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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Código:
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE PINTURA EN INTERIORES P0259-ACB-PR-007
Revisión: 0
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS
Vigencia: 10/05/2019
SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL REGIONAL HERMILIO VALDIZÁN
DE HUÁNUCO, NIVEL III-1

1. OBJETIVO

Establecer los lineamientos y controles operacionales de seguridad e instalación que


demandan el material y la actividad respectivamente.

El objetivo de la instalación de pintura en interiores es proporcionar un grado de confort y


protección a la propiedad y la vida, basándose en el RNE y normas internacionales de
reconocido prestigio y confiabilidad.

2. ALCANCE

Este instructivo es aplicable a todas las sedes, obras, frentes de trabajo, etc. de
OBRAINSA donde se requiera y se especifique los trabajos de INSTALACIÓN DE PINTURA
Este instructivo es de obligatoria aplicación solo si la actividad ha sido programada y este
próxima a ejecutarse o en caso de una exigencia legal que demande su implementación.

3. RESPONSABILIDADES

Posición Responsabilidades

 Aprobar el presente procedimiento constructivo.


Gerente de Proyecto  Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la
ejecución de las actividades.
 Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos
de su proyecto (área de Producción / Sub-contratistas)
implementen el presente procedimiento, o lo tomen como
elemento de entrada para la elaboración de sus procedimientos
Ingeniero Residente constructivos específicos.
 Junto con el Jefe de Producción solicitar los recursos necesarios
para la ejecución de las actividades.
 Verificar la disponibilidad de los recursos necesarios previo al
inicio de las actividades.
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente
procedimiento.
Jefe de Producción  Verificar que los equipos (en caso de emplearse) cuenten con
Certificado de Calibración Vigente.
 Revisar la información técnica del proyecto.

Revisado por:
Elaborado por: Residente de Obra Aprobado por:
Jefe de Producción Jefe de QA /QC Gerente de Proyectos
Jefe de SSOMA

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Jefatura de Ingeniería de Procesos. Será una copia controlada sólo si cuenta con el re spectivo sello de control.
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Posición Responsabilidades

 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser


elaborados en su respectivo proyecto, para asegurarse que
incluyen las actividades secuenciales y las medidas de control
mínimas aplicables al proceso, según los requisitos del proyecto.
Jefe de Calidad
 Verificar y aprobar el cumplimiento del presente procedimiento
Jefe de SSOMA
durante la ejecución de las actividades.
 Revisar la información técnica del proyecto.

 Realizar la compatibilización de planos, antes del inicio de las


actividades.
 Entregar la información técnica del proyecto en su última
revisión para su ejecución en campo.
Jefe de Oficina Técnica

 Revisar los planos y especificaciones técnicas del proyecto.


 Organizar las cuadrillas de trabajo.
 Supervisar la labor realizada por la cuadrilla de trabajo, según lo
Jefe de Grupo
descrito en el presente procedimiento.

 Realizar la ejecución de las actividades de instalación de pintura en


interiores, según lo indicado en el presente procedimiento.
Cuadrilla de trabajo

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Jefe de Producción Jefe de QA /QC Gerente de Proyectos
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4. DEFINICIONES

Nro. Termino Definición

Es un material fabricado con resina vegetal


pigmentada que se encarga de cubrir los poros
1 Imprimante
dejados por el tarrajeo, proporcionando una textura
uniforme, suave y lisa, corrige imperfecciones
dejadas por el tarrajeo.
Material fabricado con resina vinil-acrílica no
pigmentada, modificada con aditivos especiales que
2 Sellador le confieren excelente fluidez, adherencia y
compatibilidad con imprimante. Permite fijar, sellar y
nivelar la absorción de la superficie a pintar en
interiores y exteriores.
3 Producto formulado a base de resina alquídica, con
Pintura Oleo Mate
acabado mate y de rápido secado
Producto formulado a base de latex para fácil
4 Pintura Latex
remoción de suciedad y manchas.

5. DESARROLLO.

5.1 SUMINISTROS NECESARIOS.

Suministros necesarios
 Imprimante
Materiales / consumibles  Sellador
 Pintura Oleo mate
 Lija
 Espátulas
 Planchas
 Brochas
Equipos / Herramientas  Rodillos
 Plástico
 Cartón
 Paños
 Escalera tipo tijera

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5.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO

5.2.1. Condiciones para el inicio del proceso:

Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:

 OBRAINSA garantizará que se tienen tramitados los permisos/licencias respectivas para


la ejecución del proceso en las zonas indicadas del proyecto, incluyendo aquellos que
correspondan a la gestión del cliente y/o sus representantes.
El Ingeniero Residente convocará a todos los involucrados en el proceso, incluyendo
subcontratistas, calidad y SSOMA para hacer un repaso conjunto de todos los detalles del
proceso, de las responsabilidades de cada colaborador y verificar que se cuenta con
todos los recursos necesarios, y que todo lo mencionado haya sido entendido.

 El área de Producción establecerá un tren de actividades en donde se identifique los


frentes de trabajo y la secuencia de estos.

 Las áreas de Producción y SSOMA se asegurarán que los trabajos de acondicionamiento


de las zonas de trabajo (andamios, pasarelas, explanaciones, excavaciones localizadas,
rellenos, etc.) han sido ejecutados en su totalidad y a satisfacción en el caso que se crea
conveniente.

 El área de Almacén hará entrega de los materiales necesarios en buen estado y


debidamente inspeccionadas por la parte interesada, así mismo entregará los certificados
de calidad correspondientes al material.

Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:

 Las áreas de Producción y Calidad, así como el Subcontratista de ser el caso, contarán a
la mano con todos los documentos técnicos (planos, especificaciones técnicas, absolución
de consultas, detalles de acabados, etc.) en su versión vigente, relacionados con el
proceso, que serán brindados por la Oficina Técnica.

 Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas / señalizadas a fin de restringir el


tránsito de personas, vehículos y/o maquinaria ajena a la labor. Asimismo, la zona de
trabajo deberá estar libre de restricciones que restrinjan la labor.

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 Todas las herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de operación / utilización


(check list - encintado / verificación, en lo que resulte aplicable). En el caso de equipos
de medición, deben presentarse los Certificados de Calibración Vigentes antes de su uso.

 Antes de cada jornada se verificará que el personal cuente con su equipo de protección
personal y colectiva completo y en buen estado. Se debe asegurar el debido llenado de
los registros respectivos (charla diaria, ATS, permisos de trabajo aplicables).

5.2.2. Ejecución del proceso:

PASO 1 – VERIFICACION DEL ESTADO DE MUROS.

 En presencia de la supervisión del cliente, se deberá de realizar una revisión ocular


para determinar que el acabado de los muros, cumplan con los procedimientos de
aceptación de tarrajeos, enlucidos, emplomados, juntas sísmicas uniformes.

 De estar todo conforme y a la aceptación del estado de los muros, se procederá a la


revisión de los contenidos de humedad y temperaturas de dichos muros, en donde
se debe de respetar la siguiente regla de correspondencia:

T° <= 40°C / H° <= 0.8

 Se deberá de tener claro que el tiempo mínimo para poder empezar con los
trabajos de pintura, será de 30 días posterior al tarrajeo. De ser el caso y de haber
una necesidad puntual de pintar con días de anticipación, se deberá de verificar si
se utilizó algún aditivo acelerante de fragua.

PASO 2 – PREPARACION DE MUROS PREVIO AL IMPRIMADO Y SELLADO.

 Lijado de la superficie con lija al agua Nº 180 (Eléctrica y manual). Se deberá


remover todo elemento que perjudique la adherencia, tales como polvo, grasa,
rebabas, suciedad, óxido suelto y demás, utilizando trapo industrial u otros
elementos que garanticen una óptima limpieza.

 La superficie debe estar totalmente seca y limpia antes de aplicar el sellado


antialcalino. No se debe pintar cuando la superficie ha estado expuesta a lluvias,
niebla o condensación y la humedad sobrepase el 0.8%.

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 Se procederá con la revisión de los procedimientos de seguridad para asegurar un


correcto trabajo en altura, además de los EPP para mascarillas, tipo N95 con la
capacitación respectiva.

 Se revisará la correcta operación del sistema de andamios colgantes, estos deben


de ser certificados y con pruebas de operación. El armado de los mismos, deberá de
ser realizado por un personal calificado en dichos trabajos.

PASO 3 – APLICACIÓN DE IMPRIMANTE.

IMPRIMANTE EN MUROS

 Una vez preparados los muros, se deberá de aplicar la primera mano del
imprimante blanco con rodillo o brocha (Acabado mate). El diluyente será con agua
25% 01 Litro / Galón).

 Se deberá respetar el tiempo de secado total de 2 horas.

 La aplicación de la segunda mano será con plancha en 2 sentidos, vertical y


horizontal.

 Se deberá respetar el tiempo de secado total de 2 horas para la aplicación del


Sellador.

IMPRIMANTE EN CIELO RASO/VIGAS

 Una vez preparados los cielos rasos y vigas, se deberá de aplicar la primera y
segunda mano del imprimante blanco con rodillo o brocha (Acabado mate). El
diluyente será con agua 25% 01 Litro / Galón).

 Se deberá respetar el tiempo de secado total de 2 horas para la aplicación del


Sellador.

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PASO 4 – APLICACIÓN DEL SELLADOR EN MUROS, CIELOS RASOS Y VIGAS.

 Una vez revisados los muros imprimados, se deberá realizar un lijado fino con
acabado N° 180 y 220 para revisar uniformidad.

 Se deberá de realizar una limpieza total de muros para evitar restos de polvillo.

 Se aplicará el sellador acrílico, se deberá de esperar entre 5 y 6 horas para la


aplicación de la primera mano de pintura.

 El supervisor de calidad inspeccionará la superficie y dará conformidad para aplicar


la pintura de acabado final.

PASO 5 – APLICACIÓN DE PINTURA

PINTURA OLEO MATE EN MUROS

 Se aplicará la primera capa de Pintura Oleo Mate, sobre las superficies imprimadas,
selladas y lijadas, dejar secar durante 4 horas aproximadamente, proceder a
resanar las superficies con huecos e imperfecciones con el uso de yeso cerámico y
sellador secar y proceder a lijar.

 Aplicar la 2da capa de pintura Oleo Mate, al término de la primera mano de pintura
rectificaciones de superficie, dejar secar aproximadamente 4 horas.

PINTURA ACABADO LATEX EN CIELOS RASOS/VIGAS

 Se aplicará la primera capa de Pintura Latex, sobre las superficies imprimadas,


selladas y lijadas, dejar secar durante 4 horas aproximadamente, proceder a
resanar las superficies con huecos e imperfecciones con el uso de yeso cerámico y
sellador secar y proceder a lijar.

 Aplicar la 2da capa de pintura Latex, al término de la primera mano de pintura


rectificaciones de superficie, dejar secar aproximadamente 4 horas.

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5.3. RECOMENDACIONES DE SSOMA

5.3.1. Seguridad y Salud Ocupacional

Todo personal de OBRAINSA recibirá una inducción al momento de su ingreso a la


organización. A todo el personal directa o indirectamente relacionado con el presente
procedimiento se le brindará la respectiva cobertura del seguro complementario de
trabajo de riesgo.

El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPP’s solamente
para la finalidad a la que se destina, responsabilizándose del cuidado y conservación de
los mismos, comunicándole al encargado de su área cualquier alteración que lo haga
impropio para su uso. A dicho personal se le proporcionará orientación y entrenamiento
relativo a su debido uso, cuidado y conservación de su EPP.

La verificación del uso de los EPP’s en forma adecuada por todos los miembros del equipo
es responsabilidad del jefe de grupo / capataz.

Realizar la charla de inicio de jornada y la elaboración y firma del ATS antes de iniciar las
actividades.

El personal de seguridad deberá constantemente verificar si las condiciones de los


equipos y herramientas están en buenas condiciones de operación, asegurando la
integridad y seguridad de todos los miembros del equipo.

Brindar capacitación de las brigadas de emergencia en materia de rescate e


inmovilización del paciente poli-traumatizado.

Realizar charlas informativas del plan de evacuación para urgencias y emergencias.

Implementar y mantener en estado utilizable los kits de primeros auxilios cerca de la


zona de labores.

5.3.2. Medio Ambiente

 Todos los residuos generados serán dispuestos de forma que no afecten el medio
ambiente. Estos residuos se desecharán según su naturaleza en sus respectivos
cilindros en el acopio temporal de residuos, hasta su eliminación. Los materiales como
pintura u otros similares que sirvan para la ejecución de la actividad, al momento de
eliminarlos deberán ser tratados como residuos peligrosos y dispuestos en los
cilindros correspondientes.

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 Se contemplarán aspectos de orden y limpieza en las zonas de trabajo. Los espacios


utilizados para el almacenamiento temporal del material deberán ser delimitados y
señalizados.

6. REGISTROS

- Liberación de Aplicación de Pintura en Interiores - P0259-ACB-PR-007

7. INDICADORES

- No aplica.

8. ANEXOS

- Formato de liberación de Aplicación de Pintura en Interiores

Historial de versiones

Fecha Revisión Descripción Autor


10/05/2019 0 Versión Inicial Jefe de Producción

ANEXO 1: Formato de liberación de Muro Cortina

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