criterios de aprobación necesarios para los
diferentes tipos de documentos ISO. Este documento fue redactado de acuerdo con las reglas editoriales de las Directivas ISO/IEC,
Parte 2 (ver www.iso.org/directives).

Se llama la atención sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de este documento puedan ser objeto de derechos de
patente. ISO no será responsable de identificar cualquiera o todos estos derechos de patente. Los detalles de cualquier derecho de
patente identificado durante el desarrollo del documento estarán en la Introducción y/o en la lista ISO de declaraciones de patente
recibidas (ver www.iso.org/patents).

Cualquier nombre comercial utilizado en este documento es información proporcionada para comodidad de los usuarios y no constituye
un respaldo.

Para obtener una explicación sobre el significado de los términos y expresiones específicos de ISO relacionados con la evaluación de
así como información sobre la adhesión
la de ISO a los principios
conformidad, de la Organización
iTeh STANDARD PREVIEW Mundial del Comercio (OMC) en las Barreras
Técnicas al Comercio (OTC), consulte la siguiente URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
(estándares.iteh.ai)
Este documento fue preparado por el Comité Técnico ISO/TC 35, Pinturas y barnices, Subcomité SC 12, Preparación de sustratos de
acero antes de la aplicación de pinturas y productos relacionados.
Norma ISO 8503­5:2017

Esta segunda edición anula y reemplaza la primera edición (ISO 8503­5:2003), que técnicamente
https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­ ha sido c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017.
revisado.

Puede encontrar una lista de todas las piezas de la serie ISO 8503 en el sitio web de ISO.

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ISO 8503­5:2017(E)

Introducción
El rendimiento de las capas protectoras de pintura y productos relacionados aplicados al acero se ve significativamente afectado por el
estado de la superficie del acero inmediatamente antes de pintar. Los principales factores que se sabe que influyen en este desempeño
son:

a) la presencia de óxido y cascarilla de laminación;

b) la presencia de contaminantes superficiales, incluyendo sales, polvo, aceites y grasas;

c) el perfil de la superficie.

Las normas ISO 8501 (todas las partes), ISO 8502 (todas las partes) e ISO 8503 (todas las partes) se han preparado para proporcionar
métodos para evaluar estos factores, mientras que ISO 8504 (todas las partes) proporciona orientación sobre los métodos de
preparación disponibles para limpiar el acero. sustratos, indicando las capacidades de cada uno para alcanzar niveles específicos de
limpieza.

Estas Normas Internacionales no contienen recomendaciones para los sistemas de recubrimiento protector que se aplicarán a la superficie
de acero. Tampoco contienen recomendaciones sobre los requisitos de calidad de la superficie para situaciones específicas, aunque la
calidad de la superficie puede tener una influencia directa en la elección del revestimiento protector a aplicar y en su rendimiento. Esas
recomendaciones se encuentran en otros documentos, como normas y códigos de prácticas nacionales. Será necesario que los usuarios
de estas Normas Internacionales se aseguren de que las cualidades especificadas sean:

— compatible y adecuado tanto para las condiciones ambientales a las que estará expuesto el acero como para el sistema de revestimiento
protector que se utilizará; VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR iTeh
(estándares.iteh.ai)
— dentro de la capacidad del procedimiento de limpieza especificado.

Las Normas Internacionales mencionadas anteriormente tratan los siguientes aspectos de la preparación del acero ISO 8503­5:2017
sustratos:
https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017
— ISO 8501 — Evaluación visual de la limpieza de la superficie;

— ISO 8502 — Ensayos para la evaluación de la limpieza de superficies;

— ISO 8503 — Características de rugosidad superficial de sustratos de acero limpiados con chorro de arena;

— ISO 8504 — Métodos de preparación de superficies.

Cada una de estas Normas Internacionales está a su vez dividida en partes separadas.

Es importante señalar que la caracterización numérica de un perfil de superficie es significativa sólo cuando va acompañada de una
comprensión de los errores de medición y de la comprensión de que diferentes técnicas pueden producir valores numéricos algo diferentes
para el perfil. Las estimaciones del error de medición asociado con diferentes técnicas pueden obtenerse de normas nacionales o
internacionales o de los fabricantes de equipos. Como se muestra en el Anexo B, los valores proporcionados por el método de cinta réplica
se alinean bien con los obtenidos utilizando otras partes de la Norma ISO 8503.

En el Anexo A se proporciona información sobre la magnitud de los errores asociados con el uso de cintas de réplica.

Las ventajas del método de la cinta de réplica incluyen el hecho de que permite una caracterización numérica, produce un registro
permanente, funciona bien en superficies curvas y se beneficia de una base geográficamente amplia de experiencia del usuario durante un
período de varias décadas.

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VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR DE iTeh

(standards.iteh.ai)
ISO 8503­5:2017
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c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017
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ESTÁNDAR INTERNACIONAL ISO 8503­5:2017(E)

Preparación de sustratos de acero antes de la aplicación de pinturas y productos

relacionados. Características de rugosidad de la superficie de sustratos de
acero limpiados con chorro de arena.

Parte 5:
Método de cinta réplica para determinar el perfil de la superficie.

1 Alcance
Este documento describe un método de campo para medir el perfil de la superficie producido por cualquiera de los procedimientos
de limpieza con chorro abrasivo indicados en la norma ISO 8504­2. El método utiliza una réplica de cinta y un calibre adecuado
para medir, in situ, la rugosidad de una superficie antes de la aplicación de pintura u otra capa protectora.

El método es aplicable dentro del rango de alturas de perfil citadas para un grado (o espesor) determinado de cinta de réplica. Los
grados comerciales actualmente disponibles permiten la medición del promedio de pico a valle. VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR
perfiles de 20 µm a 115 µm.iTeh
El método es válido para superficies que han sido limpiadas con abrasivos.

2 Referencias normativas (estándares.iteh.ai)

Norma ISO 8503­5:2017
Los siguientes documentos se mencionan en el texto de tal manera que parte o todo su contenido https://standards.iteh.ai/catalog/
standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
constituye requisitos de este documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017
referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento de referencia (incluidas las modificaciones).

ISO 4618 Pinturas y barnices. Términos y definiciones.

ISO 8503­1, Preparación de sustratos de acero antes de la aplicación de pinturas y productos relacionados. Características de
rugosidad superficial de sustratos de acero limpiados con chorro abrasivo. Parte 1: Especificaciones y definiciones para
comparadores de perfiles de superficie ISO para la evaluación de superficies limpiadas con chorro abrasivo.

3 Términos y definiciones

A los efectos de este documento, se aplican los términos y definiciones proporcionados en las normas ISO 4618 e ISO 8503­1.

ISO e IEC mantienen bases de datos terminológicas para su uso en normalización en las siguientes direcciones:

— Electropedia IEC: disponible en http://www.electropedia.org/

— Plataforma de navegación ISO Online: disponible en http://www.iso.org/obp

4 Principio
La película de réplica en la cinta de réplica consiste en una capa de microespuma de plástico triturable recubierta sobre un
sustrato de poliéster de espesor muy uniforme (50 µm ± 2 µm). Cuando se comprime contra una superficie dura, la microespuma
se colapsa y adquiere una impresión de la superficie. El espesor de la réplica es una medida del perfil de la superficie.

Cuando la película de réplica se recubre con una capa delgada (80 nm) de un metal dúctil y ópticamente reflectante, como el
indio, la superficie replicada se puede estudiar con un perfilador interferométrico óptico. cuando la película

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ISO 8503­5:2017(E)

está recubierta con una capa igualmente delgada de un metal dúctil y emisor de electrones, como oro, platino o paladio, la réplica
puede estudiarse con un microscopio electrónico.

NOTA Este método mide un "perfil máximo promedio de pico a valle" porque los yunques del medidor micrométrico
aplanan ligeramente el perfil de réplica de modo que la lectura equivale a un valor máximo promedio, aunque esto
no es lo mismo que un promedio matemático.

5 aparatos

5.1 Cinta de réplica, que consiste en una pieza cuadrada de película de réplica (que mide aproximadamente 10 mm a lo largo de cada
lado) unida a una cinta de papel con adhesivo. La película se montará sobre un orificio (de aproximadamente 10 mm de diámetro) en
el centro de una sección de la cinta de papel (de aproximadamente 53 mm × 19 mm de tamaño), que está impreso con el grado de
cinta y el rango de perfil correspondiente. alturas.

NOTA Hay grados de cinta de réplica disponibles para medir perfiles entre 20 µm y 64 µm (grado “grueso”) y
entre 38 µm y 115 µm (grado “X­grueso”). Los grados adicionales permiten verificar mediciones en o cerca de los
extremos bajo (20 µm) y alto (115 µm) de este rango. Ver Anexo C.

El respaldo adhesivo de la cinta evita el movimiento de la réplica de la película durante la prueba y permite registrar la identificación
de la muestra y los parámetros del perfil medido.

La microespuma triturada puede comprimirse aún más y, por lo tanto, debe manipularse con cuidado, especialmente al medir su
espesor.

VISTA PREVIA DEL ESTÁNDAR iTeh

5.2 Calibre micrométrico: utilice un instrumento con resorte diseñado específicamente para usarse con cinta réplica, que tenga una
fuerza de cierre de 1,0 N a 1,2 N y una precisión de ±5 µm o mejor. Los yunques serán circulares, teniendo el yunque superior (que
(estándares.iteh.ai)
toca el lado de poliéster no comprimible de la película réplica) un diámetro de 6,3 mm y la cara inferior del mismo tamaño o mayor.

Norma ISO 8503­5:2017

5.3 Herramienta de compresión, https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­

formada por una pieza dura, lisa, redondeada, aproximadamente esférica (nominal c63b8f6b43fa/
diámetro 8 mm) superficie que se utiliza para comprimiriso­8503­5­2017
la película de réplica contra la superficie a medir. Esta herramienta a veces
toma la forma de una varilla con una bola de compresión en un extremo.

6 Mantenimiento y garantía de la calibración para el método de cinta réplica

Cada componente de la cinta réplica tiene su propia vida útil de almacenamiento y temperatura de funcionamiento efectiva, siendo la
película réplica mucho más duradera que la cinta de papel con adhesivo.

La cinta réplica debe almacenarse a temperatura ambiente; no se recomienda el almacenamiento prolongado de la cinta réplica fuera
del rango de 5 °C a 30 °C durante más de dos años (consulte el Anexo D). Los rollos de cinta réplica están marcados con un número
de lote y fecha de fabricación. Ambos deben anotarse en el informe de prueba.

El medidor, aunque resistente, debe tratarse con el nivel de cuidado habitual asociado a un instrumento de precisión.

El medidor deberá calibrarse periódicamente (por ejemplo, por el fabricante del equipo, su agente autorizado o por un laboratorio de
calibración acreditado). Se puede emitir un certificado de calibración que demuestre la trazabilidad con respecto a un patrón de
medición nacional. No existe un intervalo de tiempo estándar para la recalibración, ni tampoco es absolutamente necesario, pero se
puede establecer un intervalo de calibración en función de la experiencia y el entorno de trabajo. Un intervalo de calibración de un
año es una frecuencia típica sugerida por muchos fabricantes de medidores.

Luego, el operador deberá verificar la precisión del calibre a intervalos regulares utilizando estándares apropiados de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. Si los resultados quedan fuera de los límites de precisión especificados por el fabricante, no se utilizará
el instrumento.

En el Anexo B se proporciona información sobre la correlación de las mediciones del comparador ISO con las obtenidas con cintas
réplica.

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ISO 8503­5:2017(E)

7 Procedimiento

Seleccione un área representativa de la superficie para medir.

Seleccione un grado (grosor) de cinta de réplica que incluya el perfil de destino.

Prepare el calibre micrométrico limpiando los yunques y ajustando el punto cero para leer −50,8 μm, el espesor del sustrato de
poliéster no compresible. Este ajuste inicial resta automáticamente el espesor del sustrato de todas las lecturas posteriores.
Algunos micrómetros digitales realizan automáticamente este ajuste inicial.

Retire un solo trozo de cinta de réplica de su papel protector. Aplíquelo sobre la superficie limpiada con chorro de arena y frote
la herramienta de compresión (5.3) sobre la película réplica en el centro de la cinta, ejerciendo una presión firme, con un
movimiento circular y/o xy hasta que el área circular de la cinta réplica se oscurezca uniformemente. .

Retire la cinta de la superficie y coloque la réplica entre los yunques del medidor, asegurándose de que la cinta esté centrada
correctamente. Suelte suavemente el medidor sobre la réplica y lea el perfil.

El promedio de dos lecturas de perfil constituye una medición de perfil. Las recomendaciones del fabricante brindan orientación
sobre si estas dos lecturas deben obtenerse con el mismo grado o con dos grados diferentes.

El número de mediciones será acordado entre los interesados.

Antes de medir la superficie bajo prueba, se puede verificar la precisión de este método midiendo una VISTA PREVIA ESTÁNDAR
de iTeh. ISO.
perfil conocido, como un comparador

(estándares.iteh.ai)
NOTA El mismo procedimiento se utiliza para medir calibres que leen en unidades que no pertenecen al SI, como mil o mil
(milésimas de pulgada; 1 mil o mil aproximadamente 25,4 µm). Los medidores calibrados en unidades no pertenecientes al SI se
suministran con instrucciones apropiadas para esas Norma
unidades.
ISO 8503­5:2017

https://standards.iteh.ai/catalog/standards/sist/acafe78a­36d9­4d9b­8371­
c63b8f6b43fa/iso­8503­5­2017
8 Especificación de error aceptable

Una parte esencial de cualquier especificación relacionada con el perfil de la superficie es una declaración explícita de cómo se
determinó el perfil de la superficie. Implícito en esta especificación está la comprensión tanto de la precisión como de la exactitud
asociada con un método dado de medición del perfil. En el Anexo A se ofrece una discusión sobre el error asociado con las
réplicas de medidas de cinta.

El número de lecturas a tomar y el rango de perfiles aceptables se acordarán entre las partes interesadas antes de comenzar la
medición.

9 Informe de prueba

El informe de prueba deberá contener al menos la siguiente información:

a) toda la información necesaria para la identificación de la muestra analizada;

b) una referencia a este documento, incluido su año de publicación, es decir, ISO 8503­5:2017;

c) número de lote de la cinta de réplica y fecha de fabricación;

d) perfiles medidos y ubicación de la medición;

e) fecha de calibración del micrómetro y registro de la verificación de precisión del micrómetro más reciente;

f) la identificación del lugar de trabajo y el nombre del proyecto (si corresponde);

g) la fecha de la prueba;

h) el nombre del operador;

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