PC 29 Celosia de Aluminio

Código: SIG-SICE-ARQ-PR-029
PROCEDIMENTO DE INSTALACIÓN DE CELOSÍA DE Versión: 01

ALUMINIO
Fecha: 22/01/2024
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PROCEDIMENTO DE
INSTALACIÓN DE CELOSÍA DE
ALUMINIO
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ESPECIALISTA DE
ING. CALIDAD - SICE RESIDENTE DE OBRA - SICE SUPERVISOR DE OBRA
ARQUITECTURA
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Contenido
1. OBJETIVO ......................................................................................................... 3
1.1 OBJETIVO GENERAL ....................................................................................... 3
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................. 3
2. ALCANCE.......................................................................................................... 3
3. RESPONSABILIDADES .................................................................................... 3
4. REFERENCIAS ................................................................................................. 4
5. DEFINICIONES ................................................................................................. 4
6. DESARROLLO .................................................................................................. 5
6.1 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO ....................... 5
6.1.1 CONSIDERACIONES PREVIAS A LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO ............... 5
6.1.2 EJECUCIÓN DEL PROCESO DE INSTALACIÓN DE CELOSÍAS DE
ALUMINIO: .................................................................................................................. 5
6.1.3 CONTROL DE CALIDAD: ................................................................................. 6
6.1.3.1 TOLERANCIAS. ........................................................................................... 6
6.1.3.2 REGISTROS ................................................................................................ 6
7. RECOMENDACIONES DE SSOMA.................................................................. 6
7.1.1 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .......................................................... 6
7.1.2 RESTRICCIONES ............................................................................................. 7
7.1.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ............................................... 7
7.1.4 MEDIO AMBIENTE ........................................................................................... 7
8. REGISTROS ..................................................................................................... 7
9. ANEXOS ........................................................................................................... 7
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1. OBJETIVO
1.1 Objetivo General
 Identificar características y procesos de instalación de celosía de aluminio que

se realizará en el proyecto.
1.2 Objetivos Específicos
 Ejecutar la instalación de celosías de aluminio en los ambientes respectivos del

proyecto.
 Determinar los parámetros de control para garantizar la correcta ejecución de
los trabajos de instalación de celosía de aluminio.
2. ALCANCE
Procedimiento aplicable a todas las actividades de instalación de celosías de aluminio en

el proyecto “CREACION DEL SERVICIO EDUCATIVO ESPECIALIZADO PARA
ALUMNOS DEL SEGUNDO GRADO DE SECUNDARIA DE EDUCACIÓN BASICA
REGULAR CON ALTO DESEMPEÑO ACADEMICO DE LA REGIÓN TACNA, DISTRITO
DE TACNA – PROVINCIA TACNA – REGIÓN TACNA”.
3. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Aprobar el presente proceso constructivo.
 Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la
Gerente de Proyecto
ejecución de las actividades de instalación de celosías de
aluminio.
 Asegurarse que los responsables de los procesos
constructivos de su proyecto (área de Producción y Calidad)
implementen el presente procedimiento, o lo tomen como
elemento de entrada para la elaboración de sus
Ingeniero Residente procedimientos constructivos específicos.
 Junto con el jefe de producción solicitar los recursos
necesarios para la ejecución de las actividades
 Verificar la disponibilidad de los recursos necesarios previo
al inicio de las actividades.
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente
procedimiento.
Jefe de Producción  Capacitar al personal que realizará los trabajos de
instalación de celosías de aluminio según lo indicado en el
presente procedimiento.
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser
elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que
incluyen las actividades secuenciales y las medidas de
Jefe de Calidad
control mínimas aplicables al proceso, según los requisitos
Jefe de SSOMA
del proyecto.
 Verificar y aprobar el cumplimiento del procedimiento
durante la ejecución de las actividades
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Posición Responsabilidades
 Realizar las inspecciones de campo en la cantidad y
frecuencia que se estime conveniente, a fin de garantizar el
Supervisor de Obra acompañamiento debido a los procesos constructivos y
evitar ocurrencias de no conformidades, o identificar
aquellas que se hayan producido.
 Organizar las cuadrillas de trabajo.
Maestro de obra  Supervisar la labor realizada por la cuadrilla de trabajo,
según lo descrito en el presente procedimiento.
 Realizar la ejecución de los trabajos de aplicación de
Cuadrilla de trabajo instalación de celosías de aluminio según lo indicado en el
presente procedimiento.
4. REFERENCIAS
 Se cumplirá con la normatividad nacional vigente en el tema de proceso constructivo y

calidad de materiales que se encuentran establecidas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE).
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Fundamentos y vocabulario Norma ISO 9000.
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).
 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Reglamento Nacional de Edificaciones
5. DEFINICIONES
Nro. Término Definición

Proceso de cortar los perfiles de aluminio con precisión
Regulación de la
1 y suavizar las áreas cortadas utilizando herramientas de
bisagra
corte y lijas suaves.
Asegurar una instalación precisa al tener puntos de
2 Marcado preciso
referencia claramente marcados.
Componentes metálicos fabricados a partir de aluminio

3 Perfiles de aluminio
mediante un proceso de extrusión.
Fijación de la hoja mediante anclajes del marco o

4 Montaje
atornillada a la pared.
Es la fijación de placas metálicas estructurales o no
estructurales a una base, típicamente hormigón o ladrillo.
5 Anclaje
Y permiten la transferencia de cargas entre estos
elementos
Proceso de asegurar que la superficie esté
6 Nivelación completamente nivelada, utilizando herramientas como
niveles para mantener la horizontalidad
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6. DESARROLLO
MATERIALES
- Perfiles de aluminio
- Marco
- Tuercas
- Manillas
- Tornillos
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

- Taladro
- Lijas
- Llaves y destornilladores
- Cinta métrica
- Nivel de mano
6.1 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO
6.1.1 Consideraciones previas a la ejecución del trabajo
 Inspeccionar cuidadosamente las áreas con el instalador presente, para ver si

cumplen con los requisitos que afectan el desempeño del trabajo.
 Verificar que las medidas de campo, superficies, sustratos, soporte estructural,

tolerancias, nivelación, plomería, limpieza y otras condiciones sean las requeridas
y estén listas para recibir el trabajo.
 Proceder con la instalación sólo después de haber corregido las condiciones

insatisfactorias.
6.1.2 Ejecución del proceso de instalación de celosías de aluminio:
 Verificar que el área de instalación esté libre de obstrucciones y cumpla con las
medidas especificadas en los planos de arquitectura.
 Seleccionar perfiles de aluminio indicados en los planos y cortarlos con precisión.
 Evitar astillar la superficie y lijar suavemente las áreas cortadas. Descartar
cualquier unidad que presente fallas o no cumpla con los requisitos.
 Realizar las uniones en el aluminio mediante el uso de tornillos, asegurando una
fijación robusta.
 Utilizar anclajes de material, tipo y tamaño adecuados para fijar las carpinterías
en cada superficie según se indica en los planos.
 La celosía se armará acorde a la modulación según planos para su posterior
instalación.
 Asegurarse de que todas las uniones y empalmes estén trabados y/o pegados de
manera que la unión sea invisible y proporcione solidez.
 Colocar los marcos con precisión en su posición, siguiendo las indicaciones de los
planos y recomendaciones del fabricante.
 Sujetar los marcos firmemente a los soportes para garantizar alineamiento y
estabilidad.
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 Realizar una inspección final para asegurar que todas las especificaciones y
tolerancias se cumplan.
 Verificar que no haya residuos, productos de corrosión, ni rebabas que puedan
dañar la carpintería.
 Evitar salpicaduras de soldadura y cualquier contacto con acero para prevenir
corrosión galvánica.
6.1.3 Control de calidad:
6.1.3.1 Tolerancias.
 Tolerancia de medidas: Las dimensiones de los perfiles de aluminio deben

cumplir con tolerancias de ± 3 mm con respecto a las medidas especificadas en
los planos.
 Tolerancia de corte: Al realizar cortes en el aluminio, se debe mantener

una tolerancia de ± 2 mm para evitar dimensiones inadecuadas y
garantizar la precisión en la instalación.
 Tolerancia en la Unión de elementos: Las uniones mediante tornillos

deben cumplir con tolerancias de ± 1 mm para garantizar una fijación
segura y estética.
 Tolerancia de Anclajes: La colocación de anclajes en las superficies

debe cumplir con tolerancias de ± 2 mm para garantizar una fijación
estable y alineada.
6.1.3.2 Registros
 Se controlará la calidad de los materiales que involucran en la actividad

de instalación de celosía de aluminio conforme a las especificaciones
técnicas.
7. RECOMENDACIONES DE SSOMA
7.1.1 Seguridad y Salud Ocupacional
 Realizar la charla de inicio de jornada.
 Elaborar y firmar el ATS antes de iniciar las actividades.
 Elaborar y firmar el PETAR antes de iniciar las actividades.
 Evaluar el área de trabajo, asegurándose la liberación del radio de trabajos, de

tal manera que no se ponga en riesgo a ninguna persona y que pueda ser causal
de un accidente.
 Elaborar el check list de herramientas y equipos antes de iniciar los trabajos.
 La verificación del uso de los EPP’s en forma adecuada por todos los miembros
del equipo es responsabilidad del jefe de grupo/maestro.
 Todo el personal que esté trabajando en altura, hará uso obligatorio de arnés
de seguridad mientras se encuentre a una altura superior a los 1.80 m.
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 El personal de seguridad deberá constantemente supervisar si las condiciones

de los equipos y herramientas están en buenas condiciones de operación,
asegurando la integridad y seguridad de todos los miembros del equipo.
 Reportar si hubiera algún Acto /Condición sub Estándar e Incidente/Accidente.
 Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área de trabajo y los

equipos con la finalidad de detectar toda condición subestándar que puede
poner en riesgo la seguridad de los trabajadores involucrados.
 Para la manipulación manual se deberá utilizar los EPPs correspondientes,

siempre considerando el peso correspondiente según norma.
 Al concluir la labor dejar limpia y ordenada la zona de trabajo.
7.1.2 Restricciones
 Está completamente prohibido iniciar las labores sin antes llenar sus
herramientas de gestión de seguridad (ATS, CHEK LIST).
 No ingresar a áreas prohibidas.
 No modificar equipos y/o controles de seguridad sin autorización.
 No usar herramientas que no estén previamente inspeccionadas.
7.1.3 Equipo de Protección Personal (EPP)
 Casco de seguridad con barbiquejo

 Guantes de seguridad
 Lentes de Seguridad
 Zapatos con punta de acero
 Ropa de Trabajo
 Tapón auditivo
7.1.4 Medio Ambiente
 Todos los residuos peligrosos y no peligrosos generados serán dispuestos de

forma que no afecten el medio ambiente. Estos residuos se desecharán en los
contenedores dispuestos en obra, de acuerdo al sistema de colores para cada
residuo, hasta su eliminación.
 Queda prohibido generar residuos innecesarios en el área de trabajo.
 Todos los residuos generados por la instalación del extintor serán acopiados
temporalmente en una zona adecuada, cercado y señalizado hasta su posterior
retiro.
8. REGISTROS
 Registro de Liberación de Instalación de Celosías de Aluminio
9. ANEXOS
 Anexo 1: Formato de Liberación de Instalación de Celosías de Aluminio (SGC-FC-

ARQ-042)

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1.1 Objetivo General

 Identificar características y procesos de instalación de celosía de aluminio que

1.2 Objetivos Específicos

 Ejecutar la instalación de celosías de aluminio en los ambientes respectivos del

Procedimiento aplicable a todas las actividades de instalación de celosías de aluminio en

 Se cumplirá con la normatividad nacional vigente en el tema de proceso constructivo y

Nro. Término Definición

Componentes metálicos fabricados a partir de aluminio

Fijación de la hoja mediante anclajes del marco o

EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

6.1 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO

6.1.1 Consideraciones previas a la ejecución del trabajo

 Inspeccionar cuidadosamente las áreas con el instalador presente, para ver si

 Verificar que las medidas de campo, superficies, sustratos, soporte estructural,

 Proceder con la instalación sólo después de haber corregido las condiciones

6.1.2 Ejecución del proceso de instalación de celosías de aluminio:

6.1.3 Control de calidad:

 Tolerancia de medidas: Las dimensiones de los perfiles de aluminio deben

 Tolerancia de corte: Al realizar cortes en el aluminio, se debe mantener

 Tolerancia en la Unión de elementos: Las uniones mediante tornillos

 Tolerancia de Anclajes: La colocación de anclajes en las superficies

 Se controlará la calidad de los materiales que involucran en la actividad

7.1.1 Seguridad y Salud Ocupacional

 Realizar la charla de inicio de jornada.

 Elaborar y firmar el ATS antes de iniciar las actividades.

 Elaborar y firmar el PETAR antes de iniciar las actividades.

 Evaluar el área de trabajo, asegurándose la liberación del radio de trabajos, de

 Elaborar el check list de herramientas y equipos antes de iniciar los trabajos.

 El personal de seguridad deberá constantemente supervisar si las condiciones

 Reportar si hubiera algún Acto /Condición sub Estándar e Incidente/Accidente.

 Antes, durante y después del trabajo se inspeccionará el área de trabajo y los

 Para la manipulación manual se deberá utilizar los EPPs correspondientes,

7.1.3 Equipo de Protección Personal (EPP)

 Casco de seguridad con barbiquejo

7.1.4 Medio Ambiente

 Todos los residuos peligrosos y no peligrosos generados serán dispuestos de

 Queda prohibido generar residuos innecesarios en el área de trabajo.

 Registro de Liberación de Instalación de Celosías de Aluminio

 Anexo 1: Formato de Liberación de Instalación de Celosías de Aluminio (SGC-FC-

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