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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN
ZONAL
AREQUIPA-PUNO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Metal Mecánica (Mecánica de Producción)

ESTUDIANTE: Aguirre Guevara Delfor Enrique

ID: 001454640

CARRERA: Mecánica de Producción

INSTRUCTOR: Jose Medina Mamani

SEMESTRE: V
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO
SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el


cual el estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas,
operaciones que ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas


o secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la
fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el
PEA en el cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando
su avance, marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los
trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de
asistencia al centro para las sesiones de tecnología, registrará los
contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la
más significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con
esquemas y dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el
Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y recomendaciones que
considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la
tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente
formato, puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las
semanas siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado


PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
Mecanica de Producion 12/02/202 10/05/202 1
5to Semestre 4 4
INDUSTRIAS METALICAS JRINDUMET
OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
Instalar válvula reductora de presión de tres vías
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(presión secundaria).
Instalar válvula reductora de presión de tres vías
16
(presión primaria).
Instalar circuito para calcular el tamaño de una bomba
17 considerando el caudal suministrado al sistema, con un
error del 2%.
Instalar circuito de regulación de caudal de una bomba
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usando una válvula de estrangulación, sin error.
Instalar circuito para control de velocidad de cilindro
19
de doble efecto.
20 Instalar sistema hidráulico con acumulador.
Instalar circuito hidráulico para avance continuo de
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embolo con carga.
22 Instalación de circuitos electroneumáticos básicos.
Instalar circuitos electroneumáticos de mando directo
23
de cilindro de simple efectos.
Instalar circuito electroneumático de mando indirecto
24
para cilindro de doble efecto.
25 Instalación de mandos temporizados.
Instalar cilindros con circuitos de mando automático
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con paro de emergencia.
27 Instalar mando con circuitos temporizado.
Instalar circuitos con movimientos secuenciales
28
simples.
Instalar circuitos con movimientos secuenciales
29
completos.
30 Instalar cilindro de simple efecto.
31 Instalar cilindro de doble efecto.
32 Instalar cilindro de doble efecto con auto retención.
33 Instalar cilindro de doble efecto con final de carrera.
34 Instalar circuito con interruptor de presión.
Instalar circuito con sistema de alimentación uno por
35
uno.
Identificar para cada tipo de pieza el material, la
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geometría y método de fabricación
Seleccionar el proceso de fabricación en función a los
37
dispositivos
38 Elaborar hoja de proceso de fabricación
Determinar la tolerancia y el acabado superficial de un
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portaherramienta
Seleccionar el proceso de fabricación en función a las
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tolerancias y acabado superficial
Calcular el tiempo de fabricación de un
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portaherramienta
PLAN ESPECÍFICO DEAPRENDIZAJE (PEA) SEGUIMIENTO Y
EVALUACIÓN

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OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
Calcular los costos de fabricación de un
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portaherramienta
Calcular los costos de fabricación para un lote de
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portaherramientas
44 Describir el proceso de fabricación de una matriz
45 Describir el proceso de fabricación de una coquilla
Diferenciar muestra de población y los diferentes tipos
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de variables sin error.
Recopilar, tabular, organizar y analizar los datos
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estadísticos sin error.
Calcular las medidas de dispersión de situaciones
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reales de control estadístico.
49 Analizar los procesos que están fuera y/o control.
50 Calcular la relación existente entre 2 variables.
Mide la ocurrencia de un cambio en las condiciones
51
del proceso.
52 Definir el control de calidad, organización.
Definir sus usos en el proceso de producción y
53
servicios.
Analizar y calcular los procesos mediante una relación
54
de variables.
55 Calcular la capacidad del proceso.
Calcula la amplitud de las tolerancias a satisfacer en
56
un proceso.
57 Realizar diagramas de control de procesos.
Analizar la capacidad de variabilidad de un proceso de
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acuerdo con los requerimientos del producto.
Determinar la capacidad de aceptación o rechazo de los insumos
59 y componentes de un proceso de
producción o servicios.
Determinar si los procesos están entre los límites de
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control.
Analizar fallas para determinar las causas de las
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mismas.
62 Organizar círculos de calidad
63 Identificar la empresa en el contexto integral.
64 Identificar el sistema de producción y sus factores.
65 Elaborar cuadro de necesidades.
Elaborar flujograma de proceso de gestión de
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producción de una empresa de la región.
Calcular la capacidad productiva de una empresa
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industrial.
Elaborar un plan de producción de una empresa
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industrial.

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OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
Preparar el trabajo y distribución de la producción de
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una empresa industrial.
Elaborar la planeación de recursos de manufacturas
70
MRP II de una empresa industrial.
Elaborar costo de producción de una empresa
71
industrial.
Seleccionar el tipo de ajustes en función a su
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ensamblaje, sin error.
Determinar el grado de rugosidad de una superficie
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mecanizada en función del ensamblaje sin error.
Seleccionar el diámetro y el material según norma, sin
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error.
Seleccionar el cojinete de fricción en función de la
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carga, sin error.
Seleccionar el rodamiento en función de la carga, sin
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error.
Seleccionar juntas, acoplamientos y embragues de
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acuerdo con la función a desarrollar, sin error.
Calcular la relación de transmisión y fuerzas de los
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engranajes en un sistema de transmisión, sin error.
Calcular la relación de transmisión y fuerzas de las ruedas
79 de cadena en un sistema de transmisión, sin
error.
Seleccionar el tipo de faja en V de un sistema de
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transmisión aplicando norma, sin error.
Seleccionar el tipo el tipo de elemento roscado para un
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ensamblaje aplicando norma, sin error.
Seleccionar el tipo de remache de acuerdo con la
82 característica constructiva de los elementos a unir según
norma, sin error.
Seleccionar el tipo de pasadores de acuerdo con la
83 característica constructiva de los elementos a unir según
norma, sin error.
Seleccionar el tipo de chaveta de acuerdo con la
84 característica constructiva de los elementos a unir según
norma, sin error.
85 Diseñar ensamble mecánico sin error

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INFORME SEMANAL

...05...SEMESTRE SEMANA N°…01....

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

- Cortar el material a trabajar 08:00AM


LUNES - Ordenar Herramientas
01:00PM
- Limpieza de lugar de trabajo

- Torneado del material 08:00AM


MARTES
- Ordenar Herramientas
- Limpieza de lugar de trabajo

06:00PM

- Torneado del material


08:00AM
- Ordenar Herramientas
MIÉRCOLES - Limpieza de lugar de trabajo 06:00PM

08:00AM
- Tornear el material
JUEVES 01:00PM
- Ordenar Herramientas
- Limpieza de lugar de trabajo

- Realizado del Moleteado


VIERNES 08:00AM
- Ordenar Herramientas
- Limpieza de lugar de trabajo 01:00PM

TOTAL 35:00 H

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Tarea más significativa:
En esta semana, el trabajo fue realizar una rosca circular con manejillos con roscas (timón de barco)
Descripción del Trabajo

Como primer paso fue cortar el material que esta soldado (Son 4 piezas a trabajar)

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Luego de haber cortado las 4 piezas a trabajar lo llevamos al torno para Cilindrar, Refrentar y hacer
los chaflanes

Aquí veremos un resumen sobre las operaciones de refrentado, cilindrado y chaflanado en un torno:

1. Refrentado:
- El refrentado implica la eliminación de material de la superficie de una pieza de trabajo para
crear una superficie plana y perpendicular al eje de rotación del torno.
- Se utiliza una herramienta de corte, como una cuchilla de refrentar, para retirar el material en
pasadas sucesivas hasta lograr la superficie deseada.
- Esta operación es crucial para establecer una referencia precisa desde la cual realizar otras
operaciones de mecanizado.

2. Cilindrado:
- El cilindrado implica dar forma cilíndrica a una pieza de trabajo.
- Se utiliza un mandril o plato de sujeción para sostener la pieza de trabajo mientras gira en el
torno.
- Una herramienta de corte, como un buril, se utiliza para eliminar el exceso de material y producir
un diámetro exterior preciso y cilíndrico.

3. Chaflanado:
- El chaflanado implica biselar o crear un ángulo en los bordes de una pieza de trabajo.
- Se realiza para eliminar bordes afilados, mejorar la estética de la pieza o facilitar su montaje.
- Se utiliza una herramienta especializada, como un chaflán, para cortar el material y crear el
ángulo deseado en el borde de la pieza.

Estas operaciones son fundamentales en la fabricación de piezas mecanizadas, ya que permiten crear
superficies precisas y formas específicas de acuerdo con los requisitos de diseño.

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Primero centramos el material con ayuda del Gramil y luego con el Comparador

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Y ese mismo paso lo hacemos con las 4 piezas (Refrentado Cilindrado y Chaflan)

Luego de haber termino las 4 Piezas hacemos los agujeros para pasarle macho 1 1/8
Las brocas de usamos fue
- Broca de centro
- Broca 10
- Broca 16
- Broca 20
- Broca 24

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Así sucesivamente pasamos las diferentes brocas hasta una profundidad límite de 37mm

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Para culminar el trabajo pasamos el macho 1 1/8 con ayuda de terraja y una punta centro
para que salga perpendicular y sobre todo echarle Lubricante para que ayude.

Estos pasos lo realizamos alas 4 piezas

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HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
DE EMPRESA:

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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