PREGUNTAS DE REPASO

1.-Mencione la definición de bienes y de servicios y 3 ejemplos por cada uno

Los bienes son los objetos concretos, tangibles o no (como en el caso de la cultura
o la identidad, que no puede tocarse), y que pueden consumirse a partir de la
sociedad, es decir, se pueden comprar, obtener, negociar, recibir, etc.

Los bienes pueden ser de varios tipos como:

 Muebles. Bienes que pueden trasladarse de un lugar a otro sin deteriorarlos,

como un objeto portátil o un electrodoméstico cualquiera.
 Inmuebles. Bienes que no pueden moverse de lugar sin deteriorarlos o variar
su naturaleza, como los edificios.
 Tangibles. Aquellos objetos que podemos asir, tocar, entregarle a otro en sus
manos, como una taza de café.

Ejemplos de bienes

 Departamentos, oficinas y casas.

 Computadores, celulares, videojuegos
 Libros, revistas, diarios.
 Sillas, muebles, escritorios

Los servicios son el conjunto de acciones realizadas por otra persona (o maquinaria,
según sea el caso) por demanda de un consumidor específico que se satisface de
ellos.

Ejemplos de servicios

 Servicios de alimentación.
 Servicios de transporte poblacional.
 Servicios de limpieza doméstica.
 Servicios de telecomunicaciones
 Servicios editoriales

2.-Describa que es Cadenas de Suministros e indique gráficamente un ejemplo

Una cadena de suministro o abastecimiento es un conjunto de elementos que

permiten que las empresas cuenten con la organización necesaria para llevar a cabo
el desarrollo de un producto o servicio y que este cumpla el objetivo principal que
es satisfacer las necesidades del cliente final.

El objetivo principal de una cadena de suministro es proveer de los artículos y

materiales en cantidad, calidad y tiempo necesario al menos costo posible. Dentro
de este podemos encontrar otros tales como:

 Instaurar canales de comunicación.

 Contar con una coordinación adecuadas.
 Evitar pérdidas innecesarias.
 Mejorar los tiempos de distribución.
 Adecuar el manejo de inventarios.
 Respetar los tiempos de entrega.
 Responder con efectividad los cambios en la demanda y la oferta.

Ejemplo de cadena de suministro

3.-Que es Logística

La logística se ha de considerar como una función critica para la cadena de

suministro, por su carácter integrador y su potencial para conseguir la coordinación
y optimización de todas las actividades propiamente logísticas con otras funciones,
entre las que se incluyen las ventas y el marketing, las finanzas, la fabricación, o
incluso la tecnología de la información.
La principal finalidad de la logística es garantizar que el producto se entregue en
tiempo y forma al menor costo posible. Para lograrlo debe existir una sinergia de
servicios, información y recursos.

4.-Que es sistemas de producción

un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que

agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos
sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las
organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se
emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de
involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.
Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia
que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra
la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

5.-Indique los elementos de los sistemas de producción

 Mano de obra.

Es el recurso más valioso dentro de un sistema de producción. Además de formar

parte activa del proceso de fabricación, también contribuye a optimizar el uso de los
recursos materiales y técnicos.

 Maquinaria y Equipos.

Son las herramientas empleadas por los operarios para lograr la transformación de
las materias primas.

Su correcto funcionamiento está sujeto a la aparición de desperfectos que no

pueden ser corregidos con el mantenimiento preventivo.

 Materiales

Hace referencia tanto a la materia prima como insumos indirectos y productos

terminados. Fallos en el abastecimiento de materiales en los sistemas de
producción ocasionan altos costos de oportunidad, mano de obra y maquinaria
ociosa y clientes insatisfechos.

 Método
Detalla la secuencia de los procesos y la ruta de operaciones que deben de seguirse
dentro del sistema de producción para garantizar la fabricación de los productos
terminados.

 Mediciones

En todo sistema de producción se realizan mediciones para determinar si las

materias primas y los insumos satisfacen los requerimientos de calidad.

6.-Mencione los sistemas de producción, defina brevemente cada uno e

indique gráficamente un ejemplo

Producción por trabajo.

A esta modalidad productiva también se le conoce como producción bajo pedido.

Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo producto cada vez.
El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se trata de un concepto
asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos pueden hacerse a
mano o mediante una combinación de métodos manuales y mecánicos. Antes de
aceptar este tipo de producción es necesario seguir unos pasos que servirán tanto
para presentar el presupuesto como para establecer un guion de trabajo.

 Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.

 Un esquema que explique todos los pasos que se deben seguir.
 Plan con secuencia cronológica abordando, en profundidad, todos los puntos
a desarrollar, su tiempo y todo lo necesario para llevarlo a cabo.
Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción industrial
mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos idénticos y limitada.
Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de obre, aunque
generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se introduce el concepto
de las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la producción, reduciendo
también el factor de personalización que existía en la producción por trabajo. Los
lotes de producto se pueden hacer con la frecuencia necesaria y las máquinas
pueden también sustituirse por otras fácilmente cuando es necesario producir un
lote de un producto diferente. Este tipo de organizaciones puede aportar grandes
beneficios, pero, es el tipo de producción que más dificultades encuentra a la hora
de organizar el funcionamiento del departamento de producción.

Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de productos

idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a menudo implica
el montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas que
pueden ser compradas a otras empresas. generalmente, cuando se trata de este
tipo de sistemas de producción industrial existen tareas automatizadas, lo que
permite dar salida a un volumen más elevado, utilizando menos trabajadores.
Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de productos
idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que, en este caso, la
línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la
semana. De esta forma se consigue maximizar la producción y eliminar los costes
adicionales de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro opciones
industriales, ésta es la que cuenta con procesos más altamente automatizados y la
que requiere de menos trabajadores.

7.-Que es una célula de trabajo

Las células de trabajo ayudan a incorporar la calidad dentro de un producto. Afectan

o influyen en la supervisión, el aprendizaje organizacional, los costos, el inventario,
la entrega o distribución, la flexibilidad y la coordinación. También fomentan el
trabajo en equipo, y proporcionan una oportunidad para los procesos de
reingeniería.

Las células de trabajo son pequeñas unidades autónomas o auto-suficientes que

incluyen varias máquinas u operaciones. Su equipo y su personal están ordenados
en una compacta manera secuencial. Las células de trabajo generalmente incluyen
de 2 a 10 personas y de 2 a 10 operaciones, ejecutan todas o la mayoría de las
operaciones necesarias para terminar ya sea un producto o una secuencia mayor
de producción.

8.-Que es lean manufacturing

Lean Manufacturing o manufactura esbelta es un conjunto de herramientas que le

ayudarán a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto,
servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones,
basándose siempre en el respeto al trabador.
La manufactura esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes “gurús del
Sistema de Producción Toyota”. El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura
Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada
en:

 La eliminación planteada de todo tipo de desperdicio.

 El respeto por el trabajador: Kaizen
 La mejora consistente de Productividad y Calidad

9.-Mencione tres herramientas de lean manufacturing y descríbalas brevemente

Las herramientas que componen la filosofía lean manufacturing, son:

5 S´s:

Estrategia que permite tener cada área de trabajo más limpia, más organizada y
más segura, por medio de técnicas simples que permiten lograr el objetivo.

Objetivo:

Lograr el funcionamiento más eficiente y uniforme de las personas en los centros

de trabajo.

Las 5 S´s:

SEIRI (Clasificar)

SEITON (Ordenar)

SEISO (Limpiar)

SEIKETSU (Estandarizar)

JIT (JUSTO A TIEMPO):

Filosofía de producción que consiste en terminar de producir el articulo o la parte al

momento de ser requerido por el cliente, o por el siguiente centro de trabajo en el
proceso de manufactura. Esto reduce los niveles de inventario considerablemente
y por ende hay una reducción significativa en los costos.

Los siete pilares de Justo A Tiempo

  Igualar oferta y demanda
 El peor enemigo: el desperdicio
 El proceso debe ser continuo, no por lotes
 Mejora continua
 Es primero el ser humano
 La sobreproducción= Ineficiencia
 No vender el futuro

SISTEMA DE JALAR

Esta estrategia consiste en producir solo lo necesario, tomando el material requerido

de la operación anterior, es decir mover el material entre operaciones uno por uno.

Se comienza al final de la cadena de ensamble e ir hacia atrás hacia todos los

componentes de la cadena productiva, también se incluyen proveedores y
vendedores. Esto indica que un orden de producción es dado por el siguiente centro
de trabajo y no se puede producir ningún artículo innecesariamente.

El “pull” o sistema de jalar es acompañado por una tarjeta Kanban.

Beneficios:

 Reducir inventario, y, por lo tanto, poner al descubierto los problemas

 Realizar solo lo necesario, se facilita el control
 Se lleva el inventario al mínimo
 Se reduce el tiempo de suministro (Lead Time)
 Se libera espacio en planta.

10.-Mencione los tipos de enfoque de sistemas de producción

El enfoque de sistemas constituye una forma de entender las diferentes maneras

de cómo la familia desarrolla la producción, pues éste permite visualizar los
diferentes elementos que entran al predio, cómo son transformados, a través de qué
procesos y, finalmente, qué resultados se obtienen o cuáles son los productos de
estos procesos. Generalmente, los criterios que se usan para representar un
sistema están dados por el siguiente Cuadro:
1) Entrada o insumo (input): es la fuerza de arranque del sistema, suministrada por
la información necesaria para la operación de éste.

2) Salida o producto (output): es la finalidad para la cual se reunirán los elementos

y las relaciones del sistema.

3) Procesamiento o transformador (throughput): es el mecanismo de conversión de

entradas en salidas.

4) Retroalimentación (feedback): es la función del sistema que busca comparar la

salida con un criterio previamente establecido.

5) Ambiente (environment): es el medio que rodea externamente al sistema.

Una de las principales características del enfoque de sistemas de producción es

tomar el sistema como un todo, el cual posee características diferentes a las de los
elementos individuales. Es por esto que, desde esta mirada, se hace relevante
establecer las relaciones entre los diferentes subsistemas, las cuales serán
determinantes para el entendimiento del sistema como tal. El todo es más que la
suma de las partes. Para nuestro caso, se contemplan varios procesos que parten
de la familia como el actor dinamizador. Algunos de ellos son las prácticas
agroecológicas aplicadas en los diferentes subsistemas, la seguridad alimentaria, la
conservación de semillas, la conservación de suelos, entre otros.

11. Describa que es Administración de Operaciones

La administración de operaciones está completamente relacionada con la

administración de empresas, pero en este caso se dedica exclusivamente a
investigar y ejecutar todas aquellas acciones (operaciones) que se generan en la
empresa con el fin de generar mayor valor.
Previo a un buen resultado se requiere planificar, organizar, dirigir y controlar los
bienes y recursos de la empresa, logrando que la productividad aumente, la
atención y satisfacción del cliente se mantenga y los costos disminuyan. Así que se
podría decir que su principal objetivo es, conseguir ventaja con la competencia y
sustentar económicamente la empresa.
Los objetivos que logra la administración de operaciones son específicos y
concretos, entre ellos encontramos:
 Lograr cumplir los objetivos en un tiempo y un costo mínimos.
 Aumento del volumen en la producción de la empresa.
 Disminuir los costos.
 Usar el equipo y fuerza de trabajo
 Proporcionar confiabilidad y calidad del producto.
 Entregar los trabajos a tiempo.
 Implementar flexibilidad ante los cambios que sean necesarios.
12. ¿Por qué se debe estudiar administración de operaciones?

a. Fortalece la educación de negocios introduciendo la comprensión de los métodos

modernos en la administración de operaciones, aplicable tanto en la manufactura
como en los servicios.
b. Proporciona una forma sistemática de estudiar los procesos organizacionales, es
decir, utiliza el pensamiento analítico para enfrentar los problemas del mundo real.

c. Ofrece la posibilidad de desarrollarse profesionalmente para ejercer la supervisión

directa de las operaciones, o en posiciones de soporte tales como la administración
de la cadena de suministro, compras, aseguramiento de la calidad, reingeniería de
procesos y sistemas de planeación de recursos.
13. Identifique a cuatro personas que hayan contribuido a la teoría y a las
técnicas de administración de operaciones.

Eli Whitney (1800) recibe el crédito por la popularización inicial de las partes
intercambiables, que fue posible mediante la estandarización y el control de la
calidad. Un contrato que firmó con el gobierno de Estados unidos por 10,000
mosquetes le permitió dar un precio excelente gracias a la idea de utilizar partes
intercambiables.

Frederick W. Taylor (1881), conocido como el padre de la administración científica,

contribuye a la selección de personal, la planeación y programación, es estudio de
movimientos y el actualmente popular campo de la ergonomía. Una de sus
principales contribuciones fue el convencimiento de que la administración debería
tener muchos más recursos y voluntad para mejorar los métodos de trabajo.
Hacia 1913, Henry Ford y Charles Sorensen combinaron sus conocimientos sobre
partes estandarizadas con las cuasilíneas de ensamble de las industrias de
empaque de carne y ventas por catálogo e introdujeron el concepto revolucionario
de la línea de ensamble, donde los hombres permanecían en un solo lugar y los
materiales eran los que se movían.

Walter Shewhart (1924) combinó sus conocimientos en estadística con la necesidad

de controlar la calidad y proporcionó las bases del muestreo estadístico al control
de la calidad.

14. En forma breve, describa las aportaciones de los individuos identificados

en la pregunta anterior.

La aportación de cada uno de estos individuos es que cada uno de ellos contribuyo
en aumentar las utilidades de cada una de las compañías que se vieron
involucradas en este desarrollo por lo cual estas empresas crecieron y sus dueños
tuvieron mayor ganancia y sus líneas de producción aumentaron

15. Cuáles son las decisiones que se consideran en la cadena de suministros

Se puede diferenciar dentro de una organización distintos niveles de decisiones en

los que se encuentran involucradas las decisiones respecto a la cadena de
suministro. Se pueden identificar los tres niveles principales:

Decisiones estratégicas

Son decisiones adoptadas por decisores situados en la cumbre de la pirámide

jerárquica (altos niveles directivos). Estas se refieren principalmente a las relaciones
entre la organización y su entorno. Son de gran trascendencia ya que definen los
fines y objetivos generales que guían a la organización en cierta dirección. Estas
decisiones son a largo plazo y requieren un alto nivel de reflexión y juicio.

Decisiones tácticas

Estas decisiones son tomadas por los gerentes intermedios, en las que se trata de
asignar los recursos disponibles de una manera eficiente para el cumplimiento de
los objetivos fijados en el nivel estratégico.

Decisiones operativas

Son decisiones adoptadas por ejecutivos de nivel inferior. Se relacionan con

actividades del día a día de la empresa, de carácter transaccional.
16. La productividad se incrementa cuando:

a) las entradas aumentan mientras que las salidas permanecen igual.

b) las entradas disminuyen mientras que las salidas permanecen igual.

c) las salidas disminuyen mientras que las entradas permanecen igual.

d) las entradas y las salidas aumentan proporcionalmente.

e) las entradas aumentan con la misma rapidez que las salidas.