3045359-Mec-C-Pr07 Procedimiento para Montaje y Desmontaje de Spools (Lineas de Proceso)

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MR INGENIEROS SAS 3045359-MEC-C-PR07
DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

PROCESO Y EQUIPOS) Página 1 de 16
CONTRATO 3045359: “CONSTRUCCIÓN DE OBRAS CIVILES, ELÉCTRICAS, MECÁNICAS E
INSTRUMENTACIÓN REQUERIDAS POR LA VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS Y PERFORACIÓN
PARA
ECOPETROL S.A. Y SU GRUPO EMPRESARIAL
DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE

PROCESO Y EQUIPOS)
Descripción Elaboró Aprobó
Procedimiento vigente
desde
10/02/2022
Versión 0
REFINERIA DE
CARTAGENA
CARLOS ANDRES REYES JESUS DAVID PINO
PICO MARRUGO
INSPECTOR QAQC DIRECTOR ORDEN
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PARA
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO..............................................................................................................................................3
2. ALCANCE................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES .......................................................................................................................................3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA .........................................................................................................3
5. RESPONSABILIDAD.......................................................................................................................................4
6. ACTIVIDADES ........................................................................................................................................5
7. NORMAS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD......................................................................................10
8. CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD .....................................11
9. RECURSOS..........................................................................................................................................15
10. REGISTROS ASOCIADOS ...............................................................................................................16
11. CONTROL DE CAMBIO ..................................................................................................................16
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PARA
1. OBJETIVO
Establecer y definir las herramientas de trabajo y de seguridad a seguir para realizas las
actividades de desmontaje y montaje de Spools o tubería industrial, al igual que los
controles aplicables durante el desarrollo en el campo.
2. ALCANCE
Este procedimiento se refiere a la ejecución de la actividad de desmontaje y montaje de

spools, dentro de la ejecución del contrato No. 3045359.
3. DEFINICIONES
 Spools: se refieren al o los kits o juegos completos de tuberías, bridas, válvulas y todos los
accesorios necesarios para un determinado montaje o ensamblado. Este tipo de juegos
es usado en industria cuando se requiere un armado de cierta complejidad, y si se
quiere o se debe trabajar alejado del sitio principal de trabajo o montaje.
 Biselado: Proceso de generación de un perfil geométrico en los extremos de un tubo o

accesorio, necesario para la elaboración de juntas soldadas.
 Eslingas: Es una herramienta de elevación. Es el elemento intermedio que permite

enganchar una carga a un gancho de izado o de tracción.
 S.A.S: Sistema de aislamiento seguro.
 Diferencial: Mecanismo para mover o levantar cosas pesadas que consiste en un

polipasto mecanico suspendida por un gancho, operado por una cadena para elevar o
descender una carga previamente asegurada.
 Aplomado: Es una acción para colocar o verificar que un elemento o conjunto de

elementos estén en posición vertical.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 API 598 Inspección y Prueba de Válvulas

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PARA
 ASME B 31.3 – Versión 2012 Tubería de proceso
 API 1104 "Welding of Pipelines and Related Facilities" 2013
 ASME B16.5 Bridas de Tubería y Conexiones Bridadas
 ASME B16.34 Válvulas Bridadas, Roscadas y Soldables a tope
 Especificaciones técnicas del contrato. ECP-VST-P-MET-ET-007 “Especificación técnica para
montaje de válvulas”
 EDP-ET-104 Especificación técnica de construcción para ensayos no destructivos.
 EDP-G-022 Guía de construcción.
 EDP-ET-117 Especificación técnica de construcción para preparación y pintura de superficies
metálicas

5. RESPONSABILIDAD
 El ingeniero residente
- Es el responsable de hacer cumplir este procedimiento, coordinar, planificar y remitir los

conceptos al supervisor. También deberá divulgar a los ejecutores, los riesgos y controles
propios de la actividad y demás recomendaciones del trabajo a ejecutar. Deberá ser
quien interactúe con el personal de operaciones para coordinar la ejecución de la
actividad.
- Es el responsable para que se ejecuten los requerimientos establecidos en los
códigos aplicables, estándares y especificaciones del contratista y que son aplicables al
proyecto durante el montaje y desmontaje.
- Deberá coordinar las labores entre supervisores y capataces para la realización de las
actividades.
 El Supervisor HSE
- Es el encargado de mantener el bienestar de los trabajadores que desarrollen este

procedimiento y controlar los impactos ambientales significativos, identificando los riesgos,
aspectos e impactos asociados a la labor e implementando las medidas de control
necesarias.
- Verificará que se encuentre en sitio el permiso de trabajo de la actividad con sus adjuntos.
- Realizará monitoreo atmosférico para detectar presencia de gases cuando se realicen
actividades dentro de estación.
- Responsable que se cumpla todos los procedimientos de seguridad aplicables, asegurar
áreas, verificar inspecciones y asegurar la señalización y demarcación de áreas.
 El supervisor mecánico o el capataz, según sea el caso

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PARA
- Conocer y hacer conocer a todo el personal involucrado en la obra, los procedimientos
aplicables para las pruebas de presión en sistemas de tubería. Explicar y comprobar que
todo el personal involucrado haya comprendido el AR.
- Coordinación de todas las actividades en ejecución.
- Inspección de todas las herramientas, equipos mayores y menores, accesorios y todos los
materiales a ser utilizados durante la prueba hidrostática en tuberías.
- El área de desembarque, recepción, manipulación y almacenamiento de materiales
prefabricados está bajo la responsabilidad de los supervisores.
- Organizar todos los grupos de trabajo para planificación del AR
- Responsable que se cumpla todos los procedimientos de seguridad, AR.
- Responsable por comprobar que todo el personal tenga el EPP completo y funcional
diariamente
6. ACTIVIDADES
2.1Montaje
El proceso de limpieza y pintura de la tubería y sus accesorios esta descrito en el

procedimiento “8605946-MEC-PR04 PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE
SUPERFICIES
Y APLICACIÓN DE PINTURA”, El proceso de fabricación de soldadura esta descrito en el
procedimiento “8605946-MEC-PR02 PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION Y CONTROL
DE
SOLDADURA” este debe ser tenido en cuenta para la debida protección de la línea antes
de ejecutar el montaje de la misma, para el montaje final en campo, en el
cual se desarrollarán juntas de ajuste, se debe contemplar la reparación final de la
pintura en las zonas afectadas.
 Condiciones generales del montaje
En el lugar de montaje, se descargan los elementos prefabricados y se montan

provisionalmente sobre polines de madera, tratando de ubicarlos lo más cerca del sitio
de montaje.
Paso 1: Diligenciar por parte de MR INGENIEROS los permisos para el ingreso del equipo
de izaje y su posicionamiento en sitio, se deben diligenciar los siguientes documentos:
Documento preoperacional del equipo y Permiso de trabajo.

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PARA
Paso 2: Una vez aprobado el permiso de trabajo y sus anexos, se hace el ingreso Del equipo
de izaje y se hace la socialización de este permiso.
Pasó 3: Ubicar y Verificar el posicionamiento del equipo de izaje.
Paso 4: Luego se realiza el aseguramiento del spool para su izaje, se colocará la manila
o manilas necesarias para guiar el spool hasta la posición final, esta labor debe ser
realizada únicamente por el aparejador del equipo de izaje “si lo requiere” y/o el supervisor
de campo.
Paso 5: el tubero y el ayudante inician la labor de acomodo definitivo, alineación y

nivelación de los spools o prefabricados en sitio, de modo que queden listos para ser unidos
y asegurados por medio de soldaduras o pernadas si son uniones bridada.
Para la realización de las juntas de campo Se deberá dejar libre de recubrimiento la

zona a soldar 15 cm desde el borde del bisel, ver procedimiento 8605946-MEC-PR04
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE SUPERFICIES Y APLICACIÓN DE PINTURA”.
El soldador y su ayudante realizan las uniones soldadas en campo (FW) de acuerdo con
lo establecido en los procedimientos WPS.
En general a cada línea se le dejará como mínimo una junta para ser ajustada en
campo, para ayudar a la precisión de las actividades de montaje, esta junta será de oro
(perderá la validez de su prueba hidrostática), aunque de igual manera tendrá su
respectivo ensayo END.
6.2 Consideraciones para realizar un torqueo a uniones bridadas de la manera correcta
La instalación de espárragos es una operación crítica, en la que hay que observar

ciertas recomendaciones cuidadosamente:
 Antes de instalar los Espárragos deben limpiarse las bridas perfectamente, sobre todo
sus orificios.
 Cualquier excedente de grasa que se encuentre en la cara de la brida o contra-brida
deberá limpiarse perfectamente.
 Los productos que se aplican para fijar el empaque deben aplicarse únicamente en el
surco y posteriormente colocar el empaque.
 Se debe verificar la cantidad de espárragos y diámetro de estos, de acuerdo con la
norma B16.5 para las bridas hasta 24” de diámetro nominal.
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PARA
 Introducir el espárrago en el orificio (para evitar trabajo innecesario y mayor eficiencia se
sugiere retirar una sola tuerca en los casos que sea posible introducirlos así en el orificio de
la brida)
 Colocar la/las tuercas.
 Verifique la alineación de las bridas (ver Figura 4).
Figura 4. Tolerancias de Alineación (Tomada de PM-ST-017).
 Proceder a dar el torque de apriete con las herramientas adecuadas (Equipos

neumáticos- hidráulicos, Llaves neumáticas, llaves de torque, etc.), para saber el
respectivo valor del torque total que debe tener cada esparrago, se debe obtener el
valor de la respectiva tabla de torqueo del fabricante del empaque y/o tabla de torque
de ECOPETROL SA (ANEXO 134 EDP-I-011 INSTRUCTIVO DE CONSTRUCCIÓN PARA
TORQUEO DE UNIONES BRIDADAS) para el diámetro de la brida y el rating de la misma (ver
Figura 5), se debe tener en cuenta también el tipo de lubricación que tiene el esparrago para
definir este torque.
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PARA
Figura 5. Tabla de Torques Utilizando
 El apriete de los Espárragos debe hacerse en cruz, la ubicación de los espárragos se

debe numerar según su orden de apriete (ver Figura 6).
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PARA
Figura 6. Numeración de Espárragos Según Cantidad, para Orden de Torqueo.

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DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

DE PROCESO) Página 10 de 16
PARA
 El excesivo torque de los espárragos puede ocasionar la falla del empaque o la
del mismo esparrago.
 La falta de torque de los espárragos puede ocasionar un sello deficiente de la
unión bridada.
6.3 DESMONTAJE SPOOLS
 Para el desmontaje de spools se debe ejecutar previamente el S.A.S.

 Se verificará las dimensiones y pesos del spools a desmontar.
 Se identificará el segmento a desmontar mediante los diagramas de
desmantelamiento, asegurando siempre que el segmento elegido se encuentre dentro
de los limites trazados por el S.A.S.
 Se realizará verificación de ausencia de fluidos cumpliendo con todos los requisitos
de seguridad, de no ser posible esta verificación se realizará el desapriete de la pieza
esparrago por esparrago.
 Los métodos de corte disponibles son (pulidora, oxicorte y/o corta-tubo), para la
elección del más acertado se debe certificar que las líneas hayan sido vaporizadas por
operaciones y de esta forma habilitar el uso de pulidora y oxicorte, de lo contrario la única
herramienta habilitada es el corta-tubo.
 En principio para cada línea a intervenir, el primer corte deberá ejecutarse ya sea
mediante liberación de bridas o empleando el corta tubo, posterior a esto con la
verificación de ausencia de producto se procederá con el método establecido.
 Se posicionará el equipo de izaje (Grúa, Garrucha o Camión Grúa) el punto
escogido.
 Se inicia el corte de las secciones de tubería y se disponen para realizar su
pesaje para finalmente disponer en el sitio que el cliente disponga para su disposición
final.
 Se realizará el cargue y se trasladará al sitio indicado por el cliente.
NOTA 1: Todo el material desmantelado debe ser relacionado en el formato “3045359-

GEN- C-FT06 REGISTRO DE DESMANTELAMIENTO “, consignando el peso o longitud
respectivo.
NOTA 2: Se tomará registro fotográfico del inicio y el fin de la actividad.
7. NORMAS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD
 Todo el personal involucrado en la actividad debe estar consciente de los peligros, ries
gos y controlesde la misma, esta tarea se refuerza con la divulgación del AR realizado,
el cual debe ir firmado por el personal, como requisito para iniciar la actividad.
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PARA
 Garantizar que el personal conozca los pasos de la actividad que se va a realizar o
que previamente se haya socializado el alcance del trabajo a realizar.
 Tener la autorización o permiso de trabajo escrito por parte del supervisor y

operador del área para realizar los trabajos.
 Verificar el estado de las vías de acceso al área de trabajo y/o locaciones, identificar
y señalizar obstáculos en las áreas de trabajo.
 Todo el personal que participe en el trabajo debe utilizar los elementos de protección p
ersonal (Cascode seguridad, arnés de seguridad, gafas de seguridad, botas de
seguridad, ropa industrial, guantes de seguridad y protectores auditivos) según la matriz
de EPP´s para el contrato y/o actividad a realizar.
 Disponer en el sitio de trabajo las herramientas y elementos necesarios para las activida
des que seejecuten y realizar inspección preoperacional cuando aplique.
 Disponer de mínimo un extintor ABC en el área de trabajo.
 La atmosfera del área donde se ejecuta el trabajo debe ser monitoreada
permanente mente operiódicamente dependiendo de las condiciones del sistema en
las actividades que aplique, llevar registro de la lectura.
 Coordinar con el operador de Ecopetrol S.A, antes de desarrollar cualquier labor que i
mplique la manipulación de válvulas asociadas a los equipos de operación y
aplicación de SAS.
2.2 SEÑALIZACIÓN
De acuerdo con las personas encargadas de la Seguridad Industrial o sus delegados,

tanto por parte MR INGENIEROS SAS como de la Interventoría, se establecerá un
plan de señalización de los sitios escogidos para la realización de las pruebas. Este plan
consiste en la colocación de avisos a lo largo de la línea que se va a presionar, para
prevenir a las personas ajenas a la actividad Igualmente se encerrarán los sitios más
críticos.
8. CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD
Según los riesgos asociados a la actividad, se tendrán en cuenta los siguientes

controles para su mitigación:
PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS

(Fuente o CONSECUENCIAS (Preventivos, Protectivos y RESPONSABLE
Situación) Reactivos)
Caídas a nivel, Adecuar áreas de transito
Locativo:
resbalones, buscando la ruta más segura Todo el
Transito con personal-HSE
atrapamientos para los desplazamientos
y
VERSION: 0

PARA
superficies lesiones osteo
irregulares musculares
Resbalones,
caídas a nivel
inferior a 1.50 m Inspección áreas de trabajo Todo el
atrapamientos personal-HSE
y
lesiones
osteomusculares
Carga Física:
Carga Lesiones Pausas durante la jornada,
estática Musculares calistenia previa al inicio de Todo el
posición de labores personal-HSE
pie, cuclillas, y varices
sentado
Respetar pesos en el manejo de
cargas: Carga máxima
para levantar 25 kg (Hombre), 12,
Carga Física: Lesiones 5 kg (Mujeres). Carga máxima
Carga Musculares para transportar 50 kg (hombres), Todo el
Dinámica, 25 kg (Mujeres). Según personal-HSE
manejo de y Hernias instrucción de trabajo para
cargas. manipulación de cargas ,Si esta
medida es superior, se deben
utilizar ayudas manuales
tales como palancas plataformas
y poleas que faciliten la labor
Carga Física:
Carga
estática, Golpes, cortadas Inspección preoperacional y HSE
Manipulación heridas mensual de las herramientas, no
de contusiones usar herramientas con anomalías
herramientas
manuales
Mecánico: Atropellamiento, Preventivo: Atender señales de
Operación de accidente de advertencia. Verificar curso de
vehículos tránsito. Golpes, manejo defensivo de Conductores-
(camioneta, daño a equipos y conductores, existencia y operadores-
camión, a propiedad de vigencia de documentos del HSE
cama alta, Ecopetrol. vehículo y del conductor, revisión
cama baja, machucones, tecno mecánica, SOAT y otros
camión grúa) atrapamiento exigidos
por la ley. Conductor con licencia
VERSION: 0

PARA
y experiencia, los vehículos
deben tener espejos retrovisores,
laterales y pito de reversa.
Señalizar y demarcar área. Todo el
Divulgar políticas de prevención personal-HSE
del alcohol de la empresa y del
cliente. Charla seguridad vial.
Protectivo: usar cinturón de

seguridad. Aplicar velocidades
permitidas por ley y por el
cliente. No operar equipo sin
tener conocimiento ni
experiencia. Aplicar política de
prevención de tabaquismo,
consumo de bebidas alcohólicas
y sustancias psicoactivas de la
empresa, del cliente y nacional,
política de
seguridad vial de la empresa y
del cliente.
Ambiental:
Todos los recursos naturales que
Uso de Afectación de los
se necesiten deberán ser Todo el
recursos recursos naturales
comprados y/o captados de sitios personal-HSE
naturales para
autorizados por la autoridad
la industria
ambiental
Biológicos: Mordedura de
Revisión de las áreas de trabajo,
Animales serpientes, Todo el
Identificación de personal
Presencia de picadura de personal-HSE
con alergias, botiquín en sitio
insectos y abejas, avispas,
Ubicación del punto de encuentro
ofidios arañas, alacranes
Clasificar y disponer los residuos
Ambiental:
según los instructivos,
Generación
Contaminación Instrucción de trabajo para el
de residuos
de suelo y/o manejo y disposición general de Todo el
sólidos y personal-HSE
fuente de agua residuos institucionales
líquidos
instrucción de trabajo para el
industriales e
manejo y disposición general de
institucionales
residuos
industriales
9. GESTIÓN AMBIENTAL
VERSION: 0

PARA
Tener en cuenta el análisis de riesgo y la instalación de los respectivos controles.
Verificar la permanencia de orden y aseo en el sitio de trabajo antes, durante y

después de la ejecución de actividades.
Dar respectivo cumplimiento al PMA, para este caso a las fichas que apliquen. Se debe
realizar el preoperacional de vehículos livianos, equipos y/o maquinaria pesada requerida
por la actividad, con el fin de evitar posibles fugas o derrames.
Ficha: Manejo de residuos sólidos y especiales.
Para la gestión integral de residuos sólidos se tendrá en cuenta la guía HSE-G-004, la cual
indica la codificación de colores para la separación de los residuos. El almacenamiento
se realiza en los puntos ecológicos ubicados en cada frente de trabajo los cuales están
conformados por cinco canecas de colores: roja, verde, azul, gris y negra,
rotuladas respectivamente según lo indicado por la guía.
Para continuar con la etapa de gestión correspondiente, la empresa o receptor

autorizado para la custodia del residuo será el encargado de realizar la respectiva
disposición final.
SELECCIÓN Y SEPARACIÓN
La separación y selección de los residuos en la fuente debe realizarse en los puntos de

acopio, estos deberán estar ubicados estratégicamente en las áreas operativas y
administrativas de ECOPETROL S.A, implementando los recipientes y colores que apliquen
según lo generado por la ejecución de obra: para garantizar la calidad de los residuos
reciclables y evitar transferir características de peligrosidad a un residuo que no lo es;
en este sentido, deben hacer buen uso de las canecas de basura dispuestas en los
puntos de acopio, acogiéndose al siguiente código de colores:
COLOR RECIPIENTE CONTENIDO

Azul Residuos peligrosos impregnados de hidrocarburo.
Rojo Residuos Hospitalarios
Negro Residuos No aprovechables
Verde Residuos Orgánicos aprovechables
Gris Residuos Aprovechables: Papel- Cartón - Plástico
ALMACENAMIENTO
VERSION: 0

PARA
Se debe garantizar el almacenamiento seguro del residuo tomando todas las medidas
necesarias para prevenir cualquier afectación a la salud humana y al ambiente.
Realizar un pesaje de los residuos que lleguen al centro de almacenamiento temporal,
con el ánimo de llevar un control más riguroso de la generación de estos en las diferentes
áreas.
De ser necesario o aplicable, se contará con puntos adicionales de disposición de
residuos diferentes a los convencionales.
Ficha: Manejo de equipos y maquinaria
Realizar inspección preoperacional y de funcionamiento por parte del Operador. Tener

en cuenta según aplique; el mantenimiento preventivo y correctivo de la maquinaria
con el fin de evitar posibles fugas, derrames o cualquier otra consecuencia que ponga
en riesgo la vida de las personas y el medio ambiente.
Ficha: Manejo de combustibles y lubricantes
Establecer las medidas correspondientes al uso, manejo, almacenamiento y disposición

final de combustibles y lubricantes teniendo en cuenta las medidas que apliquen de la
ficha mencionada entre las cuales:
Definir un área específica de tanqueo o en caso de que se requiera de almacenamiento

temporal de combustibles lejos de fuentes de ignición o que produzcan chispa,
contando con la presencia de extintor (es), señalización y kit ambiental.
CONTINGENCIAS
 Realizar simulacros como medida de prevención en caso de emergencia.
 En caso de presentarse una emergencia, bajo la supervisión del HSE y Residente se

debe abandonar el área afectada por las rutas de evacuación autorizadas hacia el
punto de encuentro.
 Activar el MEDEVAC del área afectada.
 Proceder con el cumplimiento de las instrucciones dadas por el Coordinador HSE y

Residente del área.
10.RECURSOS
PERSONAL
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PARA
- Supervisor mecánico
- Ayudantes técnicos
- Ingeniero residente
- Obreros
- Tubero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
- Camión grúa
- Torquímetro
- Diferenciales.
- Herramienta menor.
- Pulidora.
- Corta tubo.
- Llaves de punta.
- Oxicorte.
- Nivel de gota.
- Eslingas
11.REGISTROS ASOCIADOS
3045359-GEN-C-FT06 REGISTRO DE DESMANTELAMIENTO

API 598 Inspección y Prueba de Válvulas
ASME B16.5 Bridas de Tubería y Conexiones Bridadas
ASME B16.34 Válvulas Bridadas, Roscadas y Soldables a tope
Especificaciones técnicas del contrato. ECP-VST-P-MET-ET-007 “Especificación técnica para
montaje de válvulas”
12.CONTROL DE CAMBIO
ITEM FECHA CAMBIO VERSION

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DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE

Descripción Elaboró Aprobó

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

Este procedimiento se refiere a la ejecución de la actividad de desmontaje y montaje de

 Biselado: Proceso de generación de un perfil geométrico en los extremos de un tubo o

 Eslingas: Es una herramienta de elevación. Es el elemento intermedio que permite

 S.A.S: Sistema de aislamiento seguro.

 Diferencial: Mecanismo para mover o levantar cosas pesadas que consiste en un

 Aplomado: Es una acción para colocar o verificar que un elemento o conjunto de

 API 598 Inspección y Prueba de Válvulas

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

- Es el responsable de hacer cumplir este procedimiento, coordinar, planificar y remitir los

- Es el encargado de mantener el bienestar de los trabajadores que desarrollen este

 El supervisor mecánico o el capataz, según sea el caso

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El proceso de limpieza y pintura de la tubería y sus accesorios esta descrito en el

 Condiciones generales del montaje

En el lugar de montaje, se descargan los elementos prefabricados y se montan

Documento preoperacional del equipo y Permiso de trabajo.

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

Pasó 3: Ubicar y Verificar el posicionamiento del equipo de izaje.

Paso 5: el tubero y el ayudante inician la labor de acomodo definitivo, alineación y

Para la realización de las juntas de campo Se deberá dejar libre de recubrimiento la

6.2 Consideraciones para realizar un torqueo a uniones bridadas de la manera correcta

La instalación de espárragos es una operación crítica, en la que hay que observar

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

Figura 4. Tolerancias de Alineación (Tomada de PM-ST-017).

 Proceder a dar el torque de apriete con las herramientas adecuadas (Equipos

DESMONTAJE Y MONTAJES DE (LINEAS DE 10/02/2022

Figura 5. Tabla de Torques Utilizando

 El apriete de los Espárragos debe hacerse en cruz, la ubicación de los espárragos se

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Figura 6. Numeración de Espárragos Según Cantidad, para Orden de Torqueo.

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6.3 DESMONTAJE SPOOLS

 Para el desmontaje de spools se debe ejecutar previamente el S.A.S.

NOTA 1: Todo el material desmantelado debe ser relacionado en el formato “3045359-

NOTA 2: Se tomará registro fotográfico del inicio y el fin de la actividad.

7. NORMAS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD

DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

 Tener la autorización o permiso de trabajo escrito por parte del supervisor y

De acuerdo con las personas encargadas de la Seguridad Industrial o sus delegados,

8. CONTROL DE FACTORES DE RIESGO ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

Según los riesgos asociados a la actividad, se tendrán en cuenta los siguientes

PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS

DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

Protectivo: usar cinturón de

DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

Verificar la permanencia de orden y aseo en el sitio de trabajo antes, durante y

Ficha: Manejo de residuos sólidos y especiales.

Para continuar con la etapa de gestión correspondiente, la empresa o receptor

La separación y selección de los residuos en la fuente debe realizarse en los puntos de

COLOR RECIPIENTE CONTENIDO

DESMONTAJE Y MONTAJES DE SPOOLS (LINEAS 10/02/2022

Ficha: Manejo de equipos y maquinaria

Realizar inspección preoperacional y de funcionamiento por parte del Operador. Tener

Ficha: Manejo de combustibles y lubricantes

Establecer las medidas correspondientes al uso, manejo, almacenamiento y disposición