SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES
 DIRECCIÓN

CALLAO - VENTANILLA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Callao – Ventanilla

ESTUDIANTE: Huamanchumo Castro David Ricardo

ID: 001528657 BLOQUE: EEIDE-301

CARRERA: Electricidad Industrial.

INSTRUCTOR: Víctor Flores Ticlahuanca.

SEMESTRE: 3ro DEl:12 de febrero AL: 11 de JunioL2024.

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE
INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,
registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta ensu formación
práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por
las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha deinicio y término.

2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.

2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas. De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.

2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros

correspondientes.

2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que

considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)

2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar
las semanas que corresponda.

2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICION

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Automatismo Industrial 12/02/2024 03/04/2024 8

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)SEGUIMIENTO Y
EVALUACIÓN
*Llenar según avance

OPERACIONE
OPERACIONES/TAREAS OPERACIO OPERACIO
N.º S
NESPOR NESPARA
EJECUTADAS*
EJECUTA SEMINARI
1 2 3 4
R O

01
Realiza dimensionamiento y montaje de tablero
eléctrico para control de motores de inducción.

Elaborar circuitos de alimentación a máquinas

02
eléctricas.
03 Elaborar cálculos justificativos.
04 Elaborar especificaciones de componentes.
Leer e interpretar esquema de montaje de
05
elementos
06 Interpretar especificaciones de dispositivos.
07 Fijar accesorios de montaje en el tablero.
08 Ubicar y fijar elementos
09 Conectar línea a tierra al tablero.
10 Probar aislamiento de tablero
Realiza el conexionado de motor de inducción
11
3Ø en 6, 9 y 12 terminales y el arranque directo
con inversión de giro de un motor de inducción
3Ø.
12 Tomar datos de placa de motor.
13 Medir resistencia de aislamiento de motor
14 Realizar conexionado de motor de 6 terminales.
15 Realizar conexionado de motor de 9 terminales.

16 Realizar conexionado de motor de 12

terminales.
Realizar esquema de arranque directo
17
semiautomático.
18 Verificar protección eléctrica.
19 Verificar pulsador.
20 Verificar contactor.
21 Conectar motor de inducción 3Ø.

22 Probar arranque directo por impulso

permanente.
23 Probar arranque directo por impulso inicial.
24 Detectar fallo de circuito abierto.
25 Detectar fallo de corto circuito
26 Elaborar esquema de arranque directo con
inversión de giro.
27 Probar arranque directo con inversión de giro.
28 Realiza el arranque estrella- triángulo con
inversión de giro de un motor de inducción
trifásico.

Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo

29 con temporizador neumático.
30 Probar arranque estrella triángulo con
temporizador neumático.
31 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo
con temporizador electrónico.
Probar arranque estrella triángulo con
32 temporizador electrónico.

33 Elaborar esquema de arranque estrella-triángulo

semiautomático con inversión de giro.
34 Probar arranque estrella triángulo
semiautomático con inversión de giro.
Realiza el arranque directo en secuencia
forzada por pulsadores y por
35 temporizadores de un motor de inducción
3Ø.
Realiza esquema de arranque directo
36 semiautomático en secuencia forzada
por pulsadores.
Probar arranque directo semiautomático en
37 secuencia forzada por pulsadores.
Realizar esquema de arranque directo
38 semiautomático en secuencia forzada
por temporizadores.
39 Probar temporizador.
40 Probar lámpara de señalización.
Probar arranque directo semiautomático en
41 secuencia forzada por temporizadores.

Realiza el arranque directo con inversión de

42 giro con parada temporizada y con ciclo
continuo de un motor de inducción 3Ø.

Realiza esquema de arranque directo con

43 inversión de giro con parada temporizada
con ciclo único y continuo.
44 Probar alarma de señalización.
Probar arranque directo con inversión de giro
45 con parada temporizada y con ciclo único.

Probar arranque directo con inversión de giro

46 con parada temporizada y con ciclo continuo.
 Realiza el arranque de un motor de
inducción 1Ø con capacitor y la inversión de
47 giro de un motor de inducción 1Ø con doble
capacito
Elaborar esquema de arranque de un motor de
48 inducción 1Ø con capacitor de arranque.
49 Conectar motor 1Ø con capacitor de arranque.
Probar arranque con motor 1Ø con capacitor de
50 arranque.
Elaborar esquema de arranque de un motor de
51 inducción 1Ø con capacitor permanente.
52 Conectar motor 1Ø con capacitor permanente.
Probar arranque con motor 1Ø con capacitor
53 permanente.
Elaborar esquema de arranque con inversión de
54 giro de un motor de inducción 1Ø con doble
capacitor.

55 Realiza el control manual automático de

electrobombas alternadas por control de nivel

Elaborar esquema de control manual-

56 automático de electrobombas alternadas.
57 Probar Selector Manual Automático.
58 Probar control de nivel.

59 Cebar electrobomba

60 Probar control manual automático de

electrobombas alternadas.

Realiza instalación de calentador industrial por

61
controlador de temperatura y el control de un
motor 3Ø por presostato.

Elaborar esquema de control de calentador

62 industrial por controlador de temperatura
63 Probar calentador industrial.

64 Probar controlador de temperatura.

65 Probar sensor de temperatura
66 Conectar dispositivos.
67 Configurar parámetros de controlador de
temperatura.
Probar control manual automático de calentador
68 industrial por controlador de temperatura.
69 Elaborar esquema de control manual-
automático de un motor 3Ø por presostato.
70 Probar presostato.
71 Regular presostato
Probar control manual automático de un motor
72 3Ø por presostato.
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97 .
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110 .
111
112
113
114 .
115
116
117
118

119
120
121
122
123
124
125

126
127

128
129
130
131
132
133

134
135
136
137

138

139
140
141
142
143

144
145
146 .
147
 INFORME SEMANAL

......3er........SEMESTRE SEMANA N°1…… DEL …12 de febrero AL …15 de febrero DEL 2024…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Aula / Laboratorio
LUNES AUTOMATISMO INDUSTRIAL
- Realiza el conexionado de motor de inducción de 3 Φ en 6H
6, 9 y 12 terminales.
- Realizar arranque directo de 2 M3 Φ,Con arranque y
parada con un solo pulsador.

Aula / Laboratorio
MARTES AUTOMATISMO INDUSTRIAL
6H
- Puesta en marcha de motor 3 Ø, con inversión de giro
por contactores.

- Puesta en marcha de motor 3 Ø,Con inversión de giro

con finales de carrera.

- Puesta en marcha de motor 3 Ø,Con frenado dinámico.

Aula / Tecnología
MIÉRCOLES AUTOMATISMO INDUSTRIAL
5H
- Realiza el conexionado de motor de inducción 3Ø en 6, 9
y 12 terminales y el arranque directo con inversión de giro
de un motor de inducción 3Ø.

- Exposición de dispositivos de protección para motores

(guardamotores y tipos).

Aula / Virtual
JUEVES
- Gestión de calidad total.
2H
- Factores esenciales para la implementación de Calidad
Total.
 - Los costos de la calidad.

- La calidad del producto.

- Control de calidad.

- Factores esenciales para implantar la Calidad Total.

- La mejora continua

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 19 H.
Tarea más significativa:

PUESTA EN MARCHA DE MOTOR 3 Φ CON INVERSION DE GIRO POR CONTACTORES

ASPECTOS DE SEGURIDAD:
Paso 1: Utilizar los EPPS adecuados antes de realizar la tarea.
Paso 2: Comprobar el estado de las herramientas antes de utilizarlas.
Paso 3: Verificar si el tablero de trabajo se encuentre des energizado antes de utilizarlos.
Paso 4: Cumplir con las 5 reglas de oro (desconectar, enclavamiento, bloqueo y señalización.
comprobación ausencia de tensión, puesta a tierra y en cortocircuito).
Paso 5: Señalización de la zona de trabajo.
Paso 4: Mantener el orden de las operaciones.
Paso 5: Colocar los elementos de guarda de seguridad a los elementos energizados.
Paso 6: Orden y limpieza en el area de trabajo.
Paso 7: Segregar los residuos en un lugar correspondientes.

PROCESO OPERATIVO:

Paso 1: Preparar las herramientas, equipos y materiales a utilizar.

Paso 2: Colocarse los equipos de protección personal.

Paso 3: Comprobar el estado de los equipos a utilizar y si es que el tablero de trabajo este des energizado.
Paso 4: Diseñar y simular el esquema eléctrico usando el programa de simulación CADesimu.
Paso 5: Realizar las conexiones en el tablero según el esquema eléctrico realizado.
Paso 6: Energizar nuestro circuito de control.
Paso 7: Energizar nuestro circuito de fuerza.
Paso 8: Verificar que el circuito esté funcionando correctamente.
Paso 9: Comprobar intensidad de fase e intensidad de línea con una pinza amperimétrica.

Paso 10: Realizar anotaciones de los datos recopilados.

Paso 11: Des energizar el tablero y limpiar el área de los elementos residuales.

CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE.

- Evitar cortar los cables y utilizar en la medida de los posible las borneras.
- El uso de equipos de protección eléctrica, como el guardamotor y el relé térmico, ayuda a
mantener la vida útil de las conexiones y el motor, a la par de evitar posibles incendios.
- Utilizamos la configuración estrella-delta para lograr un rendimiento optimo al momento del
arranque, permitiendo un arranque ligero y una reducción del consumo de intensidad.
 PUESTA EN MARCHA DE MOTOR 3 Φ
CON INVERSION DE GIRO POR CONTACTORES

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA -
JUSTIFICADAS : FJ -

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

DAVID RICARDO HUAMANCHUMO

CASTRO.
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE