UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS E

INFORMATICA

FACULTAD DE ING. INDUSTRIAL

TEMA: Elementos del Proceso

Industrial
CICLO VII
PROFESOR: ING. ROBLES BOKUN JORGE LUIS
LUIS RAÚL ROSELLO REYNA– COD. 1601000038

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 Tabla de contenido

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................3
MARCO TEÓRICO................................................................................................................................4
1. Historia...........................................................................................................................................4
2. EVOLUCION DE LOS PROCESOS.....................................................................................................4
3. CARACTERISTICAS DEL PROCESO INDUSTRIAL................................................................................5
4. ELEMENTOS DEL PROCESO INDUSTRIAL.........................................................................................6
4.1 Representación gráfica de un proceso industrial.........................................................................6
4.2 Cuadro de ventajas y desventajas................................................................................................6
4.3. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES...........................................................................................7
4.4. Las materias primas.....................................................................................................................7
4.5. Fuentes de energía.............................................................................................................8
4.6. La fuerza de trabajo y el trabajo.........................................................................................9
4.7. El capital.............................................................................................................................9
4.8. La tecnología....................................................................................................................10
4.9. La organización de la empresa.........................................................................................11
5. La importancia de las aplicaciones industriales en la producción............................................12
CAPITULO 6......................................................................................................................................14
6. CONCLUSIONES............................................................................................................................14
Bibliografía.......................................................................................................................................15

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INTRODUCCIÓN

Los elementos básicos de un proceso industrial, como proceso a la unidad o

sistema estructural de transformación por medio del cual los materiales que
ingresan se transforman en los productos deseados. Esta unidad o sistema
estructural está compuesto por módulos (equipos u operaciones unitarias),
encargados de realizar tareas específicas (separación, calentamiento, reacción
química, etc.). Los equipos están conectados entre sí por medio de las corrientes
que los vinculan, con el objeto de satisfacer la(s) tarea(s) especificada(s) de la
mejor manera posible.
Toda planta industrial se diseña para llevar a cabo un proceso productivo que,
partiendo de la materia prima y los insumos entrega bienes cuyo valor lo
determina el mercado un proceso de fabricación, también denominado proceso
industrial, manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias
para modificar las características de las materias primas. Dichas características
pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamaño o la estética. Se realizan en el ámbito de la industria.
El trabajo que presentaré a continuación muestra el desarrollo de un proceso es
comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos
ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o
simultánea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo
propósito es llegar a un resultado preciso
Las actividades de la Ingeniería Industrial se realizan cuando el ser humano se
organiza para optimizar recursos con el propósito de satisfacer una necesidad.

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 CAPÍTULO 1

MARCO TEÓRICO

1. Historia

Para empezar a hablar de Los elementos básicos de un proceso industrial,

tenemos que conocer la historia detrás de ellos. Es necesario hablar sobre el
proceso evolutivo, el cual sigue una serie de hitos, los cuales uno tras otro
permitieron evolucionar la tecnología disponible en ese entonces hasta la que
disponemos en el mundo actual, algunos de los acontecimientos más importantes
fueron:
- La historia de la industria, esta nace cuando los hombres aprendieron a
transformar los recursos naturales de que disponía para obtener gran
variedad de objetos, utilizados para satisfacer sus necesidades.
- La Revolución Industrial inicio en la segunda mitad del siglo XVIII y
principios del XIX La Revolución comenzó con la mecanización de las
industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro.
- James Watt (1782) La máquina de vapor del escocés se convirtió en el
motor incansable de la Revolución Industrial.
- En 1764 la "Jenny", de Heargraves, desarrollaba un mecanismo
aprovechando el movimiento de una rueca, accionada mediante una
manivela, para obtener simultáneamente varias bobinas de hilo, con lo que
se multiplicaba la producción.

2. EVOLUCION DE LOS PROCESOS

- Frederick Taylor:(1856-1915) Padre de la administración científica la

elevación de la productividad mediante una mayor eficiencia en la
producción y salarios más altos a los trabajadores, a través de la aplicación
del método científico.
- Henri Fayol:(1841-1925) padre de la teoría administrativa operacional
moderna,
- Elton Mayo:(1880-1949) teoría de las organizaciones, las relaciones
humanas y el movimiento por las relaciones humanas.

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3. CARACTERISTICAS DEL PROCESO INDUSTRIAL.
Las principales características de los cuatro sistemas de producción industrial que
son comunes a todos ellos, son las siguientes:
Producción por trabajo: a esta modalidad productiva también se la conoce como
producción bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un
solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se
trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos
pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos manuales y
mecánicos. Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.
Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción industrial
mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos idénticos y limitada.
Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de obra, aunque
generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se introduce el
concepto de las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la producción,
reduciendo también el factor de personalización que existía en la producción por
trabajo.
Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a
menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes
individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas. Generalmente,
cuando se trata de este tipo de sistemas de producción industrial existen tareas
automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de productos más elevado,
utilizando menos trabajadores.
Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de productos
idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que, en este caso,
la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a
la semana. De esta forma se consigue maximizar la producción y eliminar los
costes adicionales de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro
opciones industriales, ésta es la que cuenta con procesos más altamente
automatizados y la que requiere de menos trabajadores.
Las principales características del proceso industrial son las siguientes:
- Se encarga de manipular la materia prima.
- Elabora y realiza las operaciones necesarias para acondicionar dicha
materia prima.
- Separa la materia prima y elabora los productos finales.
- Modifica la materia prima para obtener un beneficio.
- Es un proceso relevante para la economía ya que, sin él, el consumidor se
vería obligado a utilizar los recursos naturales en su estado puro.

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 - Su mayor interés consiste en beneficiar al consumidor y facilitarle el día a
día.

4. ELEMENTOS DEL PROCESO INDUSTRIAL

Los recursos naturales, la mano de obra y el capital son los elementos del proceso
industrial.

4.1 Representación gráfica de un proceso industrial

MATERIAL MATERIAL

PROCESO ENERGIA
ENERGIA
INDUSTRIAL

INFORMACIÓN INFORMACIÓN

ELEMENTOS DEL PROCESO INDUSTRIAL

VENTAJAS
Especialización del personal que minimiza
errores, aumenta el rendimiento y reduce
costes de formación.
Velocidad del ciclo de fabricación.
Simplicidad de las tareas de planificación,
gestión y control.
Optimización de instalaciones.
Ajuste de costes.
DESVENTAJAS
La falta de flexibilidad.
El coste de instalación.
La criticidad de la intervención humana que
puede causar retrasos.
Se pierde la individualidad y originalidad del
producto, es decir no existen “piezas únicas”.
Fabricantes a pequeña escala y fabricantes
artesanales solo pueden sacar beneficios a
través de la fabricación de productos que no
existan a gran escala en el mercado o que no
tengan mucha o ninguna competencia.

4.2 Cuadro de ventajas y desventajas

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4.3. CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
MATERIALES DE
CATEGORIA 1 CATEGORIA 2 MATERIAL
FUNDICION GRIS(DE
HIERRO)
HIERRO MALEABLE
METALICOS FERROSOS ACEROS
FUNDICION BLANCA( DE
HIERRO)
ALUMINIO
COBRE

NO MAGNESIO
FERROSOS NIQUEL
PLOMO
TITANIO
ZINC
PLASTICOS
PRODUCTOS DEL
PETROLEO
NO ORGANICOS MADERAS
TRABAJO

PAPEL
METALICOS HULE
PIEL
MINERALES

NO CEMENTO

ORGANICOS CERAMICA
VIDRIO
GRAFITO

4.4. Las materias primas

Son los materiales extraídos de la naturaleza que nos sirven para construir los
bienes de consumo. Se clasifican según su origen: vegetal, animal, mineral y fósil.
 Vegetales: Estos materiales están presentes en una gran cantidad de
productos de la vida cotidiana. Su variedad es muy grande, y las

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 propiedades y características varían mucho. Entre los mismos podemos
mencionar: la madera, la celulosa, el algodón, el cáñamo, la goma, etc.
 Animales: La mayoría lo utilizamos para el alimento (carne, pescado,
leche, etc.) pero también pueden ser utilizados en la cosmética (ámbar gris
y otras partes de los animales ) o en la confección de ropa (cuero, lana,
pieles y seda)
 Minerales: Son los componentes no vivos de la corteza terrestre y son
inorgánicos. Los minerales son las materias primas de una amplia variedad
de elementos y compuestos químicos.
Se suelen dividir en metálicos y no metálicos.
 Fósiles: Provienen de muchos años de estar a unas determinadas
temperaturas y condiciones. Los principales son el carbón, de origen
vegetal, y el petróleo, de origen animal; se utilizan como combustible o para
crear otros materiales (plásticos, oleos, etc.)

4.5. Fuentes de energía

Son elaboraciones naturales más o menos complejas de las que el hombre puede
extraer energía para realizar un determinado trabajo u obtener alguna utilidad.
Las fuentes de energía principalmente usadas, desde la Revolución Industrial
hasta nuestros días, han sido los combustibles fósiles; por un lado el carbón para
alimentar las máquinas de vapor4, y por otro, el petróleo y sus derivados en la
industria y el transporte.
El agotamiento de los recursos fósiles es inminente, sin posible reposición pues
serían necesarios períodos de millones de años para su formación.
La búsqueda de fuentes de energía inagotables y el intento de los países
industrializados para reducir su dependencia de los combustibles fósiles, les llevó
a la adopción de la energía nuclear y al aprovechamiento hidráulico de sus cursos
de agua.
A finales del siglo XX se comenzó a cuestionar el modelo energético. Se propone
entonces el uso de energías limpias que apenas producen un impacto ambiental,
entre las que destacan:
 Energía solar, se aprovecha el sol mediante placas solares.
 Energía eólica, se obtienen con molinos de viento situados en los lugares
con mayor viento.
 Energía hidráulica, se utilizan centrales especializadas para obtener
energía de la fuerza del agua en cascadas o presas.

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  Energía mareomotriz, se utilizan las fuerzas de las mareas.
 Energía geotérmica, consiste en aprovechar el calor que proviene del
interior de la Tierra
 Energía nuclear, se utiliza el calor desprendido por las reacciones químicas
de algunos compuestos.

4.6. La fuerza de trabajo y el trabajo

La fuerza de trabajo hace referencia a la capacidad física y mental, inherente a
todo ser humano, de realizar un trabajo. Es importante distinguir entre "Fuerza de
Trabajo" y "Trabajo". El último es la materialización, la concreción del potencial
representado por la primera. El trabajo es producto del gasto de fuerza humana.
El trabajo es uno de los tres factores de la producción. Es la medida del esfuerzo
hecho por seres humanos. Antiguamente la forma predominante de trabajo fue la
esclavitud, pero desde mediados del Siglo XIX, la esclavitud ha ido disminuyendo
para ser reemplazada por el trabajo asalariado como forma dominante.
El salario es el precio del trabajo en el mercado de trabajo, determinado en un
contrato de trabajo que puede realizarse en forma individual o colectiva
También es posible encontrar otras formas de trabajo, como el trabajo autónomo
productivo, el trabajo informal de supervivencia, la servidumbre, etc.

4.7. El capital
El capital es factor de producción constituido por inmuebles, maquinaria o
instalaciones de cualquier género, que, se destina a la producción de bienes de
consumo. Es la cantidad de recursos, bienes y valores disponibles para satisfacer
una necesidad o llevar a cabo una actividad definida y generar un beneficio
económico o ganancia particular.
La actividad que se realiza puede ser la producción, el consumo, la inversión, la
constitución de una empresa, etc. Cuando este capital se destina a la producción,
se convierte en un factor de producción. El capital se puede acumular con el
tiempo, y sus retornos pueden ser utilizados o reutilizados para aumentar el capital
original.
Se distinguen varios tipos de capital:
 El capital circulante o capital de rotación: es el invertido en elementos que
se transformarán en el curso de la producción; cambia sucesivamente de
forma, siendo materias primas, productos elaborados, numerario, créditos,
etc.
 El capital fijo es el que, constituido por inmuebles, instalaciones y
maquinarias, se destina, con carácter permanente, a la producción.

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  El capital constante es la inversión en materias primas y maquinarias que
se usan en la producción.
 El capital variable es el que se cambia por trabajo, es decir el invertido en
salarios u otros pagos a los trabajadores
 El capital líquido es el residuo del activo, detraído el pasivo de una persona
natural o jurídica.
 El capital nacional es la parte del patrimonio nacional constituida por bienes
producidos por el hombre.
 El capital societario es el conjunto de dinero y bienes materiales aportados
por los socios a una empresa.
 El capital público es el que pertenece al Estado.
 El capital inmaterial es el que no se muestra como algo físico; puede ser el
conocimiento, la aptitud, las habilidades, el entrenamiento de una persona,
etc.
También se distinguen el capital según el periodo de tiempo que tarda en ofrecerte
un beneficio:
 El capital de corto plazo es el tipo de capital del cual se espera obtener un
beneficio o renta en un periodo menor a un año.
 El capital de largo plazo es el tipo de capital del cual se espera obtener un
beneficio o renta en un periodo mayor a un año, como el capital invertido en
la constitución de una empresa.
La composición orgánica del capital es la relación entre el capital constante y el
capital variable.

4.8. La tecnología
Tecnología es el conjunto de saberes que permiten fabricar objetos y modificar el
medio ambiente, para satisfacer las necesidades y deseos humanos. Aunque hay
muchas tecnologías muy diferentes entre sí, es frecuente usar el término en
singular para referirse a una cualquiera de ellas o al conjunto de todas.
Los principales medios para la fabricación de artefactos son la energía y la
información. Las siguientes son etapas usuales en la concepción y fabricación de
un artefacto novedoso:
 Identificación del problema práctico a resolver: En esta etapa deben quedar
bien acotados tanto las características del problema

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  Establecimiento de los requisitos que debe cumplir la solución: Materiales
admisibles; cantidad y calidad de mano de obra a usar y su disponibilidad;
costos máximos de fabricación, operación y mantenimiento; duración
mínima requerida del artefacto.
 Principio de funcionamiento: Frecuentemente hay varias maneras diferentes
de resolver un mismo problema, más o menos apropiados al entorno
natural o social.
 Diseño del artefacto: Mientras que en la fabricación artesanal lo usual es
omitir esta etapa, el diseño es requisito obligatorio de todos los procesos de
fabricación industrial.
 Simulación o construcción de un prototipo: Su fabricación permite detectar y
resolver problemas no previstos en la etapa de diseño. Cuando el costo no
lo permite se usan complejos programas de simulación.
 Fabricación: La Revolución Industrial produjo la gran transición de la
fabricación artesanal a la industrial. Las principales formas de trabajo son la
división del trabajo, la intercambiabilidad de partes y la producción en serie.

4.9. La organización de la empresa

Una empresa es el ejercicio profesional de una actividad económica planificada,
con la finalidad o el objetivo de obtener beneficios intermediando en el mercado de
bienes o servicios mediante la utilización de factores productivos y con una unidad
económica organizada en la cual ejerce su actividad profesional el empresario por
sí mismo o por medio de sus representantes.
Están coordinadas por un administrador que toma decisiones en forma oportuna
para la consecución de los objetivos para los que fueron creadas. Para cumplir
con este objetivo la empresa combina naturaleza y capital
La empresa es la unidad económico-social en la que el capital, el trabajo y la
dirección se coordinan para realizar una producción socialmente útil, de acuerdo
con las exigencias del bien común.
Las empresas se clasifican de distintas formas:
 Según la actividad económica que desarrolla:
 Del sector primario, crea la utilidad de los bienes al obtener los recursos de
la naturaleza.
 Del sector secundario, centra su actividad productiva al transformar
físicamente unos bienes en otros más útiles para su uso. En este grupo se
encuentran las empresas industriales y de construcción.

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  Del sector terciario, con actividades de diversa naturaleza, como
comerciales, transporte, turismo, asesoría, etc.
 Según la forma jurídica, atendiendo la titularidad de la empresa y la
responsabilidad legal de sus propietarios:
 Empresas individuales: Si solo pertenece a una persona, responde frente a
terceros con todos sus bienes, tiene responsabilidad ilimitada. Es la forma
más sencilla de establecer un negocio y suelen ser empresas pequeñas o
de carácter familiar.

5. La importancia de las aplicaciones industriales en la producción.

Los procesos industriales cuentan con un gran número de fases de producción.

Actualmente, la tendencia más común que se puede observar, y que cada vez es
más popular en cualquiera de los sectores que podamos imaginar, incluye
aplicaciones de visión artificial que permiten obtener mejores resultados y mayor
eficiencia durante todo el proceso. Cuando hablamos de aplicaciones industriales
nos estamos refiriendo a un sector bastante amplio, ya que se puede considerar
como aplicación cualquier automatización de un proceso de verificación. Esto
significa que, cada una de las funciones del proceso, requiere de una aplicación
concreta y adaptada a la fase del proceso industrial en la que va a ser utilizada,
por lo que las aplicaciones que podemos encontrar van a ser casi innumerables.
Posicionamiento
Las aplicaciones de posicionamiento tienen como función principal localizar y
ubicar cualquier elemento de las cadenas de producción durante todo el proceso.
Se trata de una aplicación que va a permitirnos conocer, en tiempo real, la
ubicación total de la línea de producción, incluyendo los elementos que no forman
parte intrínseca de ella, como es el producto.
Identificación
En cualquier línea de producción no basta con saber dónde están los elementos,
es necesario saber qué elemento es cada uno y las condiciones en las que se
encuentra. Las aplicaciones destinadas a la identificación utilizan herramientas de
visión artificial destinadas a la lectura de caracteres impresos y decodificación de
símbolos en 1D y 2D que van a permitir la identificación de cada uno de los
elementos que forman parte del proceso.
Verificación
Las aplicaciones industriales destinadas a la verificación van a permitir obtener
una información mucho más detallada de los objetos que estamos posicionando e
identificando en el proceso productivo. Se trata de aplicaciones que van a dar

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información relacionada con el estado de cada uno de los elementos que son
verificados, por lo que el control sobre la línea de producción va a ser aún mayor.
Medida
Dentro de las aplicaciones destinadas a la verificación, cabe mencionar en un
apartado propio las aplicaciones destinadas a la medida. Estas aplicaciones van a
aportarnos una información muy concreta sobre el estado del producto, que es la
relativa a su tamaño y dimensiones.

Detección de defectos
Finalmente, las aplicaciones industriales destinadas a la detección de defectos de
producción van a usar toda la información obtenida de las aplicaciones anteriores
para poder realizar su trabajo de manera eficiente. Este tipo de aplicaciones van a
permitir identificar de manera automática los productos en mal estado y el fallo
concreto de cada uno de ellos, lo que permitirá actuar con mayor rapidez y
resolver los problemas de la manera más eficiente posible.
Las aplicaciones industriales van a estar apoyadas por diferentes herramientas
que van a permitir la ejecución de cada una de sus funciones. Es importante
comprender que la visión artificial se apoya en un conjunto de herramientas que
permiten mejorar la eficacia de su trabajo.

13
CAPITULO 6

6.1 Metodología de desarrollo:

6.1.1 Metodologías actuales.

El proceso industrial es la base para el buen funcionamiento de muchos

sectores de la economía. Si no existiera un proceso de estas
características, estaríamos obligados al consumo de materias primas o
recursos en estado puro. El objetivo principal es modificar la sustancia con
la que trabajamos de la manera que más utilidad represente para el
conjunto del proceso.
Por lo general, existen 3 alternativas para conseguirlo: transformando la
composición o masa de la materia prima, modificando el nivel de energía o
calidad que le caracteriza o cambiando sus condiciones de velocidad,
reacción y movimiento.

6. CONCLUSIONES

- Los elementos del proceso industrial están evolucionando conjuntamente

con las tecnologías de la información, esto implica que el proceso ya no es
limitante del mismo. La tecnología que le da el mayor valor agregado al
sistema.
- Las materias primas son fundamentales e incluso indispensables. Esto
significa que las materias primas son un pilar de nuestra economía y
nuestro desarrollo como una sociedad civilizada y la tecnología en los
procesos son una tendencia para la industria en el futuro.
- Actualmente, el mayor limitante de los procesos industriales no se
encuentra alojado en alguna característica del sistema, si no en los
conflictos sociales que generalmente provoca por los problemas
ambientales. Las comunicaciones son un tema muy delicado pues se debe
manejar de tal modo que la seguridad ambiental no se vea afectada.
- Los ingenieros ciertamente son de gran utilidad hoy en día en el desarrollo
de estos tipos de procesos, pues ellos se encargan de funciones tales como
la seguridad, almacenamiento, reportes, alertas, etc. Dejando así al sistema
más recursos para que cumpla con sus funciones específicas de
supervisión.
- Todas las técnicas aplicadas a las máquinas y a los otros recursos que se
coordinan para lograr un objetivo, tienen que ser modificadas al ser
aplicadas al recurso humano. Estas modificaciones no obedecen
ciegamente a reglas escritas o estructuradas; su exitosa aplicación

14
 depende de la capacidad de combinar los elementos situacionales para
tomar una decisión acertada; requiere de la inclusión de conocimientos
psicológicos y sociales muy poco considerados en otras ramas de la
Ingeniería.

Bibliografía

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/procesos-industriales/que-es-un-proceso-industrial/

https://barbatingenieria.com/la-importancia-de-la-ingenieria-industrial-en-los-procesos-de-
produccion

https://www.webyempresas.com/proceso-industrial/#
%C2%BFCuales_son_las_etapas_del_proceso_industrial

https://revistas.utp.ac.pa/index.php/id-tecnologico/article/view/124/html

https://blog-es.checklistfacil.com/procesos-industriales/

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