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“CIUDAD DE NAZARETH”
MEMORIA DESCRIPTIVA DESARROLLADA PREVIO A LA
OBTENCIÓN, DEL TITULO DE:
BACHILLER TÉCNICO INDUSTRIAL
ESPECIALIZACIÓN ELECTROMECÁNICA AUTOMOTRIZ
EJES TÉCNICOS:
Mecánica de Patio
Tren de rodaje
TEMA DEL PROYECTO:
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR INYECCIÓN A GASOLINA
SUBTEMA:
Cambio de bomba de gasolina eléctrica
(Mantenimiento por los 100.000 kilómetros)
ESTUDIANTE:
LUIS ARMANDO BAGUA YUQUILEMA
DOCENTE TUTOR
LCDO. DANIEL BRITO MENDOZA
GUAYAQUIL- ECUADOR
AÑO LECTIVO
2021 - 2022
CALIFI
CACIÓ
N
Total ________________________
Equivalente ________________________
_____________________________________
Rector
Dr. Amílcar Cárdenas Duque
________________________________ ______________________________
INDICE
Hacer al final
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios por bendecirnos en la vida, por guiarme a lo largo de mi existencia, ser
el apoyo y fortaleza en aquellos momentos de dificultad y de debilidad.
Gracias a mis padres: PEDRO BAGUA y MARIA YUQUILEMA, por ser los principales
promotores de mis sueños, por confiar y creer en mis expectativas, por los consejos,
valores y principios que me han inculcado.
A mis docentes del colegio, por haber compartido sus conocimientos a lo largo de la
preparación de mi profesión y ser pacientes en su ardua labor como educadores.
DEDICATORIA
Dedico este trabajo principalmente a Dios, por haberme dado la vida y permitirme haber
llegado hasta este momento tan importante de mi formación profesional. Por estar conmigo
en cada paso que doy, fortalecer mi corazón e iluminar mi mente y por haber puesto en mi
camino a aquellas personas que han sido mi soporte y compañía durante todo el periodo de
estudio.
A mi madre y mi padre, por ser el pilar más importante, por demostrarme siempre su
cariño y apoyo incondicional.
Cuando rodó el primer auto, inició la historia de la mecánica automotriz, que con el paso
de los años se fue especializando por segmento.
Los primeros automóviles de la historia fueron todo, menos perfectos; casi al mismo
tiempo que comenzaron a rodar tuvieron problemas y tuvo que nacer la mecánica
automotriz.
Desde sobrecalentamiento o rotura de piezas y, como dice el refrán, “la necesidad agudiza
el ingenio”, surgieron los primeros mecánicos.
Cabe recordar que, en los albores de la industria, la fabricación de vehículos era artesanal,
por lo que su reparación se dejaba a los herreros o mecánicos de bicicletas y en algunos
casos, los mismos choferes aprendieron el oficio para mantener los autos en buen estado.
La creación del modelo Ford T, en 1908, revolucionó la industria y a los mecánicos que se
vieron en la necesidad de especializarse y, al mismo tiempo, tener un espacio donde
realizar sus reparaciones.
Fue entonces cuando sociedad y fabricantes se dieron cuenta de que no podían desperdiciar
así los combustibles fósiles. Era necesaria una acción urgente y progresiva, que fuese
reduciendo el consumo desmesurado de combustible. De este modo, los sistemas de coches
de gasolina han ido evolucionando desde el derroche, hasta ser mucho más eficientes. Este
ha sido el camino hacia unos motores cada vez más frugales y menos contaminantes:
Carburación o inyección
El sistema de carburación, ha sido durante años el sistema por excelencia en los motores de
gasolina. Se trata de un sistema mecánico que no requiere la gestión de una centralita, pues
prepara la mezcla de aire-combustible en la propia admisión. Cuando entra el aire en la
admisión y cruza el sistema de carburación, funciona del mismo modo que un pulverizador
de pintura. Cuanto más aire entra, mayor es la fuerza que empuja el combustible. Es un
sistema antiguo pero que, en el fondo, nunca falla. Aunque no es nada eficiente.
Consumo eficiente
A diferencia del sistema de carburación, los inyectores van regulados por la centralita
normalmente (aunque veremos que hay otras formas). La ventaja es que en el motor, hay
momentos en los que la entrada de aire no coincide con el flujo de gasolina. La carburación
se regula mediante la presión del aire, pero a bajas revoluciones no es necesario tanto
volumen de combustible. Si sumamos todas esos momentos en en los que se derrocha
gasolina, el ahorro es considerable.
Mayor rendimiento
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar eficientemente los daños más comunes del Sistema de alimentación por
inyección a Gasolina los cuales conllevan a producir fallos.
Describir los pasos para el mantenimiento y correcto funcionamiento del sistema de
alimentación por inyección a Gasolina (regulaciones, mediciones)
Demostrar las posibles soluciones para la reparación a los componentes del Sistema de
alimentación por inyección a Gasolina.
JUSTIFICACIÓN
En el presente proyecto hablamos del sistema de alimentación por inyección a gasolina
cuyo mecanismo es de mucha importancia para el óptimo funcionamiento del motor, ya
que bombea el combustible desde el tanque o depósito de combustible hacia la bomba de
inyección.
Tiene por objeto extraer el combustible del depósito y conducirlo a los cilindros en las
mejores condiciones, para que la combustión se realice correctamente.
Si la presión del combustible está por debajo de las especificaciones mínimas puede estar
ocurriendo lo siguiente:
Cuando se sustituya una bomba de gasolina eléctrica dañada será importante limpiar el
tanque y las tuberías de combustible.
No circular de forma continuada con el coche en reserva. Como la bomba está alojada en el
depósito si éste está vacío no habrá combustible para refrigerar la bomba. Esto podría
llevar a un sobrecalentamiento y una posible avería, que derivaría en otros fallos en el
sistema de inyección.
INTRODUCCION DEL TEMA
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR INYECCIÓN A GASOLINA
Cambio de bomba de gasolina eléctrica
(Mantenimiento por los 100.000 kilómetros)
¿Qué es el sistema de alimentación por inyección a gasolina?
Es una forma de alimentar a los motores de combustible. Consiste en unos inyectores que
se ubican en la cámara de combustión o puede ser en los tubos de admisión. Estos
alimentan con combustible el motor. Su mecanismo de funcionamiento se basa en la
dosificación exacta de combustible requerido para realizar el proceso de ignición en el
interior del motor, dependiendo de la demanda del vehículo.
1. Inyector
2. Filtro de combustible
3. Temporizador automático
4. Tanque de combustible
5. Bomba de cebado
7. Válvula de rebose
Bomba de alimentación:
Es una bomba de aspiración que puede ser eléctrica o sumergible,
controlada desde el árbol de levas del motor, encargada de sacar el
combustible del tanque para enviarlo al riel de inyectores.
Carburador:
Es el mecanismo encargado de mezclar la gasolina con el aire.
El sistema de carburador es el sistema más antiguo de
alimentación de combustible.
Inyector:
Es el encargado de mezclar la gasolina con el aire y realizar la
dosificación y atomización de la mezcla a todos los cilindros.
Líneas de combustible:
Son las tuberías encargadas de llevar y retornar el combustible entre el tanque y el carburador o riel
de inyección.
Bomba de inyección:
Se encarga de enviar a presión el combustible de
una forma sincronizada y dosificada a cada uno de
los inyectores ubicados sobre cada uno de los
cilindros.
Porta inyector:
Este elemento se acopla al inyector, está ubicado en la culata o en el
bloque, su función es la de brindarle la presión adecuada a la aguja
del inyector y generar el abanico de salida, también de dar la salida al
diésel que sobra.
Inyector:
La función del inyector es la de atomizar el combustible,
distribuyendo de forma uniforme junto al aire comprimido, o
directamente sobre el cilindro. El inyector tiene unos orificios
por los cuales sale el combustible y una aguja. La presión vence el
resorte que posee la aguja, logrando que esta se mueva permitiendo la salida.
Líneas de combustible:
Son líneas de alta presión, comunican la bomba con los inyectores, impulsando el combustible con
presiones de hasta 5000 psi, la línea media que conduce de la bomba a los filtros y a la bomba de
inyección, son líneas sin presión, comunican al tanque con la bomba y el retorno de los inyectores al
tanque.
No hay una sola disposición para la inyección de los automóviles. Cada marca distribuye a
su conveniencia los componentes. Sin embargo, se pueden mencionar los componentes
básicos del sistema de inyección de combustible:
Depósito de combustible: Se trata de un contenedor seguro para fluidos inflamables, forma
parte del sistema de inyección de combustible y es donde se encuentra almacenado el
combustible.
Bomba de gasolina: Este es uno de los elementos esenciales del sistema de inyección.
Permite que el motor funcione correctamente, pues se encarga de abastecerlo de forma
constante de combustible. Usa un sistema de rieles de los inyectores y por medio de
succión extrae el líquido del depósito de combustible.
Tubería de descarga de gasolina: Son todas las conexiones que tiene el sistema para que el
combustible se desplace hasta que llegue a los inyectores.
Inyectores: Los inyectores pulverizan como aerosol el combustible que proviene de la línea
de presión en el conducto de admisión. Básicamente, es una electroválvula que puede
abrirse y cerrarse millones de veces sin que deje escapar combustible, además reacciona
rápido al pulso que la acciona.
Mariposa: Es un dispositivo encargado del controlar el aire que ingresa al cilindro por
medio de un circuito colector de admisión. Se ubica entre este último y el filtro de aire.
Está encargado de controlar el flujo de aire que se usara en el proceso de ignición.
Aumenta y disminuye el paso por medio de la placa de mariposa que gira sobre un eje.
Inyección mono punto: Es cuando todos los cilindros son alimentados por un solo inyector.
Se ubica por detrás de la mariposa de los gases de admisión y produce la inyección justo en
el colector de admisión.
Inyección multipunto: Cuando hay un inyector por cada uno de los cilindros. La inyección
se produce en el colector de admisión o en el cilindro. De acuerdo a la cantidad del
inyecciones
La cantidad que se inyecta de gasolina depende del aire que aspira el motor, el cual se mide
por el caudal metro de trampilla y la sonda de temperatura. La información llega a la
unidad de control que calcula el tiempo de apertura de los inyectores en cada uno de los
ciclos. También determina la frecuencia de la apertura de acuerdo a la velocidad del motor.
Bomba de Combustible
Bomba de Combustible
Bomba Bosch
Bomba Bosch
(100.000 kilómetros)
La mayoría de revisiones que hemos visto hasta ahora se han repetido periódicamente. De
nuevo tendremos que comprobar el estado de las pastillas de frenos, líquidos, correas, el
radiador o el aceite y cambiar lo que sea necesario. También habrá que re sincronizar el
motor de cuatro cilindros de inyección o del carburador y ajustar de nuevo la suspensión.
Habrá que volver a alinear las ruedas. Si tu coche tiene, fíjate en la cadenilla. Si empieza a
hacer ruido, cámbiala; si no lo hace, podrás alargar su renovación hasta los 120.000
kilómetros.
Además del mantenimiento de coches por kilometraje, debes fijarte en la vida útil de los
componentes y en el estado que presentan o los indicadores que te aparezcan en el tablero
del vehículo. Solo así prevendrás las averías y alargarás la vida útil del vehículo todo lo
que puedas
Las bombas actuales son eléctricas y funcionan con 12 voltios, y en comparación con su
antecesora la mecánica, presenta las siguientes ventajas:
• Mayor y mejor desempeño, estas producen una presión de 3 a 4,5 bares en contraposición
con las antiguas de tipo mecánico que apenas llegaban a 1 bar
La bomba de gasolina por sí sola no pude funcionar, ella forma parte de un sistema de
componentes totalmente integrado, y juntos todos estos dispositivos se encargan de
bombear el combustible al riel de inyectores.
• Filtro de la gasolina: Este debe cambiarse periódicamente para evitar que entre suciedad
al sistema
La bomba de gasolina continuamente envía por presión gasolina a los inyectores. Esta
presión varía según la marca y el modelo del coche, pero siempre dentro de los parámetros
especificados por el fabricante.
Cuando comienzan las averías en la bomba, esta presión tiende a bajar y esto ocasiona que
el motor vaya perdiendo potencia, hasta llegar a detenerse por completo.
La bomba de gasolina al igual que cualquier otro dispositivo de nuestro vehículo tiene un
tiempo de vida útil. Este tiempo varía en función de los hábitos de conducción de
propietario y los cuidados que se tenga con la bomba y con el coche en general.
Cundo la bomba comienza a fallar hay avisos a los debemos prestar atención como:
• Jaloneos bruscos, cuando aceleramos. Esto nos está indicando de un déficit de gasolina
en los inyectores, por consiguiente una mezcla pobre de gasolina y aire, lo cual se traduce
en un mal funcionamiento del motor
• Y la peor señal de todas, donde le vehículo no enciende, es decir el estado final de una
bomba dañada
• Para remover la bomba dañada el vehículo debe estar apagado, y el sistema de transporte
de combustible debe estar completamente despresurizado
El procedimiento es el siguiente:
• Conectamos un manómetro al riel de inyección electrónica del coche, y precedemos a
medir la presión. La lectura del manómetro debe estar dentro del rango suministrado por el
fabricante.
• Otra verificación que se puede realizar con el manómetro es ver el estado de la válvula de
control de presión. Para esto cerramos el ducto de retorno en el riel de inyección del
vehículo y procedemos a medir la presión.
Si la lectura sube a 80 o 90 psi, esto significa que la bomba está en buen estado. En caso
contrario si la presión se mantiene igual se descarta la bomba y es en este caso la válvula
de control la que no está funcionando correctamente
Como cualquier otro dispositivo del coche la bomba de gasolina, tiene un vencimiento que
está en relación directa con los cuidados y buen trato que esta recibe, a continuación te
ofrecemos algunas recomendaciones para prolongar su vida útil:
HERRAMIENTAS UTILIZADAS
1. Manómetro 5. Destornillador
2. Extractor bombas
3. Pinza
4. Puntas
MANTENIMIENTO REPARACIÓN
• Medir la presión de la bomba de • El soker se cambia porque se llena de
gasolina hongo se suelen partir porque hay
• Cambio de filtro de gasolina externo e algunas del asiento trasero se pueden
interno partir ese soker no manda suficiente
• Limpieza de tanque de gasolina señal a la bomba.
• Una verificación sencilla de que la
bomba está funcionando es girar la llave
de encendido, pero si prender el motor.
Se debe escuchar el zumbido de la
bomba en pleno funcionamiento, por un
lapso de 1 a 2 segundos, este tiempo es
el suficiente para activar en su totalidad
el sistema de inyección de combustible.
CONCLUSIONES
Una vez realizado el estudio del sistema de alimentación por inyección a gasolina, con la
información obtenida nos permite llegar a la conclusión de que en la mayoría de los
vehículos no hacen su debido mantenimiento a los 100.000 km de recorrido. Por eso suele
taparse o dañarse los ductos de salida de gasolina de la bomba para prevenir estos daños es
necesarios hacer su correspondiente chequeo cada 300 km en las cuales se verifica la
presión de la bomba de gasolina y hacer una limpieza de inyectores y cambio de filtro
interno y externo.
ANEXOS
COLOQUE FOTOS SUYAS DONDE SE ENCUENTREN REALIZANDO
PRÁCTICAS SOBRE SU TEMA
BIBLIOGRAFIA
https://www.pruebaderuta.com/alimentacion-de-combustible.php#:~:text=Partes%20del
%20sistema%20de%20alimentaci%C3%B3n%20de%20gasolina&text=Es%20el%20dep
%C3%B3sito%20o%20alojamiento
https://como-funciona.co/una-inyeccion-de-combustible-sistema/#:~:text=Partes%20de
%20la%20inyecci%C3%B3n%20de%20combustible&text=Dep%C3%B3sito%20de
%20combustible%3A%20Se%20trata,esenciales%20del%20sistema%20de%20inyecci
%C3%B3n.
https://como-funciona.co/una-inyeccion-de-combustible-sistema/
https://zonadelmotor.com/sistema-de-combustible/bomba-de-gasolina/fallas-comunes-de-
la-bomba-de-gasolina/
https://todorefacciones.mx/blog/tips-para-mantener-la-bomba-de-gasolina-en-buen-estado