TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PERIODO: Agosto- Diciembre 2022

Carrera:
Ingeniería Industrial

Materia:
Estadística II

Tarea:
7 Herramientas de calidad

No. de control:
20211551

Nombre de la alumna:
Rodriguez Vargas, Luisa Fernanda
Conjunto de metodologías que fueron reunidas por Kaoru Ishikawa y están
ampliamente difundidas como forma de mejorar los procesos de las empresas.
Desde entonces, se utilizan en los sistemas de gestión para ayudar en la mejora de
los servicios y procesos.

Estas herramientas se utilizan para definir, medir, analizar y proponer soluciones a

los problemas que interfieren en el rendimiento y el resultado de las empresas. Ellas
ayudan a establecer métodos más elaborados de resolución basados en hechos y
datos, lo que aumenta la tasa de éxito de los planes de acción.

Ya hemos abordado varias de ellas aquí en el blog, pero aún no habíamos publicado
un único post con todas las herramientas. Entonces, en el artículo de hoy voy a
explicar de forma resumida cada una de las 7 Herramientas de la Calidad.

1– Flujograma (Diagrama de Flujo): Ayuda en la identificación del mejor camino que

el producto o servicio recorrerá en el proceso, es decir, muestra las etapas
secuenciales del proceso, utilizando símbolos que representan los diferentes tipos
de operaciones.

Características:
-Representación gráfica que muestra las diferentes actividades y etapas asociadas
a un proceso.
-La simbología usada en los diagramas de flujo, debe ser sencilla y fácil de entender
y utilizar.

Ventajas:
*Facilita la comprensión del proceso y promueve el acuerdo entre los miembros del
equipo.
*Herramienta fundamental para obtener mejoras mediante el rediseño del proceso, o
el diseño de uno alternativo.
*Identifica problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del proceso.
2 – Diagrama Ishikawa (Espina de Pescado): Tiene como objetivo identificar las
posibles causas de un problema y sus efectos, relacionando el efecto a todas las
posibilidades (causas) que pueden contribuir al problema ha ocurrido.

Características:
-Método de trabajo en grupo que muestra la relación entre una característica de
calidad (efecto) y sus factores (causas)
-Agrupa estas causas en distintas categorías, que generalmente se basan en las 4
M ( Maquinas, Mano de Obra, Materiales y Métodos)

Ventajas:
*Metodología simple y clara.
*Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo así
aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso.
*Facilita el entendimiento y comprensión del proceso.
3 – Hojas de verificación: Es una lista de elementos preestablecidos que se
marcarán a partir del momento en que se realicen o se evalúen. Se utiliza para la
certificación de que los pasos o elementos preestablecidos se han cumplido o para
evaluar en qué nivel están. Es similar a un checklist.

Características:
-Formulario preimpreso en el cual aparecen los ítemes que se van a registrar, de
manera que los datos puedan recogerse en forma fácil y clara.

Ventajas:
*Es un método que proporciona datos fáciles de comprender y que son obtenidos
mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier área de
la organización.
*Estas hojas reflejan rápidamente las tendencias y patrones derivados de los datos.
4 – Diagrama de Pareto: Es un recurso gráfico utilizado para establecer un arreglo
(de mayor a menor, por ejemplo) en las causas de un determinado problema o no
conformidad.

Características:
-Gráfico de barras verticales, que representa factores sujetos a estudio.
-Se elabora recogiendo datos del número de diferentes tipos de defectos, reclamos,
o de pérdidas, junto a sus diferentes frecuencias de aparición

Ventajas:
*Ayuda a concentrarse en las causas que tendrán mayor impacto sobre los defectos
en los procesos de fabricación
*Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los problemas.
*Ayuda a evitar que empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras.
*Su formato altamente visible proporciona un incentivo para seguir luchando por
más mejoras.

5 – Histograma: Tiene como objetivo mostrar la distribución de frecuencias de datos

obtenidos por mediciones periódicas, creando así un panorama de los patrones que
más se repitieron en un determinado período de tiempo.

Características:
-Gráfico o diagrama que muestra el número de veces que se repiten cada uno de
los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas.
-La aplicación de los histogramas está recomendado como análisis inicial en todas
las tomas de datos que corresponden a una variable continua.
Ventajas:
*Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y
frecuencias relativas de los distintos valores.
*Muestra grandes cantidades de datos dando una visión clara y sencilla de su
distribución.
*Es un medio eficaz para transmitir a otras personas información sobre un proceso
de forma precisa e inteligible.

6 – Diagrama de Dispersión: Muestra lo que sucede con una variable cuando la otra
cambia. Son representaciones de dos o más variables que se organizan en un
gráfico, siempre teniendo una en función de la otra.

Características:
-Permite estudiar la relación entre dos factores, dos variables o dos causas.

Ventajas:
*Es una herramienta especialmente útil para estudiar e identificar las posibles
relaciones entre los cambios observados en dos conjuntos diferentes de variables.
*Proporciona un medio visual para probar la fuerza de una posible relación.
7 – Control Estadístico de Proceso (CEP): Utilizado para mostrar las tendencias de
los puntos de observación en un período de tiempo. Es un tipo de gráfico utilizado
para el seguimiento del proceso, determinando el rango de tolerancia limitado por la
línea superior (límite superior de control) y una línea inferior (límite inferior de
control) y una línea media del proceso (límite central), que fueron estadísticamente
determinadas.

Características:
-Gráfico donde se representan los valores de alguna medición estadística para una
serie de muestras y que consta de una línea límite superior y una línea límite
inferior, que definen los límites de capacidad del sistema.
-Muestra cuáles son los resultados que requieren explicación

Ventajas:
*Son útiles para vigilar la variación de un proceso en el tiempo, probar la efectividad
de las acciones de mejora emprendidas, así como para estimar la capacidad del
proceso.
*Permite distinguir entre causas aleatorias (desconocidas) y específicas (asignables)
de variación de los procesos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Romero, P. (2022, 2 agosto). 7 herramientas estadísticas para el control de calidad.

Geinfor ERP. Recuperado 12 de septiembre de 2022, de
https://geinfor.com/7-herramientas-estadisticas-para-el-control-de-calidad/

Carla, M., J., Prado, V. & Carla, M. (2022, 18 enero). As sete ferramentas da
qualidade. Blogdelacalidad. Recuperado 12 de septiembre de 2022, de
https://blogdelacalidad.com/las-siete-herramientas-de-la-calidad/

7 herramientas para el control de calidad. (s. f.). Ecotec. Recuperado 12 de

septiembre de 2022, de
https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://www.ecotec.edu.ec/
material/material_2015F_ADM430_11_54799.pdf&ved=2ahUKEwicib6tlpH6AhVYLU
QIHfEEC-QQFnoECEQQAQ&usg=AOvVaw1DvrUHewaJ4B2L4vm4BzKy