Diagrama de Pareto

Problemas que afectan la eficiencia del circuito de chancado.

Problema Valoración
Chancadora intermedia 16”x24” , capacidad limitada 75
Chancadora Terciaria CH 420, capacidad limitada 11
Tolva de gruesos de 240 TM, poca capacidad 4
Tiempos perdidos por paradas programadas para mantenimiento de equipos que es excesiva. 5
Personal de mantenimiento mecánico insuficiente. 9
Chancadora primaria 24”x36”, trabaja por debajo de su capacidad 10
Tiempo perdido en los cambios de turnos de operadores, en el area de Chancado. 90
Parada del circuito primario, intermedio, secundario y terciario por falta de cargador frontal 8
Demora en el circuito de chancado secundario y terciario, producto de la etapa anterior muy gruesa 10
Tupido de las mallas de las zarandas por exceso de agua. 5

Se toma una valoración de 1 a 100, donde 1 no signifcativo y 100 muy signifcativo

Ordenando de mayor a menor y cálculando la frecuencia acumulada.

Problema Valoración Porcentaje F. Acumulada

Tiempo perdido en los cambios de turnos de operadores, en el area de Chancado. 90 39.6 39.6
Chancadora intermedia 16”x24” , capacidad limitada 75 33.0 72.7
Chancadora Terciaria CH 420, capacidad limitada 11 4.8 77.5
Chancadora primaria 24”x36”, trabaja por debajo de su capacidad 10 4.4 81.9
Demora en el circuito de chancado secundario y terciario, producto de la etapa anterior muy gruesa 10 4.4 86.3
Personal de mantenimiento mecánico insuficiente. 9 4.0 90.3
Parada del circuito primario, intermedio, secundario y terciario por falta de cargador frontal 8 3.5 93.8
Tiempos perdidos por paradas programadas para mantenimiento de equipos que es excesiva. 5 2.2 96.0
Tupido de las mallas de las zarandas por exceso de agua. 5 2.2 98.2
Tolva de gruesos de 240 TM, poca capacidad 4 1.8 100.0
Total 227 100.0

Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.

Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se

podrá utilizar.
Determinar los límites técnicos y el potencial de mejora.

Potencial de mejora
Demoras Actual (h) L.T.(h) Gap (g) % Reducción
Cambios de turnos de operadores, almuerzo y cena 90.0 0.0 90.0
Chancadora Intermedia 16"x24", baja capacidad 51.0 0.0 51.0
Total 141.0
L.T. Límite técnico
Cauza raíz del problema

PROBLEMA: Variabilidad de la operación del circuito de chancado

Nombre del equipo de mejora: Los Chancadores

Nro. Posibles Causas Precisar Categorizar Observaciones
1 Sistema de trabajo 6x1 genera pérdidas de tiempo Programación Método
2 Charla de 5 minutos se toman 30 minutos Programación Método
3 Tres cambio de turno en 24 horas Programación Método
4 Bus no recoje a tiempo al perosnal en los puntos Equipo Máquina
5 Cragador frontal no esta en el área a tiempo Equipo Máquina
6 No hay mineral en la cancha Material Mineral
7 Operador demora mas 45 minutos en las comidas (cena y almuerzo) Programación Mano de obra
8 Operador llega tarde al area de trabajo Actitud Mano de obra
9 Operador desconoce los objetivos del área Capacitación Mano de obra
10 Falta de capacitacion y entramiento al operador Capacitación Mano de obra
Plan de acción
Nombre del equipo: Los Chancadores

PLAN DE TRABAJO DEL EQUIPO DE MEJORA

Sema
Nro. Descripción de actividades Responsable
1 2 3 4
1 Prenetación del proyecto D. Lopez/Equipo
2 Identificación y selección del problema D. Lopez/Equipo
3 Entender el problema y fijar metas D. Lopez/Equipo
4 Análisis de las causas D. Lopez/Equipo
5 Generar y priorizar soluciones D. Lopez/Equipo
6 Implementar soluciones M. Vargas/Equipo
7 Evaluar resultados M. Vargas/Equipo
8 Estandarizar D. Lopez/Equipo
E MEJORA
Semanas
5 6 7 8 9 10 11 12