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1.

ISO 14224 RM (Reliability and Maintenance)


Ing. Alexander Alvarado Moreno
Nivel II, ASNT, NDT , VI y PT

MSc, Gestión de Integridad y


Corrosión
‘1.1 ALCANCE
Este Estándar Internacional
proporciona una base completa para
la recolección de datos de
confiabilidad y mantenimiento (RM
por sus siglas en inglés) en un formato
único para equipos en todas las
instalaciones dentro de las industrias
del petróleo, de gas natural y de
petroquímicos, y trasversal a otros
sectores industriales, durante el ciclo
de vida operacional completo de los
equipos
1.2 Flujo de datos según ISO 14224
1. datos de equipos, p.ej. taxonomía de equipos, atributos de
equipos;

Se deberán recolectar datos de 2. datos de fallas, p.ej. causa de fallas, consecuencias de fallas;
las siguientes categorías principales

3. datos de mantenimiento, p.ej. acciones de mantenimiento,


recursos utilizados, consecuencias de mantenimiento,
tiempo fuera de servicio
Las áreas principales en donde se utilizan estos
datos son:

1) confiabilidad, p.ej. eventos de falla y mecanismos de falla;

2) disponibilidad/eficiencia, p.ej. disponibilidad de equipos, disponibilidad de


sistemas, disponibilidad de producción de planta;

3) mantenimiento, p.ej. mantenimiento correctivo y preventivo, soporte de


mantenimiento;

4) seguridad y medioambiente, p.ej. fallas de equipos con consecuencias adversas para


la seguridad y/o el medio ambiente
2. TAXONOMÍA, DEFINICIÓN

La taxonomía es una clasificación sistemática de ítems en grupos genéricos basados en


factores posiblemente comunes a varios ítems (ubicación, uso, subdivisión de equipos,
etc.)
Una clasificación de datos relevantes a recolectar de conformidad
con este Estándar Internacional está representada por una jerarquía
como se muestra en la pirámide
Taxonomy classification with taxonomic levels
ENTENDIENDO LOS NIVELES
• Los niveles 1 al 5 representan un alto nivel de categorización en relación a la
aplicación en la industria y las plantas, independientemente de los equipos.
(Véase nivel 6) involucrados.

• Esto es porque un equipo (p.ej. bomba) se puede utilizar en muchas


diferentes industrias y configuraciones de plantas, y, para analizar la
confiabilidad de equipos similares, es necesario tener un contexto
operativo.
• La información taxonómica en estos niveles (1 al 5) deberá
incluirse en la base de datos para cada equipo como “datos de
uso/ubicación
Los niveles del 6 al 9 están
relacionados al equipo
(inventario) con la subdivisión
en niveles jerárquicos inferiores
correspondientes a una relación
padre – hijo. Este Estándar
Internacional se enfoca en el
nivel de unidad del equipo
(nivel 6) para la recolección de
datos de RM y también
indirectamente en ítems de
menor valor, tales como
subunidades y componentes
• El número de niveles
de subdivisión para
la recolección de
datos de RM
depende de la
complejidad del
equipo y el uso de
los datos.
SISTEMAS DE ALTA COMPLEJIDAD
MODELO DE LA NASA
OTROS MODELOS DE JERARQUIZACIÓN
DE EQUIPOS
Jerarquización aeronaves
Hierarchy System Aircraft
Modelo Aleman KKS, (Kraftwerk-
Kennzeichen-System)
Jerarquía NORZOK Z-008
Ejemplo

https://www.revistaimg.com/importancia-de-la-taxonomia-de-activos-fisicos-para-
la-confiabilidad-y-del-mantenimiento/
Ejemplo de taxonomía ISO
Ejemplo de taxonomía ISO
DATOS DE LOS EQUIPOS

Clasificación de tipo de equipo.

Definiciones de límites (BOUNDARY DEFINITIONS)

Subdivisiones en niveles jerárquicos inferiores

Datos específicos de equipos


BOUNDARY
DEFINITIONS
El propósito de la definición de límite es
asegurar un entendimiento común de la
“sub unidad/componente” e “ítem/parte
mantenible” incluidos dentro del límite de
un equipo en particular y, por lo tanto,
cuáles eventos de fallas y mantenimiento se
deben registrar.
DEFINICIÓN DE LÍMITES

• Una clara descripción de los límites es imprescindible para recolectar, recopilar y


analizar datos de RM de diferentes industrias, plantas o fuentes. También facilita la
comunicación entre operadores y fabricantes de equipos. De lo contrario, la
recopilación y el análisis se basarían en datos incompatibles.

• Para cada clase de equipo, se definirá un límite que indique qué datos de RM se
deben recopilar. Esto puede darse usando una figura, una definición de texto o una
combinación de ambas.
Para la definición de límites, se recomiendan las
siguientes reglas

• No incluir ítems de diseño único o ítems dependientes de configuración. Incluya sólo aquellos ítems que
se consideran genéricos para la clase de equipo que se está considerando con el fin de comparar “lo
similar con lo similar”.

• Excluir los ítems conectados de los límites de la clase de equipos, a menos que estén específicamente
incluidos por la especificación del límite. Las fallas que ocurran en una conexión (p.ej. fuga), y que no
puedan estar relacionadas únicamente al ítem conectado, deben ser incluidas dentro de la definición de
límite.
• Si un accionador y la unidad accionada utilizan una sub unidad en común (p.ej.
sistema de lubricación), se debe relacionar los eventos de falla y mantenimiento en
esta sub unidad, como una regla general, a la unidad accionada;

• Incluir instrumentación solo donde exista un una función específica de control y/o
monitoreo para la unidad del equipo en cuestión y/o si es instalado localmente en la
unidad del equipo. El control y la instrumentación de supervisión de uso más
general (p.ej. sistemas SCADA) no deben, como regla, ser incluidas;
El uso adecuado de P&ID al definir los
ítems dentro del límite de clase de
equipo.
Boundary definition — Combustion engines
PUMPS
HEAT EXCHANGERS
PRESSURE VESSEL
PIPING BOUNDARY
STORAGE TANKS
TALLER 1
• En grupos de 3 integrantes:
• 1. Identificar tres unidases o equipos
• 2. realizar un mapa de jerarquía de acuerdo a la empresa donde se
encuentra laborando, Nivel 1 al 5
• 3. Clasificarla de acuerdo a los niveles de jerarquización, clase de
equipo, tipo de equipo y realizar esquema de Boundary definition.
• 4. Relacionar para los tres equipos nivel 6 al 9
• https://www.redalyc.org/journal/614/61458265006/html/#:~:text=La%20no
rma%20ISO%2014224%20%5B14%5D%20define%20la%20taxonom%C3%
ADa%20como%20la,se%20observa%20en%20la%20Fig.
• https://prezi.com/psqka8l9kwnb/concepto-de-falla-y-su-clasificacion/
• https://reliabilityweb.com/sp/articles/entry/analisis-iso-14224-oreda

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