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El mantenimiento del sistema robótico persigue evitar que sea necesario sustituir
los componentes deteriorados, así como identificar los problemas actuales que
puedan dar lugar a un fallo en el futuro, o que podrían estar detrayendo la
velocidad y eficacia de la cadena de producción.
Una de las grandes ventajas de los robots industriales es que se pueden someter
al mantenimiento preventivo y predictivo. Si se aplican las acciones de
mantenimiento necesarias en el tiempo que corresponde, esto no afectará a la
capacidad de producción de la industria.
El mantenimiento preventivo permitirá controlar los niveles de temperatura,
humedad o presión del sistema robótico, esto permitiría llevar un control del
historial de comportamiento del robot, prevenir cualquier problema o futuro
problema, y obtener alertas para que los operadores actúen cuando sea
necesario.
Las empresas deben tener un protocolo de actuación en caso de averías o
incidencias en el funcionamiento de cualquier robot industrial. La
complementariedad operario-máquina puede facilitar que la cadena de producción
siga funcionando incluso en caso de que se produzca una situación en la que un
robot presentara cualquier avería.
Los robots industriales han estado en uso desde la década de 1960 y desde
entonces han ayudado a mejorar la eficiencia y la calidad de los productos en
diferentes sectores. Estos robots se pueden programar para realizar tareas
repetitivas y/o peligrosas, lo que les permite trabajar de manera más segura y
eficiente que los humanos.
https://montega.es/blog/top-5-robots-industriales-mas-utilizados/#:~:text=Las
%20marcas%20m%C3%A1s%20destacadas%20de%20robots
%20Industriales&text=Kawasaki%20Robotics,Kuka
https://gruposim.eu/blog/importancia-del-mantenimiento-del-robot-industrial/